CN102168908A - 谷物收纳袋中的换气装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及谷物收纳袋中的换气装置，使得谷物收纳袋中的换气装置能够通过简单的操作并且可靠地在收纳袋的中央部分中沿垂直方向埋入管。作为谷物收纳袋中的换气装置，上端开口的一定长度的管的周壁上，遍布规定的长度而贯通设置大小为谷物不能通过的多个细孔，并且上述管的下端形成为顶端变细状地闭合的锥部，从该锥部的侧斜面开始到管的周壁面途中连续设置螺旋状的螺旋叶片，在收容谷物的谷物收纳袋的中央部分处，能够在使上述管的上端开口部向上方突出的状态下大致沿垂直方向深深地埋设。另外，在该管的上端开口部上，经由适当的装卸机构可将吸气装置装卸自如地安装。

Description

谷物收纳袋中的换气装置

技术领域

本发明涉及在将由联合收割机收割的生稻谷等的谷物直接收进大型的谷物收纳袋时，用于防止因该谷物的内部的温度上升而产生的闷热的换气装置。

背景技术

通过联合收割机收割生稻谷等时，一直以来使用容纳量为30～40kg范围的小型谷物收纳袋。但是，近年来，取代小型的谷物收纳袋而使用能够将内置于联合收割机中的箱中储藏的700～1000kg的生稻谷一下子转移的大型谷物收纳袋。据此，能够谋求收割效率的提高。

并且，作为该大型的谷物收纳袋，广泛地使用直径为1.2m、高度为1.3m左右大小的袋体。另外，用自家的干燥机原封不动地对装满收割的生稻谷的收纳袋进行干燥保存，或者将其搬入地区的稻米中心等使其干燥后保存。

一般地，收割的生稻谷含有的水分量高达28％左右。在收容含有如此大量水分的生稻谷的收纳袋中，几乎得不到内部的通气。因此，特别是在农忙时等期间，在将生稻谷收纳进收纳袋的状态下，不得不需要数小时来等待干燥。并且，在此期间，收纳袋的中心部分的生稻谷因为内部的温度上升而产生闷热。为此，在碾米时，其成为变色以及米碎裂的原因，甚至还可能发芽。结果，具有大幅降低商品价值的问题。

因此，以解决该问题为目的，本发明的发明人提出了像在专利文献1中公开的那样由有孔管形成的换气装置。也就是说，在将上端开口并且将下端做成顶端变细状的锥面的一定长度的管的周壁上，贯通设置了大小为生稻谷不能通过的多个细孔。并且，以从在上述收纳袋的中心部分中的底部向上方突出的状态而使该管深深地埋入，从而构成换气装置。据此，使得促进容易产生闷热的收纳袋的内部的换气，并且抑制温度上升。另外，还在管的上端开口部分安装吸引空气用的风扇，将包含在收纳袋内的湿润空气强制排除。

上述构造的换气装置中，在露出上端开口的状态下将上述管深深地埋入充满生稻谷的收纳袋的中心部分。据此，因为将温度上升高且水分的蒸散旺盛的部分的空气从管周壁的细孔导入，并且将其通过自然对流排出至外部，从而能够可靠地抑制该部分的生稻谷的闷热。

现有技术文献

专利文献1：日本实开平7-12885号公报

发明内容

但是，在上述专利文献1中记载的换气装置是将下端做成顶端变细状的锥面，或者只在该锥面上安装小的螺旋叶片。因此，要从容纳大量生稻谷的收纳袋的开口面将管的顶端部埋入时，该顶端部比较容易地埋入。但是，随着一边使管旋转一边前进，该前进被管周壁的抵抗妨碍。因此，要将管完全地埋设至收纳袋的底部，则需要很大的劳力。

另外，该换气装置优选为沿接近垂直方向使管前进埋设。但是，现有的换气装置仅在水平方向设置了一对旋转手柄，就是说在相互为180度的方向上突出设置了2个手柄杆。因此，由于一次必须旋转180度，所以该旋转操作是麻烦的。另外，为了维持垂直方向而要求熟练。

因此，作为辅助管前进的物件，如在图7中所示，提出了只在管的周壁上设置螺旋叶片。但是，此时，由于管的顶端部的锥面上没有叶片，所以容易在其前进方向上产生摇晃。因此，一边维持垂直方向一边埋入是困难的。

并且，在有许多收纳袋等待干燥时，特别地大量准备在管的上端开口部安装有风扇的这种换气装置，必须准备相同数量的电源。这样是不现实的，也是不经济的。

本发明是鉴于上述各种问题而做出的，使得能够通过简单的操作并且可靠地在收纳袋的中央部分中将管沿垂直方向埋入。并且提出了在将多个收纳袋干燥时减少使用的风扇数量从而能够经济且有效率地进行干燥作业的谷物收纳袋中的换气装置。

为了解决上述问题，本发明作为在谷物收纳袋中的换气装置，在上端开口的一定长度的管的周壁上，遍布规定的长度而贯通设置了大小为谷物不能通过的多个细孔，并且将上述管的下端形成为顶端变细状地闭合的锥部，从该锥部的侧斜面开始到管的周壁面途中连续设置螺旋状螺旋叶片，在收容谷物的谷物收纳袋的中央部分，能够在使上述管的上端开口部向上方突出的状态下而大致沿垂直方向深深地埋设。通过该构造，管能够直角地深深地埋设在收纳袋的中央部分。

另外，作为另一个实施方式的谷物收纳袋中的换气装置，在上端开口的一定长度的管的周壁上，遍布规定的长度而贯通设置了大小为谷物不能通过的多个细孔，并且将上述管的下端形成为顶端变细状闭合的锥部，从该锥部的侧斜面开始到管的周壁面途中连续设置了螺旋状螺旋叶片，在收纳谷物的谷物收纳袋的中央部分，能够在使上述管的上端开口部向上方突出的状态下而大致直角地深深地埋设，在该管的上端开口部上，经由适当的装卸机构装卸自如地安装了吸气装置。

通过这样的构造，管能够直角地深深地埋设至收纳袋的中央部分。并且，通过将吸气装置安装且驱动，而将收纳袋内的湿润的空气强制地吸引排出。

并且，上述吸气装置在下端具有空气引入口，并且由具备多个旋转叶片的西洛克型风扇、该风扇的驱动马达和横方向的空气排出口组成。

另外，在上述管的上端部附近，装卸自如地安装了以相互为90度的角度放射状地突出的4个手柄。

此时，上述各手柄的长度为上述管的直径的2倍到3倍。

另一方面，上述吸气装置的装卸机构，使吸气装置的下端的空气引入口的直径稍微小于管的上端开口的直径，从而陷入嵌着在该开口中。

另外，上述吸气装置的装卸结构，使吸气装置的下端的空气引入口锥状地缩小直径，从而陷入嵌着在管开口部中。

另外，上述吸气装置的装卸机构，在吸气装置的下端的空气引入口的外周突出设置了卡止销，并且在管的上端缘设置与该卡止销卡合的L字形状的卡合槽，使得通过仅旋转微小的角度而使其互相卡接。

并且，上述吸气装置的装卸机构，在吸气装置的下端的空气引入口的下面和管的上端缘分别地设置了凸缘，通过螺栓螺母来固定。

通过这些装卸机构，吸气装置变得装卸自如，从而提高了干燥的作业效率。

并且，上述的顶端变细状的锥部的顶端角度为锐角。

据此，将管埋入到收纳在收纳袋中的谷物中变得容易。

上述构造的本发明的谷物收纳袋中的换气装置，使收纳袋的中心部的湿润空气通过在换气装置周壁上设置的多个细孔而导入至管内，通过自然对流放出至外部，上述作用与现有的此类装置是相同的。但是，将管的下端形成为顶端变细状地闭合的锥部，从该锥部的侧斜面开始到管的周壁面途中连续设置了螺旋状的螺旋叶片。为此，在该设置时，锥部的螺旋叶片与锐角部分相辅相成地作用，发挥使管笔直地前进的作用。另外，躯干部表面的螺旋叶片通过旋转而发挥使管可靠地前进的作用。

因此，能够在中心部分沿垂直方向可靠地埋设管。并且，上述换气作用均等地作用在收纳袋整体上，从而防止收容谷物的闷热的产生。其结果是能够期待通过防止变色和碎裂而能够维持商品价值的特别的效果。

另外，由于将4个手柄放射状地突出设置，从而能够可靠地将管每次旋转90度，能够将管正确地埋入。

此时，由于使手柄的长度大于管径，所以能够获得大的旋转力矩，而能够轻松地进行旋转操作。

另外，本发明的换气装置，使得将包含在收纳袋内的空气排出的吸气装置装卸自如地安装。因此，在有多个收纳袋等待干燥的情况下，能够在各个收纳袋中仅埋设管，并且依次安装吸气装置而进行干燥作业。故而不需要多个吸气装置，降低干燥装置整体的成本则变得可能。另外，由于不需要准备多个电源装置，在该点上也是经济的。

另外，由于吸气装置是装卸自如的，所以在将管埋设在收纳袋中时，能够处在将具有重量的吸气装置移除的状态。因此，能够期待埋设作业容易并且能够有效率地进行作业的良好的效果。

另外，通过使锥部的顶端角度成为锐角，在将其埋入谷物的上面中心部时，能够容易地进行。并且，使得抑制在前进时产生摇晃并且使得沿垂直方向可靠地埋设。

并且，将管的下端形成为顶端变细状地闭合的锥部，从该锥部的侧斜面开始到管的周壁面途中连续设置螺旋状的螺旋叶片。因此，在该设置时，锥部的螺旋叶片与锐角部分相辅相成作用而能够使管笔直地前进。因此，由于能够将管埋设在收纳袋的中心部分，换气作用均等地作用在收纳袋整体上，从而能够防止内部的闷热的产生。故而能够期待可靠地防止谷物的变色和碎裂从而能够维持商品价值的特别的效果。

附图说明

图1是本发明装置的整体立体图。

图2是显示本发明装置的使用形态之一的说明图。

图3是显示本发明装置的另一个实施方式的整体立体图。

图4是显示本发明装置的使用形态之一的说明图。

图5是显示吸气装置的装卸机构的示例的部分立体图。

图6是显示在多个收纳袋中使用时的示例的说明图。

图7是显示现有的干燥装置的螺旋叶片的形状的图。

标号列表

1管

2上端开口部

2a卡合槽

3凸缘

4细孔

5锥部

6螺旋叶片

7手柄

8吸气装置

9吸气装置

9a空气引入口

9b卡止销

具体实施方式

以下，根据附图说明本发明的谷物收纳袋中的换气装置的优选实施方式。

在图1以及图2中，1是金属制或者硬质的合成树脂制的管。在其上端开口部2上，根据需要设置朝外的凸缘3。另外，在上述管1的周壁上，遍布规定的长度(区域)而贯通设置多个细孔4、4...。该细孔的孔径根据收纳在收纳袋(B)中的谷物(例如生稻谷)的种类，而成为该谷物不能通过的程度的大小。并且，设置在管1的周壁上的细孔4的区域至少遍布对于收纳在收纳袋(B)中的谷物的插入深度以上的长度而设置。

5是在上述管1的下端处形成的顶端变细状地闭合的锥部。其顶端角度成为比90度小得多的锐角。6是螺旋状的螺旋叶片。从上述锥部5的侧斜面到管1的躯干部的周壁面途中连续设置该螺旋叶片6。以该方式在管1的下端形成锐角状的锥部5是为了在将管1插入收容在收纳袋(B)中的谷物的上面中心部分时，使得插入容易。并且，在宽范围内设置螺旋叶片6是为了管1的顶端不摇晃，并且使得沿垂直方向旋转的同时深深地前进。也就是说，锥部5的螺旋叶片6与锐角部分相辅相成地作用，起到使管1笔直地前进的作用。另外，躯干部的周壁面的螺旋叶片6通过旋转起到使管1可靠地前进的作用。

并且，7、7...是安装在上述管1的上端部附近的用于管旋转的手柄。该手柄装卸自如地设置。并且，该手柄至少是以相互为90度的角度放射状地突出设置了4个。如果考虑操作性，该手柄的各自的长度与管1的直径相比优选为至少是2倍以上3倍以下。据此，能够在操作手柄时获得大的旋转力矩。并且，由于使其一次旋转90度即可，能够正确地并且通过小的力而轻松地进行管的插入作业。但是，这样的构造是根据需要而采用的，也有像现有方式那样地将2个手柄以相互为180度的角度设置。

另外，在图2中，8是吸气装置，利用设置在管1上的朝外侧的凸缘3，使得内部成为密闭状态而安装。在图中，使用了在下端处具有空气引入口并且由具备多个旋转叶片的西洛克型风扇(sirocco fan)、该风扇的驱动马达和横方向的空气排气口组成的吸气装置。通过该吸气装置8，使得强制地排出管1的空气，从而提高换气功能。

接下来，图3和图4是另一个实施方式。9是安装在管1的上端开口部2上的另一个吸气装置。在管1的上端开口部2上不设置凸缘。管1的其它的构造与在最初的实施方式(图1)中说明的相同，各部分附上相同的标号。并且，该吸气装置9经由适当的装卸机构装卸自如地安装。在安装该吸气装置9时，使得管1的内部成为密闭状态而安装。在图3和图4中，与图2相同，使用了在下端处具有空气引入口9a并且由具备多个旋转叶片的西洛克型风扇、该风扇的驱动马达和横方向的空气排气口组成的吸气装置。使该吸气装置9的下端的空气引入口9a的直径稍微小于上述管的上端开口部2的直径，使得陷入嵌着在该开口部2中而安装。通过该吸气装置9，强制地排出管1内的空气，从而提高换气功能。并且，也能够将吸气装置9的下端的空气引入口9a锥形状地缩小直径而使得陷入嵌着在管1的开口部2中。

并且，上述管1的直径如果为比较细的例如5～10cm左右，则具有容易插入的优点。但是，也可以使管的直径成为5～10cm以上的大小，并不特别地限定。能够根据收纳袋的大小适当地选择。另外，吸气装置9也不限于图示的西洛克型，只要是能够强制地将管内的空气排出的装置即可。并且，该吸气装置9也能够构造成例如通过开关操作使得驱动马达逆转，从而将外气强制地送入管内，使得空气从收纳袋的内侧向外侧流通。

作为装卸自如地安装上述吸气装置9的构造，除了上述方法之外，例如在图5(A)中所示，也能够在吸气装置的下端的空气引入口9a的外周上突出设置卡止销9b，并且在管的上端开口部2上设置了与该卡止销9b卡合的L字形状的卡合槽2a，通过仅旋转微小的角度而互相卡接。或者，在图1和图5(B)中所示，也能够在吸气装置的下端的空气引入口9a的下面和管的上端开口部2上，分别地设置凸缘，通过螺栓螺母(未图示)固定。总而言之，作为装卸机构，能够根据需要适当地采用一直以来所知的各种构造。并且，只要是管内成为密闭状态并且能够简单地装卸的构造即可。

例如在图2和图4中所示，在收纳袋的谷物的上面的中心部分中，通过手柄7的旋转操作而沿垂直方向插入埋设上述构造的本发明的换气装置。据此，使在收纳袋的中心部分中的湿润空气从管1的周壁的细孔4导入至管1内，并且使其通过自然对流从上端开口部2向外部排出。另外，在安装有吸引装置时，强制地吸引排出内部的湿润空气。因此，能够可靠地防止由于谷物的温度上升而产生的内部的闷热。并且，能够获得不损坏谷物的商品价值的特别效果。另外，使驱动马达逆转，也能够将外部空气送入收纳袋内而使谷物干燥。并且，在采用装卸自如地安装吸气装置的构造时，如在图6中所示，在有多个收纳袋等待干燥时，仅将管埋设在各个收纳袋内，能够在进行通过自然对流的干燥的同时，依次安装吸气装置而进行强制的吸引排气。

如果以上述方式设置，与分别地在各个管中设置吸气装置相比，由于只需准备一个吸气装置，从而减少了换气装置整体的成本。并且，由于不需要多个电源，在这点上也是经济的。另外，在不安装比较重的吸气装置的状态下，由于能够仅将轻量的管插入埋设在收纳袋的谷物内，也有作业变得容易的优点。

Claims (10)

1.一种谷物收纳袋中的换气装置，在上端开口的一定长度的管的周壁上，遍布规定的长度而贯通设置大小为谷物不能通过的多个细孔，并且所述管的下端形成为顶端变细状地闭合的锥部，从所述锥部的侧斜面开始到管的周壁面的途中连续设置螺旋状的螺旋叶片，在收容谷物的谷物收纳袋的中央部分，能够在使所述管的上端开口部向上方突出的状态下而大致沿垂直方向深深地埋设。

2.根据权利要求1所述的谷物收纳袋中的换气装置，其特征在于，在所述管的上端开口部上，经由适当的装卸机构装卸自如地安装了吸气装置。

3.根据权利要求2所述的谷物收纳袋中的换气装置，其特征在于，所述吸气装置在下端处具有空气引入口并且由具备多个旋转叶片的西洛克型风扇、风扇的驱动马达和横方向的空气排出口组成。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的谷物收纳袋中的换气装置，其特征在于，在所述管的上端部附近，装卸自如地安装了以相互为90度的角度放射状地突出的4个手柄。

5.根据权利要求4所述的谷物收纳袋中的换气装置，其特征在于，各所述手柄的长度是所述管的直径的2倍到3倍。

6.根据权利要求2或3所述的谷物收纳袋中的换气装置，其特征在于，所述吸气装置的装卸机构使吸气装置的下端的空气引入口的直径稍微小于管的上端开口的直径而陷入嵌着在所述开口中。

7.根据权利要求2或3所述的谷物收纳袋中的换气装置，其特征在于，所述吸气装置的装卸机构使吸气装置的下端的空气引入口锥状地缩小直径而陷入嵌着在管开口部中。

8.根据权利要求2或3所述的谷物收纳袋中的换气装置，其特征在于，所述吸气装置的装卸机构在吸气装置的下端的空气引入口的外周上突出设置卡止销，并且在管的上端缘设置了所述卡止销所卡接的L字形状的卡合槽，通过仅旋转微小的角度而使得所述卡止销和所述卡合槽互相卡接。

9.根据权利要求2或3所述的谷物收纳袋中的换气装置，其特征在于，所述吸气装置的装卸机构在吸气装置的下端的空气引入口的下面和管的上端缘上分别地设置了凸缘，由螺栓螺母来固定。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的谷物收纳袋中的换气装置，其特征在于，所述顶端变细状的锥部的顶端角度为锐角。

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