CN102151773A - 一种钛合金复杂构件加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于零件加工技术领域，具体涉及一种钛合金复杂构件的加工工艺，其主要技术内容是：将表面清理后的毛坯放到箱式加热炉中加热到80～120℃，保持毛坯周边环境的干净，保温20～40min；所述涂敷润滑剂是将箱式加热炉升温至150℃，将毛坯装箱保温，保温15分钟，涂敷玻璃润滑剂；所述干燥是用专用炉在80～120℃保温20min～2h来烘干毛坯；所述毛坯加热是将毛坯置于箱式加热炉中加热900～950℃，约20min，均热5min；所述等温锻迼采用工频感应加热模具约4.5小时，使模具温度达到900～950℃，再保温20min，然后移开上模具，将已加热到相应温度的900～950℃的毛坯料放入感应器内的下模具上，将上模具扣压在下模具上，在锻压的作用下，毛坯料即被制成预定的产品。它具有使段件尺寸精度高，轮廓清晰，表面光洁，产品均匀一致，使金属流线分布更合理，组织、性能超过了常规锻件性能指标。
Description
技术领域
本发明属于零件加工技术领域，具体涉及一种钛合金复杂构件的加工工艺。
背景技术
钛合金因其密度小、比强度高及优异的抗蚀性能，在航空、航天、汽车、医疗器械、造船、化工、冶金及能源等地业是到广泛的应用。军事领域高超导弹的关键零部件弹身、弹翼接头等关键零部件也优先采用钛合金。这些零部件外形复杂，属于变截面非对称复杂构件，要求机械性能检测和超声波探伤，为了满足零部件的性能要求，整个零部件全部采用机加工成形，成本很高，而且加工周期长，限制了钛合金的广泛应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的钛合金复杂构件加工工艺，可以有效地降低成本，提高材料利用率，解决钛合金产品加工周期长的问题，使得钛合金产品在工业方面的应用更广泛。
本发明是这样实现的：将零部件机加工工艺改型，即先将部件锻造成零部件形状然后辅以机械加工的方法成形，所述锻造为等温锻造，其工艺流程为：毛坯制备→表面清理→预热→涂敷润滑剂→干燥→毛坯加热→等温锻造→锻件冷却→锻件清理→检验。
所述预热是将表面清理后的毛坯放到箱式加热炉中加热到80～120℃，保持毛坯周边环境的干净，保温20～40min；所述涂敷润滑剂是将箱式加热炉升温至150℃，将毛坯装箱保温，保温15分钟，涂敷玻璃润滑剂；所述干燥是用专用炉在80～120℃保温20min～2h来烘干毛坯；所述毛坯加热是将毛坯置于箱式加热炉中加热900～950℃，约20min，均热5min；所述等温锻迼采用工频感应加热模具约4.5小时，使模具温度达到900～950℃，再保温20min，然后移开上模具，将已加热到相应温度的900～950℃的毛坯料放入感应器内的下模具上，将上模具扣压在下模具上，在锻压的作用下，毛坯料即被制成预定的产品。
本发明与现有技术相比，具有如下优点和效果：由于采用等温锻造工艺，使段件尺寸精度高，轮廓清晰，表面光洁；等温锻件可密切控制工艺参数，所以产品具有均匀一致的微观组织和优良的机械性能，使金属流线分布更合理，组织、性能超过了常规锻件性能指标。
具体实施方式
实施例1
将表面清理后的毛坯放到箱式加热炉中加热到80℃，保持毛坯周边环境的干净，保温20min；所述涂敷润滑剂是将箱式加热炉升温至150℃，将毛坯装箱保温，保温15分钟，涂敷玻璃润滑剂；所述干燥是用专用炉在80℃保温20min来烘干毛坯；所述毛坯加热是将毛坯置于箱式加热炉中加热900℃，约20min，均热5min；所述等温锻迼采用工频感应加热模具约4.5小时，使模具温度达到900℃，再保温20min，然后移开上模具，将已加热到相应温度的950℃的毛坯料放入感应器内的下模具上，将上模具扣压在下模具上，在锻压的作用下，毛坯料即被制成预定的产品；
实施例2
将表面清理后的毛坯放到箱式加热炉中加热到120℃，保持毛坯周边环境的干净，保温40min；所述涂敷润滑剂是将箱式加热炉升温至150℃，将毛坯装箱保温，保温15分钟，涂敷玻璃润滑剂；所述干燥是用专用炉在120℃保温2h来烘干毛坯；所述毛坯加热是将毛坯置于箱式加热炉中加热950℃，约20min，均热5min；所述等温锻迼采用工频感应加热模具约4.5小时，使模具温度达到950℃，再保温20min，然后移开上模具，将已加热到相应温度的950℃的毛坯料放入感应器内的下模具上，将上模具扣压在下模具上，在锻压的作用下，毛坯料即被制成预定的产品。
Claims (1)
1.一种钛合金复杂构件加工工艺，其特征是：将表面清理后的毛坯放到箱式加热炉中加热到80～120℃，保持毛坯周边环境的干净，保温20～40min；所述涂敷润滑剂是将箱式加热炉升温至150℃，将毛坯装箱保温，保温15分钟，涂敷玻璃润滑剂；所述干燥是用专用炉在80～120℃保温20min～2h来烘干毛坯；所述毛坯加热是将毛坯置于箱式加热炉中加热900～950℃，约20min，均热5min；所述等温锻适采用工频感应加热模具约4.5小时，使模具温度达到900～950℃，再保温20min，然后移开上模具，将已加热到相应温度的900～950℃的毛坯料放入感应器内的下模具上，将上模具扣压在下模具上，在锻压的作用下，毛坯料即被制成预定的产品。
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| CN 201010573671 CN102151773A (zh) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | 一种钛合金复杂构件加工工艺 |
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| CN 201010573671 CN102151773A (zh) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | 一种钛合金复杂构件加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102151773A true CN102151773A (zh) | 2011-08-17 |
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ID=44433635
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| CN 201010573671 Pending CN102151773A (zh) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | 一种钛合金复杂构件加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102151773A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0289532A (ja) * | 1988-09-27 | 1990-03-29 | Sumitomo Metal Ind Ltd | チタン合金の恒温鍛造方法 |
| CN101733348A (zh) * | 2009-12-22 | 2010-06-16 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种钛合金叶片的等温锻造方法 |
| CN101758159A (zh) * | 2009-11-27 | 2010-06-30 | 贵州安大航空锻造有限责任公司 | 钛合金整体盘轴锻件的近等温锻造方法 |
| CN101829749A (zh) * | 2008-12-25 | 2010-09-15 | 贵州安大航空锻造有限责任公司 | Bt25两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法 |
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2010
- 2010-11-29 CN CN 201010573671 patent/CN102151773A/zh active Pending
Patent Citations (4)
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