CN102198048A - 冲洗液生产供应系统及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种医用冲洗液的生产供应领域。冲洗液生产供应系统,包括纯水加工系统和至少一个配药及供应系统,所述配药及供应系统包括加热保温桶、加药泵和输送泵,所述加热保温桶与纯水加工系统连接,药物调配容器通过加药泵连接到加热保温桶,加热保温桶、输送泵、除菌器、内毒素过滤器和无菌龙头通过管道依次相连。另外,本发明还提供了一种可以节省大量的能耗和重复性的物流程序,生产供应成本更低的冲洗液生产供应方法,将自来水加工成纯水;将纯水输送到加热保温桶;通过加药泵将药物调配容器中的药物溶剂添加到加热保温桶中,并进行搅拌;加热保温桶的溶液通过输送泵进入管道,并依次进行除菌和内毒素过滤后,连接到无菌龙头供使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种医用冲洗液的生产供应领域,尤其是指一种冲洗液生产供应系统及其方法。
背景技术
现有的医用冲洗液通常是先由制药厂通过适当的水处理技术将自来水预处理成初级纯化水,经蒸馏后制成蒸馏水,添加适宜的药品制成冲洗液,再将该冲洗液经灌装,封口,杀菌,包装,储存,运输,二次储存,二次分发,加热,最终供患者使用。具体流程示意图如图1所示。这种生产使用技术工艺因需要大量的能耗和重复性的物流程序,使冲洗液的最终成本过高,而且对于灭菌和保存的要求更高。
发明内容
本发明为解决以上问题,特提供了一种不需要储存和运输,使用方便,大大降低成本的冲洗液生产供应系统。
一种冲洗液生产供应系统,包括纯水加工系统和至少一个配药及供应系统,所述配药及供应系统包括加热保温桶、加药泵和输送泵,所述加热保温桶与纯水加工系统连接,药物调配容器通过加药泵连接到加热保温桶,加热保温桶、输送泵、除菌器、内毒素过滤器和无菌龙头通过管道依次相连。
进一步的,所述内毒素过滤器和无菌龙头之间设有连接到加热保温桶的回流管道。
进一步的,所述纯水加工系统与配药及供应系统之间设有多效蒸馏器。
进一步的,所述管道具有保温功能。
进一步的,所述纯水加工系统包括依次连接的预处理系统、中央膜处理系统和纯水箱,纯水箱和配药系统的加热保温桶连接;所述预处理系统包括通过管路依次连接的原水箱、原水泵、FEF机械滤器、SF软水器和CF碳滤器;所述中央膜处理系统包括通过管路依次连接的精滤器和至少一级反渗透。
更进一步的,所述中央膜处理系统包括二级反渗透。
另外,本发明还提供了一种可以节省大量的能耗和重复性的物流程序,生产供应成本更低的冲洗液生产供应方法。
一种冲洗液生产供应方法,包括如下步骤:
1)将自来水加工成纯水,并储存在纯水箱中;
2)将纯水箱中的纯水输送到加热保温桶,进行加热保温;
3)通过加药泵将药物调配容器中的药物溶剂添加到加热保温桶中,并进行搅拌;
4)加热保温桶的溶液通过输送泵进入管道,并依次进行除菌和内毒素过滤后,连接到无菌龙头供使用。
进一步的,通过内毒素过滤器后不用的冲洗液通过管道回到加热保温桶。
更进一步,所述步骤1)为:将自来水送入原水箱后,再用原水泵依次送入FEF机械滤器、SF软水器和CF碳滤器进行处理;然后通过AF精滤器过滤;最后通过两级反渗透膜进行处理,得到纯水,并储存在纯水箱中。
更进一步的,根据权利要求7或8所述的冲洗液生产供应方法,其特征在于:所述步骤2)中,先将纯水箱中的纯水通过多效蒸馏器,再输送到加热保温桶进行加热保温。
本发明以医院普通自来水为原水,通过适当的膜法水处理技术处理和添加适宜的药品后,使人们按预期的要求获得不同用途的冲洗液并直接供给患者使用。用该技术原理生产冲洗液的设备称谓一站式冲洗液生产供应系统。该种技术是采用药械一体化解决医院对冲洗液的需求,最终为临床提供一站式冲洗液。本发明具有以下优点:
1、极大地降低了冲洗液的生产成本。医院使用现有技术工艺生产的冲洗液,平均约开支经费33元/L,使用一站式冲洗液的费用约0.1元/L。
2、去掉了传统的蒸馏工艺,采用反渗透膜,仅能耗一项可节约90%以上,使制备冲洗液用水的综合成本从原有的约0.65元/L降至0.05元/L。
3、减少了中间储存,输送的开放式流程。既避免了产品受二次污染的隐患,又极大地降低了产品的中间成本。
4、减少了医院内部因冲洗液中途物流带来的人力资源浪费。
附图说明
图1为现有冲洗液生产供应方法的流程示意图。
图2为本发明冲洗液生产供应系统的结构示意图。
图3为本发明另一种冲洗液生产供应系统的结构示意图。
图4为本发明冲洗液生产供应方法的流程示意图。
图5为本发明另一种冲洗液生产供应方法的流程示意图。
具体实施方式
如图2所示,本发明的冲洗液生产供应系统,包括纯水加工系统和至少一个配药系统,所述配药系统包括加热保温桶12、加药泵14和输送泵15,所述加热保温桶12与纯水加工系统连接,药物调配容器13通过加药泵14连接到加热保温桶12,加热保温桶12、输送泵15、除菌器16、内毒素过滤器17和无菌龙头18通过管道19依次相连,其中所述管道19具有保温功能。。所述内毒素过滤器17和无菌龙头18之间设有连接到加热保温桶12的回流管道20。
进一步的,所述纯水加工系统包括依次连接的预处理系统、中央膜处理系统和纯水箱11,纯水箱11和配药系统的加热保温桶12连接;所述预处理系统包括通过管路依次连接的原水箱1、原水泵2、FEF机械滤器3、SF软水器4和CF碳滤器5;所述中央膜处理系统包括通过管路依次连接的AF精滤器6和二级反渗透(二级反渗透也可以为EDI除盐器、混床树脂除盐器等再次去离子装置的其中任意一套或多套)。所述二级反渗透包括高压泵7、9和反渗透膜8、10。
另外所述的反渗透膜8、10连接有清洗泵。
如图3所示,纯水加工系统与配药及供应系统之间可选择设有多效蒸馏器21。
如图4所示,本发明的冲洗液生产供应方法的具体流程为:将自来水接入原水箱后,用增压泵将原水输送至FEF机械滤器,去除30μm以上的杂质和可以絮凝的微量杂质,再进入软水器处理以降低软水的硬度,SF的出水进入CF碳滤器,去除自来水中的余氯以及对后级膜有害的物质,CF过滤水再进入精密滤器,至少去除原水中5μm以上的杂质,精滤器的出水再经高压泵提升压力,使高压泵的出水压力能符合RO膜的最佳工作压力。RO膜纯水侧的产品水径二级膜再次纯化后收集于不锈钢储水箱。根据冲洗液不同的规格类别,将不锈钢储水箱的纯化水输送至下游的一个或多个带加热、保温功能的定量储桶内(也可再次通过多效蒸馏器,如图5所示),再往桶内加入适量的溶质并搅匀,使最终的溶液成为满足设计规格要求的冲洗液。将冲洗液用循环输送泵通过专用输送管路(该管路具保温功能)直接送达外科手术房等使用点供患者备用,在使用点终端前加有细菌内毒素过滤器,使用点终端设有无菌龙头;暂时不用或剩余的冲洗液经循环管路回至冲洗液桶,经加温、消毒处理后重复循环使用。
Claims (10)
1.一种冲洗液生产供应系统,包括纯水加工系统和至少一个配药及供应系统,其特征在于:所述配药及供应系统包括加热保温桶、加药泵和输送泵,所述加热保温桶与纯水加工系统连接,药物调配容器通过加药泵连接到加热保温桶,加热保温桶、输送泵、除菌器、内毒素过滤器和无菌龙头通过管道依次相连。
2.根据权利要求1所述的冲洗液生产供应系统,其特征在于:所述内毒素过滤器和无菌龙头之间设有连接到加热保温桶的回流管道。
3.根据权利要求1或2所述的冲洗液生产供应系统,其特征在于:所述纯水加工系统与配药及供应系统之间设有多效蒸馏器。
4.根据权利要求1所述的冲洗液生产供应系统,其特征在于:所述管道具有保温功能。
5.根据权利要求1或2或4所述的冲洗液生产供应系统,其特征在于:所述纯水加工系统包括依次连接的预处理系统、中央膜处理系统和纯水箱,纯水箱和配药系统的加热保温桶连接;所述预处理系统包括通过管路依次连接的原水箱、原水泵、FEF机械滤器、SF软水器和CF碳滤器;所述中央膜处理系统包括通过管路依次连接的精滤器和至少一级反渗透。
6.根据权利要求4所述的冲洗液生产供应系统,其特征在于:所述中央膜处理系统包括二级反渗透。
7.一种冲洗液生产供应方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)将自来水加工成纯水,并储存在纯水箱中;
2)将纯水箱中的纯水输送到加热保温桶,进行加热保温;
3)通过加药泵将药物调配容器中的药物溶剂添加到加热保温桶中,并进行搅拌;
4)加热保温桶的溶液通过输送泵进入管道,并依次进行除菌和内毒素过滤后,连接到无菌龙头供使用。
8.根据权利要求7所述的冲洗液生产供应方法,其特征在于:通过内毒素过滤器后不用的冲洗液通过管道回到加热保温桶。
9.根据权利要求7或8所述的冲洗液生产供应方法,其特征在于:所述步骤1)为:将自来水送入原水箱后,再用原水泵依次送入FEF机械滤器、SF软水器和CF碳滤器进行处理;然后通过AF精滤器过滤;最后通过二级反渗透膜进行处理,得到纯水,并储存在纯水箱中。
10.根据权利要求7或8所述的冲洗液生产供应方法,其特征在于:所述步骤2)中,先将纯水箱中的纯水通过多效蒸馏器,再输送到加热保温桶进行加热保温。
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