CN102170209A - 一种异步起动永磁同步电动机转子 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电机领域,尤其是一种异步起动永磁同步电动机转子。它主要由异步起动笼、空心叠片转子铁心、磁钢、转子支架及转轴、风叶构成,其叠片转子铁心轴孔大于转轴直径数倍,与转轴为离轴设置,在转子铁心内侧圆周径向冲有磁钢槽,及磁钢槽口铁心冲有固定槽,所述磁钢槽口留有隔磁磁桥,所述转子铁心内径各齿及固定槽浸铸于非导磁材料圆筒并在极中冲有螺栓固定孔。本发明与现有技术相比,成本极低,超轻的空心转子更适用较小体积的永磁材料配备,减少漏磁及磁滞损耗,极高的可靠性和适用性等优点有效的取代现有技术成本高。
Description
技术领域
本发明涉及同步电动机,特别适用于高效节能如油田纺织行业等使用的一种异步起动永磁同步电动机转子。
背景技术
现有的三相电动机或三相永磁同步电动机存在着耗能高,特别是普通异步电动机效率及功率因数相对较低空载及轻载电流大,存在着无功励磁损耗,浪废我国宝贵的能源,和增加用户成本。更是现有的永磁同步电动机,存在着转子结构不合理技术不成熟,是在普通异步电动机转子基础上鼠笼内侧对称开槽插磁钢,大幅度减低转子的机械强度,缩短使用寿命,及磁钢在转子铁芯内存在大幅度漏磁等缺陷,还有些转子用面贴磁钢,使用起来容易飞脱,实在无计可施的情况下只好在磁钢上设置孔用螺钉固定过于简单无创造性,和易退磁等,而无法推广。还有些永磁电机的厂家在电机轴上装白锈钢隔磁套在隔磁套圆周,用螺丝杆装磁极及磁钢,有轴向固定方式,径向固定方式,磁极上还开槽装铜条做成启动笼大幅度增高了电机的造价。及废工废时,生产周期较长,总之乱七八糟的结构无一能达到实用价值等诸多缺点。
发明内容
本发明目的提供一种成本低,设计合理的叠片转子铁心安装永磁体,其技术成熟,结构简单,重量轻,工作可靠,高效节能和使用寿命长的一种异步起动永磁同步电动机转子。可取代落后的现有技术为我国利用稀土节约电力能源奠定了坚实的基础。
本发明目的是通过这样的技术方案实现的,一种异步起动永磁同步电动机转子,有异步起动笼,空心叠片转子铁心、磁钢、转子支架及转轴、风叶构成,其叠片转子铁心,轴孔大于转轴直径数倍,与转轴为离轴设置,在转子铁心内侧圆周径向冲有磁钢槽,及磁钢槽口铁心冲有固定凹或凸槽,所述磁钢槽口留有隔磁磁桥,所述转子铁心内径各齿及固定槽,浸铸于非导磁材料圆筒并在极中冲有螺栓固定孔,构成一种高强度空心叠片转子异步起动永磁同步电动机转子。
本发明与现有技术相比,成本极低,超轻的空心转子更适用较小体积的永磁材料配备,减少漏磁及磁滞损耗,极高的可靠性和适用性等优点有效的取代现有技术成本高。工艺繁琐。耗电量大。效率低,结构不成熟,可靠性低,易损坏,无法推广等缺陷,为构建绿色科技平台奠定了又一坚实的基础,潜在巨大的经济效益和社会效益。
附图说明
本发明的附图说明如下:
图1为本发明异步起动永磁同步电动机转子结构图;
图2为本发明异步起动永磁同步电动机转子支架;
图中:1为异步起动笼、2为叠片转子磁极及铁心、3为磁钢、4为凹槽、5为隔磁磁桥、6为铝合金圆筒、7为螺栓固定孔、8为风扇、9为平衡柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1为本发明异步起动永磁同步电动机转子结构图,图中异步起动笼1工艺方法及注铝与普通异步电动机转子相同,铝合金圆筒6一般在预热转子铁心后一同铸固,叠片转子铁心2采用导磁性能优越的钢板冲片叠压而成,磁钢
磁钢3采用高性能N35钕铁硼永磁材料制造,转子支架采用45#钢板铸造为便于通风散热转子支架上留有通风孔,有效减轻转子重量和通风散热,轴也为45#钢制作,为减轻转子重量,及传动惯量转子中心部分可无轴但必须保证两端轴在转子上直线安装。转子支架必需凸出大部分紧套在铝合金圆筒6上便于两端轴安装在同一直线上。在保证产品质量的前提下有效节约了转子成本,本发明是电机制造企业优选方式之一。但是如果想开发本发明必需得到本设计人许可,也不可能被突破本发明的权利要求范围,对任何一种实施方式都不限定。
Claims (10)
1.一种异步起动永磁同步电动机转子,有异步起动笼(1)空心叠片转子铁心(2)磁钢(3)转子支架及转轴,风叶,构成,其特征在于:叠片转子铁心(2)轴孔大于转轴直径数倍与转轴为离轴设置,在转子铁心(2)内侧圆周径向冲有磁钢槽及磁钢槽口铁心冲有固定凹或凸槽是(4)所述磁钢槽口留有隔磁磁桥(5)所述转子铁心(2)内径各齿及固定槽(4)浸铸于非导磁材料圆筒(6)并在极中冲有螺栓固定孔(7)构成一种高强度空心叠片转子异步起动永磁同步电动机转子。
2.如权利要求1所述的一种异步起动永磁同步电动机转子,其特征在于:叠片转子铁心(2)为导磁性能良好的钢板冲片构成,或冷轧硅钢片冲片。
3.如权利要求1所述的一种异步起动永磁同步电动机转子,其特征在于:转子磁路为并联磁路,磁钢槽为方形槽,磁钢槽与磁钢槽之间铁心为扇形。
4.如权利要求1所述的一种异步起动永磁同步电动机转子,其特征在于:转子支架为凸形连轴板并复合有隔磁材料(10)构成。
5.如权利要求1所述的一种异步起动永磁同步电动机转子,其特征在于:转子可通过星形支架直接过盈套装于转轴上,其内侧铝合金圆筒根据需要设计的。
6.如权利要求1所述的一种异步起动永磁同步电动机转子,其特征在于:转子两端直接用非导磁材料盖板防护。
7.如权利要求1所述的一种异步起动永磁同步电动机转子,其特征在于:不需过盈套装,轴孔大于轴直径数倍则转子中部可无轴。
8.如权利要求1所述的一种异步起动永磁同步电动机转子,其特征在于:在转子一端设有风扇。
9.如权利要求1所述的一种异步起动永磁同步电动机转子,其特征在于:铝合金圆筒(6)可设散热片。
10.如权利要求1所述的一种异步起动永磁同步电动机转子,其特征在于:
所述螺栓固定孔(7)与螺栓杆为过盈及热套配合。
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CN2010105600066A CN102170209A (zh) | 2010-11-19 | 2010-11-19 | 一种异步起动永磁同步电动机转子 |
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CN102306965A (zh) * | 2011-09-13 | 2012-01-04 | 陈强 | 一种永磁电机转子 |
CN102306964A (zh) * | 2011-09-13 | 2012-01-04 | 陈强 | 一种永磁电机转子 |
CN102769363A (zh) * | 2011-11-25 | 2012-11-07 | 滨州市金毅设备有限公司 | 一种自起动稀土高效节能电机 |
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2010
- 2010-11-19 CN CN2010105600066A patent/CN102170209A/zh active Pending
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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