CN102168475B - 一种高强太阳能屋面瓦的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明品公开了一种高强度太阳能水泥屋面瓦及其生产制作方法，由水泥屋面瓦和光伏板组件结合而成，光伏板组件由硅晶片、塑料板和导电线路组成，其中硅晶片粘结在塑料板上，硅晶片为四块，并且大小形状相同，塑料板粘结在屋面瓦的中间位置；屋面瓦一侧有加强筋沟槽结构搭边，另一侧同样设有与对侧结构相同但方向相反的加强筋沟槽结构搭边；屋面瓦的一边设有固定孔，固定孔为两个，形状为圆形；屋面瓦背面设有加强筋。独特的加强筋沟槽搭边设计，在加大瓦的整体强度的同时也有效的解决了屋面瓦搭边容易破损的问题，高强度太阳能水泥屋面瓦的面世，解决了现有技术中太阳能装置成本高，利用率低的缺陷和不足。
Description
技术领域
本发明涉及一种屋面瓦制作方法，尤其是一种高强太阳能屋面瓦的制作方法。
背景技术
太阳能（Solar Energy），一般是指太阳光的辐射能量，在现代一般用作发电。自地球形成生物就主要以太阳提供的热和光生存，而自古人类也懂得以阳光晒干物件，并作为保存食物的方法，如制盐和晒咸鱼等。但在化石燃料减少下，才有意把太阳能进一步发展。太阳能的利用有被动式利用（光热转换）和光电转换两种方式。太阳能发电是一种新兴的可再生能源。
太阳能是未来最清洁、最安全、最可靠的能源。发达国家正把太阳能的开发利用作为能源革命的主要内容长期规划。光伏产业正日益成为国际上继IT产业、微电子产业之后又一个爆炸式发展的行业。
光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成。由于没有活动的部分，故可以长时间操作而不会导致任何损耗。简单的光伏电池可为手表及计算机提供能源，较复杂的光伏系统可为房屋提供照明。
光伏板组件可以制成不同形状，而组件又可连接，以产生更多电力。近年，天台及建筑物表面均会使用光伏板组件，甚至被用作窗户、天窗或遮蔽装置的一部分，这些光伏设施通常被称为附设于建筑物的光伏系统。
利用太阳能的最佳方式是光伏特转换，就是利用光伏效应，使太阳光射到硅材料上，产生电流实现太阳能发电。此种硅材料应用开发形式的产业链称之为光伏产业。包括高能多硅晶原材料生产，太阳能电池等相关生产设备控制等技术制造。我国76%的国土光照充沛，光能资源分配较为均匀，与水电、风电、火电相比，太阳能发电没有任何污染排放和噪音污染，应用技术成熟，安全可靠。除大规模并网发电、离网发电应用外，太阳能还可以通过抽水、超导、蓄电池等多种方式储存。太阳能加储能，几乎可以满足未来能源的所有需求。
随着我国经济的快速发展，传统的能源已不能满足经济和生产力的发展需要，特别是石油、煤炭、燃气等资源匮乏，工业生产成本大幅度提升。新能源的开发利用迫在眉睫。发达国家已经意识到新能源开发的重要性，纷纷在太阳能开发上加大开发力度，发展新型能源。太阳能的综合利用市场前景广阔。我公司是一个专业生产屋面瓦材料的建筑材料生产厂家，如何利用好太阳能源，开发新型环保节能建筑材料成为企业发展与创新的重要课题。现有技术中，一般是将太阳能安装在屋顶，成本高，利用率低。
发明内容
为了克服现有技术中太阳能装置单独安装在屋顶、成本高、利用率低的问题，本发明提供了一种屋面瓦和光伏板组件相结合的高强太阳能屋面瓦。
本发明提供了一种高强太阳能屋面瓦，一种高强太阳能屋面瓦，由屋面瓦和光伏板组件组成，其中光伏板组件为平面的，并结合在屋面瓦的正面，光伏板组件由硅晶片、塑料板和导电线路组成，其中硅晶片粘结在塑料板上，塑料板与屋面瓦的正面结合，硅晶片为四块，并且大小形状相同，均匀的粘结在塑料板上，塑料板结合在屋面瓦的中间位置，塑料板通过粘结或者镶嵌的方式与屋面瓦结合在一起，屋面瓦一侧设有加强筋沟槽结构搭边，另一侧同样设有与对侧结构相同但方向相反的加强筋沟槽结构搭边；屋面瓦的一边设有固定孔，固定孔为两个，形状为圆形，屋面瓦背面设有加强筋，屋面瓦正面设有沟槽，屋面瓦由低碱水泥、砂石料、胶凝剂、纤维等材料制成。
一种高强太阳能屋面瓦的制作方法，包括如下步骤：
（1）将低碱水泥、砂石料、胶凝剂、纤维等原材料混合；
（2）搅拌机混合；
（3）进入全自动压瓦机进行半成品压制；
（4）24小时蒸汽养护；
（5）28天户外养护；
（6）将制成的半成品进行检验筛选，合格品运送组装车间进行光伏板组件安装，检验合格后出厂或入成品库，其中光伏板组件安装包括屋面瓦处理步骤和光伏板组件安装步骤，其中屋面瓦处理步骤为将检验合格的半成品水泥屋面瓦安置光伏板组件部位进行清洁处理，使其平整无水泥碎渣；光伏板组件安装步骤为将光伏板组件装在屋面瓦瓦体正面的凹槽内，表面与屋面瓦瓦体平行对齐，并固定，将导电线路安装在屋面瓦背面并固定。优选的方案为还包括着色步骤、检验步骤和包装步骤。
本发明通过将屋面瓦与光伏板组建结合，制作出了一种高强太阳能屋面瓦，大大提高了太阳能的利用率，并节约了成本，给使用者带来了方便。
附图说明
图1为本发明实施例1高强太阳能屋面瓦的正面结构图；
图2为本发明实施例1高强太阳能屋面瓦的背面结构图；
图3为本发明实施例2高强太阳能屋面瓦的正面结构图；
图4为本发明实施例2高强太阳能屋面瓦的背面结构图；
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式，对本发明作进一步详细的说明，但该具体实施方式并不用于限定本发明的保护范围。
实施例1
一种太阳能水泥屋面瓦（1），由屋面瓦（1）和光伏板组件（2）结合而成，光伏板组件（2）由硅晶片（3）、塑料板（4）和导电线路（5）组成，其中硅晶片（3）粘结在塑料板（4）上，硅晶片（3）为四块，并且大小形状相同，塑料板（4）粘结在屋面瓦的中间位置，屋面瓦一侧有加强筋沟槽结构搭边（7），另一侧同样设有与对侧结构相同但方向相反的加强筋沟槽结构搭边（8）；屋面瓦体的一边设有固定孔（6），固定孔为两个，形状为圆形。屋面瓦（1）背面设有加强筋（9）。
使用时，将太阳能水泥屋面瓦安装在阳光充足的朝南屋面上，进行找平处理，找平层厚度不低于20mm；然后安装顺水条，并做好防腐处理，以600mm间距，并进行固定；安装挂瓦条，进行防腐处理，间距为363mm，进行固定；将屋面瓦以从左到右，从下向上的顺序排列，并用钢钉每块固定，也可以用铜丝（16#、18#）捆扎固定。在固定前将瓦下面导电线路按顺序连接、捋顺。
实施例2
一种太阳能水泥屋面瓦（10），由屋面瓦（10）和光伏板组件（11）结合而成，光伏板组件（11）由硅晶片（12）、塑料板（13）和导电线路（14）组成，其中硅晶片（12）粘结在塑料板（13）上，硅晶片（12）为四块，并且大小形状相同，塑料板（13）粘结在屋面瓦（10）的中间位置，屋面瓦（10）一侧有加强筋沟槽结构搭边（15），另一侧同样设有与对侧结构相同但方向相反的加强筋沟槽结构搭边（16）；屋面瓦的一边设有固定孔（17），固定孔为两个，形状为圆形。屋面瓦背面设有加强筋（18）。屋面瓦（10）正面设有沟槽（19）。
使用时，将太阳能水泥屋面瓦安装在阳光充足的朝南屋面上，进行找平处理，找平层厚度不低于20mm；然后安装顺水条，并做好防腐处理，以600mm间距，并进行固定；安装挂瓦条，进行防腐处理，间距为363mm，进行固定；将屋面瓦以从左到右，从下向上的顺序排列，并用钢钉每块固定，也可以用铜丝（16#、18#）捆扎固定。在固定前将瓦下面导电线路按顺序连接、捋顺。
实施例3
一种高强太阳能屋面瓦的制作方法，包括如下步骤：
（1）将低碱水泥、砂石料、胶凝剂、纤维等原材料混合；
（2）搅拌机混合；
（3）进入全自动压瓦机进行半成品压制；
（4）24小时蒸汽养护；
（5）28天户外养护；
（6）将制成的半成品进行检验筛选，合格品运送组装车间进行光伏板组件安装，检验合格后出厂或入成品库，其中光伏板组件安装包括屋面瓦处理步骤和光伏板组件安装步骤，其中屋面瓦处理步骤为将检验合格的半成品水泥屋面瓦安置光伏板组件部位进行清洁处理，使其平整无水泥碎渣；光伏板组件安装步骤为将光伏板组件装在屋面瓦瓦体正面的凹槽内，表面与屋面瓦瓦体平行对齐，并固定，将导电线路安装在屋面瓦背面并固定。还包括着色步骤、检验步骤和包装步骤。
以上内容是结合本发明的结构和工作过程对其所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种高强太阳能屋面瓦的制作方法，包括如下步骤：
（1）将低碱水泥、砂石料、胶凝剂、纤维原材料混合；
（2）搅拌机混合；
（3）进入全自动压瓦机进行半成品压制；
（4）24小时蒸汽养护；
（5）28天户外养护；
（6）将制成的半成品进行检验筛选，合格品运送组装车间进行光伏板组件安装，检验合格后出厂或入成品库，其中光伏板组件安装包括屋面瓦处理步骤和光伏板组件安装步骤，其中屋面瓦处理步骤为将检验合格的半成品水泥屋面瓦安置光伏板组件部位进行清洁处理，使其平整无水泥碎渣；光伏板组件安装步骤为将光伏板组件装在屋面瓦瓦体正面的凹槽内，表面与屋面瓦瓦体平行对齐，并固定，将导电线路安装在屋面瓦背面并固定。
2.根据权利要求1所述的高强太阳能屋面瓦的制作方法，其特征在于：还包括着色步骤、检验步骤和包装步骤。
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