CN102152487A - 成型底高跟鞋稳固性技术 - Google Patents
成型底高跟鞋稳固性技术 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102152487A CN102152487A CN2010105495426A CN201010549542A CN102152487A CN 102152487 A CN102152487 A CN 102152487A CN 2010105495426 A CN2010105495426 A CN 2010105495426A CN 201010549542 A CN201010549542 A CN 201010549542A CN 102152487 A CN102152487 A CN 102152487A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heel
- heart
- sole
- shank
- abs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
一种成型底高跟鞋稳固性技术,其特殊之处是在成型底的鞋跟内部置入ABS的硬质鞋跟,而ABS鞋跟与勾心则是通过注塑工艺牢固的结合在一起,能够支撑起整个鞋子和人体的重量;在成型底制作过程中,采用一种特制勾心,将勾心的后端加长,加长部分与鞋跟固定在一起,防止勾心松动;在勾心与鞋底结合方面,将勾心放置到鞋跟模具里,往模具里注射ABS鞋跟原料,模具温度为170-180℃,时间为1分钟,勾心与ABS鞋跟即可牢固的结合在一起;再将这种特制的勾心放置到鞋底模具里,往模具里注射PU原液,模具温度为45-55℃,时间为7分钟,鞋底即可脱模成型。采用上述方案可以实现一种通过将特制勾心放置在成型底的鞋跟内,加固勾心与鞋跟的结合,从而达到了成型底高跟鞋稳固性技术。
Description
技术领域
本发明涉及一种成型底的制作技术,具体的说是一种通过将特制勾心的后端加长,加长部分与鞋跟固定在一起,从而实现了成型底高跟鞋稳固性技术。
背景技术
目前的鞋底制作按工艺主要分为成型鞋底和组装鞋底,成型鞋底是将各种鞋底原料灌注到注射机中,一次加工成型,虽然成型鞋底的鞋穿着舒适,但是它只适用于休闲鞋上;组装鞋底主要是将成型好的底片、鞋跟、掌面通过胶粘的方式组合到一起,适用于时装鞋上,其缺点是组装鞋底的鞋穿着呆板,并且容易出现掉跟的质量问题。
发明内容
本发明为解决现有鞋底制作工艺存在局限性的问题而提供了一种成型底稳固性技术。
本发明为解决技术问题所采用的技术方案是:一种成型底高跟鞋稳固性技术,其特殊之处是在成型底的内部置入ABS的硬质鞋跟,而ABS鞋跟与勾心通过注塑工艺牢固的结合在一起,能够支撑起鞋子和人体的重量;在成型底制作过程中,采用一种特制勾心,将勾心的后端加长,加长部分与鞋跟固定在一起,防止勾心松动;在勾心与鞋底结合方面,将勾心放置到鞋跟模具里,往模具里注射ABS鞋跟原料,模具温度为170-180℃,时间为1分钟,勾心与ABS鞋跟即可牢固的结合在一起;再将这种特制的勾心放置到鞋底模具里,往模具里注射PU原液,模具温度为45-55℃,时间为7分钟,鞋底即可脱模成型。采用上述方案可以实现一种通过将特制勾心放置在成型底的鞋跟内,加固勾心与鞋跟的结合,从而达到了成型底高跟鞋稳固性技术。
本发明的技术效果是:采用上述方案实现了一种通过将特制勾心的后端加长,加长部分与鞋跟固定在一起,从而实现了成型底高跟鞋稳固性技术。
附图说明
图1是本发明结构主视图并作摘要附图。
图2、图3是本发明制作工艺示意图。
在图中,1成型底、2鞋跟、3勾心。
具体实施方式
实施方案一:如图所示,一种成型底高跟鞋稳固性技术,其特殊之处是在成型底1的内部置入ABS的硬质鞋跟2,而ABS鞋跟2与勾心3通过注塑工艺牢固的结合在一起,能够支撑起鞋子和人体的重量;在成型底1制作过程中,采用一种特制勾心3,将勾心3的后端加长,加长部分与鞋跟2固定在一起,防止勾心3松动;在勾心3与鞋底1结合方面,将勾心3放置到鞋跟模具里,往模具里注射ABS鞋跟原料,模具温度为170-180℃,时间为1分钟,勾心3与ABS鞋跟2即可牢固的结合在一起;再将这种特制的勾心3放置到鞋底模具里,往模具里注射PU原液,模具温度为45-55℃,时间为7分钟,鞋底1即可脱模成型。采用上述方案可以实现一种通过将特制勾心3放置在成型鞋底1的鞋跟2内,加固勾心3与鞋跟2的结合,从而达到了成型底高跟鞋稳固性技术。
实施方案二:如图所示,一种成型底高跟鞋稳固性技术,其特殊之处是在成型底1的内部置入ABS的硬质鞋跟2,而ABS鞋跟2与勾心3通过注塑工艺牢固的结合在一起,能够支撑起鞋子和人体的重量;在成型底1制作过程中,采用一种特制勾心3,将勾心3的后端加长,加长部分与鞋跟2固定在一起,防止勾心3松动;在勾心3与鞋底1结合方面,将勾心3放置到鞋跟模具里,往模具里注射ABS鞋跟原料,模具温度为170-180℃,时间为1分钟,勾心3与ABS鞋跟2即可牢固的结合在一起;再将这种特制的勾心3放置到鞋底模具里,往模具里注射PU原液,模具温度为45-55℃,时间为7分钟,鞋底1即可脱模成型。采用上述方案可以实现一种通过将特制勾心3放置在成型鞋底1的鞋跟2内,加固勾心3与鞋跟2的结合,从而达到了成型底高跟鞋稳固性技术。
实施方案三:如图所示,一种成型底高跟鞋稳固性技术,其特殊之处是在成型底1的内部置入ABS的硬质鞋跟2,而ABS鞋跟2与勾心3通过注塑工艺牢固的结合在一起,能够支撑起鞋子和人体的重量;在成型底1制作过程中,采用一种特制勾心3,将勾心3的后端加长,加长部分与鞋跟2固定在一起,防止勾心3松动;在勾心3与鞋底1结合方面,将勾心3放置到鞋跟模具里,往模具里注射ABS鞋跟原料,模具温度为170-180℃,时间为1分钟,勾心3与ABS鞋跟2即可牢固的结合在一起;再将这种特制的勾心3放置到鞋底模具里,往模具里注射PU原液,模具温度为45-55℃,时间为7分钟,鞋底1即可脱模成型。采用上述方案可以实现一种通过将特制勾心3放置在成型鞋底1的鞋跟2内,加固勾心3与鞋跟2的结合,从而达到了成型底高跟鞋稳固性技术。
实施方案四:如图所示,一种成型底高跟鞋稳固性技术,其特殊之处是在成型底1的内部置入ABS的硬质鞋跟2,而ABS鞋跟2与勾心3通过注塑工艺牢固的结合在一起,能够支撑起鞋子和人体的重量;在成型底1制作过程中,采用一种特制勾心3,将勾心3的后端加长,加长部分与鞋跟2固定在一起,防止勾心3松动;在勾心3与鞋底1结合方面,将勾心3放置到鞋跟模具里,往模具里注射ABS鞋跟原料,模具温度为170-180℃,时间为1分钟,勾心3与ABS鞋跟2即可牢固的结合在一起;再将这种特制的勾心3放置到鞋底模具里,往模具里注射PU原液,模具温度为45-55℃,时间为7分钟,鞋底1即可脱模成型。采用上述方案可以实现一种通过将特制勾心3放置在成型鞋底1的鞋跟2内,加固勾心3与鞋跟2的结合,从而达到了成型底高跟鞋稳固性技术。
Claims (1)
1.一种成型底高跟鞋稳固性技术,其特征是将特制勾心的后端加长,加长部分与鞋跟固定在一起,并将勾心放置到鞋跟模具里,往模具里注射ABS鞋跟原料;再将这种特制勾心放置到鞋底模具里,往模具里注射PU原液,鞋底即可脱模成型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010105495426A CN102152487A (zh) | 2010-11-10 | 2010-11-10 | 成型底高跟鞋稳固性技术 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010105495426A CN102152487A (zh) | 2010-11-10 | 2010-11-10 | 成型底高跟鞋稳固性技术 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102152487A true CN102152487A (zh) | 2011-08-17 |
Family
ID=44434306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010105495426A Pending CN102152487A (zh) | 2010-11-10 | 2010-11-10 | 成型底高跟鞋稳固性技术 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102152487A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109043742A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-12-21 | 新百丽鞋业(深圳)有限公司 | 一种钢勾心自动装配装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2724468Y (zh) * | 2004-07-27 | 2005-09-14 | 张镇 | 一体式勾心鞋跟 |
CN101733944A (zh) * | 2009-11-13 | 2010-06-16 | 青岛亨达集团有限公司 | 一种鞋底制作技术 |
-
2010
- 2010-11-10 CN CN2010105495426A patent/CN102152487A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2724468Y (zh) * | 2004-07-27 | 2005-09-14 | 张镇 | 一体式勾心鞋跟 |
CN101733944A (zh) * | 2009-11-13 | 2010-06-16 | 青岛亨达集团有限公司 | 一种鞋底制作技术 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109043742A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-12-21 | 新百丽鞋业(深圳)有限公司 | 一种钢勾心自动装配装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2460428A1 (en) | Method for fabricating a footwear sole | |
US8943708B2 (en) | Anti-fatigue ply rib construction | |
WO2008088769A3 (en) | Melded footwear | |
CN106659265A (zh) | 制造具有分段板的鞋制品的方法 | |
CN101804686A (zh) | 二次一体成型鞋及制鞋模具和制造方法 | |
CN102920101A (zh) | 具有弹性支撑片的高弹性鞋中底及高跟鞋 | |
CN102697238B (zh) | 前包内增高防水台鞋头无缝帮面高跟鞋及其生产方法 | |
CN104626454A (zh) | 一种双密度层鞋中底的制备方法及制品 | |
CN202439180U (zh) | 一种改进的足球鞋底模具 | |
CN102152487A (zh) | 成型底高跟鞋稳固性技术 | |
US8622734B2 (en) | System and method for forming a shoe sole | |
CN103538272A (zh) | 女鞋塑胶中底及制造方法 | |
CN201299148Y (zh) | 五趾鞋 | |
CN204048296U (zh) | 一种组合鞋楦 | |
CN204969737U (zh) | 鞋跟注塑一体化高跟鞋底 | |
KR101498683B1 (ko) | 샌들 | |
CN203031824U (zh) | 可替换模具结构 | |
CN205106543U (zh) | 一种多色彩pu中底结构 | |
CN106889704B (zh) | 一种压底缝帮式童鞋设计与制作方法 | |
CN101683195A (zh) | 一种轻便鞋 | |
CN202932167U (zh) | 具有弹性支撑片的高弹性鞋中底及高跟鞋 | |
CN203943164U (zh) | 带有后跟承托盘的运动鞋鞋垫 | |
CN202378233U (zh) | 新型足球鞋底模具 | |
KR101505148B1 (ko) | 천연 고무 몰딩 밑창 및 그 제조 방법 | |
CN203262398U (zh) | 胶鞋 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110817 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |