CN102188782A - 一种基于纳米渗透的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法 - Google Patents

一种基于纳米渗透的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102188782A
CN102188782A CN 201110070120 CN201110070120A CN102188782A CN 102188782 A CN102188782 A CN 102188782A CN 201110070120 CN201110070120 CN 201110070120 CN 201110070120 A CN201110070120 A CN 201110070120A CN 102188782 A CN102188782 A CN 102188782A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sheet material
formaldehyde
curing
bion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201110070120
Other languages
English (en)
Other versions
CN102188782B (zh
Inventor
贾相军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sino German Wisdom (beijing) Technology Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201110070120.5A priority Critical patent/CN102188782B/zh
Publication of CN102188782A publication Critical patent/CN102188782A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102188782B publication Critical patent/CN102188782B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于纳米渗透的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法,包括以下步骤:置备甲醛清除剂,甲醛清除剂由下述重量份数比组成:植物提取物100份,水合联氨5~10份,氨基酸化合物10~15份,硬脂酸盐化合物15~20份,两性表面活性剂5~10份,缩水甘油化合物10~15份,去离子水100~500份;将甲醛清除剂涂抹至板材,涂抹厚度为0.3~1.5mm,保持12~24个小时;置备甲醛固化剂,甲醛清除剂由下述重量份数比组成:过硫酸盐10份,配置成浓度为21%~23%的过硫酸盐溶液;尿素20~25份;胺盐15~20份;甲胺5~10份;亚硝酸盐5~10份;无机酸5~10份;将甲醛固化剂喷涂至板材上,喷涂量为130~180g/m2,且保持24~48个小时。本发明的方法能够彻底地清除或固化游离甲醛。

Description

一种基于纳米渗透的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法
技术领域
本发明涉及一种板材中游离甲醛的清除和固化方法,尤其是涉及一种基于纳米渗透的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法。
背景技术
近年来,装修中游离甲醛的污染越来越严重,板材中的游离甲醛会给室内空气造成严重污染,轻则咳嗽流泪,重则可能诱发一些严重的血液疾病。而如何处理板材中的游离甲醛,常见的方法是使用室内空气净化器,但是使用空气净化器不能直接与外界进行通风,而完全依赖空气净化器的空气过滤,有可能因室内通风不畅,造成更为严重的污染。
因此,有人提出了从源头清除或固化游离甲醛,以彻底解决板材游离甲醛污染的问题。但是如果单纯使用化学药剂进行板材上游离甲醛的固化,则有可能造成二次污染,且对游离甲醛的处理不够彻底。
发明内容
本发明针对现有技术的弊端,提供一种基于纳米渗透的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法,该系统能够通过清除和固化两种方式,最大限度地处理游离甲醛问题。
本发明的一个目的是提供一种结合了植物提取液的游离甲醛清除方法,以生物的方式,科学环保地处理板材中的游离甲醛。
为此,本发明提供了一种基于纳米渗透的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法,包括以下步骤:
步骤一:置备甲醛清除剂,所述甲醛清除剂由下述重量份数比组成:植物提取物100份,水合联氨5~10份,氨基酸化合物10~15份,硬脂酸盐化合物15~20份,两性表面活性剂5~10份,缩水甘油化合物10~15份,去离子水100~500份;所述植物提取物为已干燥的植物由下述重量份数比组成:仙人球10份、绿萝8~10份、虎尾兰8~10份、龙舌兰5~8份、芦荟2~7份、一叶兰3~5份、龟背竹叶4~6份、非洲菊5~7份;
步骤二:将甲醛清除剂涂抹至板材上,涂抹厚度为0.3~1.5mm,保持12~24个小时;
步骤三:置备甲醛固化剂,所述甲醛清除剂由下述重量份数比组成:过硫酸盐10份,配置成浓度为21%~23%的过硫酸盐溶液;尿素20~25份;胺盐15~20份;甲胺5~10份;亚硝酸盐5~10份;无机酸5~10份;
步骤四:在步骤二结束后,擦拭掉板材上的甲醛清除剂,空置2~6个小时后,将甲醛固化剂用双头纳米喷枪喷涂至板材上,喷涂量为130~180g/m2,且保持24~48个小时。
优选的是,所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法中,其特征在于,在所述步骤一中,植物提取物100份,水合联氨10份,氨基酸化合物15份,硬脂酸盐化合物20份,两性表面活性剂10份,缩水甘油化合物15份,去离子水300份。
优选的是,所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法中,在所述步骤一中,所述植物提取物为已干燥的植物由下述重量份数比组成:仙人球10份、绿萝10份、虎尾兰10份、龙舌兰8份、芦荟7份、一叶兰5份、龟背竹叶6份、非洲菊7份。
优选的是,所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法中,在所述步骤三中,所述甲醛清除剂由下述重量份数比组成:过硫酸盐10份,配置成浓度为21%~23%的过硫酸盐溶液;尿素25份;胺盐20份;甲胺10份;亚硝酸盐10份;无机酸10份。
优选的是,所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法中,在所述步骤二中,甲醛清除剂涂抹至板材上的厚度为0.5mm。
优选的是,所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法中,在所述步骤二中,将甲醛清除剂涂抹至板材上,保持24个小时。
优选的是,所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法中,在所述步骤四中:在步骤二结束后,擦拭掉板材上的的甲醛清除剂,空置6个小时。
优选的是,所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法中,在所述步骤四中:将甲醛固化剂喷涂至板材上,喷涂量为180g/m2
优选的是,所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法中,在所述步骤四中:将甲醛固化剂喷涂至板材上,且保持48个小时。
优选的是,所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法中,所述植物提取物的制作方法为:
首先,将干燥的植物按比例混合后制成粉末:将干燥的仙人球10份、绿萝8~10份、虎尾兰8~10份、龙舌兰5~8份、芦荟2~7份、一叶兰3~5份、龟背竹叶4~6份、非洲菊5~7份、芦苇3~9份混合制成混合粉末;
其次,用70%的丙酮水溶液作为提取液,其中丙酮水溶液的体积为上述混合粉末的体积的5~10倍,将包含混合粉末的丙酮水溶液加热至60~70摄氏度,并以搅拌10分钟,停顿5分钟的方式,总计搅拌60分钟,之后过滤;将过滤出的丙酮水溶液加压至80~90Pa,水浴减压蒸馏出丙酮,得到植物浓缩液;
最后,将植物浓缩液重结晶后真空干燥,精研得到粉末。
本发明公开的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法中,可以利用植物提取物对游离甲醛进行清除,利用化学物质对游离甲醛进行固化,以最大限度地处理游离甲醛。
附图说明
图1为本发明所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法的流程示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,本发明公开了一种基于纳米渗透的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法,包括以下步骤:
步骤一:置备甲醛清除剂,所述甲醛清除剂由下述重量份数比组成:植物提取物100份,水合联氨5~10份,氨基酸化合物10~15份,硬脂酸盐化合物15~20份,两性表面活性剂5~10份,缩水甘油化合物10~15份,去离子水100~500份;所述植物提取物为已干燥的植物由下述重量份数比组成:仙人球10份、绿萝8~10份、虎尾兰8~10份、龙舌兰5~8份、芦荟2~7份、一叶兰3~5份、龟背竹叶4~6份、非洲菊5~7份;
步骤二:将甲醛清除剂涂抹至板材上,涂抹厚度为0.3~1.5mm,保持12~24个小时;
步骤三:置备甲醛固化剂,所述甲醛清除剂由下述重量份数比组成:过硫酸盐10份,配置成浓度为21%~23%的过硫酸盐溶液;尿素20~25份;胺盐15~20份;甲胺5~10份;亚硝酸盐5~10份;无机酸5~10份;
步骤四:在步骤二结束后,擦拭掉板材上的甲醛清除剂,空置2~6个小时后,将甲醛固化剂用双头纳米喷枪喷涂至板材上,喷涂量为130~180g/m2,且保持24~48个小时。
实践中,首先将植物提取物制成粉末,然后再与水合联氨、氨基酸化合物、硬脂酸盐化合物、两性表面活性剂、缩水甘油化合物、和去离子水进行混合。第二步的主要目的是清除游离甲醛。步骤三通过化学物质,固化游离甲醛,避免游离甲醛进入空气中。采用的双头纳米喷枪可以是美国Devilbiss公司的AGGS2-K双头喷枪或日本岩田喷枪。由于本发明的甲醛清除剂分子粒径小,因此在采用双头纳米喷枪喷涂的过程中,能够形成纳米级喷雾,有利于甲醛清除剂渗透入板材中,以达到更好的清除和固化效果。
所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法中,在所述步骤一中,植物提取物100份,水合联氨10份,氨基酸化合物15份,硬脂酸盐化合物20份,两性表面活性剂10份,缩水甘油化合物15份,去离子水300份。
所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法中,在所述步骤一中,所述植物提取物为已干燥的植物由下述重量份数比组成:仙人球10份、绿萝10份、虎尾兰10份、龙舌兰8份、芦荟7份、一叶兰5份、龟背竹叶6份、非洲菊7份。
所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法中,在所述步骤三中,所述甲醛清除剂由下述重量份数比组成:过硫酸盐10份,配置成浓度为21%~23%的过硫酸盐溶液;尿素25份;胺盐20份;甲胺10份;亚硝酸盐10份;无机酸10份。
所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法中,在所述步骤二中,甲醛清除剂涂抹至板材上的厚度为0.5mm。
所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法中,在所述步骤二中,将甲醛清除剂涂抹至板材上,保持24个小时。
所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法中,在所述步骤四中:在步骤二结束后,擦拭掉板材上的的甲醛清除剂,空置6个小时。
所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法中,在所述步骤四中:将甲醛固化剂喷涂至板材上,喷涂量为180g/m2
所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法中,在所述步骤四中:将甲醛固化剂喷涂至板材上,且保持48个小时。
所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法中,所述植物提取物的制作方法为:
首先,将干燥的植物按比例混合后制成粉末:将干燥的仙人球10份、绿萝8~10份、虎尾兰8~10份、龙舌兰5~8份、芦荟2~7份、一叶兰3~5份、龟背竹叶4~6份、非洲菊5~7份、芦苇3~9份混合制成混合粉末;
其次,用70%的丙酮水溶液作为提取液,其中丙酮水溶液的体积为上述混合粉末的体积的5~10倍,将包含混合粉末的丙酮水溶液加热至60~70摄氏度,并以搅拌10分钟,停顿5分钟的方式,总计搅拌60分钟,之后过滤;将过滤出的丙酮水溶液加压至80~90Pa,水浴减压蒸馏出丙酮,得到植物浓缩液;
最后,将植物浓缩液重结晶后真空干燥,精研得到粉末。
本发明公开的各种参数是发明人经过大量的实验确定的,能够起到很好的实践效果,能够降低板材中游离甲醛浓度90%以上。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种基于纳米渗透的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:置备甲醛清除剂,所述甲醛清除剂由下述重量份数比组成:植物提取物100份,水合联氨5~10份,氨基酸化合物10~15份,硬脂酸盐化合物15~20份,两性表面活性剂5~10份,缩水甘油化合物10~15份,去离子水100~500份;所述植物提取物为已干燥的植物由下述重量份数比组成:仙人球10份、绿萝8~10份、虎尾兰8~10份、龙舌兰5~8份、芦荟2~7份、一叶兰3~5份、龟背竹叶4~6份、非洲菊5~7份;
步骤二:将甲醛清除剂涂抹至板材上,涂抹厚度为0.3~1.5mm,保持12~24个小时;
步骤三:置备甲醛固化剂,所述甲醛清除剂由下述重量份数比组成:过硫酸盐10份,配置成浓度为21%~23%的过硫酸盐溶液;尿素20~25份;胺盐15~20份;甲胺5~10份;亚硝酸盐5~10份;无机酸5~10份;
步骤四:在步骤二结束后,擦拭掉板材上的甲醛清除剂,空置2~6个小时后,将甲醛固化剂用双头纳米喷枪喷涂至板材上,喷涂量为130~180g/m2,且保持24~48个小时。
2.如权利要求1所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法,其特征在于,在所述步骤一中,植物提取物100份,水合联氨10份,氨基酸化合物15份,硬脂酸盐化合物20份,两性表面活性剂10份,缩水甘油化合物15份,去离子水300份。
3.如权利要求1所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法,其特征在于,在所述步骤一中,所述植物提取物为已干燥的植物由下述重量份数比组成:仙人球10份、绿萝10份、虎尾兰10份、龙舌兰8份、芦荟7份、一叶兰5份、龟背竹叶6份、非洲菊7份。
4.如权利要求1所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法,其特征在于,在所述步骤三中,所述甲醛清除剂由下述重量份数比组成:过硫酸盐10份,配置成浓度为21%~23%的过硫酸盐溶液;尿素25份;胺盐20份;甲胺10份;亚硝酸盐10份;无机酸10份。
5.如权利要求1所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法,其特征在于,在所述步骤二中,甲醛清除剂涂抹至板材上的厚度为0.5mm。
6.如权利要求1所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法,其特征在于,在所述步骤二中,将甲醛清除剂涂抹至板材上,保持24个小时。
7.如权利要求1所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法,其特征在于,在所述步骤四中:在步骤二结束后,擦拭掉板材上的的甲醛清除剂,空置6个小时。
8.如权利要求1所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法,其特征在于,在所述步骤四中:将甲醛固化剂喷涂至板材上,喷涂量为180g/m2
9.如权利要求1所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法,其特征在于,在所述步骤四中:将甲醛固化剂喷涂至板材上,且保持48个小时。
10.如权利要求1或3所述的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法,其特征在于,所述植物提取物的制作方法为:
首先,将干燥的植物按比例混合后制成粉末:将干燥的仙人球10份、绿萝8~10份、虎尾兰8~10份、龙舌兰5~8份、芦荟2~7份、一叶兰3~5份、龟背竹叶4~6份、非洲菊5~7份、芦苇3~9份混合制成混合粉末;
其次,用70%的丙酮水溶液作为提取液,其中丙酮水溶液的体积为上述混合粉末的体积的5~10倍,将包含混合粉末的丙酮水溶液加热至60~70摄氏度,并以搅拌10分钟,停顿5分钟的方式,总计搅拌60分钟,之后过滤;将过滤出的丙酮水溶液加压至80~90Pa,水浴减压蒸馏出丙酮,得到植物浓缩液;
最后,将植物浓缩液重结晶后真空干燥,精研得到粉末。
CN201110070120.5A 2011-03-23 2011-03-23 一种基于纳米渗透的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法 Active CN102188782B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110070120.5A CN102188782B (zh) 2011-03-23 2011-03-23 一种基于纳米渗透的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110070120.5A CN102188782B (zh) 2011-03-23 2011-03-23 一种基于纳米渗透的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102188782A true CN102188782A (zh) 2011-09-21
CN102188782B CN102188782B (zh) 2014-04-02

Family

ID=44598204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110070120.5A Active CN102188782B (zh) 2011-03-23 2011-03-23 一种基于纳米渗透的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102188782B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102989109A (zh) * 2012-10-18 2013-03-27 郑丽 甲醛祛除剂的制备方法
CN102989104A (zh) * 2012-10-18 2013-03-27 郑丽 甲醛祛除剂
CN102989105A (zh) * 2012-10-18 2013-03-27 郑丽 甲醛消除剂
CN103707373A (zh) * 2013-12-20 2014-04-09 杨海涛 一种清除板材中甲醛的方法
CN104841257A (zh) * 2015-04-14 2015-08-19 张家港大塚化学有限公司 一种安全甲醛去除溶液及其制备方法
CN105561518A (zh) * 2014-11-09 2016-05-11 张志红 一种全新螯合型甲醛清除剂及其制备方法
CN107519736A (zh) * 2017-09-15 2017-12-29 安徽中弘科技发展有限公司 一种植物源甲醛清除剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1765435A (zh) * 2005-11-04 2006-05-03 天津创誉科技发展有限公司 新型游离甲醛快速清除剂及其制备工艺
CN101007203A (zh) * 2006-01-23 2007-08-01 胡默言 一种氨基酸型甲醛清除剂及其制备方法
CN101549198A (zh) * 2009-05-22 2009-10-07 朱君山 一种甲醛清除剂及其在制作地板中的应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1765435A (zh) * 2005-11-04 2006-05-03 天津创誉科技发展有限公司 新型游离甲醛快速清除剂及其制备工艺
CN101007203A (zh) * 2006-01-23 2007-08-01 胡默言 一种氨基酸型甲醛清除剂及其制备方法
CN101549198A (zh) * 2009-05-22 2009-10-07 朱君山 一种甲醛清除剂及其在制作地板中的应用

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102989109A (zh) * 2012-10-18 2013-03-27 郑丽 甲醛祛除剂的制备方法
CN102989104A (zh) * 2012-10-18 2013-03-27 郑丽 甲醛祛除剂
CN102989105A (zh) * 2012-10-18 2013-03-27 郑丽 甲醛消除剂
CN102989109B (zh) * 2012-10-18 2015-05-20 郑丽 甲醛祛除剂的制备方法
CN102989104B (zh) * 2012-10-18 2015-06-10 郑丽 甲醛祛除剂
CN102989105B (zh) * 2012-10-18 2015-06-10 郑丽 甲醛消除剂
CN103707373A (zh) * 2013-12-20 2014-04-09 杨海涛 一种清除板材中甲醛的方法
CN103707373B (zh) * 2013-12-20 2016-08-17 杨海涛 一种清除板材中甲醛的方法
CN105561518A (zh) * 2014-11-09 2016-05-11 张志红 一种全新螯合型甲醛清除剂及其制备方法
CN105561518B (zh) * 2014-11-09 2018-10-09 张志红 一种螯合型甲醛清除剂及其制备方法
CN104841257A (zh) * 2015-04-14 2015-08-19 张家港大塚化学有限公司 一种安全甲醛去除溶液及其制备方法
CN107519736A (zh) * 2017-09-15 2017-12-29 安徽中弘科技发展有限公司 一种植物源甲醛清除剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102188782B (zh) 2014-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102188782B (zh) 一种基于纳米渗透的生物型板材中游离甲醛的清除和固化方法
WO2010003225A8 (en) Influenza virus-like particles (vlps) comprising hemagglutinin
JP2015051975A5 (zh)
CN104671693B (zh) 一种混凝土增强保水内养护材料及其制备方法
CN105086650A (zh) 一种吸收甲醛的环保建筑涂料及其制备方法
CN104474823A (zh) 改性塑料颗粒造粒中尾气环保处理装置
WO2004108246A3 (en) Compositions and method for paint overspray removal
CN102167682A (zh) (甲基)丙烯酸亚乙基脲烷基酯单体及其制备方法
CN107325616B (zh) 一种废旧内墙腻子的再生方法
CN105349079A (zh) 一种可以净化空气的负离子美缝剂生产配方
CN104151919A (zh) 水性油墨
CN108893012A (zh) 一种水性除锈底漆
CN105505177B (zh) 复合型光触媒空气净化水性内墙涂料及其制备方法
WO2012110303A3 (en) Aqueous cosmetic composition containing composite material particles and gamma-oryzanol
CN105255269A (zh) 一种防霉复合材料及其制备方法
CN205796823U (zh) 一种烟囱水幕除尘系统
CN105860713A (zh) 一种抗菌的免磨水性中涂及其制备方法
CN108745839A (zh) 一种提升钻井机卸杆机构零件使用寿命的处理方法
CN104342008A (zh) 一种清香环保木器漆
CN105086321A (zh) 一种粉尘凝集剂
CN105038068A (zh) 一种液态粉尘凝集剂
CN105176306A (zh) 100%固含氨基硅交联环氧多功能涂料
CN201760208U (zh) 双流体水气混合微米级喷雾抑尘系统
CN105400409A (zh) 一种具有呼吸调湿与净化空气功能的水性白实木器涂料
CN105017492A (zh) 具有除醛性能的3d打印材料及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ZHONGDE RUIZHI (BEIJING) TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: JIA XIANGJUN

Effective date: 20140617

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 155630 JIAMUSI, HEILONGJIANG PROVINCE TO: 100070 FENGTAI, BEIJING

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20140617

Address after: 100070 Beijing, West Fourth Ring Road, Fengtai District, No. 5021 building, room innovation, room 101

Patentee after: Sino German wisdom (Beijing) Technology Co., Ltd.

Address before: 155630, No. 48, No. six, No. 175, B District, 853 farming community, Baoqing County, Jiamusi, Heilongjiang

Patentee before: Jia Xiangjun