CN102205275A - 高硅型铝土矿的强化浮选脱硅方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高硅型铝土矿的强化浮选脱硅方法，通过将铝土矿磨矿，在常温下捕收剂、抑制剂，并喷淋水进行一次粗选、一次精选、二次精选、中矿扫选；原矿浮出的产品作为尾矿，槽内产品为铝土矿精矿。该方法能增大目的矿物和非目的矿物上浮率，使非目的矿物更易浮出，并能提高浮选指标，且操作简单、能耗低，处理量大。
Description
技术领域
本发明涉及强化浮选脱硅方法，尤其是涉及从铝土矿中选取含硅脉石矿物而富集三氧化二铝的高硅型铝土矿的强化浮选脱硅方法。
技术背景
铝土矿是氧化铝工业最主要的矿石资源，目前95％的铝土矿被用来生产氧化铝，而铝土矿作为炼铝原料，冶炼方法因铝硅比不同有所不同，拜耳法要求铝土矿的铝硅比A／S为8～10，联合法为5.0～7.0，烧结法则为3.5～5.0。世界铝土矿的矿石类型，按有用矿物成分大致可分为三水铝石型、一水软铝石型、一水硬铝石型等三种基本类型。目前，国外氧化铝的生产主要采用三水铝石，典型生产工艺为拜耳法。而我国的铝土矿主要以一水硬铝石型铝土矿为主，适合于拜耳法生产的矿石储量约为总储量的10％，总储量约为20％的铝硅比为7～10与总储量约为60％的铝硅比为4～6的铝土矿，只能根据原矿中的铝硅比采用相应的烧结法或联合法生产，从而使得我国的氧化铝工业在国际上基本上失去了竞争力。随着生产的不断发展，高铝硅比矿石和低硫铝土矿矿源的枯竭，潜在的供矿危机危及我国整个氧化铝工业的健康发展。为了改变这种状况，采用拜耳法生产工艺，就必须对我国的铝土矿资源进行预脱硅处理，提高矿石的铝硅比，以满足氧化铝工业对原料铝硅比的要求。浮选（正浮选或反浮选）脱硅法是迄今为止研究较多的方法，依据矿物表面性质的不同，实现矿物的分离，也是较为有效和经济的方法，对促进和加速铝土矿资源的高效利用具有重要意义。
贵州铝土矿保有储量近4.1亿吨，远景储量超过6亿吨，占全国铝土矿总储量的20%左右，是我国典型的高铝、高硅、低铝硅比的一水硬铝石型铝土矿。矿石平均铝硅比为5.8～8.7，随着高铝硅比铝土矿资源的消耗，低铝硅比铝土矿的开发利用势在必行。脱硅的研究主要集中在筛分、选择性絮凝、选择性碎解、生物选矿、浮选法等方面的研究。生物选矿技术虽然有着美好的发展前途，但目前试验研究还没有取得令人满意的技术经济指标且成本高、周期长；化学选矿虽对矿石中含硅矿物（主要是铝硅酸盐矿物）的硅的脱除有益，但其能耗高、焙烧制度严格、技术还不够完善；物理选矿尤其是浮选，有处理量大、成本低、易于提高铝硅比、能耗低、高效、易于工业化等特点，是浮选脱硅的首选技术，其主要缺点是矿石易泥化，造成浮选环境的恶劣，使浮选指标低下,这是铝土矿浮选首先必须解决的问题。近年来，虽然有人开始采用各种物理和化学的方法改善浮选环境，但其效果均不太理想。在不预先脱除矿泥的情况下采用“强化二次富集技术”的反浮选脱硅方式从低品位铝土矿中富集目的矿物Al2O3还未见报道。
发明内容
为解决矿石易泥化、浮选指标低等问题，本发明提供一种高硅型铝土矿的强化浮选脱硅方法，从低品位铝土矿中富集Al2O3，构成了一种新型的处理低品位铝土矿的方法，通过下列技术方案实现。
一种高硅型铝土矿的强化浮选脱硅方法，经过下列步骤：
将铝土矿磨矿，并调成质量浓度为28～38%的矿浆，在常温下按每吨原铝土矿添加捕收剂150g、抑制剂600g，并喷淋120L的水进行一次粗选；再按每吨原铝土矿添加捕收剂100g、抑制剂300g，并喷淋100L的水进行一次精选；再按每吨原铝土矿添加捕收剂80g、抑制剂200g，并喷淋75L的水进行二次精选；再按每吨原铝土矿添加捕收剂70g、抑制剂300g，并喷淋90L的水将中矿进行扫选；原矿浮出的产品作为尾矿，槽内产品为铝土矿精矿。
所述捕收剂为十二烷基季胺盐。
所述抑制剂为氟硅酸钠。
本发明在常规反浮选脱硅流程的基础上配合强化二次富集技术进行反浮选脱硅，针对低铝硅比矿石中由于脉石矿物的种类不同在碎矿和磨矿的过程中所造成的矿石易泥化的特点，采用强化二次富集技术使非目的矿物在上浮的过程中减少由于机械夹带作用引起的目的矿物的上浮。在浮选槽的上方添加一定数量的喷淋水，将浮选槽中的泡沫层进行一定的“冲洗”作用，使泡沫得以兼并和二次富集。喷淋时，部分冲洗水会残留在精矿中，但绝大部分还是造成泡沫槽中的下降流，避免细粒一水硬铝石因夹带而进入浮选区，从而可增大目的矿物和非目的矿物上浮率，使非目的矿物更易浮出。
本发明的效果和优点：以贵州低铝硅比铝土矿（原矿铝硅比为5.65）为处理对象，通过系统的小型试验研究，所获得的小试指标是：精矿铝硅比为10.28，精矿中Al2O3的回收率为84.51%。该方法针对同种类型的铝土矿具有较强的适用性，能增大目的矿物和非目的矿物上浮率，使非目的矿物更易浮出；操作简单、能耗低，处理量大。因而本发明无论从工艺流程本身还是从由其获得的技术经济指标来看，都证明了它的创新性、实用性和先进性，对我国其他地区低铝硅比的铝土矿资源的加工利用亦具有非常好的带动性和示范性，拚弃了过去数十年来由于反浮选环境恶劣所带来的不利影响，该方法具有较好的可操作性和经济性，易于实现产业化和规模化生产。
具体实施方式
实施例1
原矿铝硅比为5.65，原矿中的主要矿物组成包括：一水硬铝石，含水埃洛石，高岭石，石英，针铁矿，锐钛矿，黄铁矿。
将1吨铝土矿磨矿，并调成质量浓度为28%的矿浆，在常温下添加捕收剂十二烷基季胺盐150g、抑制剂氟硅酸钠600g，并喷淋120L的水进行一次粗选；再添加捕收剂十二烷基季胺盐100g、抑制剂氟硅酸钠300g，并喷淋100L的水进行一次精选；再添加捕收剂十二烷基季胺盐80g、抑制剂氟硅酸钠200g，并喷淋75L的水进行二次精选；再添加捕收剂十二烷基季胺盐70g、抑制剂氟硅酸钠300g，并喷淋90L的水将中矿进行扫选；原矿浮出的产品作为尾矿，槽内产品为铝土矿精矿。其品位Al2O3为64.55%，SiO2含量为6.28%，精矿的铝硅比为10.28，精矿中Al2O3的回收率为85.41%。
实施例2
原矿铝硅比为5.65，原矿中的主要矿物组成包括：一水硬铝石，含水埃洛石，高岭石，石英，针铁矿，锐钛矿，黄铁矿。
将1吨铝土矿磨矿，并调成质量浓度为38%的矿浆，在常温下添加捕收剂十二烷基季胺盐150g、抑制剂氟硅酸钠600g，并喷淋120L的水进行一次粗选；再添加捕收剂十二烷基季胺盐100g、抑制剂氟硅酸钠300g，并喷淋100L的水进行一次精选；再添加捕收剂十二烷基季胺盐80g、抑制剂氟硅酸钠200g，并喷淋75L的水进行二次精选；再添加捕收剂十二烷基季胺盐70g、抑制剂氟硅酸钠300g，并喷淋90L的水将中矿进行扫选；原矿浮出的产品作为尾矿，槽内产品为铝土矿精矿。其品位Al2O3为63.27%，SiO2含量为6.32%，精矿的铝硅比为10.01，精矿中Al2O3的回收率为81.69%。
Claims (3)
1.一种高硅型铝土矿的强化浮选脱硅方法，其特征在于经过下列步骤：
将铝土矿磨矿，并调成质量浓度为28～38%的矿浆，在常温下按每吨原铝土矿添加捕收剂150g、抑制剂600g，并喷淋120L的水进行一次粗选；再按每吨原铝土矿添加捕收剂100g、抑制剂300g，并喷淋100L的水进行一次精选；再按每吨原铝土矿添加捕收剂80g、抑制剂200g，并喷淋75L的水进行二次精选；再按每吨原铝土矿添加捕收剂70g、抑制剂300g，并喷淋90L的水将中矿进行扫选；原矿浮出的产品作为尾矿，槽内产品为铝土矿精矿。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述捕收剂为十二烷基季胺盐。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述抑制剂为氟硅酸钠。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20111005 |