CN102219589A - 一种冷浸田水稻专用肥及其制备和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冷浸田水稻专用肥及其制备和使用方法，该专用肥的原料组成及其质量份数为：尿素、磷酸二铵、氯化钾、钙镁磷、硫酸锌和风化煤；各组成的质量份数为尿素20-25份、磷酸二铵10-20份、氯化钾20-25份、钙镁磷15-20份、硫酸锌10-15份和风化煤10-20份。该肥料主要针对冷浸田土壤障碍特性、作物养分需求规律及肥料品种适配性等，通过复混造粒方式研制出冷浸田水稻专用肥，具有制备方法简单，肥力持久，能够有效克服冷渍田土壤障碍等优点。
Description
技术领域
本发明属于农业领域，更具体涉及一种冷浸田水稻专用肥及其制备和使用方法。
背景技术
当前，我国城镇化、工业化快速推进，非农建设占用耕地的趋势不可逆转，人地矛盾将进一步加聚。充分利用有限的耕地资源，提高耕地质量和耕地生产能力，是当前我国农业面监的重大课题。为了保障粮食安全，国家出台了《全国新增1000亿斤粮食生产能力规划》（2008-2020年），而冷浸田是我国江南地区主要的中低产田，其分布面积广、产量低。受耕作困难，经济效益低等影响，冷浸田大量被闲置甚至抛荒，由于冷浸田具有重发的生产潜力，因此对冷浸田进行治理与开发，对保障粮食安全，提高耕地储备量具有重要价值。
冷浸田主要分布在山丘谷地泉水溢出带，或冲积平原低洼地，多是山地或红壤的坡积洪积物，经人工垦殖后形成的水稻土。冷浸田的发生与演变，受地形、水文地质、光热条件、植被、地下水位、排水条件及人为经营等诸多因素的影响。地下水位高、冷、烂、酸、毒、瘦及潜在肥力不能发挥是冷浸田的重要特征。其中磷、钾及中微量元素缺乏是冷浸田重要养分的障碍因子，因此通过研制冷浸田水稻专用肥，对于避免养分制约障碍，降低还原性物质毒害，提高水稻产量和经济效益具有重要意义。
专利号为：200710071997.X的发明专利公开了一种抗盐碱水稻专用肥，该肥料主要含有下列重量配比的有效成份:氮10-28%,磷5-10%,钾5-10%,硫10-25%,氨基酸1-5%,腐植酸1-10%,中微量元素0-5%。该肥料有效地改变了碱性土壤的理化性状,使土壤真正改良适于水稻生长，但是对于冷渍田的固有缺陷，还不能作为一种有效肥料满足在冷渍田中种植水稻的需求。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种冷浸田水稻专用肥及其制备和使用方法，该肥料主要针对冷浸田土壤障碍特性、作物养分需求规律及肥料品种适配性等，通过复混造粒方式研制出冷浸田水稻专用肥，具有制备方法简单，能够有效克服冷渍田土壤障碍。
本发明是通过如下技术方案实施的：
一种冷浸田水稻专用肥的原料组成及其质量份数为：尿素、磷酸二铵、氯化钾、钙镁磷、硫酸锌和风化煤；各组成的质量份数为尿素20-25份、磷酸二铵10-20份、氯化钾20-25份、钙镁磷15-20份、硫酸锌10-15份和风化煤10-20份。
所述专用肥的最佳组成及其质量份数为：尿素21份、磷酸二铵14份、氯化钾25份、钙镁磷17份、硫酸锌11份和风化煤12份。
该水稻专用肥的制备方法的具体步骤包括：
1）原物料处理：先将尿素、磷酸二铵、氯化钾、钙镁磷、硫酸锌和风化煤用破碎机进行粉碎，所有物料均过80目筛网；
2）物料混匀：将各物料按所述质量份数称重，均送入混合机中进行上下、左右、内外均匀地翻动，从而使物料达到充分混匀；
3）转盘造粒：先将占混合物料总重量40～50%的物料输送至圆盘造粒机中进行造粒，造粒机的转盘倾角控制在400～500，造粒机转速应逐渐加快，最后转速控制在50～60r/min，间歇喷施水分，造粒机转盘与水喷淋角度为600；让物料在转盘中自转8～10min，使表面湿润的物料翻动形成球核，再连续加入剩余物料，使球核逐渐长大，整个造粒时间控制在15～17min；
4）颗粒烘干：将造粒好的物料直接晒干或输送到60～70℃的烘干机中烘干，使物料水分含量≤2.5%；
5）成品过筛：将烘干后的物料输送到筛网进行过筛，最终使成品粒径控制在1.0～4.75mm，即制备成所述的冷浸田水稻专用肥。
6）制成冷浸田水稻专用肥；总养分（N+P2O5+K2O）≥35%，水份含量＜2.5%，水溶性磷占有效磷百分率≥50%，粒度（1.0～4.75mm）≥90%。
该水稻专用肥的使用方法是每亩施用该水稻专用肥65kg，其中基肥占60%，分蘖肥占20%，穗肥占20%。
所述基肥应结合犁田整地时施用，分蘖肥在定苗后15-20d施用，穗肥在孕穗期施用，根据水稻品种特性酌情调整施肥时期。
本发明的优点为：本发明制备的冷渍田水稻专用肥制备方法简单，原料来源简单易得，针对冷浸田土壤障碍特性、作物养分需求规律及肥料品种适配性等，通过复混造粒方式研制出冷浸田水稻专用肥能够有效克服冷渍田土壤障碍，具有显著的经济效益。
具体实施方式
一种冷浸田水稻专用肥的原料组成及其质量份数为：尿素、磷酸二铵、氯化钾、钙镁磷、硫酸锌和风化煤；各组成的质量份数为尿素20-25份、磷酸二铵10-20份、氯化钾20-25份、钙镁磷15-20份、硫酸锌10-15份和风化煤10-20份。
所述专用肥的最佳组成及其质量份数为：尿素21份、磷酸二铵14份、氯化钾25份、钙镁磷17份、硫酸锌11份和风化煤12份。
该水稻专用肥的制备方法的具体步骤包括：
1）原物料处理：先将尿素、磷酸二铵、氯化钾、钙镁磷、硫酸锌和风化煤用破碎机进行粉碎，所有物料均过80目筛网；
2）物料混匀：将各物料按所述质量份数称重，均送入混合机中进行上下、左右、内外均匀地翻动，从而使物料达到充分混匀；
3）转盘造粒：先将占混合物料总重量40～50%的物料输送至圆盘造粒机中进行造粒，造粒机的转盘倾角控制在400～500，造粒机转速应逐渐加快，最后转速控制在50～60r/min，间歇喷施水分，造粒机转盘与水喷淋角度为600；让物料在转盘中自转8～10min，使表面湿润的物料翻动形成球核，再连续加入剩余物料，使球核逐渐长大，整个造粒时间控制在15～17min；
4）颗粒烘干：将造粒好的物料直接晒干或输送到60～70℃的烘干机中烘干，使物料水分含量≤2.5%；
5）成品过筛：将烘干后的物料输送到筛网进行过筛，最终使成品粒径控制在1.0～4.75mm，即制备成所述的冷浸田水稻专用肥。
实施例1
将尿素、磷酸二铵、氯化钾、钙镁磷、硫酸锌和风化煤等物料分别送入破碎机进行破碎，粉碎后的样品均过80目网筛。过筛后各物料按一定比例混合，其中尿素210kg、磷酸二铵140kg、氯化钾250kg、硫酸锌110kg、钙镁磷170kg和风化煤120kg，将各种物料在混合机中进行上下、左右、内外均匀地翻动，从而使物料达到充分混合。先将占混合物料总重量40～50%的物料输送至圆盘造粒机中进行造粒，造粒机速度控制在40-50r/min，并间歇喷施水分，让物料在转盘中自转7～9min，使表面湿润的物料翻动形成球核，再连续加入剩余物料，使球核逐渐长大，整个造粒时间控制在14～16min；将造粒好的物料输送到60～70℃的烘干机中烘干，使物料水分含量≤2.5%；将烘干后的物料输送到筛网进行过筛，最终使成品粒径控制在1.0～4.75mm。
所述冷浸田水稻专用肥的使用方法为：每亩施用该专用肥65kg，其中基肥占60%，分蘖肥占20%，穗肥占20%。基肥结合犁田整地施用，分蘖肥在定苗后15-20d施用，穗肥在孕穗期施用。该最佳配比的水稻专用肥每亩可提高水稻产量30%。
实施例2
将尿素、磷酸二铵、氯化钾、钙镁磷、硫酸锌和风化煤等物料分别送入破碎机进行破碎，粉碎后的样品均过100目网筛。过筛后各物料按一定比例混合，其中尿素220kg、磷酸二铵160kg、氯化钾220kg、硫酸锌130kg、钙镁磷160kg和风化煤110kg，将各种物料在混合机中进行上下、左右、内外均匀地翻动，从而使物料达到充分混合。先将占混合物料中500 kg输送至圆盘造粒机中进行造粒，造粒机速度控制在60r/min，并间歇喷施水分，让物料在转盘中自转8min，使表面湿润的物料翻动形成球核，再连续加入剩余物料，使球核逐渐长大，整个造粒时间控制在14min；将造粒好的物料输送到70℃的烘干机中烘干，使物料水分含量≤2.5%；将烘干后的物料输送到筛网进行过筛，最终使成品粒径控制在1.0～4.75mm。
所述冷浸田水稻专用肥的使用方法为：每亩施用该专用肥65kg，其中基肥占60%，分蘖肥占20%，穗肥占20%。基肥结合犁田整地施用，分蘖肥在定苗后15-20d施用，穗肥在孕穗期施用。该最佳配比的水稻专用肥每亩可提高水稻产量20%。
实施例3
将尿素、磷酸二铵、氯化钾、钙镁磷、硫酸锌和风化煤等物料分别送入破碎机进行破碎，粉碎后的样品均过60目网筛。过筛后各物料按一定比例混合，其中尿素230kg、磷酸二铵170kg、氯化钾200kg、硫酸锌120kg、钙镁磷150kg和风化煤130kg，将各种物料在混合机中进行上下、左右、内外均匀地翻动，从而使物料达到充分混合。先将混合物料400 kg输送输送至圆盘造粒机中进行造粒，造粒机速度控制在50r/min，并间歇喷施水分，让物料在转盘中自转7～9min，使表面湿润的物料翻动形成球核，再连续加入剩余物料，使球核逐渐长大，整个造粒时间控制在14～16min；将造粒好的物料输送到60～70℃的烘干机中烘干，使物料水分含量≤2.5%；将烘干后的物料输送到筛网进行过筛，最终使成品粒径控制在1.0～4.75mm。
所述冷浸田水稻专用肥的使用方法为：每亩施用该专用肥65kg，其中基肥占60%，分蘖肥占20%，穗肥占20%。基肥结合犁田整地施用，分蘖肥在定苗后15-20d施用，穗肥在孕穗期施用。该最佳配比的水稻专用肥每亩可提高水稻产量25%。
实施例4
该水稻专用肥的原料组成及添加量为尿素200kg、磷酸二铵200kg、氯化钾200kg、硫酸锌100kg、钙镁磷200kg和风化煤100kg，其余与实施例1相同。
实施例5
该水稻专用肥的原料组成及添加量为尿素250kg、磷酸二铵100kg、氯化钾200kg、硫酸锌150kg、钙镁磷180kg和风化煤120kg，其余与实施例2相同。
实施例6
该水稻专用肥的原料组成及添加量为尿素200kg、磷酸二铵130kg、氯化钾200kg、硫酸锌110kg、钙镁磷160kg和风化煤200kg，其余与实施例3相同。
应用实例
本产品在田间试验，经专家现场验收表明：施用冷浸田水稻专用肥能避免水稻前期发僵座苗，后期水稻赤枯病爆发，促进水稻的光合作用产物的运输，提高水稻产量20～30%，每亩增加经济效益100～200元。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种冷浸田水稻专用肥，其特征在于：所述专用肥的原料组成及其质量份数为：尿素、磷酸二铵、氯化钾、钙镁磷、硫酸锌和风化煤；各组成的质量份数为尿素20-25份、磷酸二铵10-20份、氯化钾20-25份、钙镁磷15-20份、硫酸锌10-15份和风化煤10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种冷浸田水稻专用肥，其特征在于：所述专用肥的最佳组成及其质量份数为：尿素21份、磷酸二铵14份、氯化钾25份、钙镁磷17份、硫酸锌11份和风化煤12份。
3.一种如权利要求1所述的冷浸田水稻专用肥的制备方法，其特征在于：所述制备方法的具体步骤包括：
1）原物料处理：先将尿素、磷酸二铵、氯化钾、钙镁磷、硫酸锌和风化煤用破碎机进行粉碎，所有物料均过80目筛网；
2）物料混匀：将各物料按所述质量份数称重，均送入混合机中进行上下、左右、内外均匀地翻动，从而使物料达到充分混匀；
3）转盘造粒：先将占混合物料总重量40～50%的物料输送至圆盘造粒机中进行造粒，造粒机的转盘倾角控制在400～500，造粒机转速应逐渐加快，最后转速控制在50～60r/min，间歇喷施水分，造粒机转盘与水喷淋角度为600；让物料在转盘中自转8～10min，使表面湿润的物料翻动形成球核，再连续加入剩余物料，使球核逐渐长大，整个造粒时间控制在15～17min；
4）颗粒烘干：将造粒好的物料直接晒干或输送到60～70℃的烘干机中烘干，使物料水分含量≤2.5%；
5）成品过筛：将烘干后的物料输送到筛网进行过筛，最终使成品粒径控制在1.0～4.75mm，即制备成所述的冷浸田水稻专用肥。
4.一种如权利要求1或2所述的冷浸田水稻专用肥的使用方法或如权利要求3所述的制备方法制备的冷浸田水稻专用肥的使用方法，其特征在于：所述使用方法是每亩施用该水稻专用肥65kg，其中基肥占60%，分蘖肥占20%，穗肥占20%。
5.根据权利要求4所述的冷浸田水稻专用肥的使用方法，其特征在于：所述基肥应结合犁田整地时施用，分蘖肥在定苗后15-20d施用，穗肥在孕穗期施用，根据水稻品种特性酌情调整施肥时期。
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