CN102155583A - 矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设方法及结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管道敷设方法，尤其是一种矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设方法。本发明提供了一种矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设方法，包括以下步骤：A、在矿浆管敷设路线的基岩在上间隔打桩；B、将管托连接在桩的支架上；C、将矿浆管敷设在管托上并且使矿浆管与管托动配合。由于桩本身为稳定的结构，并且可以根据矿浆管的口径以及当地的地理条件来设置桩与桩之间的间距，因此可以避免矿浆管产生较大的挠度，矿浆管本身跨距不大，因此风难以对矿浆管造成影响。相邻桩与桩的间距可设为16-20m，跨距小，直接用矿浆管跨过，打桩深入基岩2.0m，刚度高，抗风能力强，矿浆管无需起拱，无挠度。

Description

矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设方法及结构
技术领域
本发明涉及一种管道敷设方法，尤其是一种矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设方法。此外，本发明还涉及一种管道敷设结构，尤其是一种矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设结构。
背景技术
矿浆管道是两相流体(固体和液体)，流体比重大，压力高，流速快、浆体有动量转换。对管线系统要求外部冲击小，振动小，管道敷设要按严格规定的水力梯度(坡度)进行敷设，一般都是采用埋地敷设，深度在0.8-1.2米，局部地段能达到2.0米，这样能避免农业生产、车辆、狩猎等对管线系统的冲出、振动和破坏。然而在滑坡体、塌方体、泥石流区这类特殊的地理环境就无法使用埋地敷设。
传统在滑坡体、塌方体、泥石流区这类特殊的地理环境均采用悬索系统，悬索系统受力主要靠主索来承担，主索受力最大，主索在滑坡体、塌方体、泥石流区的两岸必须有锚固墩，而且锚固墩要建在岩性地质结构上，风化岩地质结构不行。主索中部桥面必须向上起拱(上挠度)，来抵消下挠度。悬索系统的挠度会对管道安全运行产生影响，外部的冲出、振动，刮风等都会引起悬索系统振颤和振动，这都会影响管线系统的安全运行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种抗风载荷强的矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设方法。
本发明解决其技术问题所采用的矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设方法，包括以下步骤：
A、在矿浆管敷设路线的基岩在上间隔打桩；B、将管托连接在桩的支架上；C、将矿浆管敷设在管托上并且使矿浆管与管托动配合。
进一步的是，在A步骤中，相邻桩与桩的间距为16-20m。
进一步的是，在A步骤中，打桩的深度为进入基岩2.0m以上。
进一步的是，桩为抗滑桩。
进一步的是，管托内壁呈圆弧状，所述矿浆管敷设在管托内壁，在C步骤中，使管托施加垂直向上的力以使矿浆管紧贴管托内壁。
本发明另一个要解决的技术问题是提供一种抗风载荷强的矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设结构。
本发明还提供一种抗风载荷强的矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设结构，包括桩、连接在桩上的管托以及敷设在管托上的矿浆管，所述矿浆管与管托动配合，所述桩沿矿浆管敷设路线间隔设置在基岩内。管托与桩的连接可以是固定连接、铰接、滑动和滚动连接中的任意一种。
进一步的是，相邻桩与桩的间距为16-20m。
进一步的是，桩设置在基岩内的深度为不小于2.0m。
进一步的是，桩为抗滑桩。抗滑桩主要是抗剪切应力能力强，当发生滑坡、塌方、泥石流时，这些灾害都是从侧向对桩身产生挤压和冲击。
进一步的是，管托内壁呈圆弧状，所述矿浆管敷设在管托内壁并与管托内壁动配合。
本发明的有益效果是：由于桩本身为稳定的结构，并且可以根据矿浆管的口径以及当地的地理条件来设置桩与桩之间的间距，因此可以避免矿浆管产生较大的挠度，矿浆管本身跨距不大，因此风难以对矿浆管造成影响。相邻桩与桩的间距可设为16-20m，跨距小，直接用矿浆管跨过，打桩深入基岩2.0m以上，刚度高，抗风能力强，矿浆管无需起拱，无挠度；简单多跨连续梁系统为非静定受力系统，矿浆管有一定的自由度，在纵、横向均能小位移，能吸收因矿浆管线系统振颤、振动、蠕变等，保障矿浆管线安全运行；施工敷设时，用矿浆管直接跨过去，无需张拉、检测数据，施工速度快，成本小。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图中零部件、部位及编号：矿浆管1、桩2、基岩3、管托4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明所述的方法包括以下步骤：A、在矿浆管1敷设路线的基岩3在上间隔打桩2；B、将管托4连接在桩2的支架上；C、将矿浆管1敷设在管托4上并且使矿浆管1与管托4动配合。设定好预定的敷设路线，然后将桩2间隔的设置在敷设路线上，桩2需设置在基岩上以得到稳固；将管托4连接在桩2的支架上，可以在施工的时候连接，也可以预先连接，管托4与桩2的连接可以是固定连接、铰接、滑动和滚动连接中的任意一种；最后将矿浆管1敷设到管托4上，矿浆管1与管托4内壁动配合，即矿浆管1可以在管托4内自由运动。由于矿浆管1输送的本身特点，两相流动会产生动量转换，因此矿浆管1自身会产生振动，由于矿浆管1本身与管托4为非固定连接，因此矿浆管1在一定程度内是可以自由运动，这样矿浆管1的振动对桩2的影响就极大的降低。上述方法利用安装在基岩3上的桩2来架空敷设矿浆管1，桩2与桩2的间隔可以按照具体情况设定，因此矿浆管1本身的跨度不大，因此产生的挠度极小，因此其抗风能力得到了极大的加强。
具体的，在A步骤中，相邻桩2与桩2的间距为16-20m。在发生滑坡、塌方、泥石流频率较高的地段，可以采用间距较小的方法，以此增强矿浆管1的安全系数。在发生滑坡、塌方、泥石流频率较低的地段，可以采用间距较大的方法，以此减少桩2的用量，降低成本和工时。
具体的，在A步骤中，打桩2的深度为进入基岩3内部的2.0m以上。由于各个地方的基岩3强度不一样，因此可以根据具体的地质条件具体设定，即打桩2的深度与基岩3的强度呈反比。
具体的，桩2为抗滑桩。抗滑桩主要是抗剪切应力能力强，当发生滑坡、塌方、泥石流时，这些灾害都是从侧向对桩身产生挤压和冲击，抗滑桩能够承受这类自然灾害的冲击，从而提高整个输送管线的安全系数。
为了更好的稳固矿浆管1，管托4内壁呈圆弧状，所述矿浆管1敷设在管托4内壁，在C步骤中，使管托4施加垂直向上的力以使矿浆管1紧贴管托4内壁。可以采用压紧物使得矿浆管1贴紧在管托4内壁，保证管托4本身对矿浆管1有一定的预紧力，增加管托4内壁与矿浆管1的接触面积，从而可以有效的稳定住矿浆管1。
如图1所示，本发明所提供的矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设结构，包括桩2、连接在桩2上的管托4以及敷设在管托4上的矿浆管1，所述矿浆管1与管托4动配合，所述桩2沿矿浆管1敷设路线间隔设置在基岩3内。桩2上设置有支架与管托4连接，管托4与桩2的连接可以是固定连接、铰接、滑动和滚动连接中的任意一种。矿浆管1与管托4既可以是滑动配合，也可以是滚动配合。由此，矿浆管1并非完全约束在管托4上。矿浆管1在输送两相流体时由于动量转换会产生振动，这会对桩2造成损害。在采用本发明后，由于矿浆管1与管托4并非完全固定连接，因此矿浆管1在运行中产生的振动对桩2的影响极大的减小。并且桩2与桩2之间的距离可以根据实际情况进行调节，因此跨距较小，矿浆管1的挠度较小，因此抗风能力得到加强。
具体的，相邻桩2与桩2的间距为16-20m。在发生滑坡、塌方、泥石流频率较高的地段，可以采用间距较小的方法，以此增强矿浆管1的安全系数。在发生滑坡、塌方、泥石流频率较低的地段，可以采用间距较大的方法，以此减少桩2的用量，降低成本和工时。
具体的，桩2设置在基岩3内的深度为不小于2.0m。由于各个地方的基岩3强度不一样，因此可以根据具体的地质条件具体设定，即打桩2的深度与基岩3的强度呈反比。
具体的，桩2为抗滑桩。抗滑桩主要是抗剪切应力能力强，当发生滑坡、塌方、泥石流时，这些灾害都是从侧向对桩身产生挤压和冲击，抗滑桩能够承受这类自然灾害的冲击，从而提高整个输送管线的安全系数。
为了更好的安装矿浆管1，管托4内壁呈圆弧状，所述矿浆管1敷设在管托4内壁，还包括压紧物，所述压紧物垂直向下压紧在矿浆管1上并与矿浆管1动配合。圆弧状的管托4内壁正好与圆形的矿浆管1配合，而且矿浆管1在敷设到管托4后也非固定连接，矿浆管1在轴线方向可以自由运动，在横向也可以局部运动。因此既能方便的安装矿浆管1，也不会因为振动影响桩的稳固。压紧物可以将矿浆管1压紧在管托4上，使得管托4有个垂直向上的预紧力，从而更好的稳固矿浆管1。垂直向下即重力的方向。

Claims (10)

1.矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、在矿浆管(1)敷设路线的基岩(3)在上间隔打桩(2)；B、将管托(4)连接在桩(2)的支架上；C、将矿浆管(1)敷设在管托(4)上并且使矿浆管(1)与管托(4)动配合。
2.如权利要求1所述的矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设方法，其特征在于：在A步骤中，相邻桩(2)与桩(2)的间距为16-20m。
3.如权利要求1所述的矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设方法，其特征在于：在A步骤中，打桩(2)的深度为进入基岩(3)2.0m以上。
4.如权利要求1所述的矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设方法，其特征在于：所述桩(2)为抗滑桩。
5.如权利要求1所述的矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设方法，其特征在于：所述管托(4)内壁呈圆弧状，所述矿浆管(1)敷设在管托(4)内壁，在C步骤中，使管托(4)施加垂直向上的力以使矿浆管(1)紧贴管托(4)内壁。
6.矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设结构，其特征在于：包括桩(2)、连接在桩(2)上的管托(4)以及敷设在管托(4)上的矿浆管(1)，所述矿浆管(1)与管托(4)动配合，所述桩(2)沿矿浆管(1)敷设路线间隔设置在基岩(3)内。
7.如权利要求6所述的矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设结构，其特征在于：所述相邻桩(2)与桩(2)的间距为16-20m。
8.如权利要求6所述的矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设结构，其特征在于：所述桩(2)设置在基岩(3)内的深度为不小于2.0m。
9.如权利要求6所述的矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设结构，其特征在于：所述桩(2)为抗滑桩。
10.如权利要求6所述的矿浆管道在滑坡体、塌方体、泥石流区的敷设结构，其特征在于：所述管托(4)内壁呈圆弧状，所述矿浆管(1)敷设在管托(4)内壁，还包括压紧物，所述压紧物垂直向下压紧在矿浆管(1)上并与矿浆管(1)动配合。
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