CN102166569A - 筛分煤粉的组合装置 - Google Patents
筛分煤粉的组合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102166569A CN102166569A CN 201010606211 CN201010606211A CN102166569A CN 102166569 A CN102166569 A CN 102166569A CN 201010606211 CN201010606211 CN 201010606211 CN 201010606211 A CN201010606211 A CN 201010606211A CN 102166569 A CN102166569 A CN 102166569A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- screen
- screening
- sieve
- composite set
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明涉及一种筛分煤粉的组合装置，该组合装置包括用于控制煤粉流量的卸料控制组件和与卸料控制组件输出端相连通的筛分组件，以及安装在筛分组件输出管件上的自动阀，所述筛分组件包括振动筛和用于接收该振动筛筛上物料的固定筛。卸料控制组件可以使煤均匀地落入到筛分组件上，使筛分煤的效果非常理想，可以减少在取出杂物时向周边扩散的煤粉，解决环境污染和资源浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于筛分煤粉的组合装置。
背景技术
高炉冶炼钢铁时，为降低焦碳比，采用的一项措施是向高炉内喷吹煤粉，且要求煤粉的颗粒均匀，没有杂物。然而，煤中含有较多不可预见的杂物，如织物和塑料及木块等，所以，喷吹的煤粉需要经过筛分获得。在筛分煤粉时，由于筛分出的煤颗粒先进入储煤仓，然后再从储煤仓取出并通过喷枪将其送入高炉内，但由于储煤仓内的煤粉细而均匀，保存地储煤仓的煤粉颗粒极易燃烧，为解决这一问题，一种解决方案是往储煤仓内充入带有正压的隋性气体。虽然充入隋性气体能防止煤粉燃烧，但由于隋性气体的压力可阻碍煤的筛分，造成煤粉从筛分设备一些部位泄露，从而造成环境污染和资源的浪费。
在现有技术中，筛分煤粉的设备大多采用振动筛，如中国专利2535145Y号公告的名称为“粉煤灰振动筛”给出一种结构。该种振动筛包括带有进料口和出料口的筛箱，筛网水平安装在筛箱内的上部，同时在筛网近侧设置与筛网上方的筛箱相通的积料、放料机构，筛箱外部装有振动电机。该种结构的振动筛在一次性下料后，虽然能通过积料、放料机构清除一些杂物，但，由于水平结构的筛网上容易造成杂物堆集，当堆集的杂物较多时，无论振动电机对筛网施加多大的振动力，也不能有效地防止筛网的网孔堵塞。
申请人于2008年呈向国家知识产权局申请一项名称为“一种振动筛”的实用新型专利，其专利号为200820231980.6。该专利所提出的振动筛在壳体内的进料口下方依次设置有倾斜的条形筛和振动式筛板。该振动筛采用条形筛和振动式筛板相结合的方式筛分煤粉等物料，其中，条形筛倾斜设置有二层，可以将较大体积的杂物筛出，以使振动式筛板上的网孔不会被杂物堵塞。但由于振动筛的进料口没有设置布料部件，致使煤不能均匀地进入振动筛内，从而使筛上物中含有一定量的可用煤粉，这些可用煤粉在随同杂物排除时会四处扩散，同样造成环境污染和资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用二次筛分和均匀布料的方式解决环境污染和资源浪费等问题的筛分煤粉组合装置。
本发明所提出的筛分煤粉的组合装置包括用于控制煤粉流量的卸料控制组件和与卸料控制组件输出端相连通的筛分组件，以及安装在筛分组件输出管件上的自动阀，所述筛分组件包括振动筛和用于接收该振动筛筛上物料的固定筛。
所述卸料控制组件具有一个板式阀和安装在该板式阀下方的星形卸料阀。所述自动阀具有一个旋拧在管件上的外管件，在该外管件的外侧壁上设置有用于限定枢轴的径向凸部，且在枢轴上安装有延伸出外管件外部的配重部件和延伸至外管件内的封闭板件。所述固定筛具有一个底面开放且安装有筛网的壳体，该壳体上表面设置有进料口，其一个侧面设置有翼扇。
本发明所提出的筛分煤粉的组合装置采用卸料控制组件可以使煤均匀地落入到筛分组件上，使筛分煤的效果非常理想；同时因采用振动筛和固定筛，可对煤进行二次筛分，使可用煤粉能够最大限度地被分离出，一方面可以减少在取出杂物时向周边扩散的煤粉，解决环境污染问题，另一方面可避免煤资源的浪费。
附图说明
附图1是本发明所提出的筛分煤粉的组合装置一个实施例的外观结构示意图；
附图2是图1中振动筛的剖面结构示意图；
附图3是图1中固定筛的外观结构示意图；
附图4是图1中板式阀的部分剖面结构示意图；
附图5是图1中自动阀的展开的外观结构示意图。
具体实施方式
参见图1，该图给出本发明所提出的筛分煤粉的组合装置一个实施例的外观整体结构示意图。该组合装置包括用于控制煤粉流量的卸料控制组件和与卸料控制组件输出端相连通的筛分组件，以及安装在筛分组件输出管件上的两个自动阀3，所述筛分组件包括振动筛1和用于接收该振动筛1筛上物料的固定筛2，其中的卸料控制组件具有一个板式阀4和安装在该板式阀4下方的星形卸料阀5。煤从板式阀4的上口41进入经星形卸料阀5再进入振动筛1，振动筛1筛分出的煤颗粒经管道6经自动阀3进入储煤仓(图中没有给出)；振动筛1的筛上物料进入固定筛2，固定筛2筛分出的煤颗粒经管道21进入管道6，再经自动阀3进入储煤仓。为了减少振动筛1在工作时所产生的噪音，在振动筛1的下方安装有由平板件7支撑的减振器8，该减振器8由弹簧或橡胶垫构成。
参见图2，该图给出振动筛1一个实施例的外观剖面结构示意图。该振动筛1包括壳体13和条形筛，以及振动式筛板14。其中，壳体13上方的一侧设置有与星形卸料阀5输出端相连通的进料口11，靠近进料口11的壳体13下方设置有与管道6相连通的排料口12，在排料口12另一侧的壳体13下方安装有固定筛2。壳体13内且在进料口11的下方安装有倾斜的条形筛，该条形筛包括第一条形筛15和沿着第一条形筛15端部区域的下方向倾斜方向延伸的第二条形筛16，条形筛是由间隔一定距离的平行杆件构成，且在条形筛的杆件上设置有凸形柱17。在条形筛的下方安装有由网孔形筛构成的振动式筛板14，该振动式筛板14沿着水平方向设置。壳体13侧壁上安装有可使振动式筛板14产生振动的激振器(图中没有给出具体结构)。
参见图3，该图给出固定筛2一个实施例的外观结构示意图。该固定筛2包括壳体22和设置在壳体22上表面的进料口23，与进料口23相对的下底面开放且安装有筛网24，在壳体22的一个侧面设置有翼扇25。固定筛2接收振动筛1筛上物料后进行第二次筛分。
参见图4，该图给出板式阀4一个实施例的外观剖面结构示意图。该板式阀4包括中空的主体44，在该主体44的两个端部分别安装有一个由手柄42操纵的螺杆45，在每一个螺杆45的内端均安装有平板件43。旋拧手柄42即可使平板件43沿着水平方向移动，调整两块平板件43之间的距离即可调整煤下落的量。星形卸料阀5是通过电机带动的转动式下料阀，其转动的快慢，决定煤下落的速度，所以，星形卸料阀5能进一步对煤下落的速度和量进行分布。由于星形卸料阀5属于现有技术，故本实施例中没有给出其具体结构。
参见图5，该图给出自动阀3一个实施例的外观展开结构示意图。该自动阀3具有一个旋拧在管件6上的外管件31，在该外管件31的上部设置有一个上大下小的圆台形管件34，在其外侧壁上设置有用于限定枢轴32的径向凸部33，且在枢轴32上安装有延伸出外管件31外部的配重部件35和延伸至外管件31内的封闭板件36，封闭板件36的直径略大于圆台形管件34下部的直径。在静态时，配重部件35的质量大于封闭板件36的质量，封闭板件36可将圆台形管件34封闭，以阻碍储煤仓内的隋性气体进入筛分组件内，利于煤筛分。当经筛分组件筛分的煤颗粒落入封闭板件36的上表面时，因煤颗粒的质量大于配重部件35的质量，从而使封闭板件36脱离圆台形管件34，使煤颗粒落入储煤仓内。自动阀3间隔有一定距离地安装有两个，这样可以更有效地阻碍隋性气体进入筛分组件。
Claims (4)
1.筛分煤粉的组合装置，其特征在于：该组合装置包括用于控制煤粉流量的卸料控制组件和与卸料控制组件输出端相连通的筛分组件，以及安装在筛分组件输出管件上的自动阀，所述筛分组件包括振动筛和用于接收该振动筛筛上物料的固定筛。
2.根据权利要求1所述的组合装置，其特征在于：所述卸料控制组件具有一个板式阀和安装在该板式阀下方的星形卸料阀。
3.根据权利要求1所述的组合装置，其特征在于：所述自动阀具有一个旋拧在管件上的外管件，在该外管件的外侧壁上设置有用于限定枢轴的径向凸部，且在枢轴上安装有延伸出外管件外部的配重部件和延伸至外管件内的封闭板件。
4.根据权利要求1所述的组合装置，其特征在于：所述固定筛具有一个底面开放且安装有筛网的壳体，该壳体上表面设置有进料口，其一个侧面设置有翼扇。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010606211 CN102166569A (zh) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | 筛分煤粉的组合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010606211 CN102166569A (zh) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | 筛分煤粉的组合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102166569A true CN102166569A (zh) | 2011-08-31 |
Family
ID=44487995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010606211 Pending CN102166569A (zh) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | 筛分煤粉的组合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102166569A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102416379A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-04-18 | 新乡市高服筛分机械有限公司 | 一种输料管道防堵振动筛 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2156366Y (zh) * | 1992-11-20 | 1994-02-16 | 能源部苏州热工研究所 | 散料落送稳流阀 |
| CN2444686Y (zh) * | 2000-10-10 | 2001-08-29 | 济南钢铁集团总公司 | 煤粉筛 |
| CN1686623A (zh) * | 2005-04-30 | 2005-10-26 | 王洪利 | 全自动煤粉筛 |
| CN201125092Y (zh) * | 2007-11-16 | 2008-10-01 | 赵振奇 | 用于干式除尘设备的短流程输灰设施 |
| CN201361615Y (zh) * | 2008-12-24 | 2009-12-16 | 本钢板材股份有限公司 | 一种振动筛 |
| CN202052704U (zh) * | 2010-12-27 | 2011-11-30 | 本钢板材股份有限公司 | 一种筛分煤粉的装置 |
-
2010
- 2010-12-27 CN CN 201010606211 patent/CN102166569A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2156366Y (zh) * | 1992-11-20 | 1994-02-16 | 能源部苏州热工研究所 | 散料落送稳流阀 |
| CN2444686Y (zh) * | 2000-10-10 | 2001-08-29 | 济南钢铁集团总公司 | 煤粉筛 |
| CN1686623A (zh) * | 2005-04-30 | 2005-10-26 | 王洪利 | 全自动煤粉筛 |
| CN201125092Y (zh) * | 2007-11-16 | 2008-10-01 | 赵振奇 | 用于干式除尘设备的短流程输灰设施 |
| CN201361615Y (zh) * | 2008-12-24 | 2009-12-16 | 本钢板材股份有限公司 | 一种振动筛 |
| CN202052704U (zh) * | 2010-12-27 | 2011-11-30 | 本钢板材股份有限公司 | 一种筛分煤粉的装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102416379A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-04-18 | 新乡市高服筛分机械有限公司 | 一种输料管道防堵振动筛 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106076823A (zh) | 一种生产耐火材料的筛选装置 | |
| KR101782330B1 (ko) | 합성진동 기능을 갖는 폐토사 선별용 스크린 | |
| CN203044321U (zh) | 耐火砖原料筛选装料系统 | |
| CN201361615Y (zh) | 一种振动筛 | |
| CN112246622B (zh) | 多级筛分机构、混凝土砂石筛分装置 | |
| CN106493067A (zh) | 一种多级浆液振动筛 | |
| CN103611721A (zh) | 一种水力分离机及建筑废弃物料资源化利用系统 | |
| CN202052704U (zh) | 一种筛分煤粉的装置 | |
| CN201154322Y (zh) | 一种抛料式破碎振动筛分机 | |
| CN102166569A (zh) | 筛分煤粉的组合装置 | |
| CN111874462A (zh) | 一种用于混凝土砂石料仓下料设备 | |
| CN205949284U (zh) | 建筑垃圾筛分机 | |
| CN108000371A (zh) | 一种阀体加工用喷砂装置 | |
| CN204234321U (zh) | 有机肥滚筒筛分机 | |
| CN217249233U (zh) | 用于石英砂的粉碎分选装置 | |
| CN206701402U (zh) | 一种用于筛析球磨石墨烯的筛框 | |
| CN203044160U (zh) | 耐火砖原料振动筛 | |
| CN109107870A (zh) | 一种筛分粉碎装置 | |
| CN210995168U (zh) | 一种用于干粉砂浆的多级筛分装置 | |
| CN210171639U (zh) | 一种干粉机制砂生产装置 | |
| CN208303210U (zh) | 一种高效筛分用直排筛 | |
| CN208260835U (zh) | 一种颚式破碎铲斗 | |
| CN206229623U (zh) | 陶粒筛选机 | |
| CN207446685U (zh) | 一种物料旋振筛 | |
| CN106239964B (zh) | 飞灰固化定量压缩装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110831 |