CN102180694A - 一种用秸秆灰制作耐火砖的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用秸秆灰制作耐火砖的工艺:所述工艺包括首先取黏土用机器打碎,并且用60目的筛子筛选备用;然后选取秸秆灰与过筛后的黏土混合并置于搅拌机中搅拌20~60分钟;之后再加入聚乙烯醇粉末进行混合搅拌10~40分钟;然后再加入水进行混合搅拌10~40分钟;之后再用制砖机采用4~6MPa的压力压制成型;然后再放入炉中100℃温度下定型2小时,之后再加热到1000~1200℃后停止加热,自然冷却后即制成。所述黏土∶秸秆灰∶聚乙烯醇∶水的比例为8~12∶45~55∶0.8~1.2;12~20。本工艺简单易操作,可以对生物质电厂产生的大量秸秆灰进行再利用,不仅保护了环境,又节约了土地资源。
Description
技术领域
本发明涉及一种制作耐火砖的工艺,具体涉及一种利用秸秆灰制作耐火砖的工艺。
背景技术
生物质发电厂是一种以秸秆、草、稻壳、树皮、树根等为燃料燃烧发电的电厂。在发电过程中会产生大量的秸秆灰,通常这些秸秆灰都被倒掉,不仅占用了土地污染了环境,又浪费了资源。
发明内容
本发明研究了一种利用秸秆灰制作耐火砖的工艺,目的在于不仅废物利用,而且保护环境。
本发明的技术解决方案:
一种用秸秆灰制作耐火砖的工艺,其特征在于:所述工艺包括首先取黏土用机器打碎,并且用60目的筛子筛选备用;然后选取秸秆灰与过筛后的黏土混合并置于搅拌机中搅拌20~60分钟;之后再加入聚乙烯醇粉末进行混合搅拌10~40分钟;然后再加入水进行混合搅拌10~40分钟;之后再用制砖机采用4~6MPa的压力压制成型;然后再放入炉中100℃温度下定型2小时,之后再加热到1000~1200℃后停止加热,自然冷却后即制成。
所述黏土∶秸秆灰∶聚乙烯醇∶水的比例为8~12∶45~55∶0.8~1.2;12~20。
本发明的有益效果是;本工艺简单易操作,可以对生物质电厂产生的大量秸秆灰进行再利用,不仅保护了环境,又节约了土地资源。
具体实施方式
实施例一:
首先取8kg黏土用机器打碎,并且用60目的筛子筛选备用;然后选取45kg秸秆灰与过筛后的黏土混合并置于搅拌机中搅拌20~60分钟;之后再加入0.8kg聚乙烯醇粉末进行混合搅拌10~40分钟;然后再加入12kg水进行混合搅拌10~40分钟;之后再用制砖机采用4~6MPa的压力压制成型;然后再放入炉中100℃温度下定型2小时,之后再加热到1000~1200℃后停止加热,自然冷却后即制成。
实施例二:
首先取12kg黏土用机器打碎,并且用60目的筛子筛选备用;然后选取55kg秸秆灰与过筛后的黏土混合并置于搅拌机中搅拌20~60分钟;之后再加入1.2kg聚乙烯醇粉末进行混合搅拌10~40分钟;然后再加入20kg水进行混合搅拌10~40分钟;之后再用制砖机采用4~6MPa的压力压制成型;然后再放入炉中100℃温度下定型2小时,之后再加热到1000~1200℃后停止加热,自然冷却后即制成。
Claims (2)
1.一种用秸秆灰制作耐火砖的工艺,其特征在于:所述工艺包括
a.取黏土用机器打碎,并且用60目的筛子筛选备用;
b.选取秸秆灰与过筛后的黏土混合并置于搅拌机中搅拌20~60分钟;
c.加入聚乙烯醇粉末进行混合搅拌10~40分钟;
d.加入水进行混合搅拌10~40分钟;
e.用制砖机采用4~6MPa的压力压制成型;
f.放入炉中在100℃温度下定型2小时,之后再加热到1000~1200℃后停止加热,自然冷却后即制成耐火砖。
2.如权利要求1所述的一种用秸秆灰制作耐火砖的工艺,其特征在于:所述黏土∶秸秆灰∶聚乙烯醇∶水的比例(质量百分比)为8~12∶45~55∶0.8~1.2;12~20。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2011100652162A CN102180694A (zh) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | 一种用秸秆灰制作耐火砖的工艺 |
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CN2011100652162A CN102180694A (zh) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | 一种用秸秆灰制作耐火砖的工艺 |
Publications (1)
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CN102180694A true CN102180694A (zh) | 2011-09-14 |
Family
ID=44567011
Family Applications (1)
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CN2011100652162A Pending CN102180694A (zh) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | 一种用秸秆灰制作耐火砖的工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN102180694A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106116538A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-16 | 浙江康星新材料科技股份有限公司 | 一种可吸收灰尘颗粒物的耐火砖的制备方法 |
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2011
- 2011-03-15 CN CN2011100652162A patent/CN102180694A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106116538A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-16 | 浙江康星新材料科技股份有限公司 | 一种可吸收灰尘颗粒物的耐火砖的制备方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110914 |