CN102180534A - 一种改变锅炉水分子构象的顺磁共振场装置及其用途 - Google Patents

Abstract

改变锅炉水分子构象的顺磁共振场装置：包括开有进水口和出水口(1和2)的壳体(3)，进、出水口之间设有顺磁共振场间隔：由至少一组、每组两块正面相对且夹有永磁铁(5)并以螺栓(7)连接的效应盘(4)组成，效应盘盘面开有中心孔以及偏心的过水孔(9)，中心孔两端周围设有定位环形凸台(8)，盘面背面为波纹面(10)。本发明使顺磁共振场装置组成节能器后处理的锅炉介质水具有特别的物理性质，用于生产蒸汽的过程更易沸腾、蒸发。如电厂锅炉安装水处理节能器，在稳定蒸汽压、蒸发量运行时，给水压力自然降至最佳范围，说明锅管阻力减少，蒸发速率提高。经调控水温、炉温及锅水排污量，使燃煤量减少，达到锅炉效率升高而节能。

Description

一种改变锅炉水分子构象的顺磁共振场装置及其用途

技术领域

本发明涉及一种水处理节能器设备，尤其是涉及一种适用于工业锅炉蒸发系统和电厂锅炉循环系统配套使用的改变水分子构象的水处理节能器设备-顺磁共振场装置。本发明还涉及顺磁共振场装置的用途。

背景技术

水的蒸发速率指单位质量的液体被单位质量的热量加热蒸发的速度，蒸发速率越高，在同样的热能作用下蒸发量就越高，反之，蒸发量稳定的条件下，蒸发速率越高，蒸发定量水的时间越少，则能耗越少。

液态(水)汽化热指一定压强下，单位质量物质由液相变为同温度的气相所需的热量称为汽化热(heat of vaporization)，又称汽化焓(enthalpy of vaporization)、蒸发热。由于汽化热只用于改变物质的相而不改变物质的温度，所以又称汽化潜热(latent heat of vaporization)。汽化热值越小，表示由液相变为气相所需的热量越少，说明节能。

工业锅炉指主要以软化水及部份除盐水为介质生产低压、中压(P≤3.82Mpa)蒸汽的容器与加热载体。

电厂锅炉大多数是以除盐水为给水介质，生产高温、高压蒸汽，并以此为汽轮机动力，蒸汽做功后再通过凝汽器冷却为凝结水，与少量补充水(除盐水)混合后，经相关处理工艺重新进入锅炉本体，完成了“水(锅水)-汽(蒸汽)-水(凝结水)”的循环，该循环系统与高压助燃的加热系统及热平衡的监控系统相组合，共同构成了电厂锅炉装置。

锅炉给水指工业锅炉和电厂锅炉生产低压、中压、高压蒸汽过程中使用的给水介质。根据生产蒸汽的不同品质，不同的蒸汽压力，工艺上对锅炉给水有不同的水质要求。软化水——水质允许含有微量硬度盐离子，适用于生产低压蒸汽的工业锅炉；除盐水——水质允许含有微量杂质，适用于生产中压、高压蒸汽的工业锅炉及电厂锅炉；工业纯水——水质允许含有极少杂质，在除盐水基础上经滤膜处理的水质，适用于生产高压蒸汽的电厂锅炉。

锅炉水(锅水)指工业锅炉和电厂锅炉生产低压、中压、高压蒸汽过程中在锅内运行的用水介质，根据生产蒸汽的不同温度、不同压力、不同介质，锅水的水质稳定指标有严格的区别。例如，工业锅炉的锅水常用pH值和溶解固形物含量来调控锅水排污量实现水质稳定，而电厂锅炉则用稳定pH值和电导率值指标来调节锅水排污量(连排、定排)实现水质稳定。

工业纳米水指改变水分子构象的锅炉介质水。以软化水经过能量场(顺磁共振场)处理后进入工业锅炉生产各种蒸汽的给水介质；以除盐水或工业纯水为给水(补水)在电厂锅炉“水-汽-水”系统循环运行流经能量场(顺磁共振场)处理后的锅水介质。作为给水介质具有锅内阻垢，降低锅水溶解固形物含量的功效，作为锅水介质具有改善水质稳定工况和提高蒸发速率两种功能。

锅炉(工业锅炉、电厂锅炉)是耗能大户、污染大户，是我国节能减排的高耗能重点行业，全球倡导低碳节能的环境下，锅炉行业不但要在锅炉的燃料、燃烧工艺及热平衡的监控系统中寻找节能减排的方法，而且在锅水的蒸发过程，锅水的水质稳定等“水”的方面也应努力寻找节能减排的空间。采用工业纳米水作为锅水运行能有效地改变“水”的汽化热值与其组成方式，提高“水”的蒸发速率，改善水质稳定工况。在稳定蒸发量的热运行工况条件下，提高蒸发速率则锅管压强下降，不但利于锅炉热效率节能，而且利于锅管在较低压强(允许范围的偏下方)安全运行。

水分子构象和水分子间的构象(或组合)排序影响水分子之间的相互作用及蒸发的难易，水分子构象指构成液态(H₂O)的键角(常态下为104°58′)、氢键的长短(短表示断开)，水分子间通常以团簇的方式形成一定的构象，资料显示，自然界常态下水分子团簇【(H₂O)n，n＝12～18】。通过实践发现锅炉水(除盐水)的水分子间的构象(团簇大小)被改变后水分子更容易从液体中逸出，使热运行工况条件下有利于水与水中杂质的分离，“水—汽”蒸发速率明显加快，原因是水分子间的构象变化后，缔合水分子间的氢键作用力减弱，反映水物理性质的介电容常数，介电损耗(能量)、表面张力等指标明显降低，说明水分子吸收能量力后水分子动能增加，使水分子间的团簇架构变小，所以改变锅炉水分子构象后“水—汽”蒸发过程吸热更快，耗能更少。

常态下除盐水在电厂锅炉“水—汽—水”循环系统运行中其水分子构象相对稳定，随着水分子从液态→汽态→液态的变化，热运行工况各种参数始终稳定不变。外加顺磁共振场装置的方法能改变除盐水的水分子构象，水分子内的共振运动令水分子构象变化，(包括键角、键长可能发生的变化)，同时引起水分子间的构象变化使团簇架构分散变小，介电容常数、介电损耗(能量)、表面张力等物理指标均发生变化，导致汽化热值与其组成方式和“水—汽”蒸发速率也发生变化。实验证明，让液态软化水或除盐水流经或反复流经一个顺磁共振场装置就能有效改变锅炉水的水分子构象。此方法在工艺上操作简便、易行，安全、经济，是促成软化水实现工业锅炉阻垢减排、除盐水实现发电机组节能降耗的途径。

“水”与节能关系流程图：

注：

表示稳态常数，↑表示上升，↓表示下降。

顺磁共振场装置指液态水(如除盐水)流经(或反复流经)一个不规则隧道空间状水道的过程，同时受到直线方向和旋转方向的能量力(由物质自然力、机械能输出力及流态撞击力构成的外力场)作用并引起水分子(H₂O)构象发生共振运动的水处理器件。液态水吸收能量(外力)协同场效应便获得水分子内共振运动的动力，当某一工况条件下水分子固有的振波频率与水道能量场设定的能量协同效应作用力频率同步时，共振现象便产生了，只有共振现象(共振力)才可能克服水分子构象的活化势垒，产生水分子构象从稳态→亚稳态跃迁的运动形态，产生水中杂质(带电杂质)的分子结构从亚稳态→稳态跃迁的运动形态。水分子内同步共振运动使水分子构象变化，水分子间的构象分散、重组、(如水分子团簇【(H₂O)n，n＝4～8】的工业纳米水)，表示水分子构象变化的介电容常数、介电损耗(能量)等参数和表面张力均明显下降，说明了水分子动能增加。由于水在气化时，体积和位形的变化很大，在液态时，水的位形(即水分子的整体排列分布)主要由水分子间的氢键作用性质\强度及数量所确定；而气化后，大部份氢键会断裂。因此，将由汽化热来提供氢键断裂所需的能量和气体分子的动能。当液态水的位形(水分子间的氢键作用性质\强度及数量)发生变化时，就会改变水的汽化热。最终导致热运行工况下“水—汽”蒸发速率的提高，锅管(受热工段)压差减少，热吸收的耗能量减少而节能。关键技术是改变锅炉水分子构象的同时应控制可能出现的氢键断开的数量，防止游离H⁺过量造成锅管金属的氢腐蚀损伤。

发明内容

本发明的目的，就是提供一个能改变锅炉水分子构象的顺磁共振场装置，应用于工业锅炉“水—汽”系统和电厂锅炉“水—汽—水”循环系统，经该装置处理后，这种水分子中的氢、氧键夹角发生变化，表现在水分子团簇变小，使锅炉在额定蒸发量的条件下锅炉给水母管水压强降低，进而改变水的汽化热值与其组成方式，提高“水—汽”蒸发速率，减少燃煤投放，从而达到节能效果。由N个顺磁共振场装置组成的水处理节能设备能满足工业锅炉“水—汽”系统和电厂锅炉“水—汽—水”循环系统的各种流量需求，具有很强的环境、设备规模的适应性。

为实现上述目的，本发明的顺磁共振场装置包括开有进、出水口的壳体，所述的壳体进、出水口之间设有顺磁共振场间隔，所述的顺磁共振场由至少一组、每组两块正面相对且夹有永磁铁并以穿过中心孔的螺栓连接的顺磁共振场效应盘组成，所述的顺磁共振场效应盘采用现有技术的水处理功能材料制成，结构为：盘面具有中心连接螺栓孔，盘面正面和背面中心孔周围设有定位环形凸台、盘面偏心处开有过水孔，盘面背面为波纹面。

在上述基础上，本发明还可有以下的各种改型：

所述的顺磁共振场效应盘盘面上过水孔为对称的两个，每组两块相对的顺磁共振场效应盘的过水孔错开一定角度(如90度)布置，这样布置可以使得流经的水来回折返，形成分流与合流的态势，在流速与压强(机械能输出力)的作用下提高流态撞击力的强度；

所述的永磁铁为4块具有防水功能设置的圆柱形永磁铁；

所述的壳体为管状，两端封闭但分别开有进、出水口，所述的顺磁共振场效应盘为圆盘；

所述的顺磁共振场效应盘背面的波纹面为放射状波纹面，这样的设计可以使得水流态为紊流，在能量协同效应作用力的影响下，更易产生水分子内共振运动；

所述的顺磁共振场效应盘正面的过水孔周围设有围沿，使整合的水流与另一个盘面壁组合形成更强的流态撞击力(射流效应)。

所述的顺磁共振场效应盘组合后便形成不规则隧道空间状水道，使通过的水流出现分合碰撞、波动效应、射流效应等紊流流态，且不规则隧道空间状水道内的任何空间位置均受到能量(如磁力线)作用力不同强度的影响。

本发明的顺磁共振场装置，作用于水分子能引起水分子内发生同步共振运动，造成水分子构象和物理性质的改变，改变介电性质，降低表面张力，提高蒸发速率等，最终提高锅炉热效率，达到节能的目的。

具有上述作用原理的顺磁共振场装置只需在锅炉给水箱至锅炉给水泵进口之间的管段中或在锅炉给水泵进口至锅炉凝结泵出口之间的管段中任何合适的部位安装，使锅炉介质水得以流经或反复流经具有一个或N个不规则隧道空间状水道的顺磁共振场装置过程，同时受到直线方向和旋转方向的能量力(由物质自然力、机械能输出力及流态撞击力构成的外力场)协同作用，水吸收此能量力协同场效应传播的共振(波动)频率便引起水分子内发生同步共振运动，造成水分子(H₂O)构象的改变和水的物理性质(如汽化热、介电损耗(能量)、表面张力等)的改变。

本发明的有益效果：由于本顺磁共振场水处理装置设有顺磁共振场，从进水口流入的水都必须通过顺磁共振场才能在出水口流出。顺磁共振场是改变锅炉给水的水分子构象的装置，使水分子间团簇的变小，从而降低锅炉给水的介电能量损耗、表面张力、粘度等物理性质，使“水—汽”受热蒸发过程(液态水和汽态水)的流态速度发生变化，但由于构成的蒸汽水分子氢-氧元素不变(即质量不变)，所以汽态水的功能性(如焓值、流量、扬程等)不会变化。由于降低水的介电能量损耗、表面张力、粘度的物理性质提高了水吸热后的蒸发率，降低水与水中杂质的亲和力，更加有利于水与水中杂质的分离和水中杂质的凝固沉淀排出，这样不仅提高蒸汽的动能效率，而且获得高品质的蒸汽，进而提高了锅炉的热效率。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明实施例的主视示意图；

图2是图1的左视示意图；

图3是沿图2的A-A线剖视示意图；

图4是沿图3的B-B线剖视示意图；

图5是沿图4的C-C线剖视示意图；

图6是顺磁共振场效应盘主视图；

图7是图6的后视图；

图8是沿图6的D-D线剖视图；

图9是与图7配对、且装有4块永磁铁的的顺磁共振场效应盘的正面视图；

图10是未经处理的水(上方)和经过处理的水(下方)介电常数(电容)值随温度的变化示意图；

图11是未经处理的水(上方)和经过处理的水(下方)介电损耗(能量)值随温度的变化示意图；

图12是电厂锅炉锅水各种指标在设备使用前后的运行变化曲线图；

图13是中压锅炉锅水pH值对比曲线图；

图14是中压锅炉锅水总碱度对比曲线图；

图15是中压锅炉锅水氯离子含量对比曲线图。

图中：1-进水口，2-出水口，3-壳体，4-顺磁共振场效应盘，5-永磁铁，6-中心孔，7-连接螺栓，8-定位环形凸台，9-过水孔，10-波纹面，11-过水孔围沿。

具体实施方式

从图1至图10可看到本顺磁共振场装置的实施例，包括两端封闭但分别开有进水口1和出水口2的管状壳体3，管外制有安装法兰，壳体3的进、出水口1和2之间设有顺磁共振场间隔，顺磁共振场由至少一组、每组两块正面相对且均布地夹有4块圆柱形永磁铁5并以穿过中心孔6的连接螺栓7连接的顺磁共振场效应盘4组成，顺磁共振场效应盘4采用现有技术的水处理功能材料制成，结构为：盘面具有中心连接螺栓孔6，盘面两面中心孔周围设有定位环形凸台8、偏心处开有对称的一对过水孔9，过水孔周围设有围沿，使整合的水流与另一个盘面壁组合形成更强的流态撞击力。每组两块相对的顺磁共振场效应盘的过水孔错开90度布置，这样布置可以使得流经的水来回折返，形成分流与合流的态势，在流速与压强(机械能输出力)的作用下提高流态撞击力的强度。盘面背面为放射状波纹面10，这样的设计可以使得水流态为紊流，在能量协同效应作用力的影响下，更易产生水分子内共振运动。

顺磁共振场效应盘是采用现有技术的水处理功能材料(例如采用发明专利号ZL02115284.5《一种水处理的纳米功能材料》)制成。可构成的称之为顺磁共振场的流水通道，对流经的水进行深度处理，能引起水分子内发生共振运动，水分子动能增加，水分子构象重组后令水分子间的团簇架构分散变小，自由态的阴离子和阳离子从分散的团簇架构中逸出，参与形成水中配合物的竞争，实现了水与水中杂质的分离和水中杂质的凝固沉淀排出。

采用上述技术从而构成一种在工业锅炉“水—汽”系统和电厂锅炉循环用水系统中使用的、安装在“水—汽—水”循环系统的低压端(锅炉给水泵进水端至除氧器进水端至凝结水泵出水端之间)管道上的水处理节能器设备。该水处理节能器设备无需添加任何化学药剂，只依靠物理能量场的作用力(磁场、共振场、顺磁共振场、核磁共振场、高频电磁场、静电场、超声波场等任何能量场)的技术功效来制备工业纳米水(发明专利号：ZL200710031117.6)达到改变锅炉水分子构象而实现节能。

本新型的顺磁共振场装置经过运行试验发现：-般自然水中氧原子与两个氢原子的键夹角为104°58′，从而构成了水分子12～18个一组的链式团簇【(H₂O)n，n＝12～18】，当两个氢键夹角序列如果发生变化(例如：键角＜104°58′，可能出现部份氢键断裂而游离H⁺、HO)，水分子间的构象随之产生变化，如出现小水分子团簇【(H₂O)n，n＝4～8】。采用介电容常数和介电损耗(能量)的检测方法可以知道水分子构象和水分子间构象的变化，如图10和图11所示，除盐水在循环条件下处理与未处理的介电容常数下降40～60％，介电损耗(能量)下降40～60％。可见处理后的水电容值有明显下降，说明水分子构象的整体的电偶极矩的运动变得更困难，以及处理后水的电损耗有明显下降，说明水分子构象的电偶极矩在电场作用下改变取向时的能量损耗明显降低。

目前，国际上普遍采用¹⁷O核磁共振半高宽幅的变化来评价水分子团簇的大小。¹⁷O核磁共振半高宽幅越小，说明水分子团簇越小，减小水分子团簇使水的表面黏度降低，渗透力增加，分子热运动速度(布郎运动等)提高，因而产生了在循环的条件下水的沸点降低0.4℃，在除盐水的条件下水的表面张力降低7％，蒸发速率提高4.6％等一些理化特性变化(实验室数据)。因此，处理后的除盐水具有因水表面张力、渗透力、沸点等理化指标改变而在一定的热运行工况条件下达到节能的功效。

应用实例1：2006年9月本发明在山西省侯马市侯马电厂晋田公司1#锅炉试用，该锅炉是采用循环硫化床燃烧技术的高压参数(9.8Mpa、540℃)设计，与50MW等级汽轮发电机组相匹配的220t/h循环流化床(CFB)锅炉，水处理节能器设备位于汽机侧的给水系统上，在高压加热器前除氧器后，运行中介质工作参数压力为0.55～0.56Mpa，温度为160℃左右，水质为除盐水经膜处理后的工业纯水，高压给水泵设计输出压力12.8Mpa受热工段锅管压差3.0Mpa。

水处理节能器设备在试用期间运行平稳：无杂音、无振动、进出水压差稳定(过流管损0.01～0.014Mpa)；容易控制锅水的pH值，安装前每班加药(NaOH)2小时来控制pH值，安装后其加药量减少50％～70％。由于锅水的电导率、Na⁺离子含量分别降低27％、25％，(见图12及下表)。

220T/h锅炉使用顺磁共振场装置前后运行二个月内的给水平均数据(表1)

220t/h锅炉使用顺磁共振场装置前后运行二个月的锅管(受热工段)压差平均数据(表2)

经山西省电力科学研究院检测(报告编号2006304)证明，水处理节能器设备运行2个月后，锅炉给水泵出口压力平均降低1.0Mpa，锅炉效率比安装前提高约3％，发电机组每度电煤耗节省10～12克/度，取其锅炉壁管由西安热工院检测(报告编号TPRE/T4-RC-021-2006)证明：经处理的锅管金属表面未发现有氢腐蚀现象。

应用实例2：N个顺磁共振场装置组成的水处理节能器设备在中压工业锅炉应用实例，广东省湛江金岭糖业有限公司二台25t/h锅炉对比运行锅水性能记录曲线，软水硬度＜0.03mmol/L，相同排污率，红线为常规投药辅助处理，蓝线应用本产品进行辅助处理。(见图13、图14、图15)

锅水pH值：经处理(2号炉，蓝线)与未处理(1号炉，红线)都在达标范围。锅水总碱度：经处理(2号炉，蓝线)比未处理(1号炉，红线)的总碱度含量低。锅水氯离子含量：经处理(2号炉，蓝线)比未处理(1号炉，红线)的氯离子含量低。锅炉向火侧管、壁金属表面无水垢，只有少量水渣。

Claims (7)

1.一种改变锅炉水分子构象的顺磁共振场装置，其特征是：包括开有进水口(1)和出水口(2)的壳体(3)，所述的壳体(3)进水口和出水口之间设有顺磁共振场间隔，所述的顺磁共振场由至少一组、每组两块正面相对且夹有永磁铁(5)并以穿过中心孔(6)的螺栓(7)连接的顺磁共振场效应盘(4)组成，所述的顺磁共振场效应盘(4)采用现有技术的水处理功能材料制成，结构为：盘面开有中心孔(6)以及偏心的过水孔(9)，中心孔两端周围设有定位环形凸台(8)，盘面背面为波纹面(10)。

2.根据权利要求1所述的改变锅炉水分子构象的顺磁共振场装置，其特征是：所述的顺磁共振场效应盘(4)背面的波纹面(10)为放射状波纹面。

3.根据权利要求2所述的改变锅炉水分子构象的顺磁共振场装置，其特征是：所述的顺磁共振场效应盘(4)盘面上过水孔(9)为对称的两个，每组两块相对的顺磁共振场效应盘的过水孔(9)错开一定角度布置。

4.根据权利要求3所述的改变锅炉水分子构象的顺磁共振场装置，其特征是：所述的顺磁共振场效应盘正面的过水孔周围设有围沿。

5.根据权利要求4所述的改变锅炉水分子构象的顺磁共振场装置，其特征是：所述的永磁铁(5)为4块具有防水功能设置的圆柱形永磁铁。

6.根据权利要求5所述的改变锅炉水分子构象的顺磁共振场装置，其特征是：所述的壳体(3)为管状，两端封闭但分别开有进、出水口，所述的顺磁共振场效应盘(4)为圆盘。

7.根据权利要求1至6所述的任意一种改变锅炉水分子构象的顺磁共振场装置的用途：适用于工业锅炉蒸发系统和电厂锅炉蒸发循环系统。

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