CN102226058B - 一种玻璃空气净化涂料的生产工艺和在灯泡玻壳中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够持久净化空气，同时具有装饰和防碎功能的空气净化涂层。本发明所采用的技术解决方案是将二氧化钛和氧化锌进行复合得复合材料，再与硅树脂、硅微粉、消光粉、溶剂按重量比常温下混合搅拌过滤，得乳白色涂料，根据最终产品颜色要求，进行色浆添加。所配涂料再采用淋涂于玻璃表面上，在60-100度表干后再200-240度进行实干。该涂层符合欧盟ROHS要求，且附着性好，具有很强韧性，因而具备很好的防碎功能，并具有可装饰性；同时可与节能灯和LED灯配套使用，而成为持续稳定的空气净化灯。

Description

一种玻璃空气净化涂料的生产工艺和在灯泡玻壳中的应用

技术领域

本发明涉及一种玻璃空气净化涂料的生产工艺和在灯泡玻壳中的应用，尤其是纳米材料的复合，并在玻璃涂料中的使用。

背景技术

随着人们生活的提高，人们对耐以生存的空间要求也逐渐提高了，尤其是对人体健康的环境因素(如甲醛、TVOC、细菌病毒等)更加的关注，都在不断的寻求其有效的解决方案和办法。有人便通过调整涂料配方和涂装工艺，申请了名为“一种玻璃涂料的生产工艺和在彩色灯泡玻壳制作中的应用”(专利号200610117799.8)的发明专利。它主要是通过调整涂料配方和涂装的施工工艺，在灯罩泡壳上涂装一定厚度的涂料膜层来保护玻璃灯罩，当节能灯和灯罩掉地上后，来保护碎掉的玻璃碎渣不散落的满地都是，从而保护人体不受伤害。但是这仅仅是方便我们清扫而已，对我们生存空间里面的影响健康因素却没有丝毫的改变。后来有人申请了名为“室内空气净化灯”(专利号200710123396.9)的发明专利。它是利用灯内点燃酒精，使灯内和室内产生温差，在灯内空气形成对流，将室内空气吸入灯内，通过燃烧的火争将吸入灯内的空气中的有害气体燃烧变成对人无害的气体，并杀灭空气中的病菌、螨虫等有害微生物，经过滤后排回到室内达到净化空气的目的。此发明虽然是有一定的净化空气的能力，但是由于在灯内燃烧酒精，酒精燃烧的产物为水和二氧化碳，所以在净化的同时也在向室内排放二氧化碳，当二氧化碳的浓度达到一定时同样对人体有伤害，同时影响人们视觉感官，毕竟其亮度有限。在2010年有人申请了名为“LED光触媒空气净化灯”(专利号201010202688.3)的发明专利。它是利用灯罩内灯源采用紫外线的LED灯源，玻璃灯罩内外都喷上光触媒材料，在灯点亮后发出紫外光来杀菌消毒等功能，利用光触媒的效果来分解空气的甲醛、TVOC等有害气体。我们都知道，紫外灯光源的成本很高，市面上光一个紫外灯光源就是普通LED灯或者节能灯价格的数倍到数十倍，所以成本比较高；灯罩内喷光触媒，基本没什么作用，我们的目的是净化室内，而不是净化灯本身。同时光源太单一了，只能用紫外线LED灯源。还有不规则灯罩内部喷光触媒材料，其均匀性和施工极不方便。

发明内容

本发明目的是通过调整涂料的配方来解决防碎涂层单一的防碎效果外，还应具备净化空气的能力。同时通过添加与光触媒类似的复合材料来解决净化空气的持久性。另外，玻璃灯罩可与节能灯配套，也可与LED灯配套，不需要什么紫外灯光源，大大节省成本。通过涂装工艺只涂灯罩外面，其施工操作简便快捷。

本发明目的主要是通过下述技术方案得以实现的：先通过材料的掺合烧结的方法按一定比例将纳米级的二氧化钛材料与纳米级可杀菌消毒的氧化锌材料进行复合。再与硅树脂、硅微粉、消光粉、溶剂等进行涂料配比，通过搅拌分散从而获得耐高温的涂料。通过涂装工艺进行涂装作业淋涂到玻璃灯罩的外表面上，防碎净化空气涂层就制作成功了。另外，还可在涂料配方中添加各种色精，来增加其装饰的多样性。这样的灯罩再与相对应的节能灯或者LED灯进行配套，即是理想的净化空气灯了。

因此，本发明具有如下优点：

1.本涂层采用了复合材料，与具有类似结构功能的纳米氧化锌复合，改善了传统的光触媒材料的单一性，使净化空气的能力提高很多。

2.该涂层采用了具有很稳定的硅树脂作为载体，这对复合材料在与光催化作用下更能稳定保持长久，这对在关闭灯源的情况下，光催化也能持续久点。由于硅树脂耐高温，附着力好，也为该涂层给予了耐高温、高附着力的性能。

3.本涂层具备防碎功能，在灯掉下玻璃碎后，玻璃碎渣会被涂层包裹起来，除了不会对人体产生意外伤害外，也便于了我们的清扫。

4.本涂层只涂装在玻璃灯罩的外表面，且采用的是淋涂，这对于涂装施工非常的方便。

5.该涂层的配方中可添加各种色精，所以，装饰效果易得且美观。

6.使用该涂层所制作的玻璃灯罩，既可用节能灯作为灯源，也可用LED灯作为灯源，配套方便，更加具有普遍性，同时在灯源方面节约了大量的成本。

具体实施方式

以下结合实例来对本发明涂层做进一步的描述说明：

实例一：

复合材料采用纳米的二氧化钛和纳米的氧化锌按照份比为1∶1进行掺杂混合均匀，再通过高温500度烧结而成来获得。

再将复合材料与硅树脂、硅微粉、消光粉、120号溶剂油按2∶45∶5∶5∶45比例及先后顺序进行称量高速分散搅拌，制作成所需粘度的涂料；通过过滤去除杂质，待涂装生产。

将待生产用的涂料淋涂到玻璃灯罩上面，再通过60度到120度的梯差温度烘箱进行表面烘干，再通过高温240度彻底烘干。该防碎空气净化涂层就制作成果了。

若需要增加其其他装饰性，可在配制涂料时添加相应的色精即可完成。

实例二：

复合材料采用纳米的二氧化钛和纳米的氧化锌按照份比为2∶1进行掺杂混合均匀，再通过高温500度烧结而成来获得。

再将复合材料与硅树脂、硅微粉、消光粉、120号溶剂油按1.5∶50∶5.5∶5.5∶50比例及先后顺序进行称量高速分散搅拌，制作成所需粘度的涂料；通过过滤去除杂质，待涂装生产。

将待生产用的涂料淋涂到玻璃灯罩上面，再通过60度到120度的梯差温度烘箱进行表面烘干，再通过高温240度彻底烘干。该防碎空气净化涂层就制作成果了。

若需要增加其其他装饰性，可在配制涂料时添加相应的色精即可完成。

实例三：

复合材料采用纳米的二氧化钛和纳米的氧化锌按照份比为1∶2进行掺杂混合均匀，再通过高温500度烧结而成来获得。

再将复合材料与硅树脂、硅微粉、消光粉、120号溶剂油按3∶42∶4.8∶4.6∶42比例及先后顺序进行称量高速分散搅拌，制作成所需粘度的涂料；通过过滤去除杂质，待涂装生产。

将待生产用的涂料淋涂到玻璃灯罩上面，再通过60度到120度的梯差温度烘箱进行表面烘干，再通过高温240度彻底烘干。该防碎空气净化涂层就制作成果了。

若需要增加其其他装饰性，可在配制涂料时添加相应的色精即可完成。

Claims (6)

1.一种玻璃空气净化涂料的生产工艺，其特征是：复合材料采用纳米的二氧化钛和纳米的氧化锌按照份比为1∶1进行掺杂混合均匀，再通过高温500度烧结而成来获得，再将复合材料与硅树脂、硅微粉、消光粉、120号溶剂油按2∶45∶5∶5∶45比例及先后顺序进行称量高速分散搅拌，制作成所需粘度的涂料；通过过滤去除杂质，待涂装生产。

2.一种玻璃空气净化涂料的生产工艺，其特征是：复合材料采用纳米的二氧化钛和纳米的氧化锌按照份比为2∶1进行掺杂混合均匀，再通过高温500度烧结而成来获得，再将复合材料与硅树脂、硅微粉、消光粉、120号溶剂油按1.5∶50∶5.5∶5.5∶50比例及先后顺序进行称量高速分散搅拌，制作成所需粘度的涂料；通过过滤去除杂质，待涂装生产。

3.一种玻璃空气净化涂料的生产工艺，其特征是：复合材料采用纳米的二氧化钛和纳米的氧化锌按照份比为1∶2进行掺杂混合均匀，再通过高温500度烧结而成来获得，再将复合材料与硅树脂、硅微粉、消光粉、120号溶剂油按3∶42∶4.8∶4.6∶42比例及先后顺序进行称量高速分散搅拌，制作成所需粘度的涂料；通过过滤去除杂质，待涂装生产。

4.一种采用如权利要求1或2或3所述的生产工艺制备得到的玻璃空气净化涂料。

5.一种如权利要求4所述的玻璃空气净化涂料的涂覆工艺，其特征在于：采用淋涂的涂装方式，烘干方式为通过60度到120度的梯差温度烘箱进行表面烘干，再通过高温240度彻底烘干。

6.一种如权利要求4所述的玻璃空气净化涂料在灯泡玻壳中的应用，其特征在于：玻璃空气净化涂料涂覆在灯泡玻壳上，所形成涂层具有防碎和空气净化双重功能。