CN102168914A - 褐煤干燥检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及煤炭干燥行业用检测装置及方法，具体的说是一种褐煤干燥检测装置及方法。它包括燃烧炉，干燥机，燃烧炉的排气管通过第一分支管与干燥机入口连接，第一分支管和第二支管上均装有电动闸门和引风机，第一分支管和第二分支管及干燥机的出口和入口处均装有含氧量传感器、温度传感器和压力传感器并与检测装置连接。按遗传算法对干燥机、引风机、第一分支管和第二分支管的含氧量、温度、压力的计算综合处理；按粒子群路径寻优的机率算法采集数据的解算后，控制回馈管路向干燥机内充入含CO₂的烟气流量，降低干燥机内的温度和氧气含量，从而控制其燃爆点，达到干燥系统安全可靠运行的目的。

Description

褐煤干燥检测装置及方法

技术领域

本发明涉及煤炭干燥行业用检测装置及方法，具体的说是一种褐煤干燥的检测装置及检测方法。

背景技术

褐煤按照传统的方法很难将其水份降到理想水平，从而导致其利用途径和使用价值大幅降低，在一定程度上限制了煤炭企业的发展和经济效益的提高，而褐煤的干燥在国内外还是一个新兴的产业，还未出现过相应的成熟可靠的运行系统及制造设备。

发明内容

本发明的目的在于克服背景技术之不足而提供一种通过降低干燥机内的温度和氧气含量，从而控制其燃爆点，达到干燥系统安全可靠运行目的的褐煤干燥的检测装置及方法。

本发明采用如下技术方案：

一种褐煤干燥检测装置，包括燃烧炉，干燥机，所述燃烧炉的排气管通过第一分支管与干燥机入口连接，该第一分支管上装有第一电动闸门和第一引风机，所述干燥机的排气管通过第二分支管与干燥机的入口连接，该第二分支管上装有第二电动闸门和第二引风机，所述第一分支管上靠近干燥机入口处装有第一含氧量传感器、第一温度传感器和第一压力传感器，所述第二分支管上靠近干燥机排气管处装有第二含氧量传感器、第二温度传感器和第二压力传感器，所述干燥机的入口处装有第三含氧量传感器、第三温度传感器和第三压力传感器，该干燥机的出口处装有第四含氧量传感器、第四温度传感器和第四压力传感器，所述上述含氧量传感器、温度传感器和压力传感器均与检测装置连接。

采用上述技术方案的褐煤干燥检测装置，燃烧炉的排气管和干燥机的排气管分别通过第一分支管和第二分支管于干燥机入口连接，有利于控制制燃烧记排放的CO₂的回馈，降低干燥机内的温度和氧气含量，从而控制其燃爆点，达到干燥系统安全可靠运行的目的。

一种褐煤干燥检测装置的检测方法，每个含氧量传感器、温度传感器及压力传感器的检测信号均输入到检测装置进行解算，其具体步骤是：

a、由微计算机建立检测数学模型由遗传算法实现对干燥机、第一引风机、第二引风机、第一分支管和第二分支管的含氧量、温度、压力检测数据进行迭代、优化等计算综合处理；

b、根据干燥机出、入口和第一分支管和第二分支管各处的含氧量传感器、温度传感器及压力传感器进行现场实时检测，由检测装置控制第一分支管和第二分支管上的第一引风机和第二引风机控制调速运行，并由第一引风机和第二引风机分别控制第一电动闸门和第二电动闸门的开闭；

c、由粒子群路径寻优的机率算法完成各传感器实时采集数据的解算后，控制回馈管路向干燥机内充入含CO₂的烟气流量，使燃烧炉和干燥机尾部排放的含有温度低于110℃的CO₂气体分别回馈到干燥机的入口；从而降低干燥机内的温度和含氧量，使干燥机内的温度低于250℃，氧气含量低于8%，使其远离褐煤的燃爆点，从而完成整个干燥系统稳定可靠的运行。

采用上述技术方案的褐煤干燥装置的检测方法，与现有技术相比，其优点是：通过检测干燥机入口和出口的含氧量、温度和压力等参数，控制燃烧炉排放的CO₂的回馈，降低干燥机内的温度和氧气含量，从而控制其燃爆点，达到干燥系统安全可靠运行的目的。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例详述本发明：

一种褐煤干燥的检测装置及方法，参见附图1，图中：燃烧炉1，燃烧炉排气管2，第一分支管3，第一电动闸门4，第一引风机5，第一含氧量传感器6，第一温度传感器7，第一压力传感器8，干燥机入口9，干燥机10，第三含氧量传感器11，第三温度传感器12，第三压力传感器13，检测装置14，第二引风机15，第二电动闸门16，第二分支管17，第二含氧量传感器18，第二温度传感器19，第二压力传感器20，干燥机排气管21，第四含氧量传感器22，第四温度传感器23，第四压力传感器24，干燥机出口25。

本实施例中，干燥机10采用滚筒式的，燃烧炉1的排气管2通过第一分支管3与干燥机入口9连接，第一分支管3上装有第一电动闸门4和第一引风机5，干燥机排气管21通过第二分支管17与干燥机入口9连接，第二分支管17上装有第二电动闸门16和第二引风机15，第一分支管3上靠近干燥机入口9处装有第一含氧量传感器6、第一温度传感器7和第一压力传感器8，第二分支管17上靠近干燥机排气管21处装有第二含氧量传感器18、第二温度传感器19和第二压力传感器20，干燥机入口9处装有第三含氧量传感器11、第三温度传感器12和第三压力传感器13，干燥机出口25处装有第四含氧量传感器22、第四温度传感器23和第四压力传感器24，第一压力传感器6、第一温度传感器7、第一压力传感器8、第二含氧量传感器18、第二温度传感器19、第二压力传感器20、第三含氧量传感器11、第三温度传感器12、第三压力传感器13、第四含氧量传感器22、第四温度传感器23、第四压力传感器24分别与检测装置14连接。

一种褐煤干燥检测装置的检测方法，每个含氧量传感器、温度传感器及压力传感器的检测信号均输入到检测装置14进行解算，含氧量传感器是指第一含氧量传感器6、第二含氧量传感器18、第三含氧量传感器11和第四含氧量传感器22；温度传感器是指第一温度传感器7、第二温度传感器19、第三温度传感器12和第四温度传感器23；压力传感器是指第一压力传感器8、第二压力传感器20、第三压力传感器13和第四压力传感器24。

其具体步骤是：

由微计算机建立检测数学模型由遗传算法实现对干燥机10、第一引风机5、第二引风机15、第一分支管3和第二分支管17的含氧量、温度、压力检测数据进行迭代、优化等计算综合处理。

根据干燥机出口25、干燥机入口10和第一分支管3和第二分支管17各处的含氧量传感器、温度传感器及压力传感器进行现场实时检测，由检测装置14控制第一分支管3和第二分支管17上的第一引风机5和第二引风机15控制调速运行，并由第一引风机5和第二引风机15分别控制第一电动闸门4和第二电动闸门16的开闭。

由粒子群路径寻优的机率算法完成各传感器实时采集数据的解算后，由第一分支管3和第二分支管17构成的控制回馈管路向干燥机10内充入含CO₂的烟气流量，使燃烧炉1和干燥机10尾部排放的含有温度低于110℃的CO₂气体分别回馈到干燥机10的入口；从而降低干燥机10内的温度和含氧量，使干燥机10内的温度低于250℃，氧气含量低于8%，使其远离褐煤的燃爆点，从而完成整个干燥系统稳定可靠的运行。

Claims (2)

1.一种褐煤干燥检测装置，包括燃烧炉，干燥机，其特征在于：所述燃烧炉的排气管通过第一分支管与干燥机入口连接，该第一分支管上装有第一电动闸门和第一引风机，所述干燥机的排气管通过第二分支管与干燥机的入口连接，该第二分支管上装有第二电动闸门和第二引风机，所述第一分支管上靠近干燥机入口处装有第一含氧量传感器、第一温度传感器和第一压力传感器，所述第二分支管上靠近干燥机排气管处装有第二含氧量传感器、第二温度传感器和第二压力传感器，所述干燥机的入口处装有第三含氧量传感器、第三温度传感器和第三压力传感器，该干燥机的出口处装有第四含氧量传感器、第四温度传感器和第四压力传感器，所述上述含氧量传感器、温度传感器和压力传感器均与检测装置连接。

2.一种褐煤干燥检测装置的检测方法，每个含氧量传感器、温度传感器及压力传感器的检测信号均输入到检测装置进行解算，其具体步骤是：

a、由微计算机建立检测数学模型由遗传算法实现对干燥机、第一引风机、第二引风机、第一分支管和第二分支管的含氧量、温度、压力检测数据进行迭代、优化等计算综合处理；

b、根据干燥机出、入口和第一分支管和第二分支管各处的含氧量传感器、温度传感器及压力传感器进行现场实时检测，由检测装置控制第一分支管和第二分支管上的第一引风机和第二引风机控制调速运行，并由第一引风机和第二引风机分别控制第一电动闸门和第二电动闸门的开闭；

c、由粒子群路径寻优的机率算法完成各传感器实时采集数据的解算后，控制回馈管路向干燥机内充入含CO₂的烟气流量，使燃烧炉和干燥机尾部排放的含有温度低于110℃的CO₂气体分别回馈到干燥机的入口；从而降低干燥机内的温度和含氧量，使干燥机内的温度低于250℃，氧气含量低于8%，使其远离褐煤的燃爆点，从而完成整个干燥系统稳定可靠的运行。