CN102182679A - 用于食品加工机械的双螺杆泵 - Google Patents

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王挺
吴玉平
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Abstract

本发明涉及用于食品加工机械的双螺杆泵，包括电机、联轴器、变速箱、外壳、齿轮轴和螺杆，所述的电机经联轴器，再经变速箱带动齿轮轴旋转，以电机为后端，螺杆为前端，外壳由后向前依序由外套、泵座、密封座、缸体和缸盖相互固定而成，其中，齿轮轴设有并排的两根，两根齿轮轴穿过泵座上的柱孔并由轴承支撑，端部在缸体内分别与左螺杆和右螺杆连接，左螺杆与右螺杆相互啮合且由两根齿轮轴带动反向旋转；缸体内腔为浆料混合腔，所述的缸盖前端设有进料口，所述的密封座侧面设有出料口；密封座内侧，两根齿轮轴外围均设有双端面机械密封结构，且该双端面机械密封结构与左螺杆或右螺杆之间设有挡圈；泵座后端由外套封闭。

Description

用于食品加工机械的双螺杆泵
技术领域
本发明涉及一种双螺杆泵，尤其是在食品加工领域中，用于食品加工机械的双螺杆泵。
背景技术
在食品加工机械方面，在现今的食品卫生行业中普遍采用正弦来输送高浓度黏浆等液体，正弦泵中的正弦轮，其的整个叶面设置成凹凸形状的正弦曲线，输送方式类似于容腔输送的方式进行输送，在输送有颗粒状的液体过程中，不会破坏颗粒原状，可以实现轻柔平稳、无剪切的物料输送，且具有强大的自吸能力。
对于输送需要充分搅拌，使浆料中的颗粒得到充分破碎，传统上仍然使用压力泵或离心泵。传统的压力泵如：注射泵是通过注射来输送，而离心泵则通过离心力进行输送。
双螺杆一般情况下用在生产塑料粒子的双螺杆挤出机中，现也适用于石油、化工、油脂、日化、医药、食品等行业生产中输送含有固体颗粒的各种悬浮液。
本发明旨在提供一种双螺杆泵，为食品饮料工业流水线生产中输送含有颗粒液体输送专用，同时也能满足其它工业液体的输送，能够满足较大颗粒或片状浆料的输送需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，浆液输送效果好、速度快的用于食品加工机械的双螺杆泵。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种用于食品加工机械的双螺杆泵，包括外壳、由齿轮轴带动的齿轮和螺杆，电机经联轴器及变速箱带动齿轮轴旋转，以连接电机方向的齿轮轴端为后端，其特征在于：所述的外壳由后向前依序由外套、泵座、密封座、缸体和缸盖相互固定连接而成，其中，
所述的齿轮轴设有并排的两根，两根齿轮轴穿过泵座由轴承支撑，由电机经联轴器及变速箱带动，另一端部在缸体内分别与左螺杆和右螺杆连接，左螺杆与右螺杆相互啮合且由两根齿轮轴带动反向旋转；
所述的缸体内腔为浆料混合腔，缸盖的前端设有进料口，在密封座的侧面设有出料口；
所述的密封座后端与泵座连接，前端与缸体连接，在密封座内侧两根齿轮轴外围设有双端面机械密封结构，且该双端面机械密封结构前端与设在缸体内的左螺杆或右螺杆之间分别设有挡圈，保证浆料输送过程中的密封性，即保证输送液体与泵体传动轴的润滑油严格的隔离；
所述的泵座后端由外套封闭。
在上述方案基础上，提供一种双端面机械密封结构，其由后向前依次包括固定紧圈、第一硬质合金环结构，第一石墨圈、蝶形弹簧结构、第二石墨圈、第二硬质合金环结构和调节紧圈，其中，
所述的固定紧圈由紧固件固定在齿轮轴外围；
所述的第一硬质合金环结构由第一环座和设在第一环座前端面处的第一合金环构成，所述的第二硬质合金环结构由第二环座和设在第二环座后端面处的第二合金环构成，合金环分别与其内侧的第一石墨圈或第二石墨圈形成面面密封；
所述的蝶形弹簧结构包括弹簧座，蝶形弹簧和设在蝶形弹簧的两端的连接挡圈，弹簧座扣在第一石墨圈和第二石墨圈外围，两片连接挡圈，蝶形弹簧向两侧抵顶第一石墨圈和第二石墨圈；
所述的调节紧圈由紧固件固定在齿轮轴外围并可调整前后位置，且向前抵顶挡圈。
本发明的双螺杆泵为保持左右螺杆啮合间隙均匀，在变速齿轮箱内的啮合齿轮设有无级调节，从而满足任意角度调节。
所述双螺杆的螺杆升角为6°。
为提高密封效果，在上述方案的基础上，所述的第一石墨圈、第二石墨圈与弹簧座之间均由密封圈密封。
为进一步提高密封效果，在上述方案的基础上，所述的弹簧座与外侧的密封座之间由密封圈密封，且在弹簧座的侧面处由紧固件固定在密封座的后端。
为更进一步提高密封效果，在上述方案的基础上，所述的第一硬质合金环结构，第二硬质合金环结构中环座与齿轮轴之间均有密封圈密封。
在上述方案的基础上，所述的其中一根齿轮轴由电机驱动，并通过齿轮组带动另一根齿轮轴作反向旋转。
本发明的有益效果是：
改善了传统压力泵和离心泵通过注射和离心力进行输送的方式，更比正弦泵的输送方式增加了较大的优点，可输送含有15毫米大的球体状颗粒，使生产出的产品能保持原样的颗粒状态不被破坏，使消费者能用肉眼观赏到实物。
附图说明
图1为本发明双螺杆泵的部分主剖结构示意图。
图2为本发明双螺杆泵的部分俯剖结构示意图。
图3为本发明双螺杆泵在外壳部分的主剖结构示意图。
图4为本发明双螺杆泵的双端面机械密封结构的主剖结构示意图。
附图中标号说明
1－缸盖                   11－进料口
2－左螺杆                 3－第一挡圈
4－右螺杆                 5－第二挡圈
6－缸体
7－第一齿轮轴             8－第二齿轮轴
9－密封座                 91－出料口
10－双端面机械密封机构
101－固定紧圈
102－第一硬质合金环结构   1021－环座           1022－合金环
103－第一石墨圈
104－蝶形弹簧结构
1041－弹簧座              1042－蝶形弹簧       1043，1043’－连接挡圈
105－第二硬质合金环结构   1051－环座           1052－合金环
106－第二石墨圈
107－调节紧圈
12－泵座                  13－外套
14－变速箱                15－联轴器           16－电机。
具体实施方式
请参阅图1为本发明双螺杆泵的部分主剖结构示意图，图2为本发明双螺杆泵的部分俯剖结构示意图，图3为本发明双螺杆泵在外壳部分的主剖结构示意图和图4为本发明双螺杆泵的双端面机械密封结构的主剖结构示意图所示，一种用于食品加工机械的双螺杆泵，包括电机16、联轴器15、变速箱14、外壳、第一齿轮轴7、第二齿轮轴8、左螺杆2和右螺杆4，所述的电机16经联轴器15及变速箱14带动第一齿轮轴7和第二齿轮轴8旋转，以电机16为后端，左螺杆2和右螺杆4为前端，所述的外壳由后向前依序由外套13、泵座12、密封座9、缸体6和缸盖1相互固定而成，其中，
所述的第一齿轮轴7和第二齿轮轴8并排设置，两根齿轮轴穿过泵座12由电机16经联轴器15及变速箱14带动，第一齿轮轴7由电机驱动，并通过齿轮组带动第二齿轮轴8作反向旋转，第一齿轮轴7和第二齿轮轴8穿过泵座12上的柱孔并由轴承支撑，端部在缸体6内分别与左螺杆2和右螺杆4连接，左螺杆2与右螺杆4相互啮合且由第一齿轮轴7和第二齿轮轴8带动反向旋转；
所述的缸体6内腔为浆料混合腔，所述的缸盖1前端设有进料口11，所述的密封座9侧面设有出料口91；
所述的密封座9内侧，第一齿轮轴7和第二齿轮轴8外围均设有双端面机械密封结构10，且该双端面机械密封结构10与左螺杆2之间设有第一挡圈3，与右螺杆4之间设有第二挡圈5；
所述的泵座12后端由外套13封闭。
所述的双端面机械密封结构10由后向前依次包括固定紧圈101、第一硬质合金环结构102，第一石墨圈103、蝶形弹簧结构104、第二石墨圈106、第二硬质合金环结构105和调节紧圈107，其中，
所述的固定紧圈101由紧固件固定在第一齿轮轴7（第二齿轮轴8）外围；
所述的第一硬质合金环结构102由环座1021和设在环座1021前端面处的合金环1022构成，所述的第二硬质合金环结构105由环座1051和设在环座1051后端面处的合金环1052构成，合金环1021与其内侧的第一石墨圈103形成面面密封，合金环1051与其内侧的第二石墨圈106形成面面密封；
所述的蝶形弹簧结构104包括弹簧座1041，蝶形弹簧1042和两片连接挡圈1043，1043’，弹簧座1041扣在第一石墨圈103和第二石墨圈106外围，两片连接挡圈1043，1043’设在蝶形弹簧1042的两端，蝶形弹簧1042向两侧抵顶第一石墨圈103和第二石墨圈106；
所述的调节紧圈107由紧固件固定在第一齿轮轴7（第二齿轮轴8）外围并可调整前后位置，且向前抵顶在双端面机械密封结构10与左螺杆2（右螺杆4）之间的第一挡圈3（第二挡圈5）上。
所述的第一石墨圈103、第二石墨圈106与弹簧座1041之间均由密封圈密封。
所述的弹簧座1041与外侧的密封座9之间由密封圈密封，且在弹簧座1041的侧面处由紧固件固定在密封座9的后端。
所述的第一硬质合金环结构102，第二硬质合金环结构106的环座1021、1051与第一齿轮轴7（第二齿轮轴8）之间均有密封圈密封。

Claims (7)

1.一种用于食品加工机械的双螺杆泵，包括外壳、由齿轮轴带动的齿轮和螺杆，电机经联轴器及变速箱带动齿轮轴旋转，以连接电机方向的齿轮轴端为后端，其特征在于：所述的外壳由后向前依序由外套、泵座、密封座、缸体和缸盖相互固定连接而成，其中，
所述的齿轮轴设有并排的两根，两根齿轮轴穿过泵座由轴承支撑，由电机经联轴器及变速箱带动，另一端部在缸体内分别与左螺杆和右螺杆连接，左螺杆与右螺杆相互啮合且由两根齿轮轴带动反向旋转；
所述的缸体内腔为浆料混合腔，缸盖的前端设有进料口，在密封座的侧面设有出料口；
所述的密封座一端与泵座连接，另一端与缸体连接，在密封座内侧两根齿轮轴外围设有双端面机械密封结构，且该双端面机械密封结构与设在缸体内的左螺杆或右螺杆之间分别设有挡圈；
所述的泵座后端由外套封闭。
2.根据权利要求1所述的用于食品加工机械的双螺杆泵，其特征在于：所述的双端面机械密封结构由后向前依次包括固定紧圈、第一硬质合金环结构，第一石墨圈、蝶形弹簧结构、第二石墨圈、第二硬质合金环结构和调节紧圈，其中，
所述的固定紧圈由紧固件固定在齿轮轴外围；
所述的第一硬质合金环结构由第一环座和设在第一环座前端面处的第一合金环构成，所述的第二硬质合金环结构由第二环座和设在第二环座后端面处的第二合金环构成，合金环分别与其内侧的第一石墨圈或第二石墨圈形成面面密封；
所述的蝶形弹簧结构包括弹簧座，蝶形弹簧和设在蝶形弹簧的两端的连接挡圈，弹簧座扣在第一石墨圈和第二石墨圈外围，两片连接挡圈，蝶形弹簧向两侧抵顶第一石墨圈和第二石墨圈；
所述的调节紧圈由紧固件固定在齿轮轴外围并可调整前后位置，且向前抵顶挡圈。
3.根据权利要求2所述的用于食品加工机械的双螺杆泵，其特征在于：所述双螺杆的螺杆升角为6°。
4.根据权利要求2所述的用于食品加工机械的双螺杆泵，其特征在于：所述的第一石墨圈、第二石墨圈与弹簧座之间均由密封圈密封。
5.根据权利要求2所述的用于食品加工机械的双螺杆泵，其特征在于：所述的弹簧座与外侧的密封座之间由密封圈密封，且在弹簧座的侧面处由紧固件固定在密封座的后端。
6.根据权利要求2所述的用于食品加工机械的双螺杆泵，其特征在于：所述的第一硬质合金环结构，第二硬质合金环结构中环座与齿轮轴之间均有密封圈密封。
7.根据权利要求1所述的用于食品加工机械的双螺杆泵，其特征在于：所述的其中一根齿轮轴由电机驱动，并通过齿轮组带动另一根齿轮轴作反向旋转。
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