CN102190115B - 两件式瓶塞 - Google Patents
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Abstract
一种两件式瓶塞,主要由一塞体与一迫压件所构成,该塞体一体成型成一杯状且形成有一筒部、一顶盘及在该筒部内的数肋部,该顶盘连接在筒部的开口端,且该顶盘直径大于筒部的直径,该数肋部在该筒部内壁成径向凸出,且该数肋部相互间成不连接的分离,该数肋部本身各有一抵接部,该数抵接部位在同一环周上且朝向中心方向凸出;该迫压件形成有一顶部及一柱杆,该柱杆由顶部的一表面延伸,柱杆外表面形成有一顶接部及一扣接部,该扣接部直径小于顶接部的直径。该瓶塞可以容易地被加工制造,使该瓶塞的制造成本可以降低,且该瓶塞使用在容器开口部位时,可以将该容器的开口作紧密封闭。
Description
技术领域
本发明有关于一种两件式瓶塞,尤其是一种可以方便加工制造,且可以将容器的开口部紧密封闭的瓶塞。
背景技术
请阅图9所示,其是申请人所申请中国台湾专利公告第505600号《瓶塞》发明专利案,该瓶塞9主要由一封闭体90的一顶盘面91延伸有筒部92,由该顶盘面91设深入在筒部92的孔93,形成孔93的壁具有被抵接部94,该被抵接部94可以供压柱95的杆体96抵接,使该封闭体9的筒部92作径向扩张,用以将瓶等容器的开口封闭。
上述瓶塞9仅由封闭体90及压柱95所构成,因此,该瓶塞9的制造成本虽可降低。但是该封闭体90主要由橡胶等可以作径向扩张的材质所制成,因此,当该压柱95的杆体96抵接该被抵接部94时,由于该封闭体90为橡胶材质所制成,因此,该封闭体90的径向扩张变化尺寸有限,换句话说,该封闭体90作径向扩张时,仍无法将容器的开口作紧密的封闭,因此该专利案所揭示的瓶塞未能商品化。
请阅图10所示,其是申请人所申请公开号CN101372274A《扩张式瓶塞》,该瓶塞8包含一本体81、一弹性体构件82及一可以对本体81作纵向移动的移动构件83所构成。该本体81由一顶盘811设有一圆孔814,由该圆孔814四周成环状的延伸设有数连接片813,该连接片813相互间形成未连接的具有间隙815,且该连接片813各朝向圆孔方向设有凸出的抵接部816,该数连接片813的另端连接于一底盘812;弹性体构件82由具有适度被压挤的弹性体制成,该弹性体构件82被结合在本体81的连接片813外侧;移动构件83由一帽头部向一端延伸一柱杆831,该柱杆831上设有抵接部832可以与本体81的抵接部816相抵接,使该本体81的连接片813可以顶推弹性体构件82作径向扩张,及该柱杆831上有一环较小径体的扣接部833,当该移动构件83的柱杆831对本体81作轴向移动时,该扣接部833可以供本体81的抵接部816卡合,使该弹性体构件82作径向收缩。
上述瓶塞8的本体81可以由塑料等惰性材质利用射出成型方式制成,而该弹性体构件82由橡胶,或以橡胶、塑料等材料发泡方式制成,使该弹性体构件2为具有适度被压挤的弹性体,且该弹性体构件82与本体81也可以以一体成型方式成型。如此,该移动构件83的移动,可以确实达到经由本体81迫使弹性体构件82作径向扩张或收缩,且因此申请人已开始量产、商品化。但是,该瓶塞8的制造成本也略为偏高,不利于商业上的竞争。
请阅图11所示,其是申请人所申请中国台湾专利公告第M342990号《气密瓶塞》,该气密瓶塞7由可变形、径向扩张的橡胶、发泡材料等制成一封闭体71,该封闭体71由一头部711向一侧延伸有筒部712及一沉孔713,形成该沉孔713的内壁至少设有两个以上的卡掣部714,该卡掣部714形成不同的内径;一压柱72由一头部721的一表面延伸有一杆体722,该杆体722可以伸入该封闭体71的沉孔713,及该杆体722具有一凸环723,该凸环723的直径与具有最大内径的卡掣部714内径约相同;及该封闭体71的头部721可以与硬性材质制成的环板一体成型。必要时,形成该封闭体71的头部711与沉孔713内壁面,还可以由硬性塑料材料一体成型并制成有瓣片715。如此,当迫动该压柱72的杆体722对封闭体71的沉孔713作轴向移动时,该压柱72的凸环723可以进入至该封闭体71的不同内径的卡掣部714,因此,该封闭体71的筒部712可以作径向扩张或收缩,使该封闭体71的筒部712外壁可以迫紧在该容器的开口内或取出。
上述气密瓶塞7若仅由封闭体71与压柱72所构成时,该气密瓶塞7仍会有无法气密问题。若以硬性塑料材料一体成型制成该头部711及瓣片715时,由于该压柱72的凸环723直径大于该头部711的沉孔713,因此,要如何使该凸环723通过该沉孔713,也为制造上一大问题,况且,该气密瓶塞7如果以硬性塑料材料一体成型制成该头部711及瓣片715时,该气密瓶塞7的制造成本也无法有效降低。
发明内容
本发明的目的是改良上述缺点,以提供一种两件式瓶塞,该瓶塞可以容易地被加工制造,使该瓶塞的制造成本可以降低。
本发明的次一目的是提供一种两件式瓶塞,该瓶塞使用在容器开口部位时,可以将该容器的开口作紧密封闭。
本发明的两件式瓶塞,主要由一塞体与一迫压件所构成,该塞体一体成型成一圆形的杯状且形成有一筒部、一顶盘及在该筒部内的数肋部,该顶盘连接在筒部的开口端,且该顶盘直径大于筒部的直径,该数肋部在该筒部内壁成径向凸出,且该数肋部相互间成不连接的分离,该数肋部本身各有一抵接部,该数抵接部位在同一环周上且朝向该筒部的中心方向凸出;该迫压件形成有一顶部及一柱杆,该柱杆由顶部的一表面延伸且能够置入该筒部内,柱杆外表面形成有一顶接部及一扣接部,该扣接部直径小于顶接部的直径。
本发明的有益效果在于:
本发明的两件式瓶塞,仅具有塞体与迫压件两构件,因此,该瓶塞的制造较为简单,该瓶塞的制造成本可以降低,使得本发明具有降低制造成本效果的功效。
本发明的两件式瓶塞,由于该瓶塞的塞体可以作径向扩张,使得该瓶塞使用在容器开口部位时,具有将容器的开口作紧密地封闭效果的功效。
本发明的两件式瓶塞,由于该瓶塞可以因迫压件的柱杆设有弧角部的设计,以使得本发明的瓶塞具有重复使用功能效果的功效。
本发明的两件式瓶塞,由于该瓶塞可以配合环体的设计,以使得本发明的瓶塞具有防伪功能效果的功效。
附图说明
图1:本发明第一实施例的分解立体图。
图2:本发明第一实施例的未组合时剖面图。
图3:沿图2的3-3线剖面图。
图4:本发明第一实施例的瓶塞置在容器的开口部时的剖面图。
图5:本发明第一实施例的瓶塞将容器的开口部成紧密封闭的剖面图。
图6:本发明第二实施例的分解立体图。
图7:本发明第二实施例的瓶塞将容器的开口部成紧密封闭的剖面图。
图8:本发明第二实施例的瓶塞由容器的开口部取出时的剖面图。
图9:中国台湾公告第505600号瓶塞的分解立体图。
图10:中国台湾发明第I320020号扩张式瓶塞的分解立体图。
图11:中国台湾新型第M342990号气密瓶塞的分解立体图。
主要元件符号说明:
1 塞体 11 筒部 111 倒角部 112 导气槽
12 顶盘 121 环体 13 底部 14 肋部
141 抵接部 15 环槽 2 迫压件 21 顶部
22 柱杆 221 顶接部 222 扣接部 223 弧角部
23 环体 3 容器 31 开口部 4 塞体
41 筒部 411 倒角部 412 导气槽 42 顶盘
421 环体 43 底部 44 肋部 441 抵接部
45 环槽 5 迫压件 51 顶部 511 环体
512 连接部 52 柱杆 521 顶接部 522 扣接部
7 气密瓶塞 71 封闭体 711 头部 712 筒部
713 沉孔 714 卡掣部 715 瓣片 72 压柱
721 头部 722 杆体 723 凸环 8 瓶塞
81 本体 811 顶盘 812 底盘 813 连接片
814 圆孔 815 间隙 816 抵接部 82 弹性体构件
83 移动构件 831 柱杆 832 抵接部 833 扣接部
82 封闭体 9 瓶塞 90 封闭体 91 顶盘面
92 筒部 93 孔 94 抵接部 95 压柱
96 杆体
具体实施方式
为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂,下文特举本发明的较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下:
请阅图1、2所示,其是本发明第一较佳实施例,在本实施例当中,该瓶塞主要由一塞体1及一迫压件2所构成。其中该塞体1用以置于容器3的开口部31(如图4所示),该迫压件2可以迫使该塞体1作径向变化,使该塞体1将容器3的开口部31紧密封闭,或使该塞体1可以由容器3的开口部31取出。
请阅图1、2、3所示,该塞体1由热塑性材料所制成,该材料较佳选用聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE),或是在现有材料中填加橡胶等而得到的热塑性材料,其中填加的橡胶材料的重量比介于8%80%之间为最佳。该塞体1一体成型成一圆形的杯状,该塞体1具有一底部13,该塞体1包括有一筒部11、一顶盘12及在该筒部11内的数肋部14。该塞体1的筒部11与容器3的开口部31的断面形成大致相同的形状,在本实施例当中,以较常见的圆形形状予以说明。该筒部11的外壁直径与容器3的开口部31内径大致相同,该径差较佳在±0.5mm范围;该筒部11本身的厚度w以不超过1mm为宜,形成该筒部11底段可以形成径向收缩的倒角部111,使该塞体1可以容易地塞入在容器3的开口部31,且该筒部11的外表面还可以设有数导气槽112,使该塞体1塞入在容器3的开口部31时,该容器3内的气体可以排至该容器3外侧,以降低该容器3内的压力。该顶盘12连接在筒部11的开口端,该顶盘12直径大于筒部11的直径,使该顶盘12可以停留在容器3的开口部31外侧,必要时,该顶盘12的外周边还可以形成朝底部13方向延伸,以形成一环体121,使该顶盘12与筒部11的接合部还可以形成一环槽15。该数肋部14在该筒部11内壁成径向凸出,该数肋部14相互间成不连接的分离,且该数肋部14本身各有一抵接部141,该数抵接部141位在同一环周上且朝向中心方向凸出。
请阅图1、2所示,迫压件2包括有一顶部21、一柱杆22及由该顶部21周边向下延伸的环体23。该迫压件2的顶部21及环体23可以形成各种现有的瓶塞形状,或由该顶部21粘接于各种材质、形状的瓶塞。该柱杆22由该顶部21的底表面向下延伸,该柱杆22外表面形成有一顶接部221及一扣接部222,该扣接部222直径小于顶接部221的直径,使该扣接部222形成一环凹入的环槽,且该扣接部222与顶接部221的邻接壁面,还可以形成一弧角部223。
请阅图4所示,当该迫压件2由柱杆22与塞体1相结合后,此时该柱杆22由扣接部222对应于该塞体1的抵接部141,因此,该塞体1的筒部11直径形成一较小尺寸,使该塞体1的筒部11可以容易地置入在容器3的开口部31或取出。此外,当该塞体1置入在容器3的开口部31时,该塞体1与容器3的开口部31因径差会形成少许的径向收缩余料,由于该环体121与筒部11的接合部还形成有一凹入环槽15,因此,该环槽15就可以容纳该径向收缩余料,使该塞体1的环体121可以与容器3的顶部密接。
请阅图5所示,当施力使该迫压件2对塞体1作下压轴向移动时(依图面而言),由于该柱杆22的顶接部221与扣接部222相邻接壁面设有弧角部223,因此,该迫压件2可以由该顶接部221顶接于数抵接部141,如此,该塞体1可以利用材料本身的特性,使该塞体1的筒部11作径向扩张,由该筒部11可以将容器3的开口部31作紧密地闭合。在本实施例当中,该迫压件2可以反复与塞体1作轴向移动,如此,该瓶塞形成一可重复使用的瓶塞。
请阅图6所示,其是本发明的第二实施例,在本实施例当中,该瓶塞主要由一塞体4与一迫压件5所构成,其中该塞体4用以置于容器3的开口部31(如图7所示),该迫压件5可以迫使该塞体2作径向变化,使该塞体4将容器3的开口部31紧密封闭,或使该塞体4可以由容器3的开口部31取出。
请阅图6所示,该塞体4由热塑性材料所制成,该材料较佳选用PP、PE或填加橡胶等材料,其中该填加的橡胶材料的重量比介于8%80%之间为最佳。该塞体4一体成型成一圆形的杯状,该塞体4具有一底部43,该塞体4包括有一筒部41、一顶盘42及在该筒部42内的数肋部44。该塞体4的筒部41与容器3的开口部31的断面形成大致相同的形状,在本实施例当中,以较常见的圆形形状予以说明。该筒部41的外壁直径与容器3的开口部31内径大致相同,该径差较佳在±0.5mm范围;该筒部41本身的厚度w以不超过1mm为宜,形成该筒部41底段可以形成径向收缩的倒角部411,使该塞体4可以容易地塞入在容器3的开口部31,且该筒部41的外表面还可以设有数导气槽412,使该塞体4塞入在容器3的开口部31时,该容器3内的气体可以排至该容器3外侧,以降低该容器3内的压力。该顶盘42连接在筒部41的开口端,该顶盘42直径大于筒部41,使该顶盘42可以停留在容器3的开口部31外侧,在本实施例当中,该顶盘42的外周边还可以形成朝远离底部43方向延伸,以形成一环体421,由该环体421可以形成现有各种瓶塞的形状;该环体421与筒部41的接合部还可以形成一凹入环槽45。该数肋部44在该筒部41内壁成径向凸出,该数肋部44相互间成不连接的分离,且该数肋部44本身各有一抵接部441,该数抵接部441位在同一环周上且朝向中心方向凸出。
请阅图6所示,迫压件5包括有一顶部51、一柱杆52。该迫压件5的顶部51周边设有一环体511,该环体511与顶部51间仅留数连接部512,该数连接部512可以容易地断裂,使该环体511可以与迫压件5分离。该柱杆52外表面形成有一顶接部521及一扣接部522,该扣接部522直径小于顶接部521的直径,使该扣接部522形成一环凹入的环槽。
请阅图7所示,当该迫压件5由柱杆52与塞体4相结合后,此时该柱杆52由顶接部521对应于该塞体4的抵接部441,因此,该塞体4的筒部41直径扩张形成一较大尺寸,使该塞体5的筒部51成紧密地将容器3的开口部31封闭。
请阅图8所示,当施力于该迫压件5的顶部51,使该迫压件5作下压轴向移动时(依图面而言),该迫压件5的顶部51可以沉入在塞体4的环体421内,此时,该迫压件5的扣接部522对应于数抵接部441,如此,该塞体4可以利用材料本身的特性,使该塞体4的筒部41作径向收缩,使该筒部41可以容易由容器3的开口部31取出。在本实施例当中,由于该迫压件5的顶部51下压沉入在塞体4的环体421内时,该迫压件5的环体511已形成断离,且该迫压件5的顶部51无法由塞体4的环体421内取出,如此,该瓶塞形成一无法重复使用且具有防伪功能的瓶塞。
本发明的两件式瓶塞,仅具有塞体与迫压件两构件,因此,该瓶塞的制造较为简单,该瓶塞的制造成本可以降低,使得本发明具有降低制造成本效果的功效。
本发明的两件式瓶塞,由于该瓶塞的塞体可以作径向扩张,使得该瓶塞使用在容器开口部位时,具有将容器的开口作紧密地封闭效果的功效。
本发明的两件式瓶塞,由于该瓶塞可以因迫压件的柱杆设有弧角部的设计,以使得本发明的瓶塞具有重复使用功能效果的功效。
本发明的两件式瓶塞,由于该瓶塞可以配合环体的设计,以使得本发明的瓶塞具有防伪功能效果的功效。
Claims (10)
1.一种两件式瓶塞,其特征在于包含:
一个塞体,一体成型为圆形的杯状,该塞体形成有一个筒部、一个顶盘及在该筒部内的数个肋部,该顶盘连接在筒部的开口端,且该顶盘直径大于该筒部的直径,该数个肋部在该筒部内壁成径向凸出,且该数个肋部之间相互分离,该数个肋部本身各有一个抵接部,该数个抵接部位在同一环周上且朝向该筒部的中心方向凸出;及
一个迫压件,形成有一个顶部及一个柱杆,该柱杆由该顶部的一个表面延伸且能够置入该筒部内,该柱杆外表面形成有一个顶接部及一个扣接部,该扣接部直径小于该顶接部的直径。
2.依权利要求1所述的两件式瓶塞,其特征在于,该塞体由热塑性材料所制成。
3.依权利要求2所述的两件式瓶塞,其特征在于,该塞体为聚丙烯或聚乙烯材质。
4.依权利要求2所述的两件式瓶塞,其特征在于,该塞体的热塑性材料添加有重量百分比介于8%-80%之间的橡胶材料。
5.依权利要求1、2或4所述的两件式瓶塞,其特征在于,该迫压件的顶部周边向下延伸形成一个环体。
6.依权利要求5所述的两件式瓶塞,其特征在于,该柱杆的顶接部与该扣接部相邻接壁面设有弧角部。
7.依权利要求1、2或4所述的两件式瓶塞,其特征在于,该塞体的顶盘外周边朝向该塞体的底部方向延伸形成一个环体。
8.依权利要求7所述的两件式瓶塞,其特征在于,该迫压件的顶部周边设有一个环体,该环体与该顶部之间以数个连接部相连接。
9.依权利要求1、2或4所述的两件式瓶塞,其特征在于,该塞体的顶盘与该筒部之间的接合部形成一个凹入环槽。
10.依权利要求1、2或4所述的两件式瓶塞,其特征在于,该塞体的筒部外表面设有数个导气槽。
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