CN102162555B - 矿浆管道在沼泽地段的敷设方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿浆管道在沼泽地段的敷设方法，该方法简便快捷。该方法先在沼泽地段掏挖管沟，在管沟外侧的区域设置管道漂浮区和管道组装区，所述管道组装区的海拔高度高于管道漂浮区；再向管道漂浮区内以及管沟内注水；然后将N个管道在管道组装区组装成管线后漂浮在管道漂浮区的水面上；接着将步骤C中的管线由管道漂浮区漂浮进入管沟内的预定安装位置，最后将管线沉入管沟底部。由于管线通过漂浮移动，使得管线的移动自由度很高，移动快捷方便，进而使整个管线的敷设过程简便快捷，省时省力，安全性高且成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿浆管道敷设方法，尤其涉及一种矿浆管道在沼泽地段的敷设方法。
背景技术
目前，在沼泽地段敷设矿浆管道时，先在干地上将多个管道焊接成管线，再在管线的移动路径上架设滑道，将管线吊装到滑道上后，在管线上捆绑5个火箭发动机，每次点火3个火箭发动机，用火箭发动机的推力，每次能将管线沿滑道抛射300至500米，直至将管线移动至管沟内部，然后在管沟内部架设滑道，再用相同的方法使管线移动至预定安装位置进行安装，直至该地段的管沟内所有需要敷设的管线安装完毕。采用上述方法有以下不足：1、需要对火箭发动机尾部对应的管道表面进行隔热处理，技术复杂，施工成本较高；2、点火后的火箭发动机要重新装填燃料，装填燃料危险性较高，需要雇用火箭发动机专家，费时费力；3、对滑道的要求很高；4、每抛射一次价格昂贵，成本高；5、每次对火箭发动机点火前的准备时间较长，使得整个管线敷设周期较长。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种简便快捷的矿浆管道在沼泽地段的敷设方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：矿浆管道在沼泽地段的敷设方法，包括以下步骤：
A、在沼泽地段掏挖管沟，在管沟外侧的区域设置管道漂浮区和管道组装区，所述管道组装区的海拔高度高于管道漂浮区；
B、向管道漂浮区内以及管沟内注水；
C、将N个管道在管道组装区组装成管线后漂浮在管道漂浮区的水面上；
D、将步骤C中的管线由管道漂浮区漂浮进入管沟内的预定安装位置，然后将管线沉入管沟底部。
进一步的是：所述步骤B中，管道漂浮区和管沟内的水位控制在1至2米。
进一步的是：所述步骤C中，所述管道组装区上设置有管线滑道，所述管线滑道延伸进入所述管线漂浮区，将管线通过管线滑道滑入管道漂浮区并使管线漂浮在管道漂浮区的水面上。
进一步的是：所述步骤C中，所述管线漂浮在管道漂浮区的水面上是通过以下方式实现的：将管线的前端口和后端口封闭，使管线内部形成封闭空腔，利用管线的浮力使管线漂浮在水面上。
进一步的是：所述步骤D中，通过将管线的前端口和后端口开启，使水进入管道内部，进而使管线沉入管沟底部。
进一步的是：所述步骤C中，所述管线漂浮在管道漂浮区的水面上是通过以下方式实现的：将管线上捆绑浮筒，利用浮筒的浮力以及管线的浮力使管线漂浮在水面上。
进一步的是：所述步骤D中，所述管线是通过牵引装置牵引漂浮进入管沟内的预定安装位置。
进一步的是：还包括步骤E，在管沟底部的管线的两侧沿管线延伸方向设置N个限位桩。
进一步的是：所述限位桩距管线外壁的距离控制在2至3厘米。
进一步的是：位于管线同侧的相邻两个限位桩之间的间距控制在11至13米。
本发明的有益效果是：由于管线通过漂浮移动，使得管线的移动自由度很高，移动快捷方便，进而使整个管线的敷设过程简便快捷。此外，整个敷设过程省时省力，安全性高，成本也较低。
附图说明
图1为本发明的矿浆管道在沼泽地段的敷设方法的示意图。
图中标记为：1-管沟，2-管道漂浮区，3-管线滑道，4-管道组装区，5-限位桩，6-管线。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1所示，本发明的矿浆管道在沼泽地段的敷设方法，包括以下步骤：
A、在沼泽地段掏挖管沟1，在管沟1外侧的区域设置管道漂浮区2和管道组装区4，所述管道组装区4的海拔高度高于管道漂浮区2；
B、向管道漂浮区2内以及管沟1内注水；
C、将N个管道在管道组装区组装成管线6后漂浮在管道漂浮区2的水面上；
D、将步骤C中的管线6由管道漂浮区2漂浮进入管沟1内的预定安装位置，然后将管线6沉入管沟1底部。
如图1所示，上述管道漂浮区2设置在管沟1的顶部外侧，上述管道组装区4设置在与管道漂浮区2相连的一块地势较高的区域，管道在管道组装区组装成管线6后，可直接通过牵引装置或滑道等工具送入管道漂浮区2内的水面上，优选为使用滑道将管线6送入管道漂浮区2内的水面上，例如图1所示，在上述管道组装区4上设置有管线滑道3，所述管线滑道3延伸进入所述管线漂浮区2，将管线通过管线滑道3滑入管道漂浮区2并使管线漂浮在管道漂浮区2的水面上，采用管线滑道3可使管线6快速便捷的进入管线漂浮区2，进入管线漂浮区2的管线6可通过牵引装置或推送装置进行移动，当移动至管沟1内的预定安装位置后，将管线沉入管沟1的底部即可。整个过程安全性较高，无需专业人员进行操作，且整个敷设周期较短。同时，由于在沼泽地段敷设，沼泽地段在雨季拥有大量可使用的水，因此可借助沼泽地段的水使管线漂浮，也就是在拥有大量积水的区域掏挖管沟1和设置管道漂浮区2，这样可节约用水，降低敷设成本，当沼泽地段的水不足以使管线漂浮时，再向相应区域注水即可。在上述积水区域掏挖管沟1时，可借助船只进行掏挖。
为了使上述管线充分漂浮在水面上，使管线的移动自由度较大，所述步骤B中，管道漂浮区2和管沟1内的水位控制在1至2米。这样，对于目前的矿浆管道形成的管线，足以漂浮并自由移动。上述管沟1内的水位也就是管沟1底部距离水面的距离，上述管道漂浮区2的水位也就是管道漂浮区2的底部距离水面的距离。
此外，使管线6漂浮在水面上的方式有多种，例如，所述步骤C中，所述管线漂浮在管道漂浮区2的水面上是通过以下方式实现的：将管线6的前端口和后端口封闭，使管线6内部形成封闭空腔，利用管线的浮力使管线漂浮在水面上。管线6由N个矿浆管道相互焊接形成，管线6的前端和后端分别为开口端，将管线6的前端口和后端口封闭后，可使管线6内部形成封闭空腔，这样可利用管线6自身的浮力使其在水面上漂浮。管线6的前端口和后端口的封闭可通过盖体或封堵物实现。采用上述方式使管线6漂浮移动至预定安装位置后，可通过将管线6的前端口和后端口开启，使水进入管道内部，进而使管线沉入管沟1底部。上述方式快捷方便，且便于将管线沉入管沟1的底部。再如，所述管线漂浮在管道漂浮区2的水面上是通过以下方式实现的：将管线上捆绑浮筒，利用浮筒的浮力以及管线的浮力使管线漂浮在水面上。当然，也可将上述两种方式结合使用，也就是将管线的前端口和后端口封闭后，再在管线上捆绑浮筒，尤其是当管线中部分区域由于较沉而沉入水中不易浮起时，将上述两种方式结合使用则更为必要。
上述步骤D中的管线在水中的漂浮移动方式优选为：所述管线是通过牵引装置牵引漂浮进入管沟1内的预定安装位置。也就是在船上设置一个牵引装置，将牵引绳与管线相连，通过船的移动和牵引装置可将管线牵引至预定安装位置。
为了限制沉入管沟1底部的管线6的横向漂移，避免管线6与管沟1的侧壁发生碰撞，在管沟1底部的管线6的两侧沿管线延伸方向设置N个限位桩5。限位桩5的数量可根据实际情况确定，例如管线6的每侧设置2个、4个、7个或10个限位桩5。
为了降低由于管线6与限位桩5之间的碰撞而使管线6发生损坏的可能性，所述限位桩5距管线外壁的距离控制在2至3厘米。
为了进一步的控制管线6的横向漂移，位于管线6同侧的相邻两个限位桩5之间的间距控制在11至13米，优选为12米。
Claims (7)
1.矿浆管道在沼泽地段的敷设方法，其特征是包括以下步骤：
A、在沼泽地段掏挖管沟（1），在管沟（1）外侧的区域设置管道漂浮区（2）和管道组装区（4），所述管道组装区（4）的海拔高度高于管道漂浮区（2）；
B、向管道漂浮区（2）内以及管沟（1）内注水；
C、将N个管道在管道组装区组装成管线后漂浮在管道漂浮区（2）的水面上，具体为，所述管道组装区（4）上设置有管线滑道（3），所述管线滑道（3）延伸进入所述管线漂浮区（2），将管线通过管线滑道（3）滑入管道漂浮区（2）并使管线漂浮在管道漂浮区（2）的水面上；
D、将步骤C中的管线由管道漂浮区（2）漂浮进入管沟（1）内的预定安装位置，然后将管线沉入管沟（1）底部，其中，所述管线是通过牵引装置牵引漂浮进入管沟（1）内的预定安装位置；
E、在管沟（1）底部的管线的两侧沿管线延伸方向设置N个限位桩（5）。
2.如权利要求1所述的矿浆管道在沼泽地段的敷设方法，其特征是：所述步骤B中，管道漂浮区（2）和管沟（1）内的水位控制在1至2米。
3.如权利要求1所述的矿浆管道在沼泽地段的敷设方法，其特征是：所述步骤C中，所述管线漂浮在管道漂浮区（2）的水面上是通过以下方式实现的：将管线的前端口和后端口封闭，使管线内部形成封闭空腔，利用管线的浮力使管线漂浮在水面上。
4.如权利要求3所述的矿浆管道在沼泽地段的敷设方法，其特征是：所述步骤D中，通过将管线的前端口和后端口开启，使水进入管道内部，进而使管线沉入管沟（1）底部。
5.如权利要求1所述的矿浆管道在沼泽地段的敷设方法，其特征是：所述步骤C中，所述管线漂浮在管道漂浮区（2）的水面上是通过以下方式实现的：将管线上捆绑浮筒，利用浮筒的浮力以及管线的浮力使管线漂浮在水面上。
6.如权利要求1所述的矿浆管道在沼泽地段的敷设方法，其特征是：所述限位桩（5）距管线外壁的距离控制在2至3厘米。
7.如权利要求1或6所述的矿浆管道在沼泽地段的敷设方法，其特征是：位于管线同侧的相邻两个限位桩（5）之间的间距控制在11至13米。
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