CN102181620A - 一种带孔的层叠零件热处理方法 - Google Patents

一种带孔的层叠零件热处理方法 Download PDF

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李春庄
杨耀平
张卫东
张霞
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Abstract

本发明公开了一种热处理方法，该方法可使带孔的层叠零件经热处理后变形量减小，提高产量零件的成品率。本发明的技术方案包括以下步骤：A.将圆柱体金属嵌入零件的铰链孔中；B.然后进行热处理；C.热处理完成后将圆柱体金属取出。本发明中将圆柱体金属嵌入零件的铰链孔中后，一同进行热处理，圆柱体金属和零件同时进行吸热和放热的过程，使单层结构的铰链孔和多层结构的温度冷确速度相接近，以减小多层结构处外层的片头和片尾向外翘曲变形。

Description

一种带孔的层叠零件热处理方法
技术领域
本发明涉及一种热处理方法，特别一种带孔的层叠零件的热处理方法。
背景技术
一种带铰链孔的层叠零件，其外层为片式折回结构，弯折处折成铰链孔，形成单层结构，片头段和片尾段平行且两边对齐，在片头段和片尾段之间装有夹层，形成多层结构。在网带炉上进行光亮淬火热处理时，零件整齐摆放在网带上，随着网带的移动，按程序分别进行淬火和回火处理。在热处理过程中，由于零件中有多层结构和单层结构，吸热和放热过程中温度变化不一致，多层结构相对单层结构的温度变化滞后，在零件冷却定型的瞬间，多层结构部位温度相对较高，多层结构的夹层比外层温度要高，温度高的部位体积较大，最终导致零件外层的片头和片尾向外翘曲变形，零件质量难以达到相关指标要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种热处理方法，该方法可使带孔的层叠零件经热处理后变形量减小，提高产量零件的成品率。
本发明的技术方案包括以下步骤：
A．将圆柱体金属嵌入零件的铰链孔中；
B．然后进行热处理；
C．热处理完成后将圆柱体金属取出。
本发明中将圆柱体金属嵌入零件的铰链孔中后，一同进行热处理，圆柱体金属和零件同时进行吸热和放热的过程，使单层结构的铰链孔和多层结构的温度冷确速度相接近，以减小多层结构处外层的片头和片尾向外翘曲变形。为进一步减小变型量，可对圆柱体金属作进一步优化设计。如在形状的外型上可采用多边型柱体，也可采用空心体；在材料方面可采用与零件相同材料，也可采用其它金属材料或合金材料。总之，通过改变圆柱体金属的外型和材料，改变其吸热和放热的过程，使单层结构处的温度变化与多层结构处的温度变化接近。
附图说明
图1是本发明实施例中热处理的零件装入圆柱体金属后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但不构成对本发明的任何限制。图1所示，本发明所热处理的零件是一种带铰链孔的层叠零件，其外层为片式折回结构，弯折处1折成铰链孔，形成单层结构，片头段2和片尾3段平行且两边对齐，在片头段2和片尾段3之间装有夹层4，形成多层结构。进行热处理时，先将圆柱体金属5嵌入零件的铰链孔中，然后将零件及圆柱体金属5放在网带炉上进行热处理，热处理完成后将零件取出并将圆柱体金属5拿出，以备下次重复使用。上述热处理为现有常规技术，为本行业普通技术人员所熟知，在此不再赘述。

Claims (1)

1.一种带孔的层叠零件热处理方法，其特征在于包括以下步骤：
A.将圆柱体金属嵌入零件的铰链孔中；
B.然后进行热处理；
C.热处理完成后将圆柱体金属取出。
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