CN102179549A - 便携式钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种细长轴轴端钻孔装置，用于船用机械轴的钻孔加工，建筑、石油、矿山等行业的细长轴端钻孔加工。其结构为：连接加工轴底盘与整机支撑杆的一端相连接，整机支撑杆的另一端与齿轮连接板相连接；在齿轮连接板的中心孔处装有齿条及齿条托板，齿条及齿条托板的一端与钻机连接板相连接；钻机的后部通过钻机连接杆与钻机连接板相连接，前部装于另一块钻机连接板的中心孔上，并装有钻头；在两块钻机连接板之间通过钻机连接板支撑筋相连接；在齿轮连接板上装有齿轮支撑架及导轮支撑架，齿轮及齿条导轮分别与齿轮支撑架与导轮支撑架轴连接；扳手轴与齿轮通过键相连接；扳手轴的中部装有与齿轮连接板相连接的扳手轴支架，扳手装于扳手轴的尾端。

Description

便携式钻孔装置

技术领域

本发明所述的便携式钻孔装置，涉及一种细长轴轴端钻孔装置，主要用于船用机械轴的钻孔加工，也可用于建筑、石油、矿山等行业的细长轴端钻孔加工。

背景技术

目前船用机械细长轴的轴端钻孔无标准配套的加工装置，如若人工现场手持钻机钻孔很难达到精度要求，容易造成轴的报废，一般要拆卸下来运到加工车间在机床上进行钻孔。此办法费工、费时、成本较高并且耽误生产。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的便携式钻孔装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的便携式钻孔装置。用以解决现有技术中存在的：

1、人工现场手持钻机钻孔，孔易钻偏达不到精度要求，造成轴的报废；

2、如拆卸下来运到加工车间加工，费工、费时、增加成本、耽误生产。

本发明的技术解决方案是这样实现的：

本发明所述的便携式钻孔装置，其特征在于包括：连接加工轴底盘、钻头、钻机连接板、钻机、齿条、齿轮连接板、齿轮、齿条导轮及扳手组成；连接加工轴底盘与整机支撑杆的一端相连接，整机支撑杆的另一端与齿轮连接板相连接；在齿轮连接板的中心孔处装有齿条及齿条托板，齿条及齿条托板的一端与钻机连接板相连接；钻机的后部通过钻机连接杆与钻机连接板相连接，前部装于另一块钻机连接板的中心孔上，并装有钻头；在两块钻机连接板之间通过钻机连接板支撑筋相连接；在齿轮连接板上装有齿轮支撑架及导轮支撑架，齿轮及齿条导轮分别与齿轮支撑架与导轮支撑架轴连接；扳手轴与齿轮通过键相连接；扳手轴的中部装有与齿轮连接板相连接的扳手轴支架，扳手装于扳手轴的尾端。

本发明所述的连接加工轴底盘上按圆周均分装有3对紧固轴用螺栓。

本发明所述的整机支撑杆为三根，按圆周均分装于连接加工轴底盘与齿轮连接板之间。

本发明所述的连接加工轴底盘与齿轮连接板之间按圆周均分装有三根钻机导向杆，齿条导向杆穿过钻机连接板。

本发明所述的在两块钻机连接板之间按圆周均分装有三根钻机连接板支撑筋。

将装置运到需加工现场，安装好所需钻头(直径或长度)，再将细长轴需钻孔加工一端装入连接加工轴底盘中，通过紧固轴用螺栓将其对中固定。开启钻机，手摇扳手转动齿轮带动齿条向前移动，齿条推动钻机连接板使钻机向前移动，钻头旋转达到钻孔目的。

本发明的优点是显而易见的，主要表现在：

1、本发明体积较小，重量较轻，便于人工搬动运输，便于现场施工；

2、由于本发明钻机通过导向轴导向移动，不会出现偏差，钻孔精度高；

3、由于使用了本发明，不必将细长轴拆卸下来，避免了拆卸中对设备造成的不必要损坏；

4、由于使用了本发明，节省了人力物力、降低了加工成本；

5、由于使用了本发明，随时可以抵达现场施工，避免耽误设备使用。

本发明具有结构新颖、加工简便、成本低廉、使用方便、安全可靠、便于运输、适于现场加工、加工精度高等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本发明共有4幅附图，其中：

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为图1的C向视图；

附图3为图1A-A视图；

附图4为图1B-B视图。

在图中：1、紧固轴用螺栓  2、连接加工轴底盘  3、钻头  4、钻机连接板  5、钻机连接板支撑筋  6、钻机  7、整机支撑杆  8、齿条  9、齿条托板10、钻机导向杆  11、齿轮连接板  12、齿轮支撑架  13、钻机连接杆  14、齿轮  15、导轮支撑架  16、齿条导轮  17、扳手轴  18、键  19、扳手轴支架  20、扳手。

具体实施方式

本发明的具体实施例如附图所示，连接加工轴底盘2、钻头3、钻机连接板4、钻机6、齿条8、齿轮连接板11、齿轮14、齿条导轮16及扳手20组成；连接加工轴底盘2与整机支撑杆7的一端相连接，整机支撑杆7的另一端与齿轮连接板11相连接；在齿轮连接板11的中心孔处装有齿条8及齿条托板9，齿条8及齿条托板9的一端与钻机连接板4相连接；钻机6的后部通过钻机连接杆13与钻机连接板4相连接，前部装于另一块钻机连接板4的中心孔上，并装有钻头3；在两块钻机连接板4之间通过钻机连接板支撑筋5相连接；在齿轮连接板11上装有齿轮支撑架12及导轮支撑架15，齿轮14及齿条导轮16分别与齿轮支撑架12与导轮支撑架15轴连接；扳手轴17与齿轮14通过键18相连接；扳手轴17的中部装有与齿轮连接板11相连接的扳手轴支架19，扳手20装于扳手轴17的尾端。

连接加工轴底盘2上按圆周均分装有3对紧固轴用螺栓1。

整机支撑杆7为三根，按圆周均分装于连接加工轴底盘2与齿轮连接板11之间。

连接加工轴底盘2与齿轮连接板11之间按圆周均分装有三根钻机导向杆10，钻机导向杆10穿过钻机连接板4。

在两块钻机连接板4之间按圆周均分装有三根钻机连接板支撑筋5。

以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便携式钻孔装置，其特征在于包括：连接加工轴底盘(2)、钻头(3)、钻机连接板(4)、钻机(6)、齿条(8)、齿轮连接板(11)、齿轮(14)、齿条导轮(16)及扳手(20)组成；连接加工轴底盘(2)与整机支撑杆(7)的一端相连接，整机支撑杆(7)的另一端与齿轮连接板(11)相连接；在齿轮连接板(11)的中心孔处装有齿条(8)及齿条托板(9)，齿条(8)及齿条托板(9)的一端与钻机连接板(4)相连接；钻机(6)的后部通过钻机连接杆(13)与钻机连接板(4)相连接，前部装于另一块钻机连接板(4)的中心孔上，并装有钻头(3)；在两块钻机连接板(4)之间通过钻机连接板支撑筋(5)相连接；在齿轮连接板(11)上装有齿轮支撑架(12)及导轮支撑架(15)，齿轮(14)及齿条导轮(16)分别与齿轮支撑架(12)与导轮支撑架(15)轴连接；扳手轴(17)与齿轮(14)通过键(18)相连接；扳手轴(17)的中部装有与齿轮连接板(11)相连接的扳手轴支架(19)，扳手(20)装于扳手轴(17)的尾端。

2.根据权利要求1所述的便携式钻孔装置，其特征在于所述的连接加工轴底盘(2)上按圆周均分装有3对紧固轴用螺栓(1)。

3.根据权利要求1所述的便携式钻孔装置，其特征在于所述的整机支撑杆(7)为三根，按圆周均分装于连接加工轴底盘(2)与齿轮连接板(11)之间。

4.根据权利要求1所述的便携式钻孔装置，其特征在于所述的连接加工轴底盘(2)与齿轮连接板(11)之间按圆周均分装有三根钻机导向杆(10)，钻机导向杆(10)穿过钻机连接板(4)。

5.根据权利要求1所述的便携式钻孔装置，其特征在于所述的在两块钻机连接板(4)之间按圆周均分装有三根钻机连接板支撑筋(5)。

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