CN102211286A - 机床行程自动控制碰销解锁机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机床行程自动控制碰销解锁机构，包括起锁摆块、定位摆块和碰销，起锁摆块、定位摆块平行朝上通过传动键连接于水平轴上，向上复位的碰销设于起锁摆块和定位摆块上相向的起锁凸环和定位凸环之间，起锁凸环的内环面两端为摆块挤压斜面，与各摆块挤压斜面对应于定位凸环上开设定位槽，起锁凸环下方的碰销上设有与摆块挤压斜面碰压的碰销挤压斜面，定位凸环下方的碰销上设有卡扣于定位槽内的锁头；起锁摆块的键槽为大于传动键的宽键槽。本发明集成控制进给离合器的定位锁紧及解锁功能于一体，并可中途随时进行解锁停止及恢复机动进给功能。

Description

机床行程自动控制碰销解锁机构

(一)技术领域：

本发明涉及机床控制机构，具体说是一种机床行程自动控制碰销解锁机构。

(二)背景技术：

在机床齿轮传动的进给机构中，进给的变速或进退依靠拨叉连杆拨动离合齿与不同位置的传动齿轮啮合而实现，由于拨叉连杆挂档到位后的位置固定尚无可靠保证，经常出现拨叉连杆自动复位即所谓的跳档现象，机床的正常工作得不到有效保障。

(三)发明内容：

本发明的目的是设计了一种机床行程自动控制碰销解锁机构，确保挂档位置准确且稳定可靠。

能够实现上述目的的机床行程自动控制碰销解锁机构，包括起锁摆块、定位摆块和碰销，所述起锁摆块、定位摆块平行朝上通过传动键连接于水平轴上，与水平轴垂直并向上复位的碰销设于起锁摆块和定位摆块上相向的起锁凸环和定位凸环之间，所述起锁凸环的内环面两端为相同角度的摆块挤压斜面，与各摆块挤压斜面对应于定位凸环上开设定位槽，起锁凸环下方的碰销上设有由两等腰斜面构成且与摆块挤压斜面碰压的碰销挤压斜面，定位凸环下方的碰销上设有卡扣于定位槽内的锁头；所述起锁摆块的键槽为大于传动键、并可使起锁摆块有一定空摆幅度的宽键槽，所述起锁摆块的空摆幅度对应于碰销锁头脱离定位凸环定位槽的移动距离。

所述技术方案的解锁原理如下：

起锁摆块在作空摆时，定位摆块不动，起锁凸环两边的摆块挤压斜面下压碰销挤压斜面使碰销向下移动而退出定位凸环上的定位槽，待起锁摆块的宽键槽消除与传动键的间隙后，起锁摆块继续摆动时通过传动键带动使定位摆块跟随同步摆动。

本发明具体运用时，是将所述起锁摆块连接机床操纵手柄，所述定位摆块连接离合齿拨动连杆。

对应碰销挤压斜面的顶部于定位凸环上开设起锁摆块对中槽口，碰销挤压斜面顶部进入起锁摆块对中槽口，可使起锁摆块准确处于中置位置，该位置设置为空档位置，方便机床操纵手柄的位置判断。

本发明的优点：

本发明机床行程自动控制碰销解锁机构工作安全，方便可靠，它集成控制进给离合器的定位锁紧及解锁功能于一体，并可中途随时进行解锁停止及恢复机动进给功能。

(四)附图说明：

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的右视图。

图4为图1中的A-A剖示图。

图号标识：1、起锁摆块；1-1、起锁凸环；2、定位摆块；2-2、定位凸环；3、碰销；4、水平轴；5、摆块挤压斜面；6、定位槽；7、碰销挤压斜面；8、锁头；9、宽键槽；10、机床操纵连杆；11、离合齿拨动连杆；12、基座；13、弹簧。

(五)具体实施方式：

本发明机床行程自动控制碰销解锁机构主要由起锁摆块1、定位摆块2和碰销3构成，三者集中组装于基座12上，如图1所示。

水平轴4横穿基座12，起锁摆块1和定位摆块2于基体12两侧平行向上安装于水平轴4上，定位摆块2通过传动键与水平轴4固定连接，起锁摆块1的键槽为与传动键配合的宽键槽9(宽键槽9可使起锁摆块1有一定空摆幅度)，起锁摆块1和定位摆块2上相对设有起锁凸环1-1和定位凸环2-2；起锁凸环1-1和定位凸环2-2之间的基座12上开设垂直于水平轴4向上的销孔，碰销3间隙配合于销孔内，碰销3底部与销孔底部之间压装使碰销3向上复位的弹簧13，如图1、图4所示。

起锁凸环1-1的内环面两边向上铣削加工出摆块挤压斜面5，起锁凸环1-1下方的碰销3上设置与摆块挤压斜面5发生碰压作用的碰销挤压斜面7，碰销挤压斜面7由两斜向上方的等腰斜面构成，对应于碰销挤压斜面7的顶部，于起锁凸环1-1的正中位置开设对中槽口；对应于摆块挤压斜面5，于定位凸环2-2上开设径向定位槽6，定位凸环2-2下方的碰销3上设置与定位槽6配合的锁头8，起锁摆块1的空摆幅度对应于锁头8向下脱离定位槽6的移动距离，如图2、图3所示。

起锁摆块1连接机床操纵连杆10，定位摆块2连接离合齿拨动连杆11，具体为机床操纵连杆10在起锁摆块1一侧与水平轴4套装并用螺钉连接起锁摆块1，离合齿拨动连杆11在定位摆块2一侧通过传动键与水平轴4固定连接，如图1、图2、图3所示。

图1、图2、图3所示为挂空档位，机床操纵连杆10处于中置位置，挂挡时机床操纵连杆10朝一侧搬动，离合齿拨动连杆11滞后机床操纵连杆10的空摆后两者同步摆动，当摆块挤压斜面5与碰销挤压斜面7接触时，碰销3的轴向限制逐渐解除，最终锁头8进入定位槽6锁死离合齿拨动连杆11(挂档到位)；反向搬动机床操纵连杆10，在其空摆过程中，摆块挤压斜面5逐渐下压碰销挤压斜面7，碰销3向下移动，锁头8逐渐脱落定位槽6，随后离合齿拨动连杆11跟随机床操纵连杆10同步到达空挡位，挂档解除。

可以根据进给行程要求在工作台上设置与碰销3相撞并下压碰销3的撞块，撞块下压碰销3时即锁头8脱落定位槽6，离合齿拨动连杆11受挂档复位力作用(连同机床操纵连杆10)自动回位空档，工作台进给运动停止。

Claims (3)

1.机床行程自动控制碰销解锁机构，其特征在于：包括起锁摆块(1)、定位摆块(2)和碰销(3)，所述起锁摆块(1)、定位摆块(2)平行朝上通过传动键连接于水平轴(4)上，与水平轴(4)垂直并向上复位的碰销(3)设于起锁摆块(1)和定位摆块(2)上相向的起锁凸环(1-1)和定位凸环(2-2)之间，所述起锁凸环(1-1)的内环面两端为相同角度的摆块挤压斜面(5)，与各摆块挤压斜面(5)对应于定位凸环(2-2)上开设定位槽(6)，起锁凸环(1-1)下方的碰销(3)上设有由两等腰斜面构成且与摆块挤压斜面(5)碰压的碰销挤压斜面(7)，定位凸环(2-2)下方的碰销(3)上设有卡扣于定位槽(6)内的锁头(8)；所述起锁摆块(1)的键槽为大于传动键、并可使起锁摆块(1)有一定空摆幅度的宽键槽(9)，所述起锁摆块(1)的空摆幅度对应于锁头(8)脱离定位槽(6)的移动距离。

2.根据权利要求1所述的机床行程自动控制碰销解锁机构，其特征在于：所述起锁摆块(1)连接机床操纵连杆(10)，所述定位摆块(2)连接离合齿拨动连杆(11)。

3.根据权利要求1或2所述的机床行程自动控制碰销解锁机构，其特征在于：对应碰销挤压斜面(7)的顶部于起锁凸环(1-1)上开设对中槽口。

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