CN102225799A - 强化除磷反应器 - Google Patents
强化除磷反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102225799A CN102225799A CN 201110121114 CN201110121114A CN102225799A CN 102225799 A CN102225799 A CN 102225799A CN 201110121114 CN201110121114 CN 201110121114 CN 201110121114 A CN201110121114 A CN 201110121114A CN 102225799 A CN102225799 A CN 102225799A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction zone
- bucket
- dephosphorization
- zone
- mixing section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 83
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 abstract description 13
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 abstract description 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 abstract 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- CKMXBZGNNVIXHC-UHFFFAOYSA-L ammonium magnesium phosphate hexahydrate Chemical compound [NH4+].O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O CKMXBZGNNVIXHC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 235000012204 lemonade/lime carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052567 struvite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
- 238000005221 zone crystallization Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种强化除磷反应器。反应器本体从下到上顺次设有布水区、反应区和沉淀区，布水区下部设有回流污泥斗，回流污泥斗上部设有混合室，回流污泥斗中心设有射流进水器；反应区从内向外顺次设有第一反应区、第二反应区和第三反应区，第一反应区下部设有进药管；沉淀区从下到上顺次设有污泥排放口、沉淀污泥斗、污泥沉淀室、溢流堰和出水口，溢流堰上部设有锯齿型溢流口。本发明融凝聚除磷、絮凝除磷与结晶除磷于一体，各单元功能互补，结构紧凑，占地面积小；采用射流进水，强化废水与药剂混合效果，并推动沉淀污泥回流重复利用，强化除磷效果；结晶柱层过滤与沉淀区倒三角沉降分离协同作用，固液分离效果好；沉淀污泥中磷含量高。
Description
技术领域
本发明涉及一种含磷废水的处理反应器，尤其涉及一种强化除磷反应器。
背景技术
我国水污染问题十分严重，在主要湖泊中，氮磷污染所致的富营养化湖泊占50%以上，每年“水华”和“赤潮”造成的经济损失高达上百亿元。一方面含磷废水日益增多，引起的环境污染和生态破坏不断加剧；另一方面，自然界的磷元素循环为不完全循环，除鸟粪随鸟迁移和海鱼人为捕捞外，磷没有再次回到陆地的途径。据估计，按现有开采速度，全球的磷矿资源只能维持100~250年。因此，废水除磷及其资源化回收利用，已成为环境与资源领域的重大课题。
化学沉淀除磷法是一种重要的废水除磷技术。实用发现，传统化学沉淀除磷法存在沉淀速度慢、固液分离差、污泥含水率高、含磷量低、脱水处理复杂等缺点。化学结晶除磷法主要有MAP（鸟粪石）结晶法和HAP（碳酸钙）结晶除磷法，这类方法既能去除磷，又能回收磷，受到学术界和产业界的青睐。但化学结晶除磷法操作复杂，运行成本高，到目前为止大部分研究仍停留在实验室层面，鲜有工程应用。生物除磷法是近年来废水处理研究热点之一。研究表明，生物除磷法存在对废水成分要求高（C : N : P = 100 : 5 : 1才能满足功能微生物的需求）、除磷效率低、运行稳定性和灵活性较差、剩余污泥处理和处置困难等问题。
将化学沉淀除磷法与化学结晶除磷法合二为一，开发强化除磷反应器，不仅可以简化设备，减少投资成本；增强废水除磷效果，降低运行费用；提高沉淀污泥含磷量，进一步实现对磷资源回收利用，而且操作安全，控制方便，适用于各类含磷废水处理。
发明内容
本发明目的是克服现有技术的不足，提供一种强化除磷反应器。
一种强化除磷反应器本体从下到上顺次设有布水区、反应区和沉淀区，布水区下部设有回流污泥斗，回流污泥斗上部设有混合室，回流污泥斗中心设有射流进水器，射流进水器的一端伸入到混合室上部，射流进水器的另一端伸出回流污泥斗的底部；反应区从内向外顺次设有第一反应区、第二反应区和第三反应区，并贯通，第一反应区下部设有进药管，混合室与第一反应区下部相连；沉淀区从下到上顺次设有污泥排放口、沉淀污泥斗、污泥沉淀室、溢流堰和出水口，溢流堰上部设有锯齿型溢流口，第三反应区上端与沉淀污泥斗下端相连。
所述的一种强化除磷反应器为圆柱形装置。所述的射流进水器伸入到混合室上部1/3 ~ 1/4处；混合室与第一反应区截面积比例为1.5 ~ 3.0 : 1.0。所述的第一反应区、第二反应区和第三反应区为同心圆筒，三者高度相等；第一反应区、第二反应区和第三反应区截面积比例为1.0 : 11.0 : 8.0；所述的沉淀污泥斗底部采用倒三角，其底角α为55°，回流污泥斗底角β为50°，混合室底角γ为45°。
本发明与现有技术相比具有的有益效果：1）反应器自上而下分为布水区、反应区和沉淀区三个单元，相邻单元功能互补，结构紧凑，占地面积小；2）采用射流进水，强化废水与药剂混合效果，并推动沉淀污泥回流进入反应区，强化除磷效果；3）反应区分为第一反应区、第二反应区和第三反应区，将凝聚除磷、絮凝除磷与结晶除磷融于一体；4）反应区结晶柱层过滤与沉淀区倒三角沉降分离协同作用，固液分离效果好；5）反应器内污泥经回流、结晶柱层过滤等反复作用后，磷含量提高，有利于磷资源回收利用；6）沉淀区溢流堰采用锯齿形堰口，可确保沉淀区流态均匀。
附图说明
图1是强化除磷反应器结构示意图；
图2是强化除磷反应器结构A-A剖视图
图中：射流进水器1、回流污泥斗2、混合室3、进药管4、第一反应区5、第二反应区6、第三反应区7、沉淀污泥斗8、污泥沉淀室9、出水口10、溢流堰11、污泥排放口12、底座13。
具体实施方式
如图1、2所示，一种强化除磷反应器本体从下到上顺次设有布水区I、反应区II和沉淀区III，布水区I下部设有回流污泥斗2，回流污泥斗2上部设有混合室3，回流污泥斗2中心设有射流进水器1，射流进水器1的一端伸入到混合室3上部，射流进水器1的另一端伸出回流污泥斗2的底部，反应区II从内向外顺次设有第一反应区5、第二反应区6和第三反应区7，并贯通，第一反应区5下部设有进药管4，混合室3与第一反应区5下部相连，沉淀区III从下到上顺次设有污泥排放口12、沉淀污泥斗8、污泥沉淀室9、溢流堰11和出水口10，溢流堰11上部设有锯齿型溢流口，第三反应区7上端与沉淀污泥斗8下端相连。
所述的射流进水器1伸入到混合室3上部1/3 ~ 1/4处；混合室3与第一反应区5截面积比例为1.5 ~ 3.0 : 1.0。所述的第一反应区5、第二反应区6和第三反应区7为同心圆筒，三者高度相等；第一反应区5、第二反应区6和第三反应区7截面积比例为1.0 : 11.0 : 8.0；所述的沉淀污泥斗8底部采用倒三角，其底角α为55°，回流污泥斗2底角β为50°，混合室3底角γ为45°。
一种强化除磷反应器可用PVC板和钢板制作，其工作过程如下：含磷废水由布水区I底部经射流进水器1进入混合室3内，高速水流会在混合室3内形成负压，将回流污泥斗2中污泥吸入混合室3中，并与进水掺合进入第一反应区5；泥水混合物在第一反应区5内利用射流进水器1高速水流的作用与沉淀剂充分混合，进行凝聚反应除磷，经第一反应区5顶部进入第二反应区6；由于第二反应区6截面积增大，水流速度在第二反应区6内减缓，促进沉淀物通过絮凝反应除磷，产生的沉淀物一部分沉降进入回流污泥斗2，另一部分经第二反应区6底部进入第三反应区7；沉淀物絮体或污泥在第三反应区7内积累并形成沉淀物结晶柱层，含磷废水在第三反应区7内经过沉淀物结晶柱层，进行结晶反应除磷，并进行固液分离，经第三反应区7上部进入沉淀区III；泥水混合物在沉淀区III内沉降分离，澄清后废水经溢流堰11由出水口10排出，分离后污泥经沉淀污泥斗8倒三角底面回流进入第三反应区7内进一步利用；沉淀物积累到一定量后，由污泥排放口12排出。
本发明中反应区II强化除磷的关键在于流速控制。通过射流进水器1和第一反应区5、第二反应区6、第三反应区7截面积比例设计，控制沉淀物在第一反应区5内向上流动，在第二反应区6内向下缓慢沉降，在第三反应区7内处于流化状态，分别达到凝聚除磷、絮凝除磷和结晶除磷的作用。通过反应区II内循环结构设计强化其除磷效果。
Claims (4)
1.一种强化除磷反应器，其特征在于：反应器本体从下到上顺次设有布水区（I）、反应区（II）和沉淀区（III），布水区（I）下部设有回流污泥斗（2），回流污泥斗（2）上部设有混合室（3），回流污泥斗（2）中心设有射流进水器（1），射流进水器（1）的一端伸入到混合室（3）上部，射流进水器（1）的另一端伸出回流污泥斗（2）的底部；反应区（II）从内向外顺次设有第一反应区（5）、第二反应区（6）和第三反应区（7），并贯通，第一反应区（5）下部设有进药管（4），混合室（3）与第一反应区（5）下部相连；沉淀区（III）从下到上顺次设有污泥排放口（12）、沉淀污泥斗（8）、污泥沉淀室（9）、溢流堰（11）和出水口（10），溢流堰（11）上部设有锯齿型溢流口，第三反应区（7）上端与沉淀污泥斗（8）下端相连。
2.根据权利1所述的一种强化除磷反应器，其特征在于：所述的射流进水器（1）伸入到混合室（3）上部1/3 ~ 1/4处；混合室（3）与第一反应区（5）截面积比例为1.5 ~ 3.0 : 1.0。
3.根据权利1所述的一种强化除磷反应器，其特征在于：所述的第一反应区（5）、第二反应区（6）和第三反应区（7）为同心圆筒，三者高度相等；第一反应区（5）、第二反应区（6）和第三反应区（7）截面积比例为1.0 : 11.0 : 8.0。
4.根据权利1所述的一种强化除磷反应器，其特征在于：所述的沉淀污泥斗（8）底部采用倒三角，其底角α为55°，回流污泥斗（2）底角β为50°，混合室（3）底角γ为45°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110121114A CN102225799B (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 强化除磷反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110121114A CN102225799B (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 强化除磷反应器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102225799A true CN102225799A (zh) | 2011-10-26 |
| CN102225799B CN102225799B (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=44806812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110121114A Expired - Fee Related CN102225799B (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 强化除磷反应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102225799B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104973716A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-10-14 | 重庆泰克环保工程设备有限公司 | 一种含磷污水净化装置 |
| CN105016523A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-11-04 | 重庆泰克环保工程设备有限公司 | 一种含磷废水处理净化系统 |
| CN105936531A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-14 | 江苏贞环保科技有限公司 | 一种诱导结晶沉淀水处理设备 |
| CN106915819A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-07-04 | 浙江大学 | 限流可变除磷反应器及其废水除磷方法 |
| CN111196627A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-26 | 中山大学 | 一种基于硫单质自养反硝化工艺的装置及废水处理方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101555057A (zh) * | 2009-05-18 | 2009-10-14 | 浙江大学 | 结晶除磷反应器 |
| CN201587897U (zh) * | 2009-06-10 | 2010-09-22 | 北京工业大学 | 一种深度脱氮除磷及过程控制装置 |
| WO2011020651A1 (de) * | 2009-08-18 | 2011-02-24 | Voith Patent Gmbh | Reaktor zur anaeroben reinigung von abwasser mit mehrphasen-trenneinrichtungen |
| CN202080940U (zh) * | 2011-05-11 | 2011-12-21 | 浙江大学 | 一种强化除磷反应器 |
-
2011
- 2011-05-11 CN CN201110121114A patent/CN102225799B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101555057A (zh) * | 2009-05-18 | 2009-10-14 | 浙江大学 | 结晶除磷反应器 |
| CN201587897U (zh) * | 2009-06-10 | 2010-09-22 | 北京工业大学 | 一种深度脱氮除磷及过程控制装置 |
| WO2011020651A1 (de) * | 2009-08-18 | 2011-02-24 | Voith Patent Gmbh | Reaktor zur anaeroben reinigung von abwasser mit mehrphasen-trenneinrichtungen |
| CN202080940U (zh) * | 2011-05-11 | 2011-12-21 | 浙江大学 | 一种强化除磷反应器 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104973716A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-10-14 | 重庆泰克环保工程设备有限公司 | 一种含磷污水净化装置 |
| CN105016523A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-11-04 | 重庆泰克环保工程设备有限公司 | 一种含磷废水处理净化系统 |
| CN104973716B (zh) * | 2015-07-06 | 2017-12-05 | 重庆泰克环保科技股份有限公司 | 一种含磷污水净化装置 |
| CN105936531A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-14 | 江苏贞环保科技有限公司 | 一种诱导结晶沉淀水处理设备 |
| CN105936531B (zh) * | 2016-06-22 | 2023-05-02 | 江苏贞一环保科技股份有限公司 | 一种诱导结晶沉淀水处理设备 |
| CN106915819A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-07-04 | 浙江大学 | 限流可变除磷反应器及其废水除磷方法 |
| CN111196627A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-26 | 中山大学 | 一种基于硫单质自养反硝化工艺的装置及废水处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102225799B (zh) | 2012-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202297281U (zh) | 一种高效沉淀池 | |
| CN201245503Y (zh) | 多循环高效厌氧废水处理装置 | |
| CN203866080U (zh) | 一种循环高效沉淀装置 | |
| CN203545807U (zh) | 一种污水处理微砂循环沉淀池 | |
| CN102225799B (zh) | 强化除磷反应器 | |
| CN101555057B (zh) | 结晶除磷反应器 | |
| CN102874973A (zh) | 一种高效低耗一体化生活污水处理装置 | |
| CN202080940U (zh) | 一种强化除磷反应器 | |
| CN203625180U (zh) | 机械混凝污水处理沉淀过滤池 | |
| CN209039314U (zh) | 一种污泥脱水沉降系统 | |
| CN105800751A (zh) | 用于固液分离的重力沉降装置 | |
| CN207276278U (zh) | 组合式混凝沉淀装置 | |
| CN102078709B (zh) | 一种高密度活性炭沉淀池及其沉淀工艺 | |
| CN201125201Y (zh) | 组合式中水处理设备 | |
| CN104108831A (zh) | 一种餐饮废水处理方法及装置 | |
| CN201433127Y (zh) | 一种结晶除磷反应器 | |
| CN208265916U (zh) | 一种高效复合eps反应器 | |
| CN105540893A (zh) | 横向流聚结-涡凹气浮反应器及三元采出水横向流聚结气浮-a/o生物处理方法 | |
| CN205676349U (zh) | 臭氧微气泡气浮浓缩装置 | |
| CN203095695U (zh) | 一种污泥回流反应沉淀池 | |
| CN206680345U (zh) | 一种城市污水常、低温两种运行模式的处理装置 | |
| CN103771626B (zh) | 一体化处理深度脱水污泥水与浓缩脱水污泥水的反应器 | |
| CN208413999U (zh) | 一种适用于高硬度废水除硬的装置 | |
| CN113003878A (zh) | 一种含泥污水的沉淀与水解酸化耦合装置及方法 | |
| CN206033540U (zh) | 一种用于加载磁沉淀污泥处置的两级磁分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121003 Termination date: 20180511 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |