CN102187794A - 一种双层塑料保温大棚膜及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双层塑料保温大棚膜，其中，双层塑料保温大棚膜的内部进一步设置有设置有若干间隔片，双层塑料保温大棚膜上进一步设置有充气阀，双层塑料保温大棚膜与若干间隔片之间设置有若干气室，气室与充气阀相连通。双层塑料保温大棚膜上进一步设置有若干系带，系带与双层塑料保温大棚膜在制造时一体成型。双层塑料保温大棚膜的一端设置有左链，另一端设置有右链；左链或右链上进一步设置有拉链扣；左链、右链、拉链扣用于相邻两个双层塑料保温大棚膜的衔接固定。本发明结构简单，使用方便，重量轻盈，成本低廉，便于运输和铺设，大棚膜与大棚膜之间衔接简单便利的，在不改变现有保温大棚结构的前提下，即可进行安装改造。

Description

一种双层塑料保温大棚膜及其使用方法

技术领域：

本发明涉及农业用塑料大棚膜的技术领域，特别涉及一种双层塑料保温大棚膜及其使用方法。

背景技术：

现有的大棚包括塑料大棚膜和钢梁，由钢梁构成全弧形或半弧形的钢架结构，塑料大棚膜覆盖在钢架结构的外表面，将大棚膜的四边压实在地表或埋入地下。至此，则构成了保温大棚。但是，现有这种保温大棚多数采用的是单层塑料大棚膜，这种单层的塑料大棚膜在冬季时，保温效果差，昼夜温差大，常常需要在保温大棚的内部或外部添加饱暖设施，如火炉或暖气通道等，此外，还需要在单层塑料大棚膜的外表面覆盖草帘、棉被等以保持保温大棚内部的温度。每天日出时掀开草帘或棉被，日落时覆盖草帘或棉被。操作复杂，劳动强度大，还易造成塑料大棚的损坏。

为解决单层大棚膜的保温大棚保暖性能不好的技术问题，市面上营运而生了一些双层结构乃至多层机构的塑料大棚膜，如中国专利200810140350.2的发明专利申请，其中记载了双层塑料大棚膜的结构：其由两层塑料膜组成，两层塑料膜中间设置有若干支撑气柱，下边缘设置有充气孔，双层大棚膜与双层大棚膜的衔接处用橡胶胶条固定在大棚支架上。这种双层结构的塑料大棚膜的缺点为：支撑气柱内部设置有空气，(类似于气泡膜的结构)，会导致双层大棚膜臃肿，体积庞大，重量增加，在运输与铺设时均不容易。而且，双层大棚膜与双层大棚膜的衔接是用橡胶胶条和塑料条固定的，无论热合粘接还是螺钉紧固，均造成了铺设大棚膜的工序复杂化，且后续的安装极易导致双层大棚膜内部漏气。导致反复充气还无法达到理想的保温效果。再如中国专利200610070903.2的发明专利申请，其由两层塑料膜组成，两层塑料膜内设置有塑料软管，塑料软管的两头封死，塑料软管的外壁与两侧塑料膜粘合，塑料软管上设置有气孔，通过气孔充气涨开双层塑料膜。这种双层结构，双层塑料膜内部的软管导致塑料大棚膜体积庞大，重量增加，运输和铺设不易，且塑料软管与大棚膜的粘合位置极易开裂，因塑料大棚膜的延展性，造成双层塑料膜涨成球状。因此，也无法很好的解决保温大棚恒温保暖的作用。

鉴于上述技术缺陷，迫切需要出现一种结构简单，使用方便，重量轻盈，成本低廉，便于运输和铺设，大棚膜与大棚膜之间衔接简单便利的，在不改变现有保温大棚结构的前提下，即可进行安装改造的双层塑料保温大棚膜及其使用方法。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，重量轻盈，成本低廉，便于运输和铺设，大棚膜与大棚膜之间衔接简单便利的，在不改变现有保温大棚结构的前提下，即可进行安装改造的双层塑料保温大棚膜及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种双层塑料保温大棚膜，其中，所述双层塑料保温大棚膜的内部进一步设置有设置有若干间隔片，所述间隔片为矩形的塑料薄膜，所述间隔片的两端与所述双层塑料保温大棚膜的内壁热合粘接，所述间隔片与所述双层塑料保温大棚膜之间在制造时一体成型。

所述双层塑料保温大棚膜上进一步设置有充气阀，所述双层塑料保温大棚膜与所述若干间隔片之间设置有若干气室，所述气室与所述充气阀相连通。

所述双层塑料保温大棚膜上进一步设置有若干系带，所述系带与所述双层塑料保温大棚膜在制造时一体成型。

所述双层塑料保温大棚膜的一端设置有左链，另一端设置有右链；所述左链、所述右链与所述双层塑料保温大棚膜之间热合粘接，所述左链或所述右链上进一步设置有拉链扣；所述左链，所述右链通过所述拉链扣压紧闭合衔接在一起，所述左链、所述右链、所述拉链扣用于相邻两个所述双层塑料保温大棚膜的衔接固定。

所述拉链扣上设置有导向瓣和闭合槽，所述左链上设置有第一密封钩，第二密封钩，第一密封槽和第二密封槽，所述右链上设置有第三密封钩，第四密封钩，第三密封槽和第四密封槽；所述导向瓣、所述闭合槽与所述拉链扣在制造时一体成型；所述第一密封钩，所述第二密封钩，所述第一密封槽和所述第二密封槽与所述左链在制造时一体成型；所述第三密封钩，所述第四密封钩，所述第三密封槽和所述第四密封槽与所述右链在制造时一体成型。

所述导向瓣的一侧设置有左链槽，另一侧设置有右链槽，所述导向瓣为‘S’形，所述左链槽内设置有所述左链，所述右链槽内设置有所述右链，所述左链与所述右链通过所述闭合槽压紧闭合在一起；所述第一密封钩与所述第三密封槽契合连接，所述第二密封钩与所述第四密封槽契合连接，所述第三密封钩与所述第一密封槽契合连接，所述第四密封钩与所述第二密封槽契合连接。

所述双层塑料保温大棚膜的一端进一步设置有气密柱，所述气密柱上设置有气密塞，所述气密塞为椎体，所述气密柱与所述气密塞在制造时一体成型；所述双层塑料保温大棚膜的另一端进一步设置有气密槽，所述气密槽为一端开口的矩形槽，所述矩形槽上设置有气密边，所述气密槽，所述气密边在制造时一体成型。

所述气密塞与所述气密槽之间插合连接，所述椎体的气密塞的顶点顶在所述气密槽的底边上，所述气密边紧压在所述椎体气密塞的底边上。

所述左链，所述右链为塑料薄片，所述拉链扣为金属制品。

为更好的实现本发明目的，本发明还提供了一种双层塑料保温大棚膜的使用方法，其中，包括如下步骤：

a、将系带系紧在保温大棚的钢结构的内壁上；

b、使用充气设备通过充气阀为本发明充气，气体充满各个气室，将本发明涨开；

c：将相邻两个本发明的左链和右链通过拉链扣压紧闭合在一起，即完成相邻两个本发明的衔接固定；本发明的双层塑料保温大棚膜的每层上均设置有左链和右链，闭合后的左链和右链之间形成了双层结构。

或者，包括如下步骤：

c、将系带系紧在保温大棚的钢结构的内壁上；

d、使用充气设备通过充气阀为本发明充气，气体充满各个气室，将本发明涨开；

e：将相邻两个本发明的气密塞与气密槽插合连接在一起，即完成相邻两个本发明的衔接固定；本发明的双层塑料保温大棚膜的每层上均设置有气密塞与气密槽，插合后的气密塞与气密槽之间形成了双层结构。

本发明的优点在于，结构简单，使用方便，重量轻盈，成本低廉，便于运输和铺设的，大棚膜与大棚膜之间衔接简单便利的，在不改变现有保温大棚结构的前提下，即可进行安装改造。具体如下：

1、在不改变现有单层保温大棚的结构的前提下，将本发明的系带系紧在保温大棚的钢梁的内壁上，给本发明充气，使本发明张开伟双层结构，在需要衔接以增加本发明长度时，只要使用拉链扣将左链、右链压紧闭合在一起即可完成衔接；或者，将气密柱插合进气密槽内，即可完成相邻两个本发明的衔接固定。

2、本发明的内部由若干间隔片将本发明的双层塑料保温大棚膜间隔为若干气室，气室与充气阀相连通，通过充气阀充气涨开气室，涨开后的本发明的外表面呈波浪形，间隔片与大棚膜为同一材料质地，均为塑料薄膜，重量轻盈，便于叠压在一起运输或铺设，体积小。

3、本发明与本发明之间衔接容易，可随意组合大小，给铺设装配带来便利，且本发明无其他附件，无需改变现有大棚结构，使用本发明即可达到保温保暖的作用，成本低廉，为广大农户带来便利。

附图说明：

图1为本发明中拉链扣拉开状态示意图。

图2为本发明中拉链扣闭合状态示意图。

图3为本发明中拉链扣的左视图。

图4为本发明中拉链扣的右视图。

图5为本发明中左链的结构示意图。

图6为本发明中右链的结构示意图。

图7为本发明的衔接固定后的剖视结构示意图。

图8为本发明的俯视示意图。

图9为本发明在弧形保温大棚中的应用状态图。

图10为本发明在半弧形保温大棚中的应用状态图。

图11为本发明的另一实施方式剖视结构示意图。

图12为本发明的另一实施方式衔接固定后的剖视结构示意图。

附图标识：

1、左链                2、拉链扣                3、导向瓣

4、右链                5、闭合槽                6、第一密封钩

7、第二密封钩          8、第二密封槽            9、第一密封槽

10、第三密封槽         11、第四密封槽           12、第四密封钩

13、第三密封钩         14、左链槽               15、右链槽

16、系带               17、充气阀               18、气室

19、间隔片             20、双层塑料保温大棚膜   21、钢梁

22、大棚膜             23、气密柱               24、气密塞

25、气密边             26、气密槽

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明进行说明。

如图1～图8所示，图1为本发明中拉链扣拉开状态示意图。图2为本发明中拉链扣闭合状态示意图。图3为本发明中拉链扣的左视图。图4为本发明中拉链扣的右视图。图5为本发明中左链的结构示意图。图6为本发明中右链的结构示意图。图7为本发明的衔接固定后的剖视结构示意图。图8为本发明的俯视示意图。其中，双层塑料保温大棚膜20的内部进一步设置有设置有若干间隔片19，间隔片19为矩形的塑料薄膜，间隔片19的两端与双层塑料保温大棚膜20的内壁热合粘接，间隔片19与双层塑料保温大棚膜20之间在制造时一体成型。双层塑料保温大棚膜20上进一步设置有充气阀17，双层塑料保温大棚膜20与若干间隔片19之间设置有若干气室18，气室18与充气阀17相连通。双层塑料保温大棚膜20上进一步设置有若干系带16，系带16与双层塑料保温大棚膜20在制造时一体成型。双层塑料保温大棚膜20的一端设置有左链1，另一端设置有右链4；左链1、右链4与双层塑料保温大棚膜20之间热合粘接，左链1或右链4上进一步设置有拉链扣2；左链1，右链4通过拉链扣2压紧闭合衔接在一起，左链1、右链4、拉链扣2用于相邻两个双层塑料保温大棚膜20的衔接固定。拉链扣2上设置有导向瓣3和闭合槽5，左链1上设置有第一密封钩6，第二密封钩7，第一密封槽9和第二密封槽8，右链4上设置有第三密封钩13，第四密封钩12，第三密封槽10和第四密封槽11；导向瓣3、闭合槽5与拉链扣2在制造时一体成型；第一密封钩6，第二密封钩7，第一密封槽9和第二密封槽8与左链1在制造时一体成型；第三密封钩13，第四密封钩12，第三密封槽10和第四密封槽11与右链4在制造时一体成型。导向瓣3的一侧设置有左链槽14，另一侧设置有右链槽15，导向瓣3为‘S’形，左链槽14内设置有左链1，右链槽15内设置有右链4，左链1与右链4通过闭合槽5压紧闭合在一起；第一密封钩6与第三密封槽10契合连接，第二密封钩7与第四密封槽11契合连接，第三密封钩13与第一密封槽9契合连接，第四密封钩12与第二密封槽8契合连接。左链1，右链4为塑料薄片，拉链扣2为金属制品。

如图11和图12所示，图11为本发明的另一实施方式剖视结构示意图。图12为本发明的另一实施方式衔接固定后的剖视结构示意图。其中，其中，双层塑料保温大棚膜20的内部进一步设置有设置有若干间隔片19，间隔片19为矩形的塑料薄膜，间隔片19的两端与双层塑料保温大棚膜20的内壁热合粘接，间隔片19与双层塑料保温大棚膜20之间在制造时一体成型。双层塑料保温大棚膜20上进一步设置有充气阀17，双层塑料保温大棚膜20与若干间隔片19之间设置有若干气室18，气室18与充气阀17相连通。双层塑料保温大棚膜20上进一步设置有若干系带16，系带16与双层塑料保温大棚膜20在制造时一体成型。双层塑料保温大棚膜20的一端进一步设置有气密柱23，气密柱23上设置有气密塞24，气密塞24为椎体，气密柱23与气密塞24在制造时一体成型；双层塑料保温大棚膜20的另一端进一步设置有气密槽26，气密槽26为一端开口的矩形槽，矩形槽上设置有气密边25，气密槽26，气密边25在制造时一体成型。气密塞24与气密槽26之间插合连接，椎体的气密塞24的顶点顶在气密槽26的底边上，气密边25紧压在椎体气密塞24的底边上。

如图9和图10所示，图9为本发明在弧形保温大棚中的应用状态图。图10为本发明在半弧形保温大棚中的应用状态图。在本发明的使用过程中，包括如下步骤：

a、将系带系紧在保温大棚的钢结构的内壁上；

b、使用充气设备通过充气阀为本发明充气，气体充满各个气室，将本发明涨开；

c：将相邻两个本发明的左链和右链通过拉链扣压紧闭合在一起，即完成相邻两个本发明的衔接固定；本发明的双层塑料保温大棚膜的每层上均设置有左链和右链，闭合后的左链和右链之间形成了双层结构。

或者，

c、将系带系紧在保温大棚的钢结构的内壁上；

d、使用充气设备通过充气阀为本发明充气，气体充满各个气室，将本发明涨开；

e：将相邻两个本发明的气密塞与气密槽插合连接在一起，即完成相邻两个本发明的衔接固定；本发明的双层塑料保温大棚膜的每层上均设置有气密塞与气密槽，插合后的气密塞与气密槽之间形成了双层结构。

综上所述，本发明结构简单，使用方便，重量轻盈，成本低廉，便于运输和铺设的，大棚膜与大棚膜之间衔接简单便利的，在不改变现有保温大棚结构的前提下，即可进行安装改造。本发明在不改变现有单层保温大棚的结构的前提下，将本发明的系带系紧在保温大棚的钢梁的内壁上，给本发明充气，使本发明张开伟双层结构，在需要衔接以增加本发明长度时，只要使用拉链扣将左链、右链压紧闭合在一起即可完成衔接；或者，将气密柱插合进气密槽内，即可完成相邻两个本发明的衔接固定。本发明的内部由若干间隔片将本发明的双层塑料保温大棚膜间隔为若干气室，气室与充气阀相连通，通过充气阀充气涨开气室，涨开后的本发明的外表面呈波浪形，间隔片与大棚膜为同一材料质地，均为塑料薄膜，重量轻盈，便于叠压在一起运输或铺设，体积小。本发明与本发明之间衔接容易，可随意组合大小，给铺设装配带来便利，且本发明无其他附件，无需改变现有大棚结构，使用本发明即可达到保温保暖的作用，成本低廉，为广大农户带来便利。

Claims (10)

1.一种双层塑料保温大棚膜，其特征在于，所述双层塑料保温大棚膜的内部进一步设置有设置有若干间隔片，所述间隔片为矩形的塑料薄膜，所述间隔片的两端与所述双层塑料保温大棚膜的内壁热合粘接，所述间隔片与所述双层塑料保温大棚膜之间在制造时一体成型。

2.根据权利要求1所述双层塑料保温大棚膜，其特征在于，所述双层塑料保温大棚膜上进一步设置有充气阀，所述双层塑料保温大棚膜与所述若干间隔片之间设置有若干气室，所述气室与所述充气阀相连通。

3.根据权利要求1或2所述双层塑料保温大棚膜，其特征在于，所述双层塑料保温大棚膜上进一步设置有若干系带，所述系带与所述双层塑料保温大棚膜在制造时一体成型。

4.根据权利要求3所述双层塑料保温大棚膜，其特征在于，所述双层塑料保温大棚膜的一端设置有左链，另一端设置有右链；所述左链、所述右链与所述双层塑料保温大棚膜之间热合粘接，所述左链或所述右链上进一步设置有拉链扣；所述左链，所述右链通过所述拉链扣压紧闭合衔接在一起，所述左链、所述右链、所述拉链扣用于相邻两个所述双层塑料保温大棚膜的衔接固定。

5.根据权利要求4所述双层塑料保温大棚膜，其特征在于，所述拉链扣上设置有导向瓣和闭合槽，所述左链上设置有第一密封钩，第二密封钩，第一密封槽和第二密封槽，所述右链上设置有第三密封钩，第四密封钩，第三密封槽和第四密封槽；所述导向瓣、所述闭合槽与所述拉链扣在制造时一体成型；所述第一密封钩，所述第二密封钩，所述第一密封槽和所述第二密封槽与所述左链在制造时一体成型；所述第三密封钩，所述第四密封钩，所述第三密封槽和所述第四密封槽与所述右链在制造时一体成型。

6.根据权利要求5所述双层塑料保温大棚膜，其特征在于，所述导向瓣的一侧设置有左链槽，另一侧设置有右链槽，所述导向瓣为‘S’形，所述左链槽内设置有所述左链，所述右链槽内设置有所述右链，所述左链与所述右链通过所述闭合槽压紧闭合在一起；所述第一密封钩与所述第三密封槽契合连接，所述第二密封钩与所述第四密封槽契合连接，所述第三密封钩与所述第一密封槽契合连接，所述第四密封钩与所述第二密封槽契合连接。

7.根据权利要求3所述双层塑料保温大棚膜，其特征在于，所述双层塑料保温大棚膜的一端进一步设置有气密柱，所述气密柱上设置有气密塞，所述气密塞为椎体，所述气密柱与所述气密塞在制造时一体成型；所述双层塑料保温大棚膜的另一端进一步设置有气密槽，所述气密槽为一端开口的矩形槽，所述矩形槽上设置有气密边，所述气密槽，所述气密边在制造时一体成型。

8.根据权利要求7所述双层塑料保温大棚膜，其特征在于，所述气密塞与所述气密槽之间插合连接，所述椎体的气密塞的顶点顶在所述气密槽的底边上，所述气密边紧压在所述椎体气密塞的底边上。

9.一种如权利要求1-6任一所述双层塑料保温大棚膜的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、将系带系紧在保温大棚的钢结构的内壁上；

b、使用充气设备通过充气阀为本发明充气，气体充满各个气室，将本发明涨开；

c：将相邻两个本发明的左链和右链通过拉链扣压紧闭合在一起，即完成相邻两个本发明的衔接固定；本发明的双层塑料保温大棚膜的每层上均设置有左链和右链，闭合后的左链和右链之间形成了双层结构。

10.一种如权利要求7或8所述双层塑料保温大棚膜的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

c、将系带系紧在保温大棚的钢结构的内壁上；

d、使用充气设备通过充气阀为本发明充气，气体充满各个气室，将本发明涨开；

e：将相邻两个本发明的气密塞与气密槽插合连接在一起，即完成相邻两个本发明的衔接固定；本发明的双层塑料保温大棚膜的每层上均设置有气密塞与气密槽，插合后的气密塞与气密槽之间形成了双层结构。

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