CN102215878A - 分配挥发性物质的方法 - Google Patents

Abstract

一种分配挥发性物质的方法，包括以下步骤：向具有扩散元件的挥发性物质扩散器提供电力；和在第一时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在具有第一开启时间和第一关闭时间的第一工作周期时间期间内不断地激活和停用。此外，所述方法还包括以下步骤：在最后时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在具有最后开启时间和最后关闭时间的第一工作周期时间期间内不断地激活和停用。所述第一工作周期少于100％，由此所述第一关闭时间大于0秒，且所述最后工作周期为约100％，由此所述最后关闭时间为约0秒，且其中，最后时间期间在第一时间期间结束之后开始。

Description

分配挥发性物质的方法

技术领域

本发明涉及一种分配挥发性材料的方法，更特别是，涉及一种按照预先制定的程序分配挥发性物质的方法，其可有助于减少或防止对该挥发性物质习惯。

技术背景

市场上存在很多挥发性物质扩散装置或扩散器。这些装置中，有许多只需周边空气流通就可分散其中的液体活性物质。也有装置是由电池供电的或通过来自装置的延长插头来接收家用电源的。插头和装置之间可耦合有线(cord)，或者插头可直接安装在装置上。

用于从挥发性物质扩散器分配挥发性物质的各种方法已是已知技术。例如，某些扩散器包括加热元件，用来加热挥发性物质以促进其汽化。其他扩散器采用风扇或鼓风机来生成气流来引导挥发性物质从扩散器中出来扩散到周围环境中去。在另一种扩散器中，可使用传输一脉冲空气来喷洒气味环的弹丸生成器(bolus generator)从扩散器中排放一种或多种挥发性物质。还有一些分配挥发性物质的扩散器，利用超声波的方式来分配其中的挥发性物质。此外，其他扩散器利用一个或多个手段来汽化和/或分散挥发性物质。

以前的挥发性物质扩散器的一个问题是，用户可能会习惯或适应某一特定挥发性物质。当一个人习惯或适应某一特定挥发性物质时，就会发生他们不再能感觉到该挥发性物质的现象。各种扩散器试图解决这一问题。有些扩散包括由用户控制的开关或其他机械，即用户可改变它分配挥发性物质的强度等级。这种改变挥发性物质强度等级的方式性质可以是机械或电子的。

其他扩散器包括内有挥发性物质的一个或多个容器，其中风扇和/或加热器以特定时间间隔驱动来定期分配挥发性物质。

还有一些扩散器，包括至少两种处于交替序列的香味。这样的扩散器，包括，具有第一和第二加热器的外壳，其中外壳适于使具有第一和第二芯的第一和第二容器安全地分别从中延伸出来。芯被放置地和加热器相邻且加热器被开闭来交替散发出第一和第二香水。

发明内容

技术方案

根据本发明的一个方面，一种分配挥发性物质的方法，包括以下步骤：向具有扩散元件的挥发性物质扩散器提供电力。所述方法进一步包括以下步骤：在第一时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在具有第一开启时间和第一关闭时间的第一工作周期时间期间内不断地激活和停用。此外，所述方法进一步包括以下步骤：在最后时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在具有最后开启时间和最后关闭时间的第一工作周期时间期间内不断地激活和停用。所述第一工作周期少于100％，由此所述第一关闭时间大于0秒，且所述最后工作周期为约100％，由此所述最后关闭时间为约0秒，且其中，最后时间期间在第一时间期间结束之后开始。

根据本发明的另一个方面，一种分配挥发性物质的方法，包括以下步骤：向具有扩散元件的挥发性物质扩散器提供电力。所述方法进一步包括以下步骤：在第一时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在第一工作周期的所述第一时间期间内不断地激活和停用。此外，所述方法进一步包括以下步骤：在所述第一时间期间内中断扩散元件的操作，来在第二工作周期中在中断时间期间操作所述扩散元件。其中，所述第一工作周期和所述第二工作周期不同。

根据本发明的另一个方面，一种分配挥发性物质的方法，所述方法包括以下步骤：向具有扩散元件的挥发性物质扩散器提供电力。所述方法进一步包括以下步骤：在第一时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在第一工作周期的所述第一时间期间内不断地激活和停用。此外，所述方法进一步包括以下步骤：在跟随所述第一时间期间的第二时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在第二工作周期在第二时间期间内不断地激活和停用。此外，所述方法进一步包括以下步骤：在第一时间期间和第二时间期间的至少一个内中断扩散元件的操作，来在第三工作周期中在中断时间期间操作所述扩散元件。

本发明其他方面和优点将从下面的说明和附图中变得明显，其中相同的参照数字始终表示相同的元素。

附图说明

图1是根据本发明的挥发性物质扩散器的立体图；

图2是图1的挥发性物质扩散器的分解图；

图3是图1的挥发性物质扩散器的正面视图；

图4是包括用于控制图1至3的扩散器的加热装置的电源的应用程序的可编程装置的电路的框图；

图4A是图4的电路的一个实施例的电路原理图；

图5A和5B展示出示出了可由用于操作图1至3的扩散器的加热装置的可编程装置实施的编程的第一实施例的流程图；

图6是用于图5所示的编程的样本测试周期的随时间变化的传输率情况描述；

图7展示出示出了可由用于操作图1至3的扩散器的加热装置的可编程装置实施的编程的第二实施例的流程图；

图8是用于图7所示的编程的样本测试周期的随时间变化的传输率情况描述；

图9是用于具有中断的图7所示的编程的样本测试周期的随时间变化的传输率情况描述。

具体实施方式

参照图1和2，挥发性物质扩散器30一般包括：多件外壳32，其具有上外壳部分34和下外壳部分36，它们可通过热铆接(heat-staking)或其他合适的固定方式被紧固在一起，包括例如铆钉(rivets)、压装、摁扣固定、螺丝、超声波焊接、粘接剂等。容器38可拆卸地保持在下外壳部分36之中。扩散器30进一步包括：电源插头组件40，其具有具有插头部分42，该插头部分42被可旋转地把握在上外壳部分34和下外壳部分36之间，电源插头组件40还具有电子接触件44，其从插头部分42向外延伸，用于插入到常规电源插座(未示出)或其他电子装置中，以下将进行更详细的说明。圈46被放置在插头部分42中，以确保上外壳部分34和下外壳部分36围绕插头部分42适当拧合。

容器38包括放于其中的挥发性物质，且芯48接触挥发性物质并延长出容器38之外。芯48适于把挥发性物质以液体形式从容器38中朝着芯48的上部49引出。容器38适于插入并稳定在外壳32中。特别是，容器38的前表面50a和后表面50b包括从其上延伸出来的贝壳状突起52(附图只示出了前表面50a上的贝壳状突起)。容器38通过将芯48插入到外壳32中并随后向上移动容器38而被插入至下外壳部分36之中。随着容器38向上移动，在容器38的前表面50a上的贝壳状突起52引起上外壳部分34的前壁54轻微的向外变形来允许突起52穿到在上外壳部分34的前壁54上的形状相似的孔洞56之中。随着容器38向上移动，容器38的后表面50b上的贝壳状突起(未示出)沿形成在下外壳部分36的前表面62中的槽60移动，如图2和3所示。随着容器38的前表面50a上的贝壳状突起52插入到孔洞56中，容器38的后表面50b上的贝壳状突起(未示出)的上部停留在形状与贝壳状突起的上部相似的槽60的上部。向下推容器38会导致上外壳部分34的前壁54的轻微变形，来允许用户移除和替换容器38。

虽然所示容器38被贝壳状突起52把持在外壳32之内，但是作为其他选择，容器38的颈部也可能被设计成摁入或旋入外壳32。

容器38内的挥发性物质可以是任何类型的挥发性物质，如杀虫剂、昆虫剂、昆虫引诱剂、消毒剂、发霉抑制剂、香水、消毒、空气净化器、香熏气味、防腐剂、气味消除剂、自动挥发性物质、空气清新剂、除臭剂等及其组合。

参照图2，电子接触件44通过电线或电极之类的常规电导体70电子连接到加热装置72。下外壳部分36包括水平平台74，其从下外壳部分36的前表面62中一般垂直延伸。加热装置支持件76从平台74向上延伸来支撑加热装置72。当容器38被插入至扩散器30中时，其芯48延伸穿过平台74中的通道80，由此芯48的上部49被放置地与加热装置72相邻。加热装置72对芯48加热来增强挥发性物质的蒸发率。随着挥发性物质从芯48蒸发，挥发物质向上移动并从位于上外壳部分34中的孔洞82中出来。

扩散器30进一步包括：调整机械88，其将芯48的上部相对于加热装置72放置在一些离散位置之一中来改变挥发性物质被蒸发的强度。该调整机械88包括：围绕并拧合芯48的上部的空心圆柱部分90，来同样地朝向和远离加热装置72移动。所述调整机械88类似于Pedrotti等人在美国专利第6931202号中所公开的调整机械，在这里引用并入其全部内容。表盘部分92被提供来旋转圆柱体部分90以改变挥发性物质被蒸发的强度。表盘部分92延伸穿过在上外壳部分34的前壁54上的开口94，由此用户可以旋转表盘部分92。指示器96最好位于上外壳部分34的前壁54上，来为用户提供如何旋转表盘部分92来加大或减小挥发性物质被蒸发的强度的指示。

参照图1至3描述的扩散器30在Zobele的美国专利第6996335号中有更详细地描述，在这里引用并入其全部内容。

再次参照图1和2，扩散器30包括转接盒100，其内具有常规电源插座102(见图2)，其中，电子接触件44从扩散器30的插头部分42中延伸，被插入并保持在电源插座102中。转接盒100包括一套电子接触件104，其从中延伸来插入到常规插座中来给扩散器30供电。转接盒100包括放置在其内用来控制加热装置72的功能的印刷电路板PCB 106(见图2)，将在以下进行更详细描述。该转接盒100可用于本技术领域已知的任何扩散。或者，转接盒100可由放置在扩散器30中的PCB 106取代来实现相同或类似的功能。

图4是包括用于控制挥发性物质扩散器30的加热装置72的操作的电路的框图。图4的电路可由例如PCB 106实施。本领域普通技术人员已知的电压调节器200为可编程装置202提供稳定的电压Vcc。在一个实施例中，可编程装置202是Microchip Technology Inc.of Chandler，AZ公司销售的基于8引脚闪存(8-pin flash)的CMOS微控制器PIC 12F629。可编程装置202包括计时器204和/或随机数生成器206。可选驱动电路208被连接到可编程装置202和加热装置72之间。可选驱动电路208可由PCB 106实施，并在可编程装置202不能提供适当的电力来操作加热装置72时被利用。

图4A示出图4的电路的一个实施例，其中，电压调节器200如块A所示。块A包括四个二极管DI-D4，它们耦合在全桥配置中来从120VAC电源发出全波整流电压(full wave rectified voltage)。电阻RI和齐纳(zener)二极管D5穿过所述全波整流电压被并联，且第一，第二电容器C1和C2被并联在终端199和大地之间用于过滤。所述组件R1、D5、C1和C2一起发出5V电压用于可编程装置202。A.C.电压输入的零交叉由包括电阻R2和齐纳二极管D6的电路感知来向可编程装置202提供时间参照。可编程装置的输出通过电阻R3向晶体管Q1的底座(base)提供控制信号。晶体管Q1的集电极连接到加热装置72的第一终端210，且晶体管Q1的发射器接地。加热装置72的第二终端212被连接到全波整流电压。可编程装置202，通过在全波整流电压的每个脉冲期间打开和关闭晶体管Q1预定的时间段，来控制每个全波整流电压的多少脉冲被应用到加热装置72。虽然这不是脉冲宽度调制(PWM：pulse width modulation)的常规实施，但是当PWM信号被应用于其中时，加热装置72的传导时间会变化。

在操作中，可编程装置202每8毫秒感应一次A.C.电源的零交叉(zero crossing)。可编程装置202被编程来保存参数，如当可编程装置202确定扩散器30已经从A.C.电源断开时，保存在计时器204激活以来经过了多少时间。具体来说，当扩散器30从A.C.电源断开时，可编程装置202保存当前参数，因为当电容C1和C2放电时可编程装置202不在多于8毫秒的期间感应零交叉。当通电被重新应用到扩散器30上时可编程装置202随后恢复已保存的参数，且可编程装置202感应所述零交叉。

继图5A示出可以由可编程装置202实施来操作如加热装置72或其他扩散元件的编程的第一实施例。在图5A和5B的实施例中，应用计时器204而不应用随机数生成器206。在转接盒100或扩散器30被插入电源插座之后，操作从块220开始，其中，块220初始化并启动定时器204。然后，控制将被传递到至块222，其以10％工作周期操作加热装置，其中工作周期由被总时间划分的扩散元件的开启或者活动时间来定义，其包括开启和关闭时间。在操作过程中，加热装置72或其它扩散元件根据设定的工作周期不断激活和停用。继块222之后，控制传递到块224，其确定在块220初始化计时器204以来是否已经经过了24小时的时间，如果还没有，那么控制传递回块222，如果已经经过了24小时，那么控制被传递到块226，其控制加热装置72以20％的工作周期操作。块226将控制传递给块228，其确定在块220初始化计时器204以来是否已经经过了48小时的时间，如果计时器初始化以来的经过时间还不到48小时，那么控制传递回块226。否则，控制传递到块230，其控制加热装置72以30％的工作周期操作。块230之后，块232确定在块220初始化计时器204以来是否已经经过了144小时的时间。如果计时器初始化时间还不到144小时，那么控制传递回块234，如果已经经过了144小时，那么控制被传递到块234，其控制加热装置72以40％的工作周期操作加热装置。块234将控制传递给块236，其确定初始化计时器204以来是否已经经过了192小时的时间。如果还不到，那么控制传递回块234。如果已经经过了192小时，那么控制将被传递到块238，其控制加热装置72以50％的工作周期操作加热装置72。块238之后将控制传递给块240，其确定在块220初始化计时器204以来是否已经经过了240小时的时间。如果计时器初始化时间还不到240小时，那么控制传递回块238，如果已经经过了240小时，那么控制被传递到块242，其控制加热装置72以60％的工作周期操作。继块242之后，块244确定在块220初始化计时器204以来是否已经经过了288小时的时间。如果不到，那么控制传递回块242，如果已经经过了288小时，那么控制被传递到块246，其控制加热装置72以70％的工作周期操作。

参照图5B，控制将从块246传递到块248，其确定在块220初始化计时器204以来是否已经经过了336小时的时间。如果不到，那么控制传递回块246，如果已经经过了288小时，那么控制被传递到块250，其控制加热装置72以80％的工作周期操作加热装置72。继块250之后，控制被传递到块252，其确定在块220初始化计时器204以来是否已经经过了384小时的时间。如果计时器初始化时间还不到384小时，那么控制传递回块250，如果已经经过了384小时，那么控制被传递到块254，其控制加热装置72以90％的工作周期操作。之后控制被传递给块256，其确定是否已经经过了432小时的时间。如果不到，那么控制传递回块254，如果已经经过了432小时，那么控制被传递到块258，其控制加热装置72以100％的工作周期操作。之后，控制被传递到块260，其确定初始化计时器204以来是否已经经过了1080小时的时间。如果不到，那么控制传递回块258。

参照图6，传输率(grams/hour)随时间(hours)变化的样地(sample plot)示出使用图5的编程来控制加热装置72的优势。实线C代表在测试96小时的期间内以100％工作周期操作加热装置72时加热装置72的传输率。实线C所示的传输率随着时间的推移不断减少并将在96小时过去之后继续减少。与此相反，虚线D示出根据图5的编程随时间改变加热装置72工作周期时加热装置72的传输率。不同于实线C所示的传输率，虚线D所示的传输率，在依据图5的编程在操作48小时之后把加热装置的工作周期从10％增加到20％时，传输率呈现出了尖状。由此可知，在每次增加工作周期的时候都会出现类似的尖状，从而提供挥发性物质的连发来操作为减少、最小化或防止对挥发性物质习惯。

图7示出可以由可编程装置302实施来操作如加热装置72或其他扩散元件的编程的第二实施例。在图7的实施例中，应用计时器204而不应用随机数生成器206。在转接盒100或扩散器30被插入电源插座之后，操作从块320开始，其中，块320初始化并启动定时器204。然后，控制将被传递到至块322，其以20％工作周期操作加热装置。继块322之后，控制传递到块324，其确定在块320激活计时器204以来是否已经经过了5小时的时间。如果还没有，那么控制传递回块322。如果已经经过了5小时，那么控制被传递到块326，其控制加热装置72以33％的工作周期操作，并将控制传递给块328，块328确定在块320激活计时器204以来是否已经经过了10小时的时间，如果计时器激活以来的经过时间还不到10小时，那么控制传递回块326。否则，控制传递到块330，其控制加热装置72以50％的工作周期操作，并将控制传递给块332，块332确定在块320初始化计时器204以来是否已经经过了24小时的时间。如果计时器初始化时间还不到24小时，那么控制传递回块330，如果已经经过了24小时，那么控制被传递到块334，其控制加热装置72以66％的工作周期操作。在块334之后，控制传递给块336，其确定初始化计时器204以来是否已经经过了120小时的时间。如果还不到，那么控制传递回块334。如果已经经过了120小时，那么控制将被传递到块338，其控制加热装置72以80％的工作周期操作。块338之后将控制传递给块340，其确定在块220初始化计时器204以来是否已经经过了240小时的时间。如果计时器初始化时间还不到240小时，那么控制传递回块338，如果已经经过了240小时，那么控制被传递到块342，其控制加热装置72以90％的工作周期操作。继块242之后，块244确定在块220初始化计时器204以来是否已经经过了360小时的时间。如果不到，那么控制传递回块342，如果已经经过了360小时，那么控制被传递到块346，其控制加热装置72以10％的工作周期操作。之后，控制被从块346传递到块348，其确定初始化计时器204以来是否已经经过了1080小时的时间。如果不到，那么控制传递回块346。否则，操作在块348结束。

参照图8，传输率(grams/hour)随时间(hours)变化的样地示出使用图7的编程来控制加热装置72的优势。实线E代表以100％工作周期操作加热装置72时加热装置72的传输率。实线E在第189小时由于有限的测试时间段而结束。如图所示，实线E的传输率随着时间的推移不断减少并且如果继续测试其将在之后继续减少。与此相反，虚线F示出根据图7的编程随时间改变加热装置72工作周期时加热装置72的传输率。不同于实线E所示的传输率，虚线F所示的传输率呈现出稳定的传输率，没有随时间持续减少。

在编程的进一步实施例中，图7的编程可以由可编程装置202实施来伴随着中断时间操作如加热装置72或其他本技术领域已知的扩散元件。特别是，在图7的操作过程中的任何一个点，都可以生成中断，来暂停从图7所示的任何一个块的操作，并使随机数生成器206来生成随机数N1。随机数N1可以是任何整数，并可以从任何整数范围内选择，由此来逐渐减少、最小化或防止习惯。一旦随机数N1生成，编程装置202操作图7的编程一直到中断间隙时间期间已经过去，中断间隙时间期间等于NI×时间因数(TIME FACTOR)。一旦中断间隙已经过去，可编程装置202以中断时间期间在中断工作周期操作加热装置72。当中断期间已过，控制可返回中断生成之前操作的最后一个块。由此，在NI×时间因数的中断间隙时间期间之后，中断可再次生成(以相同的中断时间期间或不同的时间期间)，其中N1可以每次都是随机数生成器206操作的不同的整数。

在图7的一个编程实施例，通过编程，随机数N1可以是相同的，用于单回路。在这种情况下，随机数N1可在块320设定，并可在整个编程中保持相同，用于多次中断。在这样的例子中，如果N1随机数＝8被随机选中，那么，时间因数是1小时且中断期间是1小时，那么，编程可以在8小时的中断间隙之后，实施1小时的中断期间，在1小时的中断期间实施之后，以中断间隙的8小时返回编程，然后再在1小时的中断期间实施，然后在整个编程中继续这个循环周期。

在图7的进一步实施例中，通过编程，随机数N1可以是不同的，用于单回路。在这种情况下，随机数N1可在每次中断结束之后在块320设定。在一个具体的例子中，在块320，如果随机数字N1＝3被随机选中，那么，时间因数是1小时且中断期间是1小时，那么，编程可以在3小时的中断间隙之后，实施1小时的中断期间。在1小时中断期间之后，可以再次随机选定随机数字N1，例如，N1＝9。然后，编程可以在9小时的中断间0隙之后，实施1小时的中断期间(或者不同的中断期间)。在整个编程中可继续这个循环周期。

尽管此处使用了1小时的中断期间，但是可以减少、最小化或放置习惯的任何中断期间都可以使用。特别是，所述中断时间期间优选在约5分钟至约4小时之间，更好是在约30分钟至约2小时，最好是约1个小时。或者，尽管多个随机数N1被选中用来创建多次中断，单一随机数N1可被选定来创建单一中断。

进一步，时间因数优选在在10秒到8小时之间，更好是在1分钟到60分钟之间，最好是在约5分钟到约30分钟之间。所述中断工作周期同样地，最好是100％，但不一定。或者，中断工作周期可以是可以创出高峰或增加挥发性物质排放的任何工作周期。

参照图9，传输率(grams/hour)随时间(hours)变化的样地，示出使用伴随中断的图7的编程来控制加热装置72的优势，如上所述来控制加热装置72。特别是，在图9的样地中，随机数N1从大于等于6小于等于12的整数范围中随机选出，并且时间因数是1小时，且中断期间为1小时。实线G代表在测试的193小时期间以100％工作周期操作加热装置72时加热装置72的传输率。如上所述，实线G示出的传输率随着时间的推移不断减少。与此相反，虚线H示出使用伴随中断根据图7的编程随时间改变加热装置72工作周期时加热装置72的传输率。不同于实线G所示的传输率，虚线H所示的传输率，在根据上述中断针对图7的编程操作时，在每次以1小时的100％工作周期操作加热装置时均呈现出传输率的尖状。该传输尖状用来减少、最小化或防止当挥发性物质被持续分配时发生习惯。

尽管用于中断的测试样品是使用图7的编程进行的，所述中断也可以以任何编程实施，例如活性物质以单一恒定水平排放的图5A和5B的编程。

上述参照图5A、图5B、图7详细说明的与工作周期相关的工作周期、时间因数、中断间隙、中断时间期间和中断，可以有各种变化，只要这种变化产生的结果各自和图6、图8和图9相似(有或没有中断均可)。特别是以图6、图8和图9所示的相同的方式同样可以用于减少、最小化或防止当挥发性物质被持续分配时对此习惯的任何变化。

如上所述，此处操作模式的扩散元件均根据设置的工作周期被不断激活和停用。这种工作周期的总时间优选为大于0秒小于约100秒，更优选为在1/10秒和大约20秒之间，最好是，在约1秒到10秒之间。

尽管此处描述了在特点工作周期中用于激活扩散元件的具体时间期间，但是这些时间期间可以被改变和/或减少时间周期的数目，而且只要是旨在减少或避免产生习惯的长期操作模式的都可以使用。进一步，尽管此处操作模式描述了具体的工作周期，但是该工作周期可以改变，而且只要是旨在减少或避免产生习惯的工作周期的都可以使用。尤其是，此处描述的操作模式包括附加工作周期或增加时间期间。

本文所指扩散元件可以是促进挥发性物质扩散的任何类型的元件。扩散元件的例子包括但不限于：气溶胶执行器、压电元件、加热器、风扇、雾化器等。为达到这个效果，本文所公开的任何操作模式中可以利用任何扩散元件类型和/或扩散元件(如利用多个加热器和一个风扇的装置、使用第一挥发性物质和风扇化解的第二材料组合的加热装置等)。

为此，虽然此处所说的操作模式指的是工作周期，但是这种操作模式也可以实施为各种挥发元件的特征。该特征可以是可改变以帮助减少或防止习惯的功能的任何挥发元件的各种特性。所述各种特性包括但不限于：速度、强度、温度、驱动频率、驱动工作周期时长等。在一个非限制性的不同特征的实施例中，可根据类似图5A和5B或图7的操作模式增加风扇的速度，只要是可以减少或防止习惯的就可以。

经此处描述的编程被描述为由图1-3的扩散器的可编程装置202来实施，但是该编程也可以由任何插电类型的扩散器实施，包括发散多中挥发物质的扩散器。例如，所述编程可在如Schroeder等人的美国专利第5647053号、Schroeder等人的美国专利第5591395号、Pedrotti等人的美国专利第6931202号、Pedrotti等人的美国专利第6862403号、Walter等人的美国专利第6857580号、Pedrotti等人的美国专利第6917754号、Martens III等人的美国专利第4849606号、Leonard等人的美国专利第5937140号、Jaworski等人的美国专利第6478440号、Porchia等人美国申请第11/427714号和Neumann等人的美国申请序列第12/319606号中描述的扩散器中实施，在此以参照将其公开的全部内容并入。此外，这些编程可以被并入现有技术中任何采用加热器的已知类型扩散器中。

此处所述的挥发性物质，最好是过去了一段时间期间后很容易被用户习惯和/或失去功效的挥发性物质。这些挥发性材料包括但不限于：气味消除剂、香水、杀虫剂、驱虫剂、昆虫引诱剂、消毒剂、空气净化剂、香薰气味、防腐剂、除臭剂、空气清新剂及其组合。

工业应用性

本发明提供一种从扩散器中分配挥发性物质的方法，其中所述挥发性物质根据预先设定的程序被排放，用于减少、最小化或避免用户对此挥发性物质习惯。

上述实施例显然是可以被本领域技术人员进行修改和更改的。上述实施例被选择出来加以描述，目的在于提供本发明的较实际应用的最佳实施模式和制作方法。所有引用的专利及其他参照文献均以参照纳入其全部。所有修改和变化都应在本发明附加的权利要求范围之内，并且其等同物具有相同广度的合法权力。

Claims (20)

1.一种分配挥发性物质的方法，所述方法包括以下步骤：

向具有扩散元件的挥发性物质扩散器提供电力；

在第一时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在具有第一开启时间和第一关闭时间的第一工作周期时间期间内不断地激活和停用；和

在最后时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在具有最后开启时间和最后关闭时间的第一工作周期时间期间内不断地激活和停用，

其中，所述第一工作周期少于100％，由此所述第一关闭时间大于0秒，且所述最后工作周期为约100％，由此所述最后关闭时间为约0秒，且其中，最后时间期间在第一时间期间结束之后开始。

2.如权利要求1所述的方法，其中，所述第一工作周期为约20％，且所述第一时间期间为约5小时。

3.如权利要求1所述的方法，其中，所述第一工作周期为约10％，且所述第一时间期间为约24小时。

4.如权利要求1所述的方法，进一步包括以下步骤：

在第二时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在第二工作周期时间期间内不断地激活和停用；

在第三时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在第三工作周期时间期间内不断地激活和停用；

在第四时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在第四工作周期时间期间内不断地激活和停用；

在第五时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在第五工作周期时间期间内不断地激活和停用；和

在第六时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在第六工作周期时间期间内不断地激活和停用。

5.如权利要求4所述的方法，其中，所述第一工作周期为约20％，所述第二工作周期为约33％，所述第三工作周期为约50％，所述第四工作周期为约66％，所述第五工作周期为约80％，所述第六工作周期为约90％。

6.如权利要求5所述的方法，其中，所述第一时间期间为约5小时，所述第二时间期间为约5小时，所述第三时间期间为约14小时，所述第四时间期间为约96小时，所述第五时间期间为约120小时，所述第六时间期间为约120小时，所述最后时间期间为约720小时。

7.如权利要求2所述的方法，进一步包括以下步骤：

在第七时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在第七工作周期时间期间内不断地激活和停用；

在第八时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在第八工作周期时间期间内不断地激活和停用；和

在第九时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在第九工作周期时间期间内不断地激活和停用。

8.如根据权利要求7所述的方法，其中，所述第一工作周期为约10％，所述第二工作周期为约23％，所述第三工作周期为约30％，所述第四工作周期为约40％，所述第五工作周期为约50％，所述第六工作周期为约60％，所述第七工作周期为约70％，所述第八工作周期为约80％，所述第九工作周期为约90％。

9.如权利要求8所述的方法，其中，所述第一时间期间为约24小时，所述第二时间期间为约24小时，所述第三时间期间为约96小时，所述第四时间期间、第五时间期间、第六时间期间、第七时间期间、第八时间期间、第九时间期间均为约48小时，所述最后时间期间为约648小时。

10.一种分配挥发性物质的方法，所述方法包括以下步骤：

向具有扩散元件的挥发性物质扩散器提供电力；

在第一时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在第一工作周期的所述第一时间期间内不断地激活和停用；和

在所述第一时间期间内中断扩散元件的操作，来在第二工作周期中在中断时间期间操作所述扩散元件，

其中，所述第一工作周期和所述第二工作周期不同。

11.如权利要求10所述的方法，进一步包括以下步骤：

在中断时间期间之后返回权利要求10所述的方法，并从操作被中断的时间点起持续操作。

12.如权利要求10所述的方法，其中，所述第二工作周期为100％。

13.如权利要求10所述的方法，其中，所述中断时间期间在约5分钟至约4小时之间。

14.如权利要求13所述的方法，其中，中断步骤发生在随机的时间期间之后。

15.一种分配挥发性物质的方法，所述方法包括以下步骤：

向具有扩散元件的挥发性物质扩散器提供电力；

在第一时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在第一工作周期的所述第一时间期间内不断地激活和停用；

在跟随所述第一时间期间的第二时间期间操作所述扩散元件，其中，所述扩散元件在第二工作周期在第二时间期间内不断地激活和停用；和

在第一时间期间和第二时间期间的至少一个内中断扩散元件的操作，来在第三工作周期中在中断时间期间操作所述扩散元件。

16.如权利要求15所述的方法，进一步包括以下步骤：

在中断时间期间之后返回权利要求10所述的方法，并从操作被中断的时间点起持续操作。

17.如权利要求15所述的方法，其中，所述第一工作周期和第二工作周期不同，且第三工作周期为100％。

18.如权利要求15所述的方法，其中，所述中断时间期间在约5分钟至约4小时之间。

19.如权利要求18所述的方法，其中，中断步骤发生在随机的时间期间之后。

20.如权利要求19所述的方法，其中，中断步骤重复至少一次。

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