CN102151642A

CN102151642A - 管道喷涂料施工找圆刮板

Info

Publication number: CN102151642A
Application number: CN 201110076908
Authority: CN
Inventors: 李国庆; 夏春
Original assignee: China First Metallurgical Group Co Ltd
Current assignee: China First Metallurgical Group Co Ltd
Priority date: 2011-03-29
Filing date: 2011-03-29
Publication date: 2011-08-17
Anticipated expiration: 2031-03-29
Also published as: CN102151642B

Abstract

一种管道喷涂料施工找圆刮板，涉及炉窑施工工具，它包括固定架、找圆标尺、延伸杆和刮板，所述固定架与管道内壁连接，所述找圆标尺的一端铰接在固定架上并位于管道的中轴线上，找圆标尺的另一端与所述延伸杆的一端轴向活动连接，延伸杆的另一端与刮板固定。本发明的有益效果在于：1）操作准确、高效：找圆标尺的一端设置于管道的中轴线上，因此刮板运动的轨迹始终在与管道截面同心的圆上，找圆准确；由于刮板的刃口较大，通过旋转找圆标尺，一次性处理的喷涂面较大，节省了找圆整形的时间，使得喷涂料施工的进度和质量更有保障；2）结构简单、容易制作，并采用施工现场常用的角钢、钢管和钢板为主要材料，具有经济、实用的特点，易于推广。

Description

管道喷涂料施工找圆刮板

技术领域

本发明涉及炉窑施工工具，具体地指一种管道喷涂料施工找圆刮板。

背景技术

在热风炉配套管道等工业炉窑内衬的施工中，都采用了喷涂技术。在喷涂施工前应检查管道的内半径和椭圆度，以达到既满足砌筑规定的半径误差、又满足喷涂层厚度的基本要求的目的。喷涂料采用半干法喷涂，喷涂的方向垂直于受喷面，通过喷嘴不断地螺旋式移动，使粗细颗粒分布均匀。喷涂层的厚度及半径应及时进行检查，对于半径较小的管道，需要用弧度板检查，并对过厚部分进行找圆整形。以往使用的整形工具为单刃锤或者双刃锄，这两种工具的刃口都只有30mm左右，且都只能单手并使用腕力操作，一方面，这种操作不够精确，往往满足不了砌筑规定的半径误差；另一方面，其操作进程缓慢，有时会超过喷涂料的凝结时间，使找圆整形工作更加艰难，进而直接影响了工程进度和工作质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种管道喷涂料施工找圆刮板，能够准确、高效的对管道喷涂料进行找圆整形。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种管道喷涂料施工找圆刮板，包括固定架、找圆标尺、延伸杆和刮板，所述固定架与管道内壁连接，所述找圆标尺的一端铰接在固定架上并位于管道的中轴线上，找圆标尺的另一端与所述延伸杆的一端轴向活动连接，延伸杆的另一端与刮板固定。

上述技术方案中，所述固定架包括横杆和中心管，所述横杆的两端分别通过固定座与管道内壁连接，所述中心管设置在横杆上并位于管道的中轴线上，所述找圆标尺的一端与中心管铰接。

进一步地，所述固定座呈“U”型，“U”型固定座1的两个端头固定在管道内壁上，“U”型固定座1的连接段与横杆2的一端固定。

上述技术方案中，所述延伸杆的一端穿设于找圆标尺内，延伸杆通过延伸杆固定螺丝与找圆标尺轴向活动连接。

上述技术方案中，所述刮板上设有锯齿。

进一步地，所述锯齿为20~50个，且沿刮板边缘均匀分布。

上述技术方案中，所述刮板的长度为200~400mm。

本发明的有益效果在于：1）操作准确、高效：找圆标尺的一端设置于管道的中轴线上，因此刮板运动的轨迹始终在与管道截面同心的圆上，找圆准确；由于刮板的刃口较大，通过旋转找圆标尺，一次性处理的喷涂面较大，节省了找圆整形的时间，使得喷涂料施工的进度和质量更有保障；2）结构简单、容易制作，并采用施工现场常用的角钢、钢管和钢板为主要材料，具有经济、实用的特点，易于推广。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图。

图2为图1中延伸杆和刮板的示意图。

图中：1—固定座，2—横杆，3—套管，4—中心管，5—中心管固定螺栓，6—找圆标尺，7—延伸杆固定螺栓，8—延伸杆，9—刮板，10—横杆固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的一个具体实施例作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，本发明的一种管道喷涂料施工找圆刮板，包括固定架、找圆标尺6、延伸杆8和刮板9。固定架包括横杆2和中心管4，横杆2的两端分别通过固定座1与管道内壁连接，中心管4通过套管3设置在横杆2上并位于管道的中轴线上。找圆标尺6的一端铰接在中心管4上；找圆标尺6的另一端套设在延伸杆8的一端上，并通过延伸杆固定螺栓7与延伸杆8轴向活动连接。延伸杆8的另一端与刮板9固定，刮板9上设有锯齿。

具体来说：本实施例的固定座1采用角钢拼接成“U”型，“U”型的两个端头焊接在管道内壁上，“U”型的连接段上则开有长槽，便于横杆2的固定；固定座1每两个为一组，在管道中，每3m焊一组固定座1。

横杆2采用截面70mm×70mm×6mm的角钢制作，其长度小于管道的内径。横杆2的两端头开有长槽，以便横杆固定螺丝10穿入该槽和固定座1上的长槽，将横杆2与固定座1固定。这里，横杆固定螺丝10采用六角螺栓。

套管3采用内径50mm、长120mm的钢管制作。套管3焊接在横杆2的中心位置，其长度方向与横杆2垂直。套管3的管壁上钻有孔，孔内设有丝扣，以便通过中心管固定螺丝5固定中心管4。

中心管4采用直径为48mm的建筑钢管制作，中心管4两端分别穿设在套管3内。

找圆标尺6采用内径50mm的钢管制作，其一端头焊有内径50mm、长100mm的短钢管,形成“T”字型，以便找圆标尺6套接在中心管4上，并能以中心管4为轴旋转。找圆标尺6的另一端管壁上钻有孔，孔内设有丝扣，以便通过延伸杆固定螺丝7固定延伸杆8。

延伸杆8采用直径为48mm的建筑钢管制作，其一端穿入找圆标尺6，可做伸缩调整，再拧紧延伸杆固定螺丝7，使找圆标尺6与延伸杆8固定，形成一个整体。延伸杆8的另一端头与刮板9焊接。

刮板9采用长300mm、宽120mm、厚2mm的钢板制作，其下端分布30个锯齿，上部的边角为圆角。

在喷涂料施工过程中，旋转找圆标尺6，使喷涂料的厚度保持在刮板9的刃口位置，用双手握住延伸杆8的下部，用力推拉，刮去超出厚度的喷涂料，使管道内壁的喷涂料施工达到好的质量标准。由于刮板9的转臂较长，所以操作省力。

本发明的核心在于通过设置可调转臂长度的刮板9，使管道喷涂料的找圆整形更准确、高效。所以，其保护范围并不限于上述实施例。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神，例如：找圆标尺6的设置方式不限于上述中心管4及横杆2的固定架结构；只要能使找圆标尺6的一端位于管道中轴线并可绕其旋转即可；找圆标尺6与延伸杆8的轴向活动连接方式也不限于上述螺栓连接；刮板9的长度等结构可根据管道规格具体设置等。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内，则本发明也意图包含这些改动和变形在内。

Claims

1.一种管道喷涂料施工找圆刮板，其特征在于：它包括固定架、找圆标尺（6）、延伸杆（8）和刮板（9），所述固定架与管道内壁连接，所述找圆标尺（6）的一端铰接在固定架上并位于管道的中轴线上，找圆标尺（6）的另一端与所述延伸杆（8）的一端轴向活动连接，延伸杆（8）的另一端与刮板（9）固定。

2.根据权利要求1所述的管道喷涂料施工找圆刮板，其特征在于：所述固定架包括横杆（2）和中心管（4），所述横杆（2）的两端分别通过固定座（1）与管道内壁连接，所述中心管（4）设置在横杆（2）上并位于管道的中轴线上，所述找圆标尺（6）的一端与中心管（4）铰接。

3.根据权利要求2所述的管道喷涂料施工找圆刮板，其特征在于：所述固定座（1）呈“U”型，“U”型固定座（1）的两个端头固定在管道内壁上，“U”型固定座（1）的连接段与横杆（2）的一端固定。

4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的管道喷涂料施工找圆刮板，其特征在于：所述延伸杆（8）的一端穿设于找圆标尺（6）内，延伸杆（8）通过延伸杆固定螺丝（7）与找圆标尺（6）轴向活动连接。

5.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的管道喷涂料施工找圆刮板，其特征在于：所述刮板（9）上设有锯齿。

6.根据权利要求5所述的管道喷涂料施工找圆刮板，其特征在于：所述锯齿为20~50个，且沿刮板（9）边缘均匀分布。

7.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的管道喷涂料施工找圆刮板，其特征在于：所述刮板（9）的长度为200~400mm。

8.根据权利要求4所述的管道喷涂料施工找圆刮板，其特征在于：所述刮板（9）的长度为200~400mm。

9.根据权利要求5所述的管道喷涂料施工找圆刮板，其特征在于：所述刮板（9）的长度为200~400mm。

10.根据权利要求6所述的管道喷涂料施工找圆刮板，其特征在于：所述刮板（9）的长度为200~400mm。