CN102226480A - 脉冲电磁阀的阀头 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种脉冲电磁阀的阀头，包括线圈骨架、静铁芯组件和动铁芯组件，该线圈骨架开有贯通其上下表面的通孔；该静铁芯组件包括上永磁体和上静铁芯，该线圈骨架的该通孔的上端口处由上至下依次设置相互吸合的该上永磁体和该上静铁芯；该动铁芯组件以能下移关闭和上移开启电磁阀的阀体上的泄压孔的上端口的方式活动设置在该线圈骨架的该通孔内；其中，所述静铁芯组件还包括左永磁体和右永磁体，该左永磁体和该右永磁体分别对应设在所述动铁芯组件的左侧和右侧，该左永磁体、该右永磁体和所述上永磁体的磁极相对设置。本发明脉冲电磁阀的阀头，通过磁场来实现阀头开启和关闭状态下的双稳态自保持，稳定性能高。

Description

脉冲电磁阀的阀头

技术领域

本发明涉及一种电磁阀组件，尤其是涉及一种脉冲电磁阀的阀头。

背景技术

先导式电磁阀主要用于介质为水的自动控制系统，如感应洁具、IC水表等。例如申请号为200620010122.X的实用新型公开了“一种微型高效直流双稳态脉冲电磁阀”，包括阀体、阀芯组件和电磁铁组件，阀体由中隔体分为上部和下部，电磁铁组件装在阀体的上部，阀芯组件装在阀体的下部。阀体的下部由阀芯组件分为进流体腔、出流体腔和阀芯腔，进流体腔和阀芯腔之间通过阀芯本体上的侧小孔相连通，出流体腔与阀体上部的内腔之间通过阀芯本体上的中孔、中隔体上的中孔相连通；其中：电磁铁组件包括线圈骨架、静铁芯、动铁、永磁体、外轭、封流体片、弹簧、封流体头和支撑架；永磁体和静铁芯套装在线圈骨架的中孔内，线圈骨架的外槽上缠绕有线圈，线圈骨架套装在外轭内，外轭的底端与支撑架的上端相接；封流体片夹在外轭的底端与支撑架的上端之间，封流体片的上端面与线圈骨架的底端面相贴靠；动铁滑动装在支撑架内，动铁的上端设有凸起，利用凸起使动铁的上端面通过弹簧张顶在封流体片的下方；动铁的底端装有封流体头，通过封流体头使动铁的底面可离开地贴靠在阀体的中隔体的中孔上。

上述电磁阀中，阀头主要由线圈骨架、永磁体、动铁组件、阀芯组件组成，其中，上述阀芯本体上的上述中孔及上述中隔体上的上述中孔均相当于泄压孔，它们连通而组成一个泄压通道。当线圈骨架上的线圈瞬间通电时，在永磁体的磁力及线圈的电磁力作用下，动铁向上移动，打开中隔体上的中孔使进流体腔内的压力大于阀芯腔内的压力，利用该压差来推动阀芯本体及其上安装的主阀片向上移动，从而导通进流体腔和出流体腔，将电磁阀打开；反之，线圈骨架上的线圈瞬间反向通电时，在线圈的电磁力及弹簧的弹力作用下，动铁离开永磁体向下移动，关闭中隔体上的中孔使阀芯腔内的压力增大与进流体腔内的压力相平衡，阀芯本体及其上安装的主阀片向下移动，进流体腔与出流体腔之间被断开，从而实现电磁阀的关闭。

但是，现有的电磁阀的阀头存在着以下不足和缺陷：

1、电磁阀在开启状态下，动铁在永磁体的磁力作用下与静铁芯吸合自保持；电磁阀在关闭状态下，动铁与静铁芯分离在弹簧的弹力作用下自保持；在水管振动或水压变化过大时，动铁容易与静铁芯相吸合，也就容易关不住水流；为了保持稳定性，通常两种做法，一是加强弹簧弹力，一是加大动铁和静铁芯之间的间隙，这就需要更大的电磁力来打开电磁阀，而这需要加大线圈或输入更大的脉冲电流来实现，这种结构不仅耗电而且线圈也需加大；

2、由于动铁与封流体头固定连接，在水压变化及封流体头老化的情况下，动铁的行程也会变化，这就降低了阀头的稳定性。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能够提高稳定性能的脉冲电磁阀的阀头，通过磁场来实现阀头开启和关闭状态下的双稳态自保持。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种脉冲电磁阀的阀头，包括线圈骨架、静铁芯组件和动铁芯组件，该线圈骨架开有贯通其上下表面的通孔；该静铁芯组件包括上永磁体和上静铁芯，该线圈骨架的该通孔的上端口处由上至下依次设置相互吸合的该上永磁体和该上静铁芯；该动铁芯组件以能下移关闭和上移开启电磁阀的阀体上的泄压孔的上端口的方式活动设置在该线圈骨架的该通孔内，其中：所述静铁芯组件还包括左永磁体和右永磁体，该左永磁体和该右永磁体分别对应设在所述动铁芯组件的左侧和右侧，该左永磁体、该右永磁体和所述上永磁体的磁极相对设置。

所述线圈骨架的所述通孔内设有泄压嘴，该泄压嘴包括上下连接的锥台和圆盘；该泄压嘴上设有贯通其上下表面的泄压孔，该泄压嘴的该泄压孔的上端口对应所述动铁芯组件设置，该泄压嘴的该泄压孔的下端口对应电磁阀的阀体上的泄压孔设置。

所述线圈骨架的所述通孔的孔壁与所述泄压嘴相配合处凹凸起伏而构成三条或三条以上轴向延伸的齿条。

所述泄压嘴的所述圆盘的圆周面凹凸起伏而构成三条或三条以上轴向延伸的齿条。

所述动铁芯组件包括动铁芯，该动铁芯上开有贯通其上下表面的通孔，该通孔内设有齿状塑件，该齿状塑件的底面位于该动铁芯的该通孔内；该齿状塑件的外表面凹凸起伏而构成三条或三条以上轴向延伸的齿条，该齿状塑件上设有中通凹腔，该中通凹腔内以活动的方式对应所述泄压嘴的所述泄压孔的上端口设有橡胶塞头。

所述齿状塑件的所述中通凹腔的内腔壁向内凹进而构成两条以上轴向延伸的凹槽。

所述橡胶塞头的上部开有凹口，该凹口内设有弹簧，该弹簧的上自由端和下自由端分别对应抵顶在所述上静铁芯的底面和该凹口的底面上。

所述橡胶塞头的所述凹口的侧壁向外凸出而构成用以限定所述弹簧下自由端的环状凸台。

所述线圈骨架的所述通孔的孔壁与所述动铁芯相配合处的孔壁设有两条以上轴向延伸的凹槽，所述通孔的孔壁与所述上静铁芯呈密封配合。

所述静铁芯组件还包括下静铁芯、下导磁铁片、上导磁铁片、左导磁铁片和右导磁铁片；所述线圈骨架的所述通孔的孔壁向外凸出而构成下定位台阶，该下静铁芯设在该下定位台阶和所述泄压嘴的所述圆盘之间；该下导磁铁片对应该下静铁芯设置并与所述线圈骨架一体成型；该上导磁铁片对应所述上永磁体而设置在所述线圈骨架上；该左导磁铁片和该右导磁铁片分别与所述左永磁体和所述右永磁体对应吸合。

所述上导磁铁片、所述左导磁铁片和所述右导磁铁片为一体式，所述左导磁铁片和所述右导磁铁片与所述下导磁铁片的邻接处分别对应抵接。

所述上导磁铁片、所述左导磁铁片和所述右导磁铁片为分体式，所述上导磁铁片、所述下导磁铁片、所述左导磁铁片和所述右导磁铁片的邻接处分别对应抵接。

所述左导磁铁片和所述右导磁铁片为直片状或瓦片状。

所述线圈骨架的所述通孔的上端口处设有与所述上静铁芯相配合的上定位台阶。

所述下静铁芯的上下表面分别对应配合的所述下定位台阶的台阶面和所述泄压嘴的所述圆盘的上表面上分别设有多条径向延伸的凹槽。

采用上述结构后，本发明脉冲电磁阀的阀头具有以下有益效果：

一、在线圈骨架的上方和左右两侧分别对应设置磁极相对的上永磁体、左永磁体和右永磁体，动铁芯组件位于线圈骨架内的通孔内，这样动铁芯组件即位于上永磁体、左永磁体和右永磁体所形成的磁场内，在三个磁场的磁力作用下，动铁芯组件实现在开启和关闭状态下的自保持，从而达到比以往更稳定的双稳态效果；当线圈骨架上的线圈瞬间导电后，动铁芯组件被线圈骨架的通孔的上端口处设置的上静铁芯吸合，于是动铁芯组件上移开启泄压孔，在电磁阀的阀体内产生压力差，在该压力差的作用下，阀体内的膜片组件上移而导通水流；反之，当线圈骨架上的线圈瞬间反向导电后，动铁芯组件离开上静铁芯并下移关闭泄压孔，阀体内的膜片组件下移而阻断水流；利用围绕动铁芯组件设置的上永磁体、左永磁体和右永磁体，使动铁芯组件快速、可靠、稳定地上下移动而开启关闭泄压孔，通过开关泄压小水流进而控制大水流的开关；这种结构简单紧凑、体积小、耗电小；

二、泄压嘴直接装设在线圈骨架上，也就是说泄压嘴与动铁芯组件等一起加工装配构成阀头，一方面降低了加工难度，另一方面还提高了组装精度，安装时无需进行多次调装试水，极大地提高了阀头的稳定性和通用性；

三、线圈骨架的通孔的孔壁设置凹凸起伏形成轴向延伸的齿条，与泄压嘴配合形成一系列小孔，可以有效过滤水流中的丝状物；

四、动铁芯内层层套设齿状塑件和橡胶塞头，齿状塑件的底面位于动铁芯的通孔内；当动铁芯上移开启和下移关闭泄压嘴上的泄压孔时，动铁芯上下端部分别为硬接触，动铁芯行程不会因水压变化或橡胶塞头老化而发生变化，从而提高了阀头的稳定性；由于动铁芯与橡胶塞头采用活动连接，阀头可以更容易打开，具体而言，当阀头处于关闭状态时，橡胶塞头顶在泄压嘴上，橡胶塞头与齿状塑件的底面形成间隙，弹簧力及水压作用在橡胶塞头及上静铁芯上，而并未作用在动铁芯上，当阀头导通脉冲电流时，与以往固定式连接的橡胶塞头相比，动铁芯具有较大的初始动能，所受阻力小，可以快速向上移动而导通水流；

五、在线圈骨架的通孔内设置下静铁芯，下静铁芯与动铁芯的底部相吸合，采用上静铁芯和下静铁芯的双静铁芯结构，通过动铁芯分别与上静铁芯和下静铁芯的磁性吸合来实现动铁芯组件在阀头关闭状态下的自保持，降低了弹簧的影响，防震性能好；而且下静铁芯在上永磁体、左永磁体和右永磁体的磁场内具有磁性，还可以有效吸附水流中的磁性颗粒物，以阻止其进入动铁芯组件活动的通孔内；

六、线圈骨架的下定位台阶的台阶面上，以及泄压嘴的圆盘的上表面上分别设有径向延伸的凹槽；下静铁芯设置在下定位台阶和泄压嘴之间，从而在下静铁芯的上下表面上分别形成一系列通孔，可以有效过滤水流中的丝状物。

附图说明

图1为本发明脉冲电磁阀的阀头的立体示意图；

图2为图1中A-A向显示电磁阀关闭状态的剖视图；

图3为图1中A-A向显示电磁阀打开状态的剖视图；

图4为本发明脉冲电磁阀的阀头内部结构的装配示意图；

图5为上永磁体、左永磁体和右永磁体的磁极设置示意图；

图6为线圈骨架和泄压嘴的装配示意图；

图7为动铁芯组件的剖视图；

图8为齿状塑件的立体示意图；

图9为膜片压盖的仰视立体示意图；

图10为膜片组件的立体示意图；

图11为膜片组件的装配示意图。

图中：

阀头        100                阀盖        110

线圈骨架    120                上挡圈      121

下挡圈      122                线轴        123

凹槽        124                通孔        125

上定位台阶  126                下定位台阶  127

动铁芯组件  130                动铁芯      131

齿状塑件    132                橡胶塞头    133

弹簧        134                通孔        135

中通凹腔    136                凹口        137

凸台        138                凹槽        139

静铁芯组件  140                上静铁芯    141

下静铁芯    141’              上永磁体    142

左永磁体    143                右永磁体    143’

上导磁铁片  144                下导磁铁片  144’

左导磁铁片  145                右导磁铁片  145’

泄压嘴      150                锥台        151

泄压孔      152                膜片组件    200

膜片压盖    210                固定孔      211

导流孔      212                泄压孔      213

泄压孔柱    214                凸环        215

膜片本体    220                上圆盘      221

下圆盘      222                凸柱        223

凹槽        224                泄压孔      225

平衡孔      226                翼片        227

橡胶套    230                O型圈     231

橡胶膜片  240                带针弹簧  250

阀体      300                进水腔    301

出水腔    302                调压腔    303

进水口    304                出水口    305

封水口    306

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1-11所示，本发明脉冲电磁阀的阀头100主要包括阀盖110、线圈骨架120、动铁芯组件130、静铁芯组件140和泄压嘴150。阀头100作为脉冲电磁阀的主要部件，与膜片组件200和阀体300相互配合使用。

阀盖110为帽状，开口朝下放置，阀盖110扣合在下导磁铁片144’上而形成一个封闭空间，用以容纳线圈骨架120和动铁芯组件130等。

线圈骨架120由非导电导磁材料制成，包括依次连接的上挡圈121、线轴123和下挡圈122。线轴123为中空管状，内部形成通孔125，线轴123上缠绕有线圈，该线圈的两个自由端分别与电源的正负极形成电连接，用以产生瞬间脉冲电流。下挡圈122的底面向下延伸并向外翻折而形成凹槽124，凹槽124内设有下导磁铁片144’。通孔125的上端部和下端部的孔壁分别向内凸出，从而对应形成环状的上定位台阶126和下定位台阶127，上定位台阶126定位上静铁芯141，下定位台阶127定位下静铁芯141’。下定位台阶127的台阶面与下挡圈122的底面大致平齐，下定位台阶127的台阶面上还设有若干条径向延伸的凹槽，一方面形成水流通过，另一方面还可以起到过滤作用。线圈骨架120的底面上开有密封槽，该密封槽内设有O型圈，当线圈骨架120压在膜片压盖210上时，与膜片压盖210的接触面形成密封接触。线圈骨架120是脉冲电磁阀的基本框架，其作用不仅是绕制线圈，还可以固定阀盖110，更重要的是可以定位脉冲电磁阀的一系列配件。

动铁芯组件130包括层层套设放置的动铁芯131、齿状塑件132、橡胶塞头133和弹簧134。圆柱状的动铁芯131由导磁不锈材料制成，动铁芯131的内部开有贯通其上下表面的通孔135，通孔135内紧紧装嵌齿状塑件132。齿状塑件132内部开有中通凹腔136，中通凹腔136的内腔壁上设有若干条轴向延伸的凹槽139；齿状塑件132的外表面凹凸起伏而形成三条或三条以上轴向延伸的齿条，这样可以使齿状塑件132形成沿轴线的中心定位，提高齿状塑件132与动铁芯131在轴线上的安装配合精度；齿状塑件132的底部开有底孔，该底孔对应电磁阀的出水口。齿状塑件132的底面距动铁芯131的底面设定一定距离，使两者不在同一平面内，这样当动铁芯131与下静铁芯141’相吸合时，仅动铁芯131与下静铁芯141’形成硬接触，动铁芯131上下移动的行程不会因水压变化或橡胶塞头133的老化等情形而发生变化，可以大大提高电磁阀的稳定性能。中通凹腔136内容置圆柱状的橡胶塞头133，橡胶塞头133与齿状塑件132形成间隙配合，橡胶塞头133可以在齿状塑件132内上下活动。橡胶塞头133的上部设有凹口137，弹簧134由通孔135伸入，弹簧134的下自由端抵顶在凹口137的底面上。凹口137的侧壁面向外凸出形成环状的凸台138，可以卡固弹簧134的下自由端，使其不易掉落，也有利于装配。

本实施例中，动铁芯131的通孔135中紧密装嵌齿状塑件132，齿状塑件132的中通凹腔136内安装可以自由滑动的橡胶塞头133，弹簧134的下自由端弹性抵顶在橡胶塞头133上。这样，利用弹簧134的弹性作用，以及橡胶塞头133与齿状塑件132之间的上下滑动配合，使橡胶塞头133的底面紧紧压抵在泄压嘴150的泄压孔141处。另外，通过齿状塑件132外表面的上述齿条、齿状塑件132内表面上的凹槽139，在动铁芯131与齿状塑件132之间，以及齿状塑件132与橡胶塞头133之间分别形成一系列的毛细孔。当电磁阀打开或关闭时，上述毛细孔可以起到导流的作用，使水流在动铁芯组件130的上下、内部自由流通，从而减小动铁芯131上下活动时水流的阻力。

静铁芯组件140包括上静铁芯141、下静铁芯141’、上永磁体142、左永磁体143、右永磁体143’、上导磁铁片144、下导磁铁片144’、左导磁铁片145和右导磁铁片145’。其中上静铁芯141、下静铁芯141’、上导磁铁片144、下导磁铁片144’、左导磁铁片145和右导磁铁片145’用导磁不锈材料制成。

柱状的上静铁芯141的顶面向上延伸而在中部形成环状凹口，该环状凹口内放置上永磁体142；上静铁芯141在该环状凹口处与上导磁铁片144铆接，使上导磁铁片144环绕上永磁体142设置。当上静铁芯141设置在线圈骨架120的通孔125中，弹簧134的上自由端弹性抵顶在上静铁芯141的底面，该定位台阶与线圈骨架120的上定位台阶126相配合，可以对上静铁芯141起着限位作用。上静铁芯141的中部设有环状凹槽，该环状凹槽内设有O型圈，使上静铁芯141与线圈骨架120的通孔125的孔壁形成密封接触。

柱状的泄压嘴150包括圆盘和锥台151，在该圆盘的中部向上凸设锥台151，泄压嘴150内设有上下贯通的泄压孔152，泄压孔152的上端口对应橡胶塞头133的底面设置，这样橡胶塞头133下移可以封堵泄压嘴150的泄压孔152，上移可以开启泄压嘴150的泄压孔152。泄压嘴150的上述圆盘的上表面上设有两条以上径向延伸的凹槽，一方面有利于快速导通小水流，另一方面还可以过滤水流中的细丝状物；另外下静铁芯141’在磁场的作用下，可以吸附水流中的磁性颗粒物，起到过滤的作用。

泄压嘴150设置在线圈骨架120的通孔125内，泄压嘴150的上述圆盘的顶面上设置垫片状的下静铁芯141’，下静铁芯141’的顶面与动铁芯131的底面可以相互吸合。线圈骨架120的底面至下定位台阶127的台阶面之间的通孔125的孔壁凹凸起伏而形成轴向延伸的三条或三条以上齿条，与泄压嘴150的上述圆盘的圆周面相互配合，一方面有利于水流通过，另一方面还可以起到过滤的作用。当然，也可以将上述齿条设置在泄压嘴150上，具体而言，在泄压嘴150的上述圆盘的圆周面上设置轴向延伸的三条或三条以上的齿条，线圈骨架120的通孔125的孔壁则对应形成无凹凸起伏的光滑曲面。

垫片状的上导磁铁片144铆接在上静铁芯141顶面的上述环状凹口处，也就是说上导磁铁片144对应上永磁体142进行设置；垫片状的下导磁铁片144’设在线圈骨架120的凹槽124中，也就是说下导磁铁片144’对应下静铁芯141’进行设置。下导磁铁片144’的四角开有定位孔，该定位孔与膜片压盖210上的四角固定孔211相配合。下导磁铁片144’与线圈骨架120的下挡圈122一体注塑成型。

左导磁铁片145和右导磁铁片145’分别对应设在线圈骨架120的左侧和右侧对称放置，左导磁铁片145和右导磁铁片145’分别与左永磁体143和右永磁体143’对应吸合。左导磁铁片145和右导磁铁片145’的上端部分别与上导磁铁片144的左端部和右端部对应抵接，左导磁铁片145和右导磁铁片145’的下端部分别与下导磁铁片144’相抵接；这样在上导磁铁片144、下导磁铁片144’、左导磁铁片145和右导磁铁片145’之间形成导磁回路。

圆柱状的上永磁体142轴向充磁，上永磁体142、左永磁体143和右永磁体143’的磁极相对设置。如图5所示，具体而言，如果上永磁体142的N极向下设置在上静铁芯141的上述环状凹口内，则左永磁体143的N极向右朝向动铁芯组件130设置，右永磁体143’的N极向左也朝向动铁芯组件130设置，这样动铁芯组件130位于三个磁极相对设置的磁场中。反之，也可将上永磁体142、左永磁体143和右永磁体143’的S极相对设置。由于左永磁体143和右永磁体143’的磁极相对设置，在导磁环路内，其形成的磁力线在左永磁体143和右永磁体143’的中心线上下分布，在该磁场影响下，上静铁芯141和下静铁芯141’的磁性也是相对同向，动铁芯131同时受两种磁力，在左永磁体143和右永磁体143’中心线的上端受向上的磁力，在左永磁体143和右永磁体143’中心线的下端受向下的磁力。也就是说，动铁芯131的上端受上静铁芯141的吸引，下端受下静铁芯141’的吸引，由于上静铁芯141与上导磁铁片144紧铆，而下静铁芯141’与下导磁铁片144’间隔有塑胶的线圈骨架120，所以上静铁芯141的磁性相对要强于下静铁芯141’。另外上永磁体142还可以加强线圈上端的磁场，也就是加强上静铁芯141的磁性，其作用是加强电磁阀的打开能力。动铁芯131可以在上静铁芯141和下静铁芯141’之间活动，其活动距离就是动铁芯131的行程，本实施例中由于仅动铁芯131的顶面和底面分别与上静铁芯141和下静铁芯141’对应吸合形成硬接触，也就是说动铁芯131的行程是固定不变的，动铁芯行程不会因水压变化，也不会因橡胶塞头老化而变化，这样可以增强电磁阀工作的平稳性；而且动铁芯131在电磁阀打开和关闭状态下，是在磁场力的作用下实现自保持的，这又进一步增强了电磁阀工作的平稳性。

另外，左永磁体143和右永磁体143’的磁性、左永磁体143和右永磁体143’在左导磁铁片145和右导磁铁片145’上的位置不同，以及上静铁芯141和下静铁芯141’在磁场内的位置不同，也会影响到上静铁芯141和下静铁芯141’的磁性强弱。

本实施例中，左导磁铁片145和右导磁铁片145’为平板状，对称设在线圈骨架120的两侧。左导磁铁片145和右导磁铁片145’还可以连成一体，其形状也可以是弧片状。上导磁铁片144可以与左导磁铁片145和右导磁铁片145’连为一体，也可以分成多片。根据左导磁铁片145和右导磁铁片145’的不同形状，其上贴合的左永磁体143和右永磁体143’对应为平板状、瓦片状。

本实施例中，下定位台阶127的台阶面至上静铁芯141的底平面之间的孔壁上设有若干条轴向延伸的凹槽，以利于动铁芯131进行定位。上静铁芯141的底平面至上定位台阶217之间的孔壁为圆滑曲面，不设置凹槽以利于上静铁芯141与通孔125的孔壁形成密封接触。

膜片组件200包括膜片压盖210、膜片本体220、橡胶套230、橡胶膜片240和带针弹簧250。膜片压盖210呈四方形，四角部分别设有固定孔211。膜片压盖210的上表面设有凹槽，该凹槽与线圈骨架120底部的凸出部相互配合；膜片压盖210的下表面设有环状凸环215，用以与阀体300相配合。膜片压盖210上设有导流孔212，用以导通电磁阀的水腔内的上下水流。膜片压盖210的底面设有泄压孔柱214，泄压孔柱214内开有贯通膜片压盖210上下表面的泄压孔213，泄压孔柱214上穿设带针弹簧250。膜片本体220包括上下依次连接的片状的上圆盘221、下圆盘222和柱状的凸柱223，凸柱223上设有起导流作用的三片翼片227。膜片本体220上开有贯穿上圆盘221、下圆盘222和凸柱223的泄压孔225。橡胶套230以能够拆卸的方式紧密套在上圆盘221上，橡胶套230的上端部向上延伸在对应膜片本体220上的泄压孔225处一体成型有O型圈231。橡胶套230的下表面与上圆盘221的表面相互贴合，橡胶套230的下端部向内凹折而一体成型与上圆盘221相适配的凹槽，这样橡胶套230可以紧紧包裹上圆盘221，使橡胶套230的下表面与上圆盘221的表面形成紧密贴合，进一步提高膜片组件的密封性能，而且在水压的作用下，橡胶套230不会从膜片本体220上脱落分离。圆片状的橡胶膜片240穿套在下圆盘222上，膜片本体220的凸柱223上开有环状凹槽224，橡胶膜片240位于内圈的端部嵌入凹槽224内，橡胶膜片240的上表面与下圆盘222的下表面紧密贴合，这样橡胶膜片240紧密套在下圆盘222上。橡胶膜片240位于外圈的端部向上延伸弯曲回折后而形成环槽241。

当膜片压盖210与膜片本体220装配时，膜片压盖210底部的凸环215嵌入橡胶膜片240的环槽241内，膜片压盖210底部的泄压孔柱214穿过O型圈231后伸入膜片本体220上的泄压孔225内，带针弹簧250的上下端部分别弹性抵接在膜片压盖210的下表面和下圆盘220的上表面上，带针弹簧250的针穿设在平衡孔226内。

膜片压盖210和膜片本体220由上至下依次设置，这样泄压孔213和泄压孔225即组成上下直通式的泄压通路，不仅泄压效果好，而且结构简单易于加工，电磁阀的体积较小。

膜片组件200设置在阀体300内，将阀体300的内腔分隔成位于膜片组件200下方的进水腔301和出水腔302，以及位于位于膜片组件200上方的调压腔303，调压腔303通过平衡孔226与进水腔301相通。当动铁芯131上移开启泄压嘴150上的泄压孔152时，调压腔303内的水流依次流经膜片压盖210上的导流孔212、泄压嘴150上的泄压孔152、膜片压盖210上的泄压孔213和膜片本体220上的泄压孔225后从阀体300的出水口307流出；进水腔301内的水压大于调压腔303内的水压，于是在该压力差的作用下，膜片本体220、橡胶套230和橡胶膜片240沿着膜片压盖210上的泄压孔柱214向上滑动，橡胶套230上的O型圈231与泄压孔柱214为线性接触，不仅接触面少易于滑动，而且密封性能好；膜片组件200上升开启封水口306，大水流依次从阀体300的进水口304、封水口306和出水口305流出，一部分水流从平衡孔226进入调压腔303。反之，当动铁芯131下移关闭泄压嘴150上的泄压孔152时，调压腔303内的水压增大，与进水腔301内的压力相平衡，膜片组件200在带针弹簧250的作用下，膜片本体220、橡胶套230和橡胶膜片240沿着膜片压盖210上的泄压孔柱214向下滑动，这样膜片组件200下降复位密封封水口306，从而达到阻断大水流的目的。膜片组件200的这种直通式泄压方式具有结构简单、泄压通道易于制造的优点。

阀体300为三通管状，在右边、左边和上边分别对应形成进水腔301、出水腔302和调压腔303，进水腔301具有连通水源的进水口304，出水腔302具有出水口305。调压腔303的上部开口与膜片压盖210相配合，调压腔303的底部设置封水口306，封水口306连通进水腔301和出水腔302通。

采用本发明的脉冲电磁阀的工作原理如下：

1、当线圈骨架120上的线圈输入正脉冲时，在上永磁体142、左永磁体143和右永磁体143’的磁力和脉冲电磁力作用下，动铁芯131向上移动并与上静铁芯141相吸合，并在上永磁体142、左永磁体143和右永磁体143’的磁力大于弹簧134的弹力情况下自保持；橡胶塞头133开启泄压嘴150的泄压孔152，调压腔303内的水流通过泄压孔152、泄压孔213和泄压孔225流入出水腔302，调压腔303内的压力减小，在进水腔301的压力作用下，膜片组件200向上提升，水流从阀体300的出水口305流出，电磁阀处于打开状态；

2、当线圈骨架120上的线圈输入负脉冲时，在线圈骨架120上的线圈的电磁力与弹簧134的弹力作用下，动铁芯131与上静铁芯141分离并在弹簧134的弹力大于上永磁体142的磁力情况下，向下移动并与下静铁芯141’相吸合，并自保持，橡胶塞头133顶住泄压嘴150的泄压孔152，阻断泄压小水流，调压腔内水压升高，膜片组件200回复关闭阀体300的封水口306，电磁阀处于关闭状态；动铁芯131与下静铁芯141’相吸合时，泄压嘴150的锥台151向上抵顶橡胶塞头133，由于橡胶塞头133与动铁芯131内置的齿状塑件132为滑动配合，橡胶塞头133向上稍稍移动，于是在橡胶塞头133的底面与齿状塑件132之间形成一定间隙；此时，水压及弹簧134的弹力作用在橡胶塞头133上而未附加在动铁芯131上，这样当动铁芯131向上移动而打开电磁阀时，因具有较大的动能、阻力小而更易于实现电磁阀的打开动作；相比较于以往橡胶塞头与动铁芯的固定连接方式，这种滑动配合式的橡胶塞头133使电磁阀更易于打开，打开动作更灵敏。

本发明脉冲电磁阀的阀头具有以下效果：

1、在阀头打开和关闭状态下，动铁芯131是在磁场的磁力的作用下实现双稳态自保持，具有良好的稳定性；

2、泄压嘴150装设在线圈骨架120上，也就是说泄压嘴150与动铁芯组件130等一起加工装配构成阀头100，一方面降低了加工难度，另一方面还提高了组装精度，安装时无需进行多次调装试水，极大地提高了阀头的稳定性和通用性。

上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (15)

1.一种脉冲电磁阀的阀头，包括线圈骨架、静铁芯组件和动铁芯组件，该线圈骨架开有贯通其上下表面的通孔；该静铁芯组件包括上永磁体和上静铁芯，该线圈骨架的该通孔的上端口处由上至下依次设置相互吸合的该上永磁体和该上静铁芯；该动铁芯组件以能下移关闭和上移开启电磁阀的阀体上的泄压孔的上端口的方式活动设置在该线圈骨架的该通孔内，其特征在于：所述静铁芯组件还包括左永磁体和右永磁体，该左永磁体和该右永磁体分别对应设在所述动铁芯组件的左侧和右侧，该左永磁体、该右永磁体和所述上永磁体的磁极相对设置。

2.如权利要求1所述的脉冲电磁阀的阀头，其特征在于：所述线圈骨架的所述通孔内设有泄压嘴，该泄压嘴包括上下连接的锥台和圆盘；该泄压嘴上设有贯通其上下表面的泄压孔，该泄压嘴的该泄压孔的上端口对应所述动铁芯组件设置，该泄压嘴的该泄压孔的下端口对应电磁阀的阀体上的泄压孔设置。

3.如权利要求2所述的脉冲电磁阀的阀头，其特征在于：所述线圈骨架的所述通孔的孔壁与所述泄压嘴相配合处凹凸起伏而构成三条或三条以上轴向延伸的齿条。

4.如权利要求2所述的脉冲电磁阀的阀头，其特征在于：所述泄压嘴的所述圆盘的圆周面凹凸起伏而构成三条或三条以上轴向延伸的齿条。

5.如权利要求2所述的脉冲电磁阀的阀头，其特征在于：所述动铁芯组件包括动铁芯，该动铁芯上开有贯通其上下表面的通孔，该通孔内设有齿状塑件，该齿状塑件的底面位于该动铁芯的该通孔内；该齿状塑件的外表面凹凸起伏而构成三条或三条以上轴向延伸的齿条，该齿状塑件上设有中通凹腔，该中通凹腔内以活动的方式对应所述泄压嘴的所述泄压孔的上端口设有橡胶塞头。

6.如权利要求5所述的脉冲电磁阀的阀头，其特征在于：所述齿状塑件的所述中通凹腔的内腔壁向内凹进而构成两条以上轴向延伸的凹槽。

7.如权利要求5所述的脉冲电磁阀的阀头，其特征在于：所述橡胶塞头的上部开有凹口，该凹口内设有弹簧，该弹簧的上自由端和下自由端分别对应抵顶在所述上静铁芯的底面和该凹口的底面上。

8.如权利要求7所述的脉冲电磁阀的阀头，其特征在于：所述橡胶塞头的所述凹口的侧壁向外凸出而构成用以限定所述弹簧下自由端的环状凸台。

9.如权利要求5所述的脉冲电磁阀的阀头，其特征在于：所述线圈骨架的所述通孔的孔壁与所述动铁芯相配合处的孔壁设有两条以上轴向延伸的凹槽，所述通孔的孔壁与所述上静铁芯呈密封配合。

10.如权利要求5所述的脉冲电磁阀的阀头，其特征在于：所述静铁芯组件还包括下静铁芯、下导磁铁片、上导磁铁片、左导磁铁片和右导磁铁片；所述线圈骨架的所述通孔的孔壁向外凸出而构成下定位台阶，该下静铁芯设在该下定位台阶和所述泄压嘴的所述圆盘之间；该下导磁铁片对应该下静铁芯设置并与所述线圈骨架一体成型；该上导磁铁片对应所述上永磁体而设置在所述线圈骨架上；该左导磁铁片和该右导磁铁片分别与所述左永磁体和所述右永磁体对应吸合。

11.如权利要求10所述的脉冲电磁阀的阀头，其特征在于：所述上导磁铁片、所述左导磁铁片和所述右导磁铁片为一体式，所述左导磁铁片和所述右导磁铁片与所述下导磁铁片的邻接处分别对应抵接。

12.如权利要求10所述的脉冲电磁阀的阀头，其特征在于：所述上导磁铁片、所述左导磁铁片和所述右导磁铁片为分体式，所述上导磁铁片、所述下导磁铁片、所述左导磁铁片和所述右导磁铁片的邻接处分别对应抵接。

13.如权利要求10或12所述的脉冲电磁阀的阀头，其特征在于：所述左导磁铁片和所述右导磁铁片为直片状或瓦片状。

14.如权利要求10所述的脉冲电磁阀的阀头，其特征在于：所述线圈骨架的所述通孔的上端口处设有与所述上静铁芯相配合的上定位台阶。

15.如权利要求10所述的脉冲电磁阀的阀头，其特征在于：所述下静铁芯的上下表面分别对应配合的所述下定位台阶的台阶面和所述泄压嘴的所述圆盘的上表面上分别设有多条径向延伸的凹槽。

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