CN102179770A - 轨道板数控磨床统一控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轨道板数控磨床统一控制方法，该方法通过对轨道板数控磨床相似功能的分析，制定出通用性、规范性的接口标准，利用数控磨床系统带有的接口服务器，向轨道板数控磨床发送控制指令、传递数据并实时获取设备状态和数值，实现了统一控制不同机床厂生产的机械设计各异的轨道板数控磨床。本方法能够控制不同机械设计和电气设计的轨道板数控磨床，包括半磨轮轨道板数控磨床和全磨轮轨道板数控磨床，具有广阔的应用前景。

Description

轨道板数控磨床统一控制方法

技术领域

本发明涉及轨道板数控磨床的控制方法。

背景技术

高速铁路采用无砟轨道技术，将铁轨铺设在经过高精度打磨并紧密排列的轨道板上，使路面平顺性能好，从而确保高速列车在以近400公里/小时速度下行驶不颠簸，运行安全。

高速铁路铺设中，需用大量的轨道板，轨道板打磨的工作量特别大，用于打磨轨道板的数控磨床的数量也较多。现有打磨轨道板的数控磨床一般由多家机床厂生产，基本功能相同，但是，机械结构不同，有整体磨轮磨床和半磨轮磨床之分，操控方法不尽相同。目前，对于各厂家生产的不同硬件设计和规格的数控机床，还没有统一管理和操控方法，这给工作量具大的轨道板打磨工作增加了不便。

发明内容

针对现有技术存在数控磨床没有统一操控方法给高速铁路轨道板打磨工作增加不便的问题，本发明推出了轨道板数控磨床统一控制方法，通过统一规划基本功能和统一的接口地址，将同一个指令发送到统一的接口地址就可以操作不同型号轨道板数控磨床，读取同一个接口地址就可得到对应的机床状态信息和数值，以便统一管理和操控不同规格、不同硬件设计的数控机床。

本发明所涉及的轨道板数控磨床统一控制方法的技术步骤包括：规划基本功能、统一接口地址、发送控制指令。

1.规划基本功能

轨道板数控磨床基本功能包括：进板、调平、毛坯测量、打磨、质量检测、雕刻板号、出板。首先整理出每个基本功能需要利用的标准接口数据和信号接口地址。

2.统一接口地址

根据整理出的轨道板数控磨床各功能、数据、设备状态，统一规划出接口地址表。给每台轨道板数控磨床单独复制一份统一的接口地址表，每一个接口地址对应一个唯一的标识符。

3.发送控制指令

向各个轨道板数控磨床对应的接口地址发送指令、传递数据，统一控制设计各异的轨道板数控磨床。

本发明在统一控制不同型号的轨道板数控磨床的实际应用试验中，取得良好效果。

附图说明

图1为本发明所涉及的轨道板数控磨床统一控制方法说明示意图。

具体实施方式

现结合附图对本发明的技术方案进一步说明。图1显示本发明所涉及的轨道板数控磨床统一控制方法的技术步骤，如图1所示，本发明所涉及的轨道板数控磨床统一控制方法的技术步骤包括：规划基本功能、统一接口地址、发送控制指令。

所述规划的轨道板数控磨床基本功能包括：进板、调平、毛坯测量、打磨、质量、检测、雕刻板号、出板。整理出轨道板数控磨床每个基本功能需要利用的标准接口数据和信号接口地址。

所述统一接口地址是根据整理出的轨道板数控磨床各基本功能、数据、设备状态，统一规划出接口地址表。给每台轨道板数控磨床单独复制一份统一的接口地址表，每一个接口地址对应一个唯一的标识符。

所述发送控制指令是通过轨道板数控磨床的接口服务器向各个对应的接口地址发送指令、传递数据，统一控制设计各异的轨道板数控磨床。遇到不具备某项功能的设备，则不发送该指令。由于数控磨床接口地址对应的基本功能是规划好的，所以向接口地址发送指令后轨道板数控磨床就会执行该功能，这样就实现了统一控制多个家生产的设计各异的轨道板数控磨床。

Claims (1)

1.一种轨道板数控磨床统一控制方法，其特征在于：技术步骤包括规划基本功能、统一接口地址、发送控制指令；规划基本功能，整理出每个基本功能需要利用的标准接口数据和信号接口地址；统一接口地址，根据整理出的轨道板数控磨床各功能、数据、设备状态统一规划出接口地址表；发送控制指令，向各个轨道板数控磨床对应的接口地址发送指令、传递数据，统一控制设计各异的轨道板数控磨床。

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