CN102152561A - 酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯pir节能保温板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR节能保温板,该酚醛改性PIR节能保温板为PIR夹芯板材结构,或是PIR裸板结构。所述PIR夹芯板材结构是中间夹芯层为酚醛改性PIR高分子结构体,在中间夹芯层上下两面板为金属或非金属薄板。本发明的优点是与聚氨酯改性硬质聚异氰脲酸酯泡沫塑料PIR节能保温板相比,提高了防火耐高温性能;与酚醛树脂泡沫保温材料相比,具有优良的环保性能、物理性能和更好的保温性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种节能保温板,特别涉及一种超过难燃B1级防火要求,且导热系数低达0.018W/mK的酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR节能保温板。
背景技术
现有的聚氨酯改性硬质聚异氰脲酸酯泡沫塑料PIR节能保温板具有优异的保温性能,但防火耐高温性能尚有待进一步提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是要提供一种防火耐高温性能优异的酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR节能保温板。
为了解决以上的技术问题,本发明提供了一种酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR节能保温板,该酚醛改性PIR节能保温板为PIR夹芯板材结构,或是PIR裸板结构;所述的PIR夹芯板材结构,是中间夹芯层为酚醛改性PIR高分子结构体,在中间夹芯层上下两面板为金属或非金属薄板;所述的酚醛改性PIR高分子结构体系采用5~50份聚酯多元醇、5~50份聚醚多元醇、1~30份酚醛树脂、5~30份DMMP有机磷阻燃剂、5~30份磷酸酯阻燃剂、5~30份HCFC-141b发泡剂、0.1~5份泡沫稳定剂、0.1~5份三聚催化剂、0.1~5份高水三聚体催化剂、0.1~5份延迟催化剂、0.1~5份甲季铵盐催化剂、0.1~5份辛季胺盐催化剂、0.1~5份五甲基强烈发泡催化剂、0.1~5份平衡催化剂,在温度为20~40oC、压力为5~40Mpa与MDI异氰酸酯在温度为20~40oC、压力为5~40Mpa混合下搅拌而成;其中MDI异氰酸酯所占份量是前者的1.1倍~4倍。
所述PIR裸板结构,是指无任何附着物的酚醛改性PIR高分子结构体。其生成方式为将PIR原料注入二层易揭式面层之间,PIR原料在其间发泡成型,然后将面层揭去。
所述的PIR夹芯板材结构,其生成方式为PIR发泡与上、下两层面板一次复合成型,即将PIR原料注入二面板之间,PIR原料在其间发泡成型,同时与二面板紧密粘合。
本发明用于空调风管、建筑保温及其它保温用途,具体是指用于制造空调系统通风管道、建筑外墙绝热保温体系、建筑内墙绝热保温体系、建筑屋面绝热保温体系、活动房、冷库、冷柜、冰箱、能源设备绝热保温配套、以及飞机、列车、轿车、冷藏车等交通工具的绝热保温。
本发明的优越功效在于:
1)与聚氨酯改性硬质聚异氰脲酸酯泡沫塑料PIR节能保温板相比,本实用新型具有防火性能好的优势,进一步提升了防火耐高温性能,进一步拓展了聚氨酯保温材料的应用空间;
2)与酚醛树脂泡沫保温材料相比,本实用新型具有优良的环保性能、物理性能和更好的保温性能,导热系数低达0.018W/mK,比酚醛树脂泡沫保温材料(导热系数0.036W/mK)保温效果提高了100%,是实施节能减排国策所需最好的保温材料之一。
附图说明:
图1为本发明PIR夹芯板材结构的截面剖视图;
图2为本发明PIR裸板结构的截面剖视图;
图中标号说明
1—酚醛改性PIR高分子结构体; 2—金属或非金属薄板。
具体实施方式
请参阅附图所示,对本发明作进一步的说明。
本发明提供了一种酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR节能保温板,该酚醛改性PIR节能保温板为PIR夹芯板材结构,或是PIR裸板结构;所述的PIR夹芯板材结构,是中间夹芯层为酚醛改性PIR高分子结构体,在中间夹芯层上下两面板为金属或非金属薄板;所述的酚醛改性PIR高分子结构体系采用5~50份聚酯多元醇、5~50份聚醚多元醇、1~30份酚醛树脂、5~30份DMMP有机磷阻燃剂、5~30份磷酸酯阻燃剂、5~30份HCFC-141b发泡剂、0.1~5份泡沫稳定剂、0.1~5份三聚催化剂、0.1~5份高水三聚体催化剂、0.1~5份延迟催化剂、0.1~5份甲季铵盐催化剂、0.1~5份辛季胺盐催化剂、0.1~5份五甲基强烈发泡催化剂、0.1~5份平衡催化剂,在温度为20~40oC、压力为5~40Mpa与MDI异氰酸酯在温度为20~40oC、压力为5~40Mpa混合下搅拌而成;其中MDI异氰酸酯所占份量是前者的1.1倍~4倍。其化学反应原理是在聚氨酯-聚异氰脲酸酯PIR分子链中植入酚醛树脂链段,遇火时可迅速形成汽障而阻止火焰的继续燃烧,其密度为30~100kg/m3。
如图2所示,所述PIR裸板结构,是指无任何附着物的酚醛改性PIR高分子结构体。其生成方式为将PIR原料注入二层易揭式面层之间,PIR原料在其间发泡成型,然后将面层揭去。
如图1所示,所述的PIR夹芯板材结构,其生成方式为PIR发泡与上、下两层面板一次复合成型,即将PIR原料注入二面板之间,PIR原料在其间发泡成型,同时与二面板紧密粘合。
本发明的酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR节能保温板的防火性能及导热系数,满足GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》的B1级或GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》的B级指标要求,同时导热系数低达0.018W/mK(测试温度25oC时)。
本发明用于空调风管、建筑保温及其它保温用途,具体是指用于制造空调系统通风管道、建筑外墙绝热保温体系、建筑内墙绝热保温体系、建筑屋面绝热保温体系、活动房、冷库、冷柜、冰箱、能源设备绝热保温配套、以及飞机、列车、轿车、冷藏车等交通工具的绝热保温。
Claims (3)
1.一种酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR节能保温板,其特征在于:该酚醛改性PIR节能保温板为PIR夹芯板材结构,或是PIR裸板结构;所述的PIR夹芯板材结构,是中间夹芯层为酚醛改性PIR高分子结构体,在中间夹芯层上下两面板为金属或非金属薄板;所述的酚醛改性PIR高分子结构体系采用5~50份聚酯多元醇、5~50份聚醚多元醇、1~30份酚醛树脂、5~30份DMMP有机磷阻燃剂、5~30份磷酸酯阻燃剂、5~30份HCFC-141b发泡剂、0.1~5份泡沫稳定剂、0.1~5份三聚催化剂、0.1~5份高水三聚体催化剂、0.1~5份延迟催化剂、0.1~5份甲季铵盐催化剂、0.1~5份辛季胺盐催化剂、0.1~5份五甲基强烈发泡催化剂、0.1~5份平衡催化剂,在温度为20~40oC、压力为5~40Mpa与MDI异氰酸酯在温度为20~40oC、压力为5~40Mpa混合下搅拌而成;其中MDI异氰酸酯所占份量是前者的1.1倍~4倍。
2.根据权利要求1所述的酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR节能保温板,其特征在于:所述PIR裸板结构,是指无任何附着物的酚醛改性PIR高分子结构体。
3.根据权利要求1所述的酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR节能保温板,其特征在于:所述的PIR夹芯板材结构,其生成方式为PIR发泡与上、下两层面板一次复合成型。
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