CN102218436A - 餐厨垃圾生物质分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种餐厨垃圾生物质分离装置，该餐厨垃圾生物质分离装置由电子显示分析控制器、垃圾引导分离器、垃圾生物质气化装置、连体式静电场分离装置和固体产物回收装置五部分组成，不仅实现了安全高效地餐厨垃圾生物质分离处理，而且可实现良好的对餐厨垃圾进行资源化、无害化处理，既可从源头上杜绝泔水的危害，又可缓解我国资源短缺的问题。

Description

餐厨垃圾生物质分离装置

技术领域

本发明属于一种垃圾处理工程技术领域，涉及一种对餐厨垃圾处理设备，尤其是涉及一种餐厨垃圾生物质分离装置。

背景技术

随着我国经济的不断发展和人民生活水平的不断提高，各个城市的餐饮业也进入了高速发展阶段，但是随之而来的生活垃圾、餐厨垃圾严重地污染着城市环境卫生，给广大人民的生活健康带来极大的危害。

餐厨垃圾俗称“泔水”，是酒店、餐厅、食堂等餐饮企业和家庭的餐后剩余物，主要包括米和面粉类食品残余、蔬菜、植物油、动物油、肉骨类、鱼刺等，动、植物油等含有丰富的生物质能的有机物质。餐厨垃圾是一种受到长期忽视的潜在的资源，由于利用不当产生了许多社会问题。就数量而言，北京、上海等大城市每天的排放量都超过上千吨，宁波、成都等中等城市每天也都有超过数百吨。

目前，我国经济的迅速发展城市人口迅速增长，人民生活水准不断提高，城市餐饮业日益繁荣，使餐厨垃圾的产生量空前增长。2006年全国城市餐饮业零售额为10345亿元，2007年达到12352亿元，平均每年以17.9％的速度增长。不包括小型城镇在内，全国大中城市每年产生餐厨垃圾2000多万吨。

与其他城市生活垃圾相比，餐厨垃圾含水量高、有机物含量高，油脂含量及盐分含量高，有毒有害物质(如重金属等)含量少，但腐烂变质速度快，易滋长细菌，特别是高温季节易腐烂变质，导致病原微生物、霉菌毒素等有害物质迅速大量繁殖。因此，如果得不到妥善处理，将对环境和人体健康造成不利影响。

国内外现有餐厨垃圾处理技术主要包括：物理破碎、高温好氧堆肥、厌氧发酵、蚯蚓处理、干燥热处理。这些技术在国外均有应用，并取得了一定的效果。

欧美发达国家由于餐厨垃圾产生量较小，其处理方式以物理破碎冲入下水道为主，但是这种处理方式对中国餐厨垃圾产生量大的国情并不适应，反而会增加污水处理厂的处理负荷。

当前，国内餐厨垃圾处理技术主要是采用好/厌氧生物发酵或热处理的方式，其产品主要有肥料和蛋白饲料原料两种。但由于餐厨垃圾中含有丰富的营养物质，更多的发展趋势是将 其处理加工为蛋白饲料原料，这样不仅使资源得到利用，而且更能有效缓解“人畜争粮”的局面。但是，大部分工艺只是在将餐厨垃圾分拣、预处理、脱水、干燥后直接加工成蛋白饲料原料，而忽视了餐厨垃圾作为饲料存在的风险性，其中的病原微生物及动物源性成分若不能得到妥善处理，则可能存在安全隐患的问题。20世纪末，疯牛病、痒病等畜禽传染疾病在世界范围内的流行，使人们充分意识到同源相食问题的严重性。因此，现提供一种利用餐厨垃圾生产蛋白饲料原料的方法，以保障餐厨类饲料产品质量，降低同源相食风险。

目前餐厅垃圾通过厌氧发酵获得沼气的现有技术主要有两种：

其一是从垃圾填埋场获得沼气。这种方法的优点是获取成本低，待填埋场填埋垃圾足够多，通常是在即将封场之际，直接插管入被填埋垃圾深处抽取即可。此方法的缺点是厌氧产沼效率差，并污染大气。这是因为填埋场处于完全开放的环境，垃圾中的可腐有机物绝大部分是在好氧状态(或者是半好氧状态)腐熟，只有等数年甚至十年以上使先前被填埋垃圾上方有足够厚的垃圾覆盖层(一般在10米左右)时，才能真正使先前被填埋垃圾处于厌氧状态，但此时垃圾中的可腐有机物已经很少了。不过我们有时仍会感觉填埋场沼气量很大，那仅仅是因为被填埋的垃圾量实在是太大了的缘故。故此方案虽然廉价，但厌氧产沼效率很差，不能获得高效益。

其二是将垃圾储存在密封容器中经厌氧发酵获得沼气。这种方法的优点是获得沼气效率高，因为垃圾中的可腐有机物是基本完全处在厌氧环境中腐熟稳定的。不足之处是耗费成本过高，主要耗费在：垃圾分选(将有机垃圾分选出来)、有机垃圾粉碎、强制搅拌、加温和循环通气等。所有这些成本花费都是为了加速有机垃圾尽快腐熟，缩短厌氧发酵周期，一般可以控制在30天以内。其结果是尽管沼气效益很好，但仍不足以抵消成本开支，若无政府足够补贴将难以维持运转。故此方案虽然厌氧产沼效率高，但成本太高，也不能获得高效益。

现有储存散装物料筒仓一般采用钢结构或者钢筋混凝土结构，一旦建造完成，其仓体高度都是固定不变的。仓体材料除应满足强度要求外，还必须有足够厚度以形成整个筒仓体具有抵抗变形的刚度，这样才能确保筒仓内无论是满仓还是空仓，整个筒仓体都是稳定的，这种筒仓我们称之为“刚性筒仓”，现有筒仓基本属于刚性筒仓。

因刚性筒仓的仓体厚度是随筒仓容量增加而增厚，所以如若建造大容量刚性筒仓，造价会非常昂贵。

餐厅废弃物有其自身的特点，进行卫生填埋时，存在占地面积大、二次污染、安全隐患等问题；焚烧减量化程度最大，初期投资和运行费用较高、处理过程可能产生二噁英、飞灰等危险废弃物，受民众认知程度所限和监管制约，焚烧处理仍然推广困难；堆肥处理有机固 体废弃物，则存在重金属难以分离、氮素损失严重、能量消耗大，臭味气体浓度高且难收集等缺点。

厌氧发酵是在厌氧条件下，将有机质进行分解转化为CH4和CO2的过程。具有如下优点：(1)占地面积小、处理周期短；(2)发酵过程可产生清洁能源甲烷和高品质腐殖质肥；(3)发酵过程容易控制，不产生二次污染；(4)可完全封闭处理，对周边环境不会造成污染。

目前对厌氧发酵研究较多，有单项厌氧发酵和两相厌氧发酵；中温发酵和高温发酵；湿式发酵、干式发酵和半干式发酵。

以往的厌氧发酵往往针对单一物料，碳氮比、含水率、酸碱度等在比较小的范围内，需要调节的参数多，特别是单一发酵物料会对甲烷菌产生反馈抑制作用，如粪便发酵存在氨氮浓度高、对产甲烷菌和产氢菌有抑制作用、发酵负荷低及固含率低等特点；餐厨垃圾具有油分含量大、异物多、固含率高、发酵底物容易酸化的特点；城市生活垃圾具有有机质含量低、成分随时空波动大，对厌氧发酵系统冲击力大的特点。另外针对各种废弃物分别建设处理设施，投资大且难以发挥规模化效应。特别是单一物料的抑制因素明显，物料调节难度很大。

餐厅废弃物进行预处理后联合厌氧发酵，能解决发酵物料均质性差、发酵效率低、发酵产物抑制作用，同时可扩大产沼气规模，提升沼液沼渣品质，集中处理各种有机固体废弃物，提高资源化、无害化和减量化的水平。

餐厨垃圾不同于其他废弃物(生活垃圾、工业垃圾、商业垃圾、农业废弃物等)，其特点为：1、含水率高，约72％(去除游离水)-92％(含游离水)；2、成分复杂，有机物含量高，约90％(干重)；3、油脂含量高；4、含对厌氧发酵有抑制作用的盐；5、因没有分类，含有约10％的杂质(主要为筷子、塑料、纸、少量金属、餐盒、包装物等)，对后期处理设备(发酵、脱水、管道等)产生不利影响。

目前处理餐厨垃圾的主要方法，是将有机垃圾经油脂分离、初步分选、机械破碎、水力碎浆、调配浆料、厌氧发酵等工序进行处理，使得餐厨垃圾完全降解，最终经厌氧消化分解出沼气，沼气经脱硫处理后作为能源利用；沼渣经过控氧堆肥生产出优质有机肥；分离出的油脂可做为再生工业原料油回收利用。在处理过程产生的废水可循环利用，最终多余的废水经过生化处理后达标排放；处理过程中垃圾产生的臭气经过生物过滤处理达标后直接排放。这种处理方法工艺过程复杂，能耗较高；需要的设备多，投资高。

目前，餐厨垃圾的去向主要有方向：一是不加处理作为原料饲喂“泔水猪”，通过食物链危害人类于无形之中；二是被一些不法商贩从餐厨垃圾中捞出“地沟油”加工成“食用油”重新流入市场，严重伤害消费者健康，危及食品安全；三是作为垃圾直接排放，不仅堵塞城 市下水管道，散发腐臭气味，而且严重污染水源，对环境卫生造成极大压力。

因此，安全高效地餐厨垃圾油水分离一体化处理可实现良好的对餐厨垃圾进行资源化、无害化处理，既可从源头上杜绝泔水的危害，又可缓解我国资源短缺的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种餐厨垃圾生物质分离装置，克服上述现有技术的缺点，针对国内餐厨垃圾油水成分复杂的情况，研发出本发明由电子显示分析控制器、垃圾引导分离器、垃圾生物质气化装置、连体式静电场分离装置和固体产物回收装置五部分相互协同工作的电子垃圾综合处理装置。

本发明的目的是通过设计一种餐厨垃圾生物质分离装置，该餐厨垃圾生物质分离装置由电子显示分析控制器、垃圾引导分离器、垃圾生物质气化装置、连体式静电场分离装置和固体产物回收装置五部分组成，不仅实现了安全高效地餐厨垃圾生物质分离处理，而且可实现良好的对餐厨垃圾进行资源化、无害化处理，既可从源头上杜绝泔水的危害，又可缓解我国资源短缺的问题。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明的一种餐厨垃圾生物质分离装置，包括电子显示分析控制器，其特征在于：还包括分别与电子显示分析控制器连接的垃圾引导分离器、垃圾生物质气化装置、连体式静电场分离装置和固体产物回收装置；其中，所述电子显示分析控制器、垃圾引导分离器、垃圾生物质气化装置、连体式静电场分离装置和固体产物回收装置五部分相互协同工作，所述电子显示分析控制器用于实时监控垃圾引导分离器、垃圾生物质气化装置、连体式静电场分离装置和固体产物回收装置的进料和出料，并按以下方式完成电子垃圾综合处理过程：

(1)所述垃圾引导分离器包括U型或V型壳体，密封盖板，在U型或V型壳体入口处设置带有分类调节柱的导向分流器，轴辊式搅拌粉碎机，与搅拌粉碎机连接的第一条强磁性送料带，与第一条强磁性送料带相连的流动型搅拌粉碎造粒滚筒筛，与流动型搅拌粉碎造粒滚筒筛相连的回转式静电密度分选机，与轴辊式搅拌粉碎机连接的第二条强磁性送料带和粗粉机，与第二条强磁性送料带相连的双层流动型粉碎造粒滚筒筛，与双层流动型粉碎造粒滚筒筛相连的三档或五档变速搅拌送料机，与三档或五档变速搅拌送料机相连的回旋打散碾压机，与回旋打散碾压机相连的四档或六档变速打散摩擦机，与四档或六档变速打散摩擦机相连的第三条强磁性送料带，与第三条强磁性送料带相连的水平式单层跳筛，与水平式单层跳筛相连的球形旋转风选机；

(2)所述垃圾生物质气化装置依次包括三相循环水平气化罐、等离子体间歇性喷管、气相循环通道、氧化钙循环通道、湿法去硫净化塔、超导屏蔽炉体和气箱；其中，三相循环水平气化罐的罐体内依次相联相通分为物料保温储存段、热解区、气化段、烘干段和燃烬收集段，物料通过内置于三相循环水平气化罐的螺旋推进器依次推进；等离子体间歇性喷管内置在三相循环水平气化罐中气化段下部上，所述等离子体间歇性喷管具有扁平的喷头，每隔2～4分钟喷射一次；气相循环通道依次内置有多相循环管、气液分离器、气液循环管、气固分离器、气固循环管和气相循环风机；氧化钙循环通道依次内置有多相循环管、气固分离池、输料阀、固相输送管、氧化钙煅烧炉和氧化钙返料管；湿法去硫净化塔内置燃烧炉、脱硫剂、喷水管，通过在该燃烧炉中投掷脱硫剂，然后在燃烧炉出来的排气中喷水形成雾状以充分去硫；超导屏蔽炉体内置有垃圾送料固定通道，可升降垃圾送料通道，垃圾分解容器，拉杆，材质为耐高温材料的分解容器壁；

(3)所述连体式静电场分离装置与所述垃圾生物质气化装置相连，其中，所述连体式静电场分离装置依次内置有弯道管、球形静电分离器，滑轮式物料输送通道和物料输出通道，所述球形静电分离器包括进料口，多个弯道静电分布器，弯道管，固定椭圆盘，磁悬浮轴承，外磁悬浮吸附器，球形回旋风力机，在所述球形静电分离器外设一球形回旋风力旋转机；

(4)将所述连体式静电场分离装置的分离后的产物通过多个单向屏蔽送料通道直接送至各自产物对应的回收装置，以备进一步利用。

作为优选的技术方案：

上述(1)中的壳体为V型。

上述(1)中的变速搅拌送料机为五档变速搅拌送料机。

上述(2)中所述等离子体间歇性喷管具有扁平的喷头，每隔3分钟喷射一次。

本装置和现有技术相比有以下优势：

1.原生垃圾不必分选和粉碎，可大幅度降低运转成本。

2.不必进行其它人力和机械干预，运转成本很低。

3.垃圾中有许多大小不一各种固体物料，彻底腐熟需要较长时间，建造足够多个大型筒仓构筑物可以使腐熟周期充分延长，而较长的腐熟周期可消耗污水越多，实现以污治污效果。

4.经济效益高。

附图说明

图1是本发明的餐厨垃圾生物质分离装置的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1：

一种餐厨垃圾生物质分离装置，包括电子显示分析控制器，其特征在于：还包括分别与电子显示分析控制器连接的垃圾引导分离器、垃圾生物质气化装置、连体式静电场分离装置和固体产物回收装置；其中，所述电子显示分析控制器、垃圾引导分离器、垃圾生物质气化装置、连体式静电场分离装置和固体产物回收装置五部分相互协同工作，所述电子显示分析控制器用于实时监控垃圾引导分离器、垃圾生物质气化装置、连体式静电场分离装置和固体产物回收装置的进料和出料，并按以下方式完成电子垃圾综合处理过程：

(1)所述垃圾引导分离器包括V型壳体，密封盖板，在V型壳体入口处设置带有分类调节柱的导向分流器，轴辊式搅拌粉碎机，与搅拌粉碎机连接的第一条强磁性送料带，与第一条强磁性送料带相连的流动型搅拌粉碎造粒滚筒筛，与流动型搅拌粉碎造粒滚筒筛相连的回转式静电密度分选机，与轴辊式搅拌粉碎机连接的第二条强磁性送料带和粗粉机，与第二条强磁性送料带相连的双层流动型粉碎造粒滚筒筛，与双层流动型粉碎造粒滚筒筛相连的三档或五档变速搅拌送料机，与三档或五档变速搅拌送料机相连的回旋打散碾压机，与回旋打散碾压机相连的四档或六档变速打散摩擦机，与四档或六档变速打散摩擦机相连的第三条强磁性送料带，与第三条强磁性送料带相连的水平式单层跳筛，与水平式单层跳筛相连的球形旋转风选机；

(2)所述垃圾生物质气化装置依次包括三相循环水平气化罐、等离子体间歇性喷管、气相循环通道、氧化钙循环通道、湿法去硫净化塔、超导屏蔽炉体和气箱；其中，三相循环水平气化罐的罐体内依次相联相通分为物料保温储存段、热解区、气化段、烘干段和燃烬收集段，物料通过内置于三相循环水平气化罐的螺旋推进器依次推进；等离子体间歇性喷管内置在三相循环水平气化罐中气化段下部上，所述等离子体间歇性喷管具有扁平的喷头，每隔2～4分钟喷射一次；气相循环通道依次内置有多相循环管、气液分离器、气液循环管、气固分离器、气固循环管和气相循环风机；氧化钙循环通道依次内置有多相循环管、气固分离池、输料阀、固相输送管、氧化钙煅烧炉和氧化钙返料管；湿法去硫净化塔内置燃烧炉、脱硫剂、喷水管，通过在该燃烧炉中投掷脱硫剂，然后在燃烧炉出来的排气中喷水形成雾状以充分去硫；超导屏蔽炉体内置有垃圾送料固定通道，可升降垃圾送料通道，垃圾分解容器，拉杆， 材质为耐高温材料的分解容器壁；

(3)所述连体式静电场分离装置与所述垃圾生物质气化装置相连，其中，所述连体式静电场分离装置依次内置有弯道管、球形静电分离器，滑轮式物料输送通道和物料输出通道，所述球形静电分离器包括进料口，多个弯道静电分布器，弯道管，固定椭圆盘，磁悬浮轴承，外磁悬浮吸附器，球形回旋风力机，在所述球形静电分离器外设一球形回旋风力旋转机；

(4)将所述连体式静电场分离装置的分离后的产物通过多个单向屏蔽送料通道直接送至各自产物对应的回收装置，以备进一步利用。

实施例2：

一种餐厨垃圾生物质分离装置，包括电子显示分析控制器，其特征在于：还包括分别与电子显示分析控制器连接的垃圾引导分离器、垃圾生物质气化装置、连体式静电场分离装置和固体产物回收装置；其中，所述电子显示分析控制器、垃圾引导分离器、垃圾生物质气化装置、连体式静电场分离装置和固体产物回收装置五部分相互协同工作，所述电子显示分析控制器用于实时监控垃圾引导分离器、垃圾生物质气化装置、连体式静电场分离装置和固体产物回收装置的进料和出料，并按以下方式完成电子垃圾综合处理过程：

(1)所述垃圾引导分离器包括U型或V型壳体，密封盖板，在U型或V型壳体入口处设置带有分类调节柱的导向分流器，轴辊式搅拌粉碎机，与搅拌粉碎机连接的第一条强磁性送料带，与第一条强磁性送料带相连的流动型搅拌粉碎造粒滚筒筛，与流动型搅拌粉碎造粒滚筒筛相连的回转式静电密度分选机，与轴辊式搅拌粉碎机连接的第二条强磁性送料带和粗粉机，与第二条强磁性送料带相连的双层流动型粉碎造粒滚筒筛，与双层流动型粉碎造粒滚筒筛相连的五档变速搅拌送料机，与五档变速搅拌送料机相连的回旋打散碾压机，与回旋打散碾压机相连的四档或六档变速打散摩擦机，与四档或六档变速打散摩擦机相连的第三条强磁性送料带，与第三条强磁性送料带相连的水平式单层跳筛，与水平式单层跳筛相连的球形旋转风选机；

(2)所述垃圾生物质气化装置依次包括三相循环水平气化罐、等离子体间歇性喷管、气相循环通道、氧化钙循环通道、湿法去硫净化塔、超导屏蔽炉体和气箱；其中，三相循环水平气化罐的罐体内依次相联相通分为物料保温储存段、热解区、气化段、烘干段和燃烬收集段，物料通过内置于三相循环水平气化罐的螺旋推进器依次推进；等离子体间歇性喷管内置在三相循环水平气化罐中气化段下部上，所述等离子体间歇性喷管具有扁平的喷头，每隔2～4分钟喷射一次；气相循环通道依次内置有多相循环管、气液分离器、气液循环管、气固分离器、气固循环管和气相循环风机；氧化钙循环通道依次内置有多相循环管、气固分离池、 输料阀、固相输送管、氧化钙煅烧炉和氧化钙返料管；湿法去硫净化塔内置燃烧炉、脱硫剂、喷水管，通过在该燃烧炉中投掷脱硫剂，然后在燃烧炉出来的排气中喷水形成雾状以充分去硫；超导屏蔽炉体内置有垃圾送料固定通道，可升降垃圾送料通道，垃圾分解容器，拉杆，材质为耐高温材料的分解容器壁；

(3)所述连体式静电场分离装置与所述垃圾生物质气化装置相连，其中，所述连体式静电场分离装置依次内置有弯道管、球形静电分离器，滑轮式物料输送通道和物料输出通道，所述球形静电分离器包括进料口，多个弯道静电分布器，弯道管，固定椭圆盘，磁悬浮轴承，外磁悬浮吸附器，球形回旋风力机，在所述球形静电分离器外设一球形回旋风力旋转机；

(4)将所述连体式静电场分离装置的分离后的产物通过多个单向屏蔽送料通道直接送至各自产物对应的回收装置，以备进一步利用。

实施例3：

一种餐厨垃圾生物质分离装置，包括电子显示分析控制器，其特征在于：还包括分别与电子显示分析控制器连接的垃圾引导分离器、垃圾生物质气化装置、连体式静电场分离装置和固体产物回收装置；其中，所述电子显示分析控制器、垃圾引导分离器、垃圾生物质气化装置、连体式静电场分离装置和固体产物回收装置五部分相互协同工作，所述电子显示分析控制器用于实时监控垃圾引导分离器、垃圾生物质气化装置、连体式静电场分离装置和固体产物回收装置的进料和出料，并按以下方式完成电子垃圾综合处理过程：

(1)所述垃圾引导分离器包括U型或V型壳体，密封盖板，在U型或V型壳体入口处设置带有分类调节柱的导向分流器，轴辊式搅拌粉碎机，与搅拌粉碎机连接的第一条强磁性送料带，与第一条强磁性送料带相连的流动型搅拌粉碎造粒滚筒筛，与流动型搅拌粉碎造粒滚筒筛相连的回转式静电密度分选机，与轴辊式搅拌粉碎机连接的第二条强磁性送料带和粗粉机，与第二条强磁性送料带相连的双层流动型粉碎造粒滚筒筛，与双层流动型粉碎造粒滚筒筛相连的三档或五档变速搅拌送料机，与三档或五档变速搅拌送料机相连的回旋打散碾压机，与回旋打散碾压机相连的四档或六档变速打散摩擦机，与四档或六档变速打散摩擦机相连的第三条强磁性送料带，与第三条强磁性送料带相连的水平式单层跳筛，与水平式单层跳筛相连的球形旋转风选机；

(2)所述垃圾生物质气化装置依次包括三相循环水平气化罐、等离子体间歇性喷管、气相循环通道、氧化钙循环通道、湿法去硫净化塔、超导屏蔽炉体和气箱；其中，三相循环水平气化罐的罐体内依次相联相通分为物料保温储存段、热解区、气化段、烘干段和燃烬收集段，物料通过内置于三相循环水平气化罐的螺旋推进器依次推进；等离子体间歇性喷管内置 在三相循环水平气化罐中气化段下部上，所述等离子体间歇性喷管具有扁平的喷头，每隔3分钟喷射一次；气相循环通道依次内置有多相循环管、气液分离器、气液循环管、气固分离器、气固循环管和气相循环风机；氧化钙循环通道依次内置有多相循环管、气固分离池、输料阀、固相输送管、氧化钙煅烧炉和氧化钙返料管；湿法去硫净化塔内置燃烧炉、脱硫剂、喷水管，通过在该燃烧炉中投掷脱硫剂，然后在燃烧炉出来的排气中喷水形成雾状以充分去硫；超导屏蔽炉体内置有垃圾送料固定通道，可升降垃圾送料通道，垃圾分解容器，拉杆，材质为耐高温材料的分解容器壁；

(3)所述连体式静电场分离装置与所述垃圾生物质气化装置相连，其中，所述连体式静电场分离装置依次内置有弯道管、球形静电分离器，滑轮式物料输送通道和物料输出通道，所述球形静电分离器包括进料口，多个弯道静电分布器，弯道管，固定椭圆盘，磁悬浮轴承，外磁悬浮吸附器，球形回旋风力机，在所述球形静电分离器外设一球形回旋风力旋转机；

(4)将所述连体式静电场分离装置的分离后的产物通过多个单向屏蔽送料通道直接送至各自产物对应的回收装置，以备进一步利用。

Claims (1)

1.一种餐厨垃圾生物质分离装置，包括电子显示分析控制器，其特征在于：还包括分别与电子显示分析控制器连接的垃圾引导分离器、垃圾生物质气化装置、连体式静电场分离装置和固体产物回收装置；其中，所述电子显示分析控制器、垃圾引导分离器、垃圾生物质气化装置、连体式静电场分离装置和固体产物回收装置五部分相互协同工作，所述电子显示分析控制器用于实时监控垃圾引导分离器、垃圾生物质气化装置、连体式静电场分离装置和固体产物回收装置的进料和出料，并按以下方式完成电子垃圾综合处理过程：

(1)所述垃圾引导分离器包括U型或V型壳体，密封盖板，在U型或V型壳体入口处设置带有分类调节柱的导向分流器，轴辊式搅拌粉碎机，与搅拌粉碎机连接的第一条强磁性送料带，与第一条强磁性送料带相连的流动型搅拌粉碎造粒滚筒筛，与流动型搅拌粉碎造粒滚筒筛相连的回转式静电密度分选机，与轴辊式搅拌粉碎机连接的第二条强磁性送料带和粗粉机，与第二条强磁性送料带相连的双层流动型粉碎造粒滚筒筛，与双层流动型粉碎造粒滚筒筛相连的三档或五档变速搅拌送料机，与三档或五档变速搅拌送料机相连的回旋打散碾压机，与回旋打散碾压机相连的四档或六档变速打散摩擦机，与四档或六档变速打散摩擦机相连的第三条强磁性送料带，与第三条强磁性送料带相连的水平式单层跳筛，与水平式单层跳筛相连的球形旋转风选机；

(2)所述垃圾生物质气化装置依次包括三相循环水平气化罐、等离子体间歇性喷管、气相循环通道、氧化钙循环通道、湿法去硫净化塔、超导屏蔽炉体和气箱；其中，三相循环水平气化罐的罐体内依次相联相通分为物料保温储存段、热解区、气化段、烘干段和燃烬收集段，物料通过内置于三相循环水平气化罐的螺旋推进器依次推进；等离子体间歇性喷管内置在三相循环水平气化罐中气化段下部上，所述等离子体间歇性喷管具有扁平的喷头，每隔2～4分钟喷射一次；气相循环通道依次内置有多相循环管、气液分离器、气液循环管、气固分离器、气固循环管和气相循环风机；氧化钙循环通道依次内置有多相循环管、气固分离池、输料阀、固相输送管、氧化钙煅烧炉和氧化钙返料管；湿法去硫净化塔内置燃烧炉、脱硫剂、喷水管，通过在该燃烧炉中投掷脱硫剂，然后在燃烧炉出来的排气中喷水形成雾状以充分去硫；超导屏蔽炉体内置有垃圾送料固定通道，可升降垃圾送料通道，垃圾分解容器，拉杆，材质为耐高温材料的分解容器壁；

(3)所述连体式静电场分离装置与所述垃圾生物质气化装置相连，其中，所述连体式静电场分离装置依次内置有弯道管、球形静电分离器，滑轮式物料输送通道和物料输出通道，所述球形静电分离器包括进料口，多个弯道静电分布器，弯道管，固定椭圆盘，磁悬浮轴承，外磁悬浮吸附器，球形回旋风力机，在所述球形静电分离器外设一球形回旋风力旋转机；

(4)将所述连体式静电场分离装置的分离后的产物通过多个单向屏蔽送料通道直接送至 各自产物对应的回收装置，以备进一步利用。

根据权利要求1所述的餐厨垃圾生物质分离装置，其特征在于：上述(1)中的壳体为V型。

根据权利要求1或2所述的餐厨垃圾生物质分离装置，其特征在于：上述(1)中的变速搅拌送料机为五档变速搅拌送料机。

根据权利要求1-3任一所述的餐厨垃圾生物质分离装置，其特征在于：上述(2)中所述等离子体间歇性喷管具有扁平的喷头，每隔3分钟喷射一次。