CN102199059A - 有机水溶性叶面肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属农用肥料技术领域,特别是涉及一种有机水溶性叶面肥及其制备方法;其特征在于采用以下质量比的原料制备而成:蛋白水解物1-40份,有机微量元素0.5-5份,光合反应中间体0.1-2份,植物天然促渗组分0.1-5份,防腐剂0.1-5份,该有机水溶性叶面肥的制备方法是按照配方确定的各组分用量,将蛋白水解物、有机微量元素、光合反应中间体、植物天然促渗组分和防腐剂充分混合后,即得到有机水溶性叶面肥;本发明所述的有机水溶性叶面肥可提高作物自身免疫力,促进作物健壮,增强抗病性,达到提高产量和品质的效果;该产品在蔬菜、水果、花卉、茶叶、草坪等领域使用,与对照比可提高产量11.2%-30.7%。
Description
技术领域
本发明属农用肥料技术领域,特别是涉及一种有机水溶性叶面肥及其制备方法。
背景技术
叶面施肥相对传统土壤施肥是最灵活、便捷的施肥方式,是构筑现代农业“立体施肥”模式的重要元素,已成为现代农业生产中一项重要的施肥技术。叶面施肥突出的特点是针对性强,养分吸收运转快,可避免土壤对某些养分的固定作用,提高养分利用率,且施肥量少,增产效果显著。根据叶面肥作用和功能等可概括为以下四大类:第一类:营养型叶面肥,此类叶面肥中氮、磷、钾及微量元素等养分含量较高,同时含有一定的腐植酸和氨基酸;第二类:功能型叶面肥,此类叶面肥中含有调节植物生长的物质,如生长素、激素类等成分;第三类:复合型叶面肥,此类叶面肥种类繁多,它即可提供营养,又可有效调控作物的生长发育;第四类:生物叶面肥,又称菌肥。
上述几类叶面肥产品在提高作物产量、抗性及品质方面均起到一定作用,但也存在以下主要问题:1、肥料组分中营养不均衡,不同地区土壤养分含量差异很大,且各种作物对养分吸收比例也不同;如Zn 与P 之间具有明显的拮抗关系,而合理的N、K 配合可提高Zn 的有效性;B、Mn、Mo 等与大量元素以及微量元素之间也存在密切的相互关系,通常喷施液中加入尿素可促进P、Mn、S、Mg、Fe 等元素的吸收,但在喷施尿素加入Mg(NO3)2后,不仅没有促进叶片对Mg的吸收,反而影响了尿素的吸收;2、功能型叶面肥多含有激素类生长调节物质,如赤霉素、萘乙酸、吲哚乙酸等;这些物质能显著提高产量,促早熟,但多数功能比较单一,不能够提高产品品质;3、功效特性普遍不强;许多叶面喷施剂的养分配方与目标作物的养分需求不吻合,施用效果不佳;4、产品质量不稳定;多数产品保存期短,易沉淀,有效成分难以保证,效果不佳。
随着人们对环境问题与食品安全问题的重视,叶面肥的研究应向有机、高效、环保、安全的方向发展;近年来,有一些从植物中或海洋生物中提取有效成分,开发出的新型有机叶面肥料如:公告号为CN1454876A公开了一种蘑菇提取液叶面肥制造技术,如申请号200710113383.3公开一种植物源抗病型叶面肥及其制备方法,均针对性较差,机理不明确,在实际应用上存在一定问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种配方合理,营养组分齐全,富含天然植物组织快速生长必须氨基酸组分的一种有机水溶性叶面肥。
本发明的另一目的是提供一种有机水溶性叶面肥的制备方法。
本发明的目的是采用这样的技术解决方案实现的:其特征在于所述有机水溶性叶面肥采用以下质量比的原料制备而成:蛋白水解物1-40份,有机微量元素0.5-5份,光合反应中间体0.1-2份,植物天然促渗组分0.1-5份,防腐剂0.1-5份。
本发明所述的蛋白水解物为大豆、玉米等含有丰富植物蛋白物质的水解产物,其有效成分为短肽和混合氨基酸。其作为叶面肥重要的有机质来源,不仅为植物叶片提供丰富的氮源,极大限度的保证叶面肥料的高效吸收、转化以及协同了光合反应中叶绿素的生物合成,更重要的是,蛋白水解物富含多种植物快速生长必须氨基酸组分,可补充植物植株氨基酸养分,并极大程度加快了叶片氨基酸代谢等能量代谢,保证了植物机体更为健壮,更具抗性。茶皂素促渗组分,具有良好的润湿性、较强的粘附力、极佳的延展性、气孔渗透率和良好的抗雨冲刷性,大大提高了叶面肥料的有效利用率,降低肥料投放量,减少肥料使用量,提高使用肥料的安全性。
由于本发明添加了水溶性蛋白水解物为基质,加强了产品附着叶面的能力,促进了微量元素的均衡吸收,大大提高了植物光合作用的效果。可提高作物自身免疫力,促进作物健壮,增强抗病性,达到提高产量和品质的效果;该产品在蔬菜、水果、花卉、茶叶、草坪等领域进行使用,与对照比可提高产量11.2%—30.7%。
具体实施方式
本发明所述的有机水溶性叶面肥原料组分的用量是经过发明人大量实践总结得出的,各组分用量为以下质量比范围都具有较好的作用:
蛋白水解物1-40份,有机微量元素0.5-5份,光合反应中间体0.1-2份,植物天然促渗组分0.1-5份,防腐剂0.1-5份。
优选的配方范围是:蛋白水解物10-25份,有机微量元素1-3份,光合反应中间体0.2 -1.5份,植物天然促渗组分0.1-3份,防腐剂0.1-3份。
最佳的配方是:蛋白水解物20份,有机微量元素1.5份,光合反应中间体0.5份,植物天然促渗组分0.1份,防腐剂0.1份。
所述蛋白水解物至少选用玉米粉、大豆粉、麸皮中的一种为原料制备而成。
所述的有机微量元素至少为螯合铁、锰、锌、硼、镁中的一种。
所述的光合反应中间体至少为谷氨酸、5-氨基酮戊酸类衍生物、前胆色素原、胆色素原、原卟啉中的一种。
所述的植物天然促渗组分为植物提取物皂甙类物质,至少为皂素、茶皂素、茶多酚中的一种。
所述的防腐剂至少为苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙、丙酸钠、对羟基苯甲酸乙脂、对羟基苯甲酸丁脂中的一种。
本发明所述的一种有机水溶性叶面肥的制备方法如下:
按照配方确定的各组分用量,将蛋白水解物、有机微量元素、光合反应中间体、植物天然促渗组分和防腐剂充分混合后,即得到有机水溶性叶面肥,其中蛋白水解物的制备工艺步骤是:加水加温干式处理、加热煮沸和冷却、离心过滤和分离、蒸发干燥和粉碎;各步骤的具体内容如下:
a、加水加温干式处理:向120公斤脱脂大豆粉中加3-5%蒸馏水后,加热至
115-120℃温度,2小时干式热处理,直得到恒重为100公斤大豆粉;
b,加热煮沸和冷却:将步骤a获得的大豆粉放入容量为1500升压热锅内,
加入800升蒸馏水加热煮沸约6小时后,冷却;
c,离心过滤和分离:将冷却后的大豆粉进行离心过滤,持续时间为3小时,得到50-80公斤滤饼和780-820升的滤液;滤饼部分继续采用1600升蒸馏水进行稀释搅拌洗涤后,合并前述的800升滤液,放入压热锅里加热3小时左右.待上述溶液冷却后,用脱水器加以分离,时间约需4小时,获得脱水后溶液;
d, 蒸发干燥和粉碎:将获得的脱水后溶液放入干燥器内的聚丙烯浅盘中进行蒸发和干燥,蒸发和干燥所需时间10小时,得到固态蛋白水解物,最后把固体蛋白水解物放入粉碎机中进行粉碎,40-60目筛网过滤,包装即可。
根据大豆原料的品质,可得15-50公斤水解蛋白水解物。
实施例1:有机水溶性叶面肥制备
将20份蛋白多肽,2份鳌合蔗糖铁、锰、锌、硼、镁等微量元素混合物,0.5份光合反应中间体Pre-C,0.2促渗剂,0.1份防腐剂,充分混合后,即得到有机水溶性叶面肥。
实施例2:蔬果专用性水溶性叶面肥
将20份蛋白多肽, 1份水溶性鳌合蔗糖铁、锰、锌、硼、镁等微量元素混合物,0.25份光合反应中间体Pre-C,0.1促渗剂,0.1份防腐剂,充分混合后,即得到蔬果专用有机水溶性叶面肥。
实施例3:花卉专用性水溶性叶面肥
将15份蛋白多肽, 2份水溶性鳌合蔗糖铁、锰、锌、硼、镁等微量元素混合物,0.5份光合反应中间体PBG,0.1促渗剂,0.1份防腐剂,充分混合后,即得到花卉专用有机水溶性叶面肥。
Claims (10)
1.有机水溶性叶面肥,其特征在于采用以下质量比的原料制备而成:蛋白水解物1-40份,有机微量元素0.5-5份,光合反应中间体0.1-2份,植物天然促渗组分0.1-5份,防腐剂0.1-5份。
2.根据权利要求1所述的有机水溶性叶面肥,其特征在于优选的配方范围是:蛋白水解物10-25份,有机微量元素1-3份,光合反应中间体0.2 -1.5份,植物天然促渗组分0.1-3份,防腐剂0.1-3份。
3.根据权利要求1所述的有机水溶性叶面肥,其特征在于最佳的配方是:蛋白水解物20份,有机微量元素1.5份,光合反应中间体0.5份,植物天然促渗组分0.1份,防腐剂0.1份。
4.根据权利要求1所述的有机水溶性叶面肥,其特征在于所述蛋白水解物至少选用玉米粉、大豆粉、麸皮中的一种为原料制备而成。
5.根据权利要求1所述的有机水溶性叶面肥,其特征在于所述的有机微量元素至少为螯合铁、锰、锌、硼、镁中的一种。
6.根据权利要求1所述的有机水溶性叶面肥,其特征在于所述的光合反应中间体至少为谷氨酸、5-氨基酮戊酸类衍生物、前胆色素原、胆色素原、原卟啉中的一种。
7.根据权利要求1所述的有机水溶性叶面肥,其特征在于所述的植物天然促渗组分为植物提取物皂甙类物质,至少为皂素、茶皂素、茶多酚中的一种。
8.根据权利要求1所述的有机水溶性叶面肥,其特征在于所述的防腐剂至少为苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙、丙酸钠、对羟基苯甲酸乙脂、对羟基苯甲酸丁脂中的一种。
9.根据权利要求1所述的有机水溶性叶面肥,其特征在于该种有机水溶性叶面肥的制备方法如下:按照配方确定的各组分用量,将蛋白水解物、有机微量元素、光合反应中间体、植物天然促渗组分和防腐剂充分混合后,即得到有机水溶性叶面肥。
10.根据权利要求1所述的有机水溶性叶面肥制备方法,其特征在于蛋白水解物的制备工艺步骤是:加水加温干式处理、加热煮沸和冷却、离心过滤和分离、蒸发干燥和粉碎;各步骤的具体内容如下:
a)加水加温干式处理:向120公斤脱脂大豆粉中加3-5%蒸馏水后,加热至
115-120℃温度,2小时干式热处理,直得到恒重为100公斤大豆粉;
b)加热煮沸和冷却:将步骤a获得的大豆粉放入容量为1500升压热锅内,
加入800升蒸馏水加热煮沸约6小时后,冷却;
c)离心过滤和分离:将冷却后的大豆粉进行离心过滤,持续时间为3小时,得到50-80公斤滤饼和780-820升的滤液;滤饼部分继续采用1600升蒸馏水进行稀释搅拌洗涤后,合并前述的800升滤液,放入压热锅里加热3小时左右.待上述溶液冷却后,用脱水器加以分离,时间约需4小时,获得脱水后溶液;
d)蒸发干燥和粉碎:将获得的脱水后溶液放入干燥器内的聚丙烯浅盘中进行蒸发和干燥,蒸发和干燥所需时间10小时,得到固态蛋白水解物,最后把固体蛋白水解物放入粉碎机中进行粉碎,40-60目筛网过滤,包装即可。
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