CN102210540A - 一种防滑防烫纸杯及制造工艺 - Google Patents

一种防滑防烫纸杯及制造工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种防滑防烫纸杯，包括单层纸杯体和底座，所述单层纸杯体的表面设有凹凸不平的加强筋。本发明还同时公开了一种防滑防烫纸杯的制造工艺。本发明所述防滑防烫纸杯具有很好的强度，并且盛装水后不易变形，并且由于设置凹凸不平的形状具有较好的防烫效果和防滑效果。

Description

一种防滑防烫纸杯及制造工艺
技术领域
本发明涉及一种纸杯，特别是涉及一种防滑防烫纸杯及制造工艺。
背景技术
随着中国的经济迅猛的发展，一次性纸杯作为应用便当的生涯用品，居家旅行，携带方便已成为家庭、餐馆、办公室等场所必不可少的日用花费品。其多变的造型、鲜艳的颜色、不怕摔打的特性，受到许多人的喜爱。
目前市场销售的纸杯，在结构设计上，一般采用单层纸制作，一般都会存在纸杯强度低，盛装热水后，杯体容易产生变形，而且防烫效果差也不防滑。
虽然中国专利(专利号为200920079291.2)公开了一种新型纸杯，但是这种纸杯是双层结构的，也就是纸杯的杯身由外杯身和内杯身两层构成的，虽然可以增加杯身的硬度，也可以达到防烫的效果，但是这种两层结构的纸杯，成本较高，而且不环保，浪费更多的纸张。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种防滑防烫纸杯及制造工艺，可解决现有技术的防滑、防烫等问题。
本发明的技术方案：一种防滑防烫纸杯，包括单层纸杯体和底座，所述单层纸杯体的表面设有凹凸不平的加强筋。
本发明中，所述凹凸不平的加强筋是规则或不规则的凹凸不平形状。
本发明中，所述凹凸不平形状包括圆点形、条形、波纹形、三角形或多边形。
本发明中，所述纸杯是倒梯形或圆柱形。
本发明同时还公开了一种所述的防滑防烫纸杯的制造工艺，包括如下步骤：
a.依据聚乙烯PE或聚乳酸PLA的分子结构和密度，以及依据纸张的松厚度，选择聚乙烯PE或聚乳酸PLA淋膜纸张作为原材料；
b.根据需求，在所述聚乙烯PE或聚乳酸PLA淋膜纸张的印刷面上印刷图案；
c.将印刷好的纸张置于压纹设备压制凹凸不平的加强筋；
d.将压制好的纸张模切成扇形纸杯片；
e.将模切出来的扇形纸杯片和分切出来的杯底在纸杯成型设备上成型；
f.对成型的纸杯进行消毒，并将消毒好的纸杯用塑料袋密封包装好后包装到纸箱里。
本发明中，所述步骤c具体包括：
c1.将纸张含有聚乙烯PE或聚乳酸PLA淋膜的一面置于压纹设备的平滑滚筒表面上，将纸张的印刷面置于特殊滚筒表面上，该特殊滚筒表面上设有凹凸不平的图形，所述压纹设备包括平滑滚筒和特殊滚筒。
本发明中，在执行所述步骤c1之后包括：
c21.对所述特殊滚筒进行热压加热升温，或对特殊滚筒上的印刷面进行红外线加热升温，升温后特殊滚筒对纸张的印刷面进行压纹；
c22.对压纹后的纸张置于冷却设备进行凹凸不平状态的固定处理。
本发明中，所述特殊滚筒升温后的温度由所述聚乙烯PE或聚乳酸PLA材料的分子结构和密度决定。
本发明中，在执行所述步骤c1之后包括：
C31.对所述特殊滚筒进行冷压，冷压后的特殊滚筒对纸张的印刷面进行压纹。
本发明中，所述平滑滚筒的温度根据原材料熔点来确定。
本发明具有的有益效果：本发明所述防滑防烫纸杯具有很好的强度，并且盛装水后不易变形，并且由于设置凹凸不平的形状具有较好的防烫效果和防滑效果。
附图说明
图1是本发明所述防滑防烫纸杯的一实施例结构示意图；
图2是本发明所述防滑防烫纸杯的另一实施例结构示意图；
图3是本发明所述防滑防烫纸杯的制造工艺的流程图；
图4是本发明所述防滑防烫纸杯的制造工艺的压纹设备结构示意图。
【图号对照说明】
1单层纸杯体    2底座
3加强筋        4印刷面
5平滑滚筒      6特殊滚筒
7凹凸面
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
请参考图1、图2，该实施例的防滑防烫纸杯主要包括单层纸杯体1和底座2，单层纸杯体1的表面设有凹凸不平的加强筋3。本发明优选实施例是单层纸杯体1的外表面设有凹凸不平的加强筋3，内表面为平滑面，但本发明并不限于此，也可以是单层纸杯体1的外表面和内表面均设有凹凸不平的加强筋3。因为通过内表面设置凹凸不平的加强筋3，可以防止当纸杯装有冰水时，空气中的水分从纸杯的外表面渗透。
具体点，这些凹凸不平的加强筋3可以是规则或不规则的凹凸不平形状。例如，圆点形、条形、波纹形、三角形或多边形。
具体点，本发明所述的防滑防烫纸杯可以是倒梯形(如图1所示)或圆柱形(如图2所示)。
更重要的，本发明还公开了一种防滑防烫纸杯的制造工艺，通过该制造工艺，可更清楚明白本发明的制造工艺过程。
请参考图3，图3是本发明所述防滑防烫纸杯的制造工艺的流程图，包括如下步骤：
步骤S1，依据聚乙烯PE或聚乳酸PLA的分子结构和密度，以及依据纸张的松厚度(通过设定纸张的松厚度，可有效地提高纸张压纹后的凹凸不平效果)选择聚乙烯PE或聚乳酸PLA淋膜纸张作为原材料。本发明的优先实施例是聚乙烯PE或聚乳酸PLA，但是本发明所选的原材料并不限于此。
步骤S2，根据需求，在所述聚乙烯PE或聚乳酸PLA淋膜纸张的印刷面上印刷图案。
其中，将印刷好的纸张置于压纹设备压制凹凸不平的加强筋具体包括步骤S3-S6，或包括步骤S3、S7。
步骤S3，将纸张含有聚乙烯PE或聚乳酸PLA淋膜的一面置于压纹设备(压纹设备包括平滑滚筒5和特殊滚筒6)的平滑滚筒5表面上，将纸张的印刷面4置于特殊滚筒6表面上，该特殊滚筒6表面上设有凹凸不平的图形，通过特殊滚筒6压纹之后的纸张的正面为凹凸面7(如图4所示)。所述平滑滚筒的温度根据原材料熔点来确定，例如聚乙烯PE的温度保持在60度以下，聚乳酸PLA的温度保持在20度以下。
此外，本发明的优选实施例中，为了使得压纹效果更佳，可以在图4所示的结构中再并排增加一个平滑滚筒，使得从特殊滚筒6出来的压纹纸再沿着该特殊滚筒进行压纹后从另外一个平滑滚筒出来。
步骤S4，对所述特殊滚筒进行热压加热升温，或对特殊滚筒上的印刷面进行红外线加热升温。所述特殊滚筒升温后的温度由所述聚乙烯PE或聚乳酸PLA材料的分子结构和密度决定。
步骤S5，升温后特殊滚筒对纸张的印刷面进行压纹。
步骤S6，对压纹后的纸张置于冷却设备进行凹凸不平状态的固定处理。
步骤S7，对所述特殊滚筒进行冷压，冷压后的特殊滚筒对纸张的印刷面进行压纹。
步骤S8，将压制好的纸张模切成扇形纸杯片。
步骤S9，将模切出来的扇形纸杯片和分切出来的杯底在纸杯成型设备上成型；
步骤S10，对成型的纸杯进行消毒，并将消毒好的纸杯用塑料袋密封包装好后包装到纸箱里。
由此可知，本发明所述防滑防烫纸杯具有很好的强度，并且盛装水后不易变形，并且由于设置凹凸不平的形状具有较好的防烫效果和防滑效果。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种防滑防烫纸杯，其特征在于，包括单层纸杯体和底座，所述单层纸杯体的表面设有凹凸不平的加强筋。
2.根据权利要求1所述的防滑防烫纸杯，其特征在于，所述凹凸不平的加强筋是规则或不规则的凹凸不平形状。
3.根据权利要求2所述的防滑防烫纸杯，其特征在于，所述凹凸不平形状包括圆点形、条形、波纹形、三角形或多边形。
4.根据权利要求1所述的防滑防烫纸杯，其特征在于，所述纸杯是倒梯形或圆柱形。
5.一种基于权利要求1所述的防滑防烫纸杯的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
a.依据聚乙烯PE或聚乳酸PLA的分子结构和密度，以及依据纸张的松厚度，选择聚乙烯PE或聚乳酸PLA淋膜纸张作为原材料；
b.根据需求，在所述聚乙烯PE或聚乳酸PLA淋膜纸张的印刷面上印刷图案；
c.将印刷好的纸张置于压纹设备压制凹凸不平的加强筋；
d.将压制好的纸张模切成扇形纸杯片；
e.将模切出来的扇形纸杯片和分切出来的杯底在纸杯成型设备上成型；
f.对成型的纸杯进行消毒，并将消毒好的纸杯用塑料袋密封包装好后包装到纸箱里。
6.根据权利要求5所述的防滑防烫纸杯的制造工艺，其特征在于，所述步骤c具体包括：
c1.将纸张含有聚乙烯PE或聚乳酸PLA淋膜的一面置于压纹设备的平滑滚筒表面上，将纸张的印刷面置于特殊滚筒表面上，该特殊滚筒表面上设有凹凸不平的图形，所述压纹设备包括平滑滚筒和特殊滚筒。
7.根据权利要求6所述的防滑防烫纸杯的制造工艺，其特征在于，在执行所述步骤c1之后包括：
c21.对所述特殊滚筒进行热压加热升温，或对特殊滚筒上的印刷面进行红外线加热升温，升温后特殊滚筒对纸张的印刷面进行压纹；
c22.对压纹后的纸张置于冷却设备进行凹凸不平状态的固定处理。
8.根据权利要求7所述的防滑防烫纸杯的制造工艺，其特征在于，所述特殊滚筒升温后的温度由所述聚乙烯PE或聚乳酸PLA材料的分子结构和密度决定。
9.根据权利要求6所述的防滑防烫纸杯的制造工艺，其特征在于，在执行所述步骤c1之后包括：
C31.对所述特殊滚筒进行冷压，冷压后的特殊滚筒对纸张的印刷面进行压纹。
10.根据权利要求7或9所述的防滑防烫纸杯的制造工艺，其特征在于，所述平滑滚筒的温度根据原材料熔点来确定。
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