CN102204514A - 便携式刷绒床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及畜牧领域,具体的说是涉及一种能提高刷绒者工作舒适性,宜于操作,能够大幅提高羊绒净绒率从而提高刷绒速度的便携式刷绒床。本发明所述的床框之间通过床框绞链连接,床框4角部的床框前扣孔和床框后扣孔与立柱上扣孔通过镙栓制成的转轴连接;所述的斜拉杆斜拉杆下扣孔与立柱中扣孔通过螺栓连接;所述的横拉杆与立柱中扣孔通过镙栓联接;床框与床框铰链相对一侧的4个立柱中部与横梁两端部焊接连接。本发明的优点是:1、此便携式刷绒床的高度符合人体工学原理,劳动者不会因体位姿势而产生疲劳。2、本发明设计为可折叠,轻而便携,安装方便,不易变形。本发明可应用于牲畜群的剪刷绒毛及去势。
Description
技术领域
本发明涉及畜牧领域,具体的说是涉及一种能提高刷绒者工作舒适性,宜于操作,能够大幅提高羊绒净绒率从而提高刷绒速度的便携式刷绒床。
背景技术
养殖户每年要从羊体(绒山羊、山羊等)刷取羊绒。刷取羊绒时,刷绒者要将羊保定后置于地上,先剪毛后刷绒。这样的操作方式有两个弊端:一是收集的羊绒(原绒)中杂质和粗毛很多,降低净绒率;二是刷绒者躬腰或坐地刷绒,舒适性差,难以坚持较长时间地工作,平均刷绒速度低;三是刷取腹部绒时保定困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题针对现有技术存在的不足,提供一种能提高刷绒者工作舒适性,宜于操作,能够大幅提高羊绒净绒率从而提高刷绒速度的便携式刷绒床。
本发明一种便携式刷绒床包括床框、斜拉杆、横拉杆、立柱、立柱中扣孔、立柱上扣孔、床框铰链、斜拉杆上扣孔、斜拉杆下扣孔、横梁铰链、床框前扣孔、床框中扣孔、横梁、钢丝网、床框后扣孔、保定带、横拉杆左扣孔、横拉杆右扣孔,所述的床框设置2个,2个床框之间通过床框绞链连接;所述的立柱设置4个,立柱中部设置立柱中扣孔,上部设置立柱上扣孔;床框前侧两端各设置床框前扣孔,床框中部床框铰链两侧各设置床框中扣孔,床框4角部的床框前扣孔和床框后扣孔与立柱上扣孔通过镙栓制成的转轴连接;所述的斜拉杆设置4个,斜拉杆两端分别设有斜拉杆下扣孔和斜拉杆上扣孔,斜拉杆上扣孔与床框中扣孔通过镙栓联接,斜拉杆下扣孔与立柱中扣孔通过螺栓连接;所述的横拉杆分两段,一端由绞链连接,另一端设有横拉杆左扣孔和横拉杆右扣孔,与立柱中扣孔通过镙栓联接;床框与床框铰链相对一侧的4个立柱中部与横梁两端部焊接连接。
本发明一种便携式刷绒床与现有技术相比较有如下有益效果:本发明便携式刷绒床使用时将羊放置在有网孔的便携式刷绒床上,用手拍打抖动羊的被毛,混串在被毛中的杂质和已剪断的粗毛就会从网孔中掉到地面,不会重复染到羊的被毛上。本发明的优点是:1、、此便携式刷绒床的高度符合人体工学原理,可以站着刷绒,也可以坐在舒适的凳子上刷绒,劳动者不会因体位姿势而产生疲劳。2、本发明设计为可折叠,轻而便携,安装方便。便携式刷绒床打包后体积小而整齐,仅为80cm×80cm×10cm,重量仅27.5kg,可以方便地在吉普车、摩托车上运送,克服了运输困难;安装后几何结构牢固,不易变形。本发明可应用于牲畜群的剪刷绒毛及去势。
附图说明
本发明一种便携式刷绒床有如下附图:
图1为本发明一种便携式刷绒床主视结构示意图;
图2为本发明一种便携式刷绒床左视结构示意图;
图3为本发明一种便携式刷绒床床面斜俯视结构示意图;
图4为本发明一种便携式刷绒床横拉杆折叠状态结构示意图;‘
图5为本发明一种便携式刷绒床斜拉杆结构示意图;
图6为本发明一种便携式刷绒床折叠预备状态结构示意图;
图7为本发明一种便携式刷绒床拆除横拉杆和斜拉杆折叠预备状态结构示意图;
图8为本发明一种便携式刷绒床立柱折叠后结构示意图;
图9为本发明一种便携式刷绒床折叠状态结构示意图。
其中:1、床框;2、斜拉杆;3、横拉杆;4、立柱;5、立柱中扣孔;6、立柱上扣孔;7、铰链;8、斜拉杆上扣孔;9、斜拉杆下扣孔;10、横梁铰链;11、床框前扣孔;12、床框中扣孔;13、横梁;14、钢丝网;15、床框后扣孔;16、保定带;17、横拉杆左扣孔;18、横拉杆右扣孔;19、转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明一种便携式刷绒床技术方案作进一步描述。
如图1-图9所示,本发明一种便携式刷绒床包括床框1、斜拉杆2、横拉杆3、立柱4、立柱中扣孔5、立柱上扣孔6、床框铰链7、斜拉杆上扣孔8、斜拉杆下扣孔9、横梁铰链10、床框前扣孔11、床框中扣孔12、横梁13、钢丝网14、床框后扣孔15、保定带16、横拉杆左扣孔17、横拉杆右扣孔18,所述的床框1设置2个,2个床框1之间通过床框绞链7连接;所述的立柱4设置4个,立柱4中部设置立柱中扣孔5,上部设置立柱上扣孔6;床框1前侧两端各设置床框前扣孔11,床框1中部床框铰链7两侧各设置床框中扣孔12,床框1角部的床框前扣孔11和床框后扣孔15与立柱上扣孔6通过镙栓制成的转轴19连接;所述的斜拉杆2设置4个,斜拉杆2两端分别设有斜拉杆下扣孔9和斜拉杆上扣孔8,斜拉杆上扣孔8与床框中扣孔12通过镙栓联接,斜拉杆下扣孔9与立柱中扣孔5通过螺栓连接;所述的横拉杆3分两段,一端由绞链10连接,另一端设有横拉杆左扣孔17和横拉杆右扣孔18,与立柱中扣孔5通过镙栓联接;床框1与床框铰链7相对一侧的立柱4中部与横梁13两端部焊接连接。
所述的刷绒床的床面由边长为80cm的角铁焊接形成两个正方形框即床框1,床框1框内固定有钢丝网14;床框1之间通过绞链7连接。
实施例1。
本便携式刷绒床采用角铁为原料的焊接制成床框1,立柱4角铁每段79cm,其余横梁3、斜拉杆2每段角铁为80cm,钢丝网片根据床框面积大小裁剪。如图1、2、3所示,折叠后如图4-图9所示。
本发明制作如下:
1、正面和侧面:由床框1、立柱4、横拉杆3、斜拉杆2组成。两个床框1之间由绞链7连接,立柱4和床框1上有立柱上扣孔6、立柱中扣孔5、床框前扣孔11、床框中扣孔12、床框后扣孔15,立柱4和床框1由镙栓制成的转轴19连接。两个斜拉杆2两端分别有斜拉杆上扣孔8和斜拉杆下扣孔9,斜拉杆上扣孔8与床框1上的床框中扣孔12采用镙栓固定联接。横拉杆3分两段,一端由绞链10连接,另一端设有横拉杆左扣孔17和横拉杆右扣孔18,与斜拉杆下扣孔9、立柱中扣孔5用镙栓固定联接。与以上一侧相邻的侧面如图2所示,床框1与铰链7相对一侧的立柱4与横梁13焊接为一个整体。
2、俯视:图3所见为床面。床面由边长为80cm的两个正方形角铁框即床框1和正方形网孔3cm的钢丝网14组成。床框1之间由绞链7连接,床框中间固定有钢丝网14。
安装时,只须将折叠的立柱4、床框1拉开,先如图1所示装上四个斜拉杆2,再装上两个横拉杆3即可。刷绒时,将羊置于刷绒床上,用保定带16根据刷绒部位适当保定四肢,刷绒者站(或坐)在床的侧面操作。用毕后可按折叠示意图4-9所示先拆除横拉杆3和斜拉杆2再折叠,并将横拉杆3、斜拉杆2放在钢丝网的空隙中,用保定带捆扎整齐。
Claims (2)
1.一种便携式刷绒床,包括床框(1)、斜拉杆(2)、横拉杆(3)、立柱(4)、立柱中扣孔(5)、立柱上扣孔(6)、床框铰链(7)、斜拉杆上扣孔(8)、斜拉杆下扣孔(9)、横梁铰链(10)、床框前扣孔(11)、床框中扣孔(12)、横梁(13)、钢丝网(14)、床框后扣孔(15)、保定带(16)、横拉杆左扣孔(17)、横拉杆右扣孔(18),其特征在于:所述的床框(1)设置2个,2个床框(1)之间通过床框绞链(7)连接;所述的立柱(4)设置4个,立柱(4)中部设置立柱中扣孔(5),上部设置立柱上扣孔(6);床框(1)前侧两端各设置床框前扣孔(11),床框(1)中部床框铰链(7)两侧各设置床框中扣孔(12),床框(1)的床框前扣孔(11)和床框后扣孔(15)与立柱上扣孔(6)通过镙栓制成的转轴19连接;所述的斜拉杆(2)设置4个,斜拉杆(2)两端分别设有斜拉杆下扣孔(9)和斜拉杆上扣孔(8),斜拉杆上扣孔(8)与床框中扣孔(12)通过镙栓联接,斜拉杆下扣孔(9)与立柱中扣孔(5)通过螺栓连接;所述的横拉杆(3)分两段,一端由绞链(10)连接,另一端设有横拉杆左扣孔(17)和横拉杆右扣孔(18),与立柱中扣孔(5)通过镙栓联接;床框(1)与床框铰链(7)相对一侧的立柱(4)中部与横梁(13)两端部焊接连接。
2.如权利要求1所述的便携式刷绒床,其特征在于:所述的刷绒床的床面由边长为80cm的角铁焊接形成两个正方形框即床框(1),床框(1)框内固定有钢丝网(14);床框(1)之间通过绞链(7)连接。
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2011
- 2011-04-21 CN CN2011101009207A patent/CN102204514A/zh active Pending
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