CN102160741B - 一种自动锁合的压力锅 - Google Patents
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Abstract
一种自动锁合的压力锅，包括锅盖、锅体、密封圈、锁合机构和安全装置，所述锅盖的围板上有缺口，缺口上部的围板向内翻边，所述翻边构成扣位；还包括一金属圈和一定位件，金属圈设置在定位槽内；所述定位件由顶板、外侧板和内侧板构成，内侧板的外折边与外侧板之间有间隙；外侧板与缺口上部的围板固定连接，内侧板和顶板嵌入环形卡槽内，环形卡槽的上槽壁与围板紧密配合；锁合机构与金属圈枢接，锁合机构与定位槽的下槽壁的水平端部、外折边和扣位配合。当锅体内的压力升高，定位件驱动锁合装置将锅盖与锅体锁合在一起；随着锅体内压力的下降，定位槽的下槽壁的水平端部驱动锁合装置与锅盖和锅体分离；实现了将锅盖和锅体自动锁合及分离。
Description
技术领域
本发明涉及一种压力锅。
背景技术
目前现有技术，一种压力锅包括锅盖、锅体、密封圈、锁合机构和安全装置，所述锅盖包括锅顶板和围板，围板上有扣位；所述锅体的上开口上有一外折沿，外折沿有扣位，加装食物后锅盖与锅体旋合。存在问题是：不能自动锁合。
发明内容
本发明的目的是：提供一种自动锁合的压力锅，它能在加装食物后，锅盖盖有锅体上，随锅内压力的升高，锅盖与锅体自动锁合在一起。
本发明是这样实现的：一种自动锁合的压力锅，包括锅盖、锅体、密封圈、锁合机构和安全装置，所述锅盖包括锅顶板和围板；所述锅体的上开口上有一外折沿；其特殊之处在于：所述密封圈的下端面上有环形槽、密封圈的外环形面上部有环形卡槽、环形卡槽下部的外环形面上有定位槽；
所述锅盖的围板上有缺口，缺口上部的围板向内翻边，所述翻边构成扣位；
还包括一金属圈和一定位件，金属圈设置在定位槽内；
所述定位件由顶板、外侧板和内侧板构成，内侧板上有外折边，外折边与外侧板之间有间隙；外侧板与缺口上部的围板固定连接，内侧板和顶板嵌入环形卡槽内，环形卡槽的上槽壁与围板紧密配合；
锁合机构与金属圈枢接，锁合机构与定位槽的下槽壁的水平端部、外折边和扣位配合，锁合机构与锅体上的外折沿配合。
所述的一种自动锁合的压力锅，其特殊之处在于：所述锁合机构包括扭臂、上扣板和下扣板，上扣板位于扭臂上端的一侧，下扣板位于扭臂下端的另一侧；
扭臂与金属圈枢接，枢接位下部的扭臂与定位槽的下槽壁的水平端部支撑配合，枢接位上部的扭臂与外折边配合，上扣板与扣位配合，下扣板与锅体的外折沿配合。
所述的一种自动锁合的压力锅，其特殊之处在于：所述定位件的外侧板的下端有内折边，内折边与扣位支撑配合，上扣板与内折边配合。
所述的一种自动锁合的压力锅，其特殊之处在于：所述定位件的外侧板的下端有内折边，内折边上有限位槽，内折边与扣位支撑配合，上扣板与限位槽内的扣位配合。
所述的一种自动锁合的压力锅，其特殊之处在于：所述安全装置为一限压阀。
所述的一种自动锁合的压力锅，其特殊之处在于：所述安全装置为一压力传感器。
所述的一种自动锁合的压力锅，其特殊之处在于：所述定位件的材料为记忆合金。
本发明一种自动锁合的压力锅，由于采用这样的结构，将锅盖盖在锅体上，锅体上开口嵌入密封圈的环形槽内，当锅体内的压力升高，定位件驱动锁合装置将锅盖与锅体锁合在一起；煮熟食物后，随着锅体内压力的下降，定位槽的下槽壁的水平端部驱动锁合装置与锅盖和锅体分离；实现了将锅盖和锅体自动锁合，及分离，使用方便。
附图说明
图1是本发明的立体分解图。
图2是本发明的立体图。
图3是本发明的剖视图。
图3-1是图3的局部放大图。
图4是本发明密封圈的剖视图。
图5是本发明锅盖的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1、图2、图3所示，一种自动锁合的压力锅包括锅盖1、锅体2、密封圈3、锁合机构和安全装置4，所述锅盖1包括锅顶板11和围板12；所述锅体2的上开口上有一外折沿21；
如图4所示，所述密封圈3的下端面上有环形槽31、密封圈的外环形面上部有环形卡槽32、环形卡槽32下部的外环形面上有定位槽33；环形卡槽32的上槽壁的水平端部与定位槽33的下槽壁的水平端部在水平面上有距离H2，定位槽33的下槽壁与上槽壁的水平端部在水平面上有距离H1，H2大于H1。
如图1、图3、图5所示，所述锅盖1的围板12上有缺口13，缺口13上部的围板12向内翻边，所述翻边构成扣位14；
还包括一金属圈5和一定位件6，金属圈5设置在定位槽33内；
定位件6由记忆合金制成。所述定位件6由顶板61、外侧板62和内侧板63构成，内侧板63上有外折边631，外折边631与外侧板62之间有间隙；外侧板63与缺口13上部的围板12固定连接，内侧板62和顶板61嵌入环形卡槽32内，环形卡槽32的上槽壁321与围板12紧密配合，也就是环形卡槽32的上槽壁321的水平方向的端部与围板12紧密贴合；
锁合机构与金属圈5枢接，锁合机构与定位槽33的下槽壁331的水平端部、外折边631和扣位14配合。
如图3-1所示，所述锁合机构包括扭臂71、上扣板72和下扣板73，上扣板72位于扭臂71上端的一侧，下扣板73位于扭臂71下端的另一侧；
如图1、图3-1所示，扭臂71与金属圈5枢接，枢接位下部的扭臂71与定位槽33的下槽壁331的水平端部支撑配合，枢接位上部的扭臂71与外折边631配合，上扣板72与扣位14配合，下扣板73与锅体2的外折沿21配合。扭臂71与锅盖1上的缺口13配合。锅体2的上开口及外折沿21嵌入环形槽31内，锅体2的内壁及外折沿21贴紧环形槽31。
在使用时，如图3-1所示，锅盖1盖在锅体2上，锅体2的上开口及外折沿21嵌入环形槽31内，由于定位槽33的下槽壁331的水平端部的支撑作用，扭臂71上有上扣板72与扣位14分离、下扣板73与外折沿21分离，此时可以加热锅内的食物；随着锅内压力的上升，锅盖1向上移动，此时随着锅内压力的上升，定位件6的内侧板63上有外折边631使扭臂71顺时针转动，上扣板72与扣位14扣合、下扣板73与外折沿21扣合。蒸煮食物完毕，锅内压力下降，锅体下落，定位槽33的下槽壁331的水平端部的支撑作用，上扣板72与扣位14分离、下扣板73与外折沿21分离。使用方便，安全可靠。
作为进一步改进：所述定位件6的外侧板62的下端有内折边621，内折边621与扣位14支撑配合，上扣板72与内折边621配合。
作为更进一步改进：所述定位件6的外侧板62的下端有内折边621，内折边621上有限位槽622；上扣板72与限位槽内的扣位配合。采用这样的结构，可以防止扭臂71上的上扣板72错位。
所述安全装置4为一限压阀。限压阀，是中国专利ZL03247947.6，发明创造名称：压力锅限压阀的结构改进中所述的限压阀。
所述限压阀也可以是中国专利申请“专利申请号201020539341.3、发明创造名称：一种加热容器用的限压阀”中所描述的限压阀。
所述安全装置4为一压力传感器。压力传感器4通过一弯头41与锅盖固定连接，并与锅体2内相通。
中国专利申请“申请号：201010289928.8，申请日：2010年9月15日，发明创造名称：一种加热容器用的压力传感器”中描述的压力传感器。
中国专利申请“申请号：201010550695.2，2010年10月28日，发明创造名称：一种电压力锅用的压力传感器”中描述的压力传感器。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动锁合的压力锅，包括锅盖、锅体、密封圈、锁合机构和安全装置，所述锅盖包括锅顶板和围板；所述锅体的上开口上有一外折沿；其特征在于：所述密封圈的下端面上有环形槽、密封圈的外环形面上部有环形卡槽、环形卡槽下部的外环形面上有定位槽；
所述锅盖的围板上有缺口，缺口上部的围板向内翻边，所述翻边构成扣位；
还包括一金属圈和一定位件，金属圈设置在定位槽内；
所述定位件由顶板、外侧板和内侧板构成，内侧板上有外折边，外折边与外侧板之间有间隙；外侧板与缺口上部的围板固定连接，内侧板和顶板嵌入环形卡槽内，环形卡槽的上槽壁与围板紧密配合；
锁合机构与金属圈枢接，锁合机构与定位槽的下槽壁的水平端部、外折边和扣位配合，锁合机构与锅体上的外折沿配合。
2.根据权利要求1所述的一种自动锁合的压力锅，其特征在于：所述锁合机构包括扭臂、上扣板和下扣板，上扣板位于扭臂上端的一侧，下扣板位于扭臂下端的另一侧；
扭臂与金属圈枢接，枢接位下部的扭臂与定位槽的下槽壁的水平端部支撑配合，枢接位上部的扭臂与外折边配合，上扣板与扣位配合，下扣板与锅体的外折沿配合。
3.根据权利要求2所述的一种自动锁合的压力锅，其特征在于：所述定位件的外侧板的下端有内折边，内折边与扣位支撑配合，上扣板与内折边配合。
4.根据权利要求2所述的一种自动锁合的压力锅，其特征在于：所述定位件的外侧板的下端有内折边，内折边上有限位槽，内折边与扣位支撑配合，上扣板与限位槽内的扣位配合。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种自动锁合的压力锅，其特征在于：所述安全装置为一限压阀。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的一种自动锁合的压力锅，其特征在于：所述安全装置为一压力传感器。
7.根据权利要求1、2、3或4所述的一种自动锁合的压力锅，其特征在于：所述定位件的材料为记忆合金。
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