CN102174667B - 一种非调质钢锻件强化控冷装置 - Google Patents

一种非调质钢锻件强化控冷装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102174667B
CN102174667B CN2011100757450A CN201110075745A CN102174667B CN 102174667 B CN102174667 B CN 102174667B CN 2011100757450 A CN2011100757450 A CN 2011100757450A CN 201110075745 A CN201110075745 A CN 201110075745A CN 102174667 B CN102174667 B CN 102174667B
Authority
CN
China
Prior art keywords
forging
tempered steel
quenched
suspension
buncher
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2011100757450A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102174667A (zh
Inventor
袁根牙
李武
张建明
郑清河
饶越林
郭荣
卢国斌
张岗
李健杰
郭松德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGXI JIANG DUAN HEAVY INDUSTRY CO., LTD.
Original Assignee
JIANGXI YUNLIANG FORGING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGXI YUNLIANG FORGING CO Ltd filed Critical JIANGXI YUNLIANG FORGING CO Ltd
Priority to CN2011100757450A priority Critical patent/CN102174667B/zh
Publication of CN102174667A publication Critical patent/CN102174667A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102174667B publication Critical patent/CN102174667B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明提供一种非调质钢锻件强化控冷装置，包括固定支架、风扇组、传送带、调速电机、保温箱体，其特征在于，在靠近固定支架处，设有一与固定支架等高的支撑平台，支撑平台上设有送风管、悬挂锻件的支架台和冷却风扇。它的效果在于：1、可使尺寸差异较大的非调钢锻件经控冷处理后，锻件各部位的力学性能比较接近，锻件质量和安全性能得到提高；2、可满足锻件在某一特定部位强化其强度和硬度等力学性能的要求。

Description

一种非调质钢锻件强化控冷装置
技术领域：本发明涉及一种非调质钢锻件控冷装置，特别是一种非调质钢锻件强化控冷装置。
技术背景：现有的非调质钢锻件控冷装置主要由固定支架1、风扇组2、传送带3、调速电机4、保温箱体5组成，见附图1。传送带3安装在固定支架1上，通过调速电机4调整传送带3速度，风扇组2和保温箱5依次安装在固定支架1上，锻件终锻之后，它随传送带3从风扇组2下方通过进行风冷，随后，传送带3将锻件送入保温箱5缓冷，离开保温箱5时，锻件温度降为470℃左右，再装入周转框6(见附图1)内空冷至室温。该装置在使用中存在的不足之处是：1、尺寸差异较大的锻件在通过该控冷装置时，锻件各部位的冷却速度不一致，会造成各部位的力学性能差异较大，从而对锻件的安全性能产生一定影响；2、不能满足锻件在某一特定部位强化其强度和硬度等力学性能的要求，因为风扇组2是以一个大面积且风速较均匀的状态向锻件控冷的。
发明内容：本发明的目的在于，针对现有非调质钢锻件控冷装置在对锻件控冷处理后，使得锻件各部位的力学性能差异较大，及不能满足锻件在某一部位强化其强度和硬度等力学性能要求的不足，而提出一种改进的装置，即一种非调质钢锻件强化控冷装置，它在控冷处理非调质钢锻件后，可使锻件各部位力学性能差异小，且能满足锻件在某一特定部位强化其强度和硬度等力学性能的要求。
通过下述技术方案可实现本发明目的，一种非调质钢锻件强化控冷装置，包括固定支架、风扇组、传送带、调速电机、保温箱体，其特征在于，在靠近固定支架处，设有一与固定支架等高的支撑平台，支撑平台上设有送风管、悬挂锻件的支架台和冷却风扇。
为使锻件各个面受风均匀，悬挂锻件的支架台上设有调速电机，调速电机与悬挂锻件的悬挂钩传动连接。
为掌握锻件的温度，利于确定送风管送风的时间和风量大小，悬挂锻件的支架台上设有红外线测温仪。
为使送风管可吹到锻件的各部分，送风管的风口端固定在可调支架上。
可调支架为一“Z”字形，支架杆之间可相对弯折。
本发明的效果在于：1、可使尺寸差异较大的非调钢锻件经控冷处理后，锻件各部位的力学性能比较接近，锻件质量和安全性能得到提高；因为终锻完成后的热锻件悬挂于调速电机挂钩的下方，风扇对热锻件进行冷却，调速电机带动热锻件绕轴旋转，使得热锻件在各个方向上的冷却速度均匀；为解决当锻件因尺寸较小部位冷却较快，尺寸较大部位冷却较慢而造成锻件各部位的力学性能出现差异较大的问题，可用风管对准锻件尺寸较大的部位强制风冷，从而使锻件各部位的冷却速度更加趋于接近，使锻件各部位的力学性能差异缩小，使锻件质量得到提高。2、可满足锻件在某一特定部位强化其强度和硬度等力学性能的要求，因为，若锻件某一部位的抗拉强度要求比较高，则可在风扇风冷的同时，再用风管对准锻件该部位进行强制冷却，因风管的风力大小可调，风管的放置位置也可调，所以完全能够满足锻件在某一特定部位强化力学性能的要求。
下面结合附图及实施例对本发明进一步阐述：
附图说明：
附图1现有技术装置的结构示意图。
附图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图2，一种非调质钢锻件强化控冷装置，它由固定支架1、风扇组2、传送带3、调速电机4、保温箱体5、支撑平台7、送风管8、悬挂锻件的支架台9、冷却风扇21、调速电机41、红外线测温仪10、“Z”字形可调支架11组成。支撑平台7靠近固定支架1处，它与固定支架1等高，它上面设有送风管8、悬挂锻件的支架台9和冷却风扇21；为使锻件12各个面受风均匀，悬挂锻件的支架台9上设有调速电机41，调速电机41与悬挂锻件的悬挂钩传动连接；为掌握锻件12的温度，利于确定送风管8送风的时间和风量大小，悬挂锻件的支架台9上设有红外线测温仪10。为使送风管8可吹到锻件12的各部分，送风管8的风口端固定在“Z”字形可调支架11上，支架杆之间可相对弯折，送风管8风口端的高度可随“Z”字形可调支架11的调整而变化。
作业流程是：将高温终锻之后约900℃左右的锻件12悬挂到调速电机41下方的挂钩上，根据红外线测温仪10所测锻件12的温度数据及对锻件12强化控冷的目标，确定送风管8的送风量和送风时间及送风管8风口端的位置，待锻件12温度降至750℃左右时，迅速放到传送带3的入口处，锻件12在传送带3的传输下通过风扇组2的下方进一步冷却，随后进入保温箱5进行缓冷，锻件12最终被传送带3送入周转框6中，此时锻件12温度约470℃左右，随后空冷至室温。

Claims (3)

1.一种非调质钢锻件强化控冷装置，包括固定支架、风扇组、传送带、调速电机、保温箱体，其特征在于，在靠近固定支架处，设有一与固定支架等高的支撑平台，支撑平台上设有送风管、悬挂锻件的支架台和冷却风扇；悬挂锻件的支架台上设有调速电机，调速电机与悬挂锻件的悬挂钩传动连接；悬挂锻件的支架台上设有红外线测温仪。
2.按权利要求1所述的一种非调质钢锻件强化控冷装置，其特征在于，送风管的风口端固定在一可调支架上。
3.按权利要求2所述的一种非调质钢锻件强化控冷装置，其特征在于，可调支架为一“Z”字形。
CN2011100757450A 2011-03-26 2011-03-26 一种非调质钢锻件强化控冷装置 Active CN102174667B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100757450A CN102174667B (zh) 2011-03-26 2011-03-26 一种非调质钢锻件强化控冷装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100757450A CN102174667B (zh) 2011-03-26 2011-03-26 一种非调质钢锻件强化控冷装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102174667A CN102174667A (zh) 2011-09-07
CN102174667B true CN102174667B (zh) 2012-11-21

Family

ID=44517905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100757450A Active CN102174667B (zh) 2011-03-26 2011-03-26 一种非调质钢锻件强化控冷装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102174667B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102728754A (zh) * 2011-04-07 2012-10-17 江铃汽车股份有限公司 一种非调质钢锻件的强化控制冷却方法
CN103878275B (zh) * 2012-12-21 2016-08-17 苏州工业园区久禾工业炉有限公司 一种非调质钢锻后冷却生产线
CN103230997A (zh) * 2013-04-01 2013-08-07 安徽安簧机械股份有限公司 一种非调质钢锻件的全自动锻造生产设备及生产工艺
CN112239802A (zh) * 2020-10-26 2021-01-19 无锡透平叶片有限公司 一种叶片钢锻后冷却方法
CN114273601A (zh) * 2021-11-10 2022-04-05 浙江跃进机械有限公司 一种控冷段系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201121202Y (zh) * 2007-10-24 2008-09-24 山西太钢不锈钢股份有限公司 罩式退火炉降温装置
CN201250253Y (zh) * 2008-07-18 2009-06-03 宝山钢铁股份有限公司 钢坯控冷箱
CN101767113A (zh) * 2009-12-22 2010-07-07 马鞍山钢铁股份有限公司 热轧h型钢轧后控制冷却装置
CN202017034U (zh) * 2011-03-26 2011-10-26 江西运良锻压有限公司 一种非调质钢锻件强化控冷装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201121202Y (zh) * 2007-10-24 2008-09-24 山西太钢不锈钢股份有限公司 罩式退火炉降温装置
CN201250253Y (zh) * 2008-07-18 2009-06-03 宝山钢铁股份有限公司 钢坯控冷箱
CN101767113A (zh) * 2009-12-22 2010-07-07 马鞍山钢铁股份有限公司 热轧h型钢轧后控制冷却装置
CN202017034U (zh) * 2011-03-26 2011-10-26 江西运良锻压有限公司 一种非调质钢锻件强化控冷装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102174667A (zh) 2011-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102174667B (zh) 一种非调质钢锻件强化控冷装置
EP2348382A3 (en) Cooling controlling apparatus, electronic apparatus, and cooling controlling method
CN202017034U (zh) 一种非调质钢锻件强化控冷装置
CN109536683A (zh) 一种超长铝挤压材热处理装置及热处理工艺
CN206384563U (zh) 一种食品冷却传送设备
CN102974626A (zh) 高速线材高效、高强度风冷方法及装置
CN202427889U (zh) 非调质钢锻件雾化控冷装置
CN105779747B (zh) 热处理回火出料冷却装置
CN205133670U (zh) 一种热处理用风冷装置
CN204262280U (zh) 下冷式非调质钢汽车转向节锻件控冷装置
CN217889432U (zh) 一种汽车非调质钢前轴全自动生产装置
CN204529907U (zh) 热处理炉侧出料炉门管体缓冲装置
CN207840047U (zh) 一种实验用微型高真空单辊甩带机
CN201424491Y (zh) 铝型材挤出生产线风淬装置
CN202251117U (zh) 一种利用油水冷却管冷却轴承的风机轴承箱
CN205576210U (zh) 外置风冷装置的退火炉
CN204311094U (zh) 非调质钢汽车转向节锻件水雾定点强化控冷装置
CN204251666U (zh) 冷却装置及带有该冷却装置的连续退火炉
CN205528896U (zh) 一种板类工件激光淬火装置
CN104973757A (zh) 平板玻璃钢化装置
CN217297671U (zh) 一种钢化玻璃用钢化炉
CN202658101U (zh) 炸药纸管冷却装置
CN205167478U (zh) 新型具有瓶胚冷却装置的运输装置
CN102478358B (zh) 一种冷却炉
CN204325419U (zh) 低压气冷真空退火炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: JIANGXI JIANGDUAN HEAVY INDUSTRY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: JIANGXI YUNLIANG FORGING CO., LTD

CP03 Change of name, title or address

Address after: 336600 Jiangxi Fenyi County Industrial Park

Patentee after: JIANGXI JIANG DUAN HEAVY INDUSTRY CO., LTD.

Address before: 336600 Jiangxi Fenyi Qing Yi Road No. 108

Patentee before: Jiangxi Yunliang Forging Co., Ltd