CN102165383A - 用于工业用水系统的前摄性控制系统 - Google Patents
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- G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
- G05B23/0218—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
- G05B23/0224—Process history based detection method, e.g. whereby history implies the availability of large amounts of data
Abstract
本发明公开了用于监测和控制工业用水系统的控制系统，其包括：(a)获得关于水和处理化学与设备状况之间的相关性的先验知识；(b)预先限定多于一个给水或系统水变量和至少一个化学处理变量的一组操作区域，其中，基于以上(a)，腐蚀、水锈和结垢得到抑制；(c)根据所述多于一个给水或系统水变量来调整所述至少一个化学处理变量，使得基于(a)，腐蚀、水锈和结垢得到抑制。
Description
发明领域
本发明领域涉及实时数据的积累和分析，并且前摄性地使腐蚀/水锈/结垢抑制作用和颗粒分散性能最大化，同时使水和处理化学品的成本减至最小，由此产生更为有效且高效的工业用水系统。具体地说，本发明涉及工业用水系统的实时控制，所述工业用水系统诸如但不限于冷却水系统、锅炉系统、水回收系统和水净化系统。
发明背景
淡水的充足供应对于工业发展来说是必不可少的。产品和设备的冷却、工艺需求、锅炉给水和卫生用水和饮用水供应都需要极大量的淡水。人们已经日益认识到淡水是必须通过适当管理、保护和使用来保护的宝贵资源。为了保证工业用途的高品质水的充足供应，必须采取以下实际行动：(1)在消费(饮用)或工业使用之前的净化和调节；(2)保护(和在可能的情况下重复使用)；和/或(3)废水处理。
水的溶解能力可对工业设备造成重大威胁。腐蚀性反应造成金属被水缓慢溶解并最终造成工艺设备的结构故障。沉积反应在传热表面上产生水锈并可造成能量效率损失和生产损失，代表水的溶解能力随着其温度变化而改变。腐蚀和水锈的控制是水处理技术的主要焦点。
典型的工业用水系统会遇到相当大的变化。水组成的特征可随着时间而改变。改变的突然度和程度取决于水源。来自再循环系统的水损失、生产率的改变和化学品给料速率都会将变化引入系统中，因而影响保持适当控制系统的能力。
通常当污染物水平异常高时，在压缩时帧期间基于质量计算的污染物总量的一大部分进入冷却或锅炉系统。当污染物水平可能处于其在给水或系统水中的“平均”或背景水平的许多倍时，将这些称为失常状态。失常状态的一种实例包括由于预处理失效或故障而使未处理的补给水进入冷却或锅炉系统中。另一实例是由于冷却或锅炉系统中的突发腐蚀事件而有大量氧化铁进入冷却或锅炉系统中，这会导致腐蚀性物质突然进入系统中。这些事件可持续短暂时间或持续较长时间。
由于给水或系统水会失常，制定各种控制策略来使失常在腐蚀、沉积和结垢方面对设备状况的影响减至最小。有四类控制策略：(1)给水前馈控制；(2)系统水前馈控制；(3)处理化学品反馈控制；(4)性能反馈控制。
前两类控制策略(1)给水前馈控制和(2)系统水前馈控制是基于给水或系统水来确定化学品给料水平，本质上为前馈和前摄性的。虽然关于水和处理化学与设备状况之间的相关性的知识必须在可执行这些控制策略之前得到，但是从前获得的知识可帮助确定恰当的化学处理来防止失常继续并影响设备状况。
后两种控制策略(3)处理化学品反馈控制和(4)性能反馈控制是基于直接性能测定和处理化学品对性能改变的响应，此时失常被反馈且本质上为反应性的。尽管可以在不需要关于水和处理化学与设备状况之间相关性的先验知识的情况下容易地执行这些策略，但是扰动必定使设备状况失常且腐蚀、水锈和结垢必定已在反馈控制器可以用适当方式反应或响应失常状态以防止系统因所述腐蚀、沉积或结垢而进一步损害之前在系统中主动地发生。因为腐蚀、水锈和结垢密切相关，一旦引发，一种会触发并加剧其他两种。腐蚀、沉积和结垢之间的该相互作用通常将需要经常非常大程度地增加对化学处理的需求或“系统需要”以防止对设备的进一步损害。
基于(1)给水前馈和(2)系统水前馈的控制策略优于基于(3)处理化学品反馈和(4)性能反馈的控制策略，因为前摄性地保持工业用水系统的良好状况比试图反应地修复不良状况的工业用水系统更为经济。以下提供现有控制策略及其分类的详细综述。
通常，倘若水中有特定含量的钙离子，包括无机正磷酸盐与水溶性聚合物的处理剂用以在与含水系统、尤其是与冷却水系统相接触的金属表面上形成保护膜，从而保护其免受腐蚀。水溶性聚合物对于控制磷酸钙结晶是特别重要的，从而在系统中可保持较高的正磷酸盐水平以实现所要保护，而不会导致通常由于磷酸钙沉积而引起的结垢或传热功能受碍。水溶性聚合物还用于控制硫酸钙和碳酸钙的形成，并且另外用于分配颗粒以保护水系统的总效率。
美国专利第5,171,450号建立了一种简化的认识，即通过选择合适的聚合物或聚合物组合作为处理剂可抑制冷却塔中水锈或腐蚀现象。这是基于这样的事实，即由于在设备上形成保护膜或者通过吸附到固体杂质上以防止会沉积在设备上的颗粒的附聚或晶体生长来避免沉积物造成的消耗引起了活性聚合物的损失。在该专利中，活性聚合物定义为通过其萤光标记进行测定的聚合物，并且活性聚合物的损失通过使用惰性化学示踪剂(测定总产品浓度)并减去由标记的聚合物水平所指示的活性聚合物浓度来限定。因而，通过将活性聚合物控制在活性组分损失不过分的水平来实现对腐蚀和水锈的控制。
在美国专利第6,153,110号中，定义了聚合物抑制效率，即游离聚合物水平与总聚合物水平的比率。在定义游离聚合物水平和总聚合物水平时，通过系统水取样而未检测到的系统的聚合物损失最初被排除在外，这样游离聚合物被定义为未反应的聚合物，并且结合聚合物被定义为与受抑制颗粒相缔合的聚合物(用作防水锈剂)和被吸附到未沉积的水锈上的聚合物(用作分散剂)。游离聚合物和结合聚合物共同构成了存在于水系统中的总聚合物。在聚合物抑制效率(％)和水锈抑制(％)之间，以及在聚合物抑制效率(％)和颗粒分散(％)之间建立了相关性。因而，通过将游离聚合物水平与总聚合物水平的比率控制在所需比率下可实现对水锈和沉积的控制。
美国专利号5,171,450和美国专利号6,153,110都描述了处理化学品反馈控制系统，该处理化学品反馈控制系统使用以总聚合物和活性聚合物之差或游离聚合物与总聚合物之比形式的聚合物消耗作为失常时处理化学品对设备状况改变的响应，因此他们提出了反应型控制系统。美国专利号5,171,450和6,153,110描述了反应型控制系统，在这类系统中聚合物配量因活性聚合物损失而增加。
美国专利号6,510,368和6,068,012提出通过直接测量性能参数诸如在模拟检测表面上的腐蚀、水锈和结垢而实现的基于性能的控制系统。虽然所提出的方法针对化学处理反馈控制的一些缺点，诸如监测惰性化学示踪剂导致对活性化学品的控制逐渐降低(contro wind down)，监测活性化学品导致对总化学品给料的控制逐渐上升，但是这两种化学监测方法都不能提供对于场合特有性能的保证。在6,510,368和6,068,012中，研究出了决策树，以便从性能测量值中确定性能下降的原因，并相应地采取校正措施。就pH失常来说，在磷酸盐已经沉积在检测表面上之后，性能反馈控制系统由于磷酸盐结晶而增加了聚合物配量，因此其为反应型控制系统。
可以将传统类型的冷却和锅炉处理化学控制描述为基于给水和系统水需求的前馈控制。工业上的实例包括与给水污染物水平成比例以及与给水或排放流的速度成比例进料的合适的聚合物分散剂。该给料化学和方法是众所周知并广泛采用的，且保证了相对于主要污染物(通常为钙镁硬度物质和氧化铁)存在足够的聚合物分散剂，以便有效地使在冷却和锅炉传热表面上的沉积减至最少，且有效地使通过从系统中连续或间歇地除去的排放物流或“流出物(bleed off)”而被系统拒绝的污染物达到最多，以防止溶解或悬浮固体的浓度过大。虽然该控制算法属于如下控制类别：(1)给水前馈或(2)系统水前馈，但是结合关于水和处理化学与设备状况之间的相关性的先验知识的知识很少超出单一变量，诸如流速，这主要是由于缺乏实时传感器和控制器缺乏计算能力。
(3)处理化学反馈和(4)性能反馈方法的一个关键缺点是它们是反应型的，而不是前摄型的，换句话说，在反馈控制器能够采取措施来改变操纵变量之前必须检测到了受控变量的差错。因此，扰动必定使系统失常且在反馈控制器发挥任何作用之前系统中已经主动性地发生了腐蚀、水锈和结垢。此外，腐蚀、水锈和结垢是高度相互关联的。一旦发生，其中一个将触发并加剧另外两个，其可能需用三倍或四倍的更多化学品使系统返回到其性能基线，因而导致不经济的化学品消耗。前摄性地保持工业用水系统的良好状况比试图修复不良状况的工业用水系统更为经济。因此，工业中需要一种前摄型而非反应型的控制系统，因此产生更为有效且更为经济的工艺。
另外，随着更多用于水化学检测的实时传感器的开发，需要通过结合水和处理化学与设备状况之间的相关性的先验知识来使其对于失常的前摄性达到最大，同时使失常对设备状况的反应性减至最小的控制系统，因此产生更为有效且更为经济的方法。
发明概述
本发明公开了控制系统，其利用多个信息测定和水和处理化学与设备状况之间的相关性的先验知识，前摄性地调整化学处理来抵消给水或系统水化学中的失常，使腐蚀/水锈/结垢抑制作用和颗粒分散性能达到最大，并使水和处理化学品的成本减至最小。该系统能够在宽范围的工艺条件范围内自动操作，确保实现多个性能目标，在多种不可测的扰动下实现可靠操作，并且实现最低成本的方案传送。
在本发明的一个实施方案中，公开了用于监测和控制工业用水系统的控制系统，包括(a)获得关于水和处理化学与设备状况之间的相关性的先验知识；(b)预先限定多于一个给水或系统水变量和至少一个化学处理变量的一组操作区域，其中，基于以上(a)，腐蚀、水锈和结垢得到抑制；(c)根据所述多于一个给水或系统水变量来调整所述至少一个化学处理变量，使得基于(a)，腐蚀、水锈和结垢得到抑制。
在附于本公开并形成本公开的一部分的权利要求中将详细地指出表征本发明的新颖性的各种特征。为了更好地理解本发明、其操作优势和通过其应用而获得的好处，参考附图和描述性内容。附图是用来表示本发明的许多形式的实例。这些图并不意欲表示可实现并使用本发明的所有途径的限制。当然可对本发明的各种组成部分做出变化和替代。本发明还涵盖所述要素的子组合和子系统以及使用它们的方法。
附图简述
图1为控制算法类别的示意图；
图2显示在固定目标处对活性聚合物的控制在pH失常情况下未必会防止磷酸盐沉积到系统上；
图3描绘说明性水处理程序的各种操作区；
图4为使给水化学与给水处理化学相关的锅炉系统中的预先限定操作区域的实例；和
图5为具有先验知识的控制系统与没有pH与目标聚合物浓度之间的相关性的先验知识的控制系统之间的对比。
发明详述
本文使用的近似语在整个说明书和权利要求中可用于修饰任何数量表述，其可在不导致其相关的基本功能发生变化的条件下准许进行改变。因此，由诸如“约”的术语修饰的值并不局限于所指定的精确值。在至少一些情况下，近似语可与用于测量该值的仪器的精度相对应。除非上下文或语句中指出，否则范围的限制可以进行组合和/或互换，并且这种范围是确定的且包括本文中所包括的所有子范围。除了在操作实施例中或其他地方中指明之外，说明书和权利要求中所使用的所有表示成分的量、反应条件等等的数字或表达在一切情况下都应被理解为受到词语“约”的修饰。
木文使用的词语“包括”、“包含”、“具有”或其任何其他变体都是用来涵盖非排它性的包括。例如，包括一列要素的工艺、方法、物品或设备并不一定只局限于那些要素，而是可以包括其他没有明确列出或这种工艺、方法、物品或设备固有的要素。本发明公开了利用多个信息测量和水和处理化学与设备状况之间的相关性的先验知识的控制系统。基于所述先验知识，控制系统前摄性地调整化学处理以抵消给水或系统水化学的失常，使腐蚀/水锈/结垢抑制作用和颗粒分散性能达到最大，并使水和处理化学品的成本减至最小。所述系统能够在宽工艺条件范围内自动操作，确保实现多个性能目标，在多种不可测的扰动下实现可靠操作，并且实现最低成本的方案传送。
在本发明的一个实施方案中，公开了用于监测和控制工业用水系统的控制系统，包括(a)获得关于水和处理化学与设备状况之间的相关性的先验知识；(b)预先限定多于一个给水或系统水变量和至少一个化学处理变量的一组操作区域，其中，基于以上(a)，腐蚀、水锈和结垢得到抑制；(c)根据所述多于一个给水或系统水变量来调整所述至少一个化学处理变量，使得基于(a)，腐蚀、水锈和结垢得到抑制。
所述控制系统可用于多种不同的工业用水系统，包括但不限于再循环系统、冷却塔系统和锅炉系统。
本发明与从现有技术中已知的系统之间的根本区别在于本发明所要求保护的方法是前摄型的，并且在保证场合特有性能方面是最佳的。本发明所要求保护的控制系统的一个实施方案基于对工业用水系统和其控制结构的综合考虑基础之上。图1为控制算法分类的流程图100。控制算法被分类为前摄性型控制算法105或反应型控制算法110。如图1所示，失常115可进入给水120或系统水125中。失常115(如果没有通过处理化学品140抵消)将从给水120到系统水125并最终以在设备表面上的腐蚀、沉积和结垢的形式而影响设备状况130。在诸如(1)给水前馈和(2)系统水前馈的前摄型控制系统105中，在失常115能够影响设备状况130之前，基于给水120或系统水125状况而将处理化学品140加到系统100中。这被称为前馈控制，其预期失常115影响设备状况130并提供额外处理化学品140以防止失常115影响设备状况130。
或者，在诸如(3)处理化学品和(4)性能反馈的反应型控制系统110中，当已经检测到失常115对设备状况130的影响时，加入化学处理品140。这被称为反馈控制，其只是在失常115对设备状况130的影响引起受控变量从其目标偏移之后才提供额外处理化学品140。图2说明在pH失常情况下的聚合物反馈控制系统。活性聚合物控制在4ppm。随着pH增加，磷酸盐沉积的趋势增加，因此磷酸盐和结合到沉积磷酸盐上的聚合物的损失增加。聚合物泵的运行持续时间增加，这意味着使用聚合物来修复状况不良的系统不太经济。虽然可以增加活性聚合物目标以使聚合物损失减至最少，但是处理化学反馈控制需要聚合物损失(即活性聚合物从其活性聚合物目标和总聚合物目标上的偏移)来决定其控制行为。因为反馈控制依赖于由于磷酸盐损失的聚合物损失来进行控制决策，所以不经济的聚合物消耗是聚合物总使用的必要部分。
图2显示pH失常导致磷酸盐的沉积，其继而导致活性聚合物由于响应pH失常时磷酸盐的沉积而损失。图2还显示将活性聚合物控制在固定目标未必在pH失常情况下会防止磷酸盐沉积到系统上。另一方面，具有(1)给水前馈控制或(2)系统水前馈控制的前摄型控制系统105将根据先验知识通过将聚合物配量增加到适当水平来立刻响应pH失常，因此防止磷酸盐损失和随后的聚合物损失。
在本发明中，先验知识通过理论上或经验上使水和处理化学与设备状况相关来得到。水化学与设备状况之间的理论相关性的实例是过饱和指数模型，其提供各种硬度盐的热力学溶解度极限。经验相关性的实例示于图3和图4中。图3描绘说明性冷却水处理程序的各种操作区，也称作操作区域，其协调系统水化学与处理化学使得腐蚀和沉积在各区域内得到抑制。操作区域组是pH、硬度、磷酸盐、碱性和聚合物中的潜在相依性的经验代表。为了抑制腐蚀，较低硬度需要较高pH和较高磷酸盐水平以实现磷酸盐受控沉积在金属表面的阴极区域处(即阴极保护)。为了抑制沉积，考虑到用于抑制腐蚀的一定磷酸盐水平，较高硬度需要较高聚合物水平以防止本体水中的硬度物质沉积。可以制定前馈控制策略，使得当失常改变pH或钙状况时，相应地调整磷酸盐和聚合物处理水平以保持水和处理化学在“盒子(box)”内，从而防止腐蚀和沉积。图4表示锅炉系统中预先限定的操作区域的实例，通过下式协调给水化学与给水处理化学：
给水聚合物(ppm)＝总硬度物质+(1.8×总铁)，其中给水聚合物水平取决于给水总硬度物质水平加上1.8倍的给水总铁水平，使得额外硬度物质和铁通过增加聚合物的水平来抵消，从而确保硬度物质和铁不会在锅炉内部沉积。
在本发明的一个实施方案中，操作区域包括不可控变量和可控变量。所述不可控变量包括诸如给水或系统水化学变量，给水或系统水化学变量诸如为pH、硬度、碱性、磷酸盐、铁、铝、溶解性固体总量、悬浮性固体总量、细菌及其组合。所述可控变量包括化学处理变量(腐蚀抑制剂、沉积抑制剂和抗微生物剂的给料速率、总浓度和残余浓度)、补给水流速和排放水流速及其组合。操作区域通过协调可控变量与不可控变量来限定，使得基于关于水和处理化学与设备状况之间的相关性的先验知识，在操作区域内的协调确保抑制腐蚀、水锈和结垢。预先限定的操作区域存储在控制器中。
水处理化学品根据最终用途应用而改变。可利用本领域已知的化学处理。对于冷却塔应用，这些水处理化学品包括但不限于膦酸盐、磷酸盐和磷酸酐；抗微生物剂；腐蚀抑制剂，诸如锌和钼盐及氧化物和唑类以及碱金属和碱土金属氢氧化物。对于锅炉水应用，这些水处理化学品包括但不限于氧清除剂，诸如焦亚硫酸钠和肼、磷酸盐和磷酸酐；螯合剂，诸如EDTA、NTA或DTPA；和胺，诸如氨、吗啉和环己胺。对于油田应用，这些水处理化学品包括但不限于酰胺；咪唑啉；酰氨基胺；膦酸盐；防冻剂，诸如甲醇、乙二醇和丙二醇；抗微生物剂；聚乙二醇；聚丙二醇和脂肪酸。对于废水处理，这些水处理化学品包括但不限于凝结剂，诸如明矾、聚(氯化铝)和铁盐；表面活性剂；抗微生物剂；和碱金属和碱土金属氢氧化物。所利用的处理水平取决于待处理的特定水系统所需要的处理水平。
聚合物和共聚物可结合常规水处理剂来利用，所述水处理剂包括但不限于磷酸和其水溶性盐；膦酸和其水溶性盐；胺；和氧清除剂。磷酸的实例包括正磷酸；多磷酸，诸如焦磷酸、三磷酸等；偏磷酸，诸如三偏磷酸和四偏磷酸。膦酸的实例包括氨基多膦酸，诸如氨基1，3-亚丙基膦酸、乙二胺1，4-亚丁基膦酸等；亚甲基二膦酸；羟基乙叉基-1，1-二膦酸、2-膦酰基丁烷-1，2，4-三羧酸等。胺的实例包括吗啉、环己胺、哌嗪、氨、二乙氨基乙醇、二甲基异丙醇胺、甲胺、二甲胺、甲氧基丙胺、乙醇胺、二乙醇胺和羟胺亚硫酸盐、亚硫酸氢盐、碳酰肼、柠檬酸、抗坏血酸和盐类似物。氧清除剂的实例包括氢醌、肼、二乙基羟胺、羟烷基羟胺等。
聚合物和共聚物可结合额外组分加入，可与额外化学处理品共混，或者可单独加入。聚合物和共聚物可结合常规用于铁、钢、铜、铜合金或其他金属的腐蚀抑制剂；常规水锈和污染抑制剂；金属离子螯合剂及本领域已知的其他水处理剂使用。
处理物质可包含一种或多种化学组分。例如，设计用来抑制腐蚀的处理物质可包含至少一种阴极抑制剂、至少一种阳极抑制剂和/或至少一种额外物质，诸如(一种或多种)防垢剂、(一种或多种)表面活性剂和(一种或多种)防沫剂。其他处理物质可包括但不限于一种或多种酸，诸如硫酸；或一种或多种碱性物质诸如苛性钠溶液。可以利用如下化学品，诸如而不限于含铁和不含铁的腐蚀抑制剂、水锈控制剂、用于无机和有机污垢的分散剂、氧化和非氧化抗微生物剂、生物分散剂以及用以处理由于工艺方面进入物造成的化学失常的专用偶然性化学品。
所述多于一个给水化学变量或系统水变量包括诸如补给水流速和排放水流速、pH、硬度、碱性、磷酸盐、铁、铝、溶解性固体总量、悬浮性固体总量、细菌及其组合的变量。所述至少一个化学处理变量包括诸如腐蚀抑制剂、沉积抑制剂、抗微生物剂的给料速率、总浓度和残余浓度及其组合的变量。
图5表示具有pH和目标聚合物浓度之间的相关性的先验知识的前摄性型控制系统105与没有先验知识的反应型控制系统110的对比。方案1描绘在没有pH和聚合物目标浓度之间的相关性的先验知识的情况下的pH失常。在方案1中，当pH从7.2增加到7.8时，聚合物目标没有改变，这导致磷酸盐沉积和混浊度增加，如水中的悬浮颗粒所指示。方案1之后，在测试方案2之前pH暂时降低以溶解颗粒。方案2描绘在具有pH和聚合物目标浓度之间的相关性的先验知识的情况下的pH失常。在方案2中，当pH从7.2增加到7.8时，聚合物水平相应地从6ppm增加到18ppm。虽然pH增加降低了磷酸盐的溶解度，但加入的聚合物增加了磷酸盐的溶解度。因此，磷酸盐没有沉积且混浊度没有增加，并且没有发生失常对磷酸盐溶解度的影响。方案3进一步描绘在具有pH和聚合物目标浓度之间的相关性的先验知识的情况下的持久pH失常。在方案2和方案3中，因为可以利用pH和聚合物目标浓度之间的相关性的先验知识，所以针对pH增加，将系统聚合物浓度调整到目标浓度，因此没有观察到磷酸盐沉积或混浊度增加。
虽然已经参照优选实施方案描述了本发明，但是本发明相关领域中的普通技术人员在不脱离本发明的技术范围的情况下可对这些实施方案做出各种改变或替代。因此，本发明的技术范围不仅涵盖上述的那些实施方案，而且还涵盖所有落在随附权利要求范围内的实施方案。
Claims (13)
1.用于监测和控制工业用水系统的控制系统，其包括：
(a)获得关于水和处理化学与设备状况之间的相关性的先验知识；
(b)预先限定多于一个给水或系统水变量和至少一个化学处理变量的一组操作区域，其中，基于(a)，腐蚀、水锈和结垢得到抑制；
(c)根据所述多于一个给水或系统水变量来调整所述至少一个化学处理变量，使得基于(a)，腐蚀、水锈和结垢得到抑制。
2.权利要求1的控制系统，其中所述工业用水系统为再循环系统。
3.权利要求2的控制系统，其中所述工业用水系统为冷却塔系统或锅炉系统。
4.权利要求1的控制系统，其中所述先验知识通过理论上或经验上使水和处理化学与设备状况相关来得到。
5.权利要求1的控制系统，其中所述操作区域包括不可控变量和可控变量。
6.权利要求5的控制系统，其中所述不可控变量包括给水化学变量或系统水化学变量。
7.权利要求6的控制系统，其中所述给水化学变量或系统水化学变量包括pH、硬度、碱性、磷酸盐、铁、铝、溶解性固体总量、悬浮性固体总量、细菌及其组合。
8.权利要求5的控制系统，其中所述可控变量包括化学处理变量、补给水流速、排放水流速及其组合。
9.权利要求8的控制系统，其中所述化学处理变量包括腐蚀抑制剂、沉积抑制剂和抗微生物剂的给料速率、总浓度和残余浓度及其组合。
10.权利要求1的控制系统，其中所述操作区域通过协调可控变量与不可控变量来限定，使得基于权利要求1条款(a)获得关于水和处理化学与设备状况之间的相关性的先验知识，在所述操作区域内的协调保证抑制腐蚀、水锈和结垢。
11.权利要求1的控制系统，其中所述预先限定的操作区域存储在控制器中。
12.权利要求1的控制系统，其中所述多于一个给水或系统水变量包括补给水流速、排放水流速、pH、硬度、碱性、磷酸盐、铁、铝、溶解性固体总量、悬浮性固体总量、细菌及其组合。
13.权利要求1的控制系统，其中所述至少一个化学处理变量包括腐蚀抑制剂、沉积抑制剂和抗微生物剂的给料速率、总浓度和残余浓度及其组合。
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