CN102175125A - 利用振弦式应变计测量混凝土温度约束应变的精确度的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用振弦式应变计测量混凝土温度约束应变的精确度的检测方法，包括以下步骤：(1)浇筑一第一混凝土试件，保持所述第一混凝土试件能随温度的变化不受约束自由变形，读取所述振弦式应变计的读数变化，从而确定所述振弦式应变计的温度修正系数；(2)浇筑一第二混凝土试件，始终对所述第二混凝土试件提供一确定约束，比较所述确定约束应变与所述振弦式应变计的实测约束应变，从而确定所述振弦式应变计本身的精确度。本发明提供一种全新的检测方法，实现对振弦式应变计测量混凝土约束应变的精确度的检测。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土温度约束应变的精确度的检测方法，尤其涉及一种利用振弦式应变计测量混凝土温度约束应变的精确度的检测方法。
背景技术
混凝土墙体在早期由于水泥水化热的释放会引起温度的上升与体积膨胀，在水泥水化热释放速度变缓以后，又会由于墙体表面散热而导致温度下降引起体积收缩。混凝土墙体的膨胀与收缩将受到周围构件如底板或基础的约束，不能自由发生从而在混凝土墙体中引起受力变形。当受力变形大于混凝土的极限变形时，墙体就将出现裂缝。可以通过一些计算公式来计算墙体由于水化热温度变形受到约束而产生的受力变形大小，但计算结果的准确性需要通过试验测量来检验，并且试验测量值更能真实反应出实际构件中的情况。
目前测量混凝土的变形一般使用埋入振弦式应变计，在混凝土构件温度没有变化的情况下，应变计的读数即为混凝土受力变形的大小，但由于振弦式应变计与混凝土构件存在热膨胀系数的差异，并且振弦式应变计本身也会存在误差，因此需要一种实验方法来剔除这些误差，以确保振弦式应变计的精确度。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种全新的检测方法，实现对振弦式应变计测量混凝土温度约束应变的精确度的检测。
为解决上述技术问题，本发明提供一种利用振弦式应变计测量混凝土温度约束应变精确度的检测方法：包括以下步骤次序：
(1).浇筑一第一混凝土试件，在第一混凝土试件中埋入振弦式应变计，待第一混凝土试件终凝后改变第一混凝土试件的温度，并保持第一混凝土试件能随温度的变化不受约束自由变形，读取振弦式应变计的读数变化，从而确定振弦式应变计的温度修正系数；
(2).浇筑一第二混凝土试件，在第二混凝土试件中埋入振弦式应变计，待第二混凝土试件终凝后改变第二混凝土试件的温度，并始终对第二混凝土试件提供一确定约束，比较确定约束应变与振弦式应变计的实测约束应变，从而确定振弦式应变计本身的精确度。
通过步骤（1）保持第一混凝土试件能随温度的变化自由变形，因此振弦式应变计的读数变化即为其与试件之间的差异应变，再通过步骤（2）对第二混凝土试件提供一确定约束，根据振弦式应变计的实测约束与确定约束的比较就又可以确定振弦式应变计本身的精确度。
本发明的进一步改进在于：通过以下步骤保持所述第一混凝土试件不受约束自由变形：选取一第一模具；在所述第一模具的底板上开设复数条滑槽，复数个滑车通过所述滑槽滑设于所述底板上；在所述第一模具中浇筑所述第一混凝土试件，并通过所述滑车来支撑所述第一混凝土试件；当所述第一混凝土试件终凝后拆除所述第一模具的边板与端板；所述第一混凝土试件在所述滑车的支撑下不受约束自由变形。
本发明的进一步改进在于：通过以下步骤对所述第二混凝土试件提供一确定约束：选取一第二模具；在所述第二模具中浇筑所述第二混凝土试件，并通过所述第二模具的底板、边板与端板对所述第二混凝土试件提供一确定约束。
本发明的进一步改进在于：选取两边板与两端板，将两端板夹设在两边板之间，利用复数个第一螺栓对拉所述边板进而夹紧所述端板。
本发明的进一步改进在于：在所述第一螺栓的螺杆上沿径向开设螺纹孔，第二螺栓自所述螺纹孔旋入并顶撑所述端板的外侧。
本发明的进一步改进在于：利用殷钢为材料一次成型制成所述第二模具。
本发明的进一步改进在于：在所述第二模具的端板上开设螺纹孔，第三螺栓自所述螺纹孔旋入拉紧所述第二混凝土试件。
附图说明
图1为本发明方法中用到的第一模具的侧面剖切示意图；
图2为第一模具中的底板俯视图；
图3为第一模具中的第一螺栓侧视图；
图4为本发明方法中振弦式应变计的温度修正系数测定示意图；
图5为本发明方法中用到的第二模具的侧面剖切示意图；
图6为本发明方法中振弦式应变计本身的精确度测定示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本发明提供了一种振弦式应变计测量混凝土温度约束应变精确度的测定方法，其主要包括：
（1） 测定所述振弦式应变计的温度修正系数
如图1所示，在该测定步骤中主要应用到了一第一模具10，该第一模
具10包括一底板11，配合图2所示在底板11上开设有复数条滑槽111，在该滑槽111内设置滚珠112，两滑车12通过滚珠112滑设于所述底板11上，在底板11的周边还设置有两块边板13与两块端板14，两块端板14夹设在两块边板13之间，在边板13的端部开设有螺纹孔131，一如图3所示的第一螺栓15自该螺纹孔131旋入，第一螺栓15在螺母配合下对拉两块边板13进而夹紧端板14，由此形成了第一模具10的容腔；作为本发明的一较佳实施例，在第一螺栓15上开设了若干个螺纹孔151，一较小的第二螺栓（图中未示）可以自该螺纹孔151内旋入，并顶撑所述端板14的外侧，在浇筑试件时起到了加固的作用。
配合图4所示，测定时先通过上述第一模具10浇筑一第一混凝土试件20，在第一混凝土试件20中埋入振弦式应变计30，待第一混凝土试件20终凝后，拆除第一模具10的边板13与端板14，并将第一混凝土试件20连同底板11与滑车12一起移入一烘箱40内，并连接温度传感器41、应变巡检仪42以及温度巡检仪43，通过烘箱40提供第一混凝土试件20温度的变化，此时通过两滑车12支撑第一混凝土试件20，由于滑车12在滚珠112的支撑下可以沿滑槽111自由滑动，因此第一混凝土试件20在温度变化时即能不受约束变形，还可以在滑车12与第一混凝土试件20涂抹黄油起到更好的润滑效果。
由于第一混凝土试件20能自由变形因此为不受约束状态，但由于振弦式应变计30与第一混凝土试件20的热膨胀系数不相同，因此振弦式应变计30仍会测量到读数变化，这个读数变化与温度的关系即为振弦式应变计30的温度修正系数。
浇筑一第一混凝土试件，在所述第一混凝土试件中埋入所述振弦式应变计，待所述第一混凝土试件终凝后改变所述第一混凝土试件的温度，并保持所述第一混凝土试件能随温度的变化不受约束自由变形，读取所述振弦式应变计的读数变化，从而确定所述振弦式应变计的温度修正系数；
（2） 测定所述振弦式应变计本身的精确度
如图5所示，在该测定步骤中主要应用到了—第二模具50，在该第二模具50包括一底板51，在底板51的周边还设有两块端板52和边板53，由此形成了第二模具50的容腔，为保证可以提供一精确的约束应变，该第二模具50利用殷钢为材料一次成型制成，殷钢热膨胀系数要求小于1.5×10－6，比混凝土试件要小许多且弹性模量已知；在端板52的端部开设有螺纹孔521，第三螺栓（图中未示出）自所述螺纹孔521旋入拉紧所述第二混凝土试件60。
配合图6所示，测定时先通过上述第二模具50一次性浇筑第二混凝土试件60，在第二混凝土试件60中埋入振弦式应变计30，通过第三螺栓拉紧第二混凝土试件60，
待第二混凝土试件60终凝后，将第二混凝土试件60连同第二模具50移入一烘箱40内，并连接温度传感器41、应变巡检仪42以及温度巡检仪43，通过烘箱40提供第二混凝土试件50温度的变化，由于殷钢制成的第二模具50能为第二混凝土试件60提供确定的约束，因此通过比较振弦式应变计30测量到的约束应变与第二模具50提供的确定约束应变，从而确定所述振弦式应变计30本身的精确度。
Claims (7)
1.一种振弦式应变计测量混凝土温度约束应变的精确度检测方法，其特征在于包括以下步骤：
(1).浇筑一第一混凝土试件，在所述第一混凝土试件中埋入所述振弦式应变计，待所述第一混凝土试件终凝后改变所述第一混凝土试件的温度，并保持所述第一混凝土试件能随温度的变化不受约束自由变形，读取所述振弦式应变计的读数变化，从而确定所述振弦式应变计的温度修正系数；
(2).浇筑一第二混凝土试件，在所述第二混凝土试件中埋入所述振弦式应变计，待所述第二混凝土试件终凝后改变所述第二混凝土试件的温度，并始终对所述第二混凝土试件提供一确定约束，比较所述确定约束应变与所述振弦式应变计的实测约束应变，从而确定所述振弦式应变计本身的精确度。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于通过以下步骤保持所述第一混凝土试件不受约束自由变形：
选取一第一模具；
在所述第一模具的底板上开设复数条滑槽，复数个滑车通过所述滑槽滑设于所述底板上；
在所述第一模具中浇筑所述第一混凝土试件，并通过所述滑车来支撑所述第一混凝土试件；
当所述第一混凝土试件终凝后拆除所述第一模具的边板与端板；
所述第一混凝土试件在所述滑车的支撑下不受约束自由变形。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于通过以下步骤对所述第二混凝土试件提供一确定约束：
选取一第二模具；
在所述第二模具中浇筑所述第二混凝土试件，并通过所述第二模具的底板、边板与端板对所述第二混凝土试件提供一确定约束。
4.如权利要求2所述的方法，其特征在于选取两边板与两端板，将两端板夹设在两边板之间，利用复数个第一螺栓对拉所述边板进而夹紧所述端板。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于在所述第一螺栓的螺杆上沿径向开设螺纹孔，第二螺栓自所述螺纹旋入孔并顶撑所述端板的外侧。
6.如权利要求3所述的方法，其特征在于利用殷钢为材料一次成型制成所述第二模具。
7.如权利要求3或6所述的方法，其特征在于在所述第二模具的端板上开设螺纹孔，第三螺栓自所述螺纹孔旋入拉紧所述第二混凝土试件。
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