CN102147199A - 一种自洁型换热器 - Google Patents

一种自洁型换热器 Download PDF

Info

Publication number
CN102147199A
CN102147199A CN2010101186620A CN201010118662A CN102147199A CN 102147199 A CN102147199 A CN 102147199A CN 2010101186620 A CN2010101186620 A CN 2010101186620A CN 201010118662 A CN201010118662 A CN 201010118662A CN 102147199 A CN102147199 A CN 102147199A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
scraper
rotor
heat
heat exchange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010101186620A
Other languages
English (en)
Inventor
王绍良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2010101186620A priority Critical patent/CN102147199A/zh
Publication of CN102147199A publication Critical patent/CN102147199A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

一种自洁型换热器,由本体和转子组成,本体由外壳1和换热板9(由其将本体分隔成若干个热源(冷媒)层10和物料层11)等组成,转子由轴4、夹套5、短刮刀6和长刮刀7等组成,转子通过传动装置的带动可转动。物料由物料入口2进入物料层11在转动中的短刮刀6和长刮刀7作用下沿转子转动方向流过物料层11,流动过程中物料与换热板9完成换热;热(冷)工质由热源入口12流入热源(冷媒)层10,在导流板14的引导下流过热源(冷媒)层10,完成对换热板9换热后经热源出口13流出。通过上述过程完成热(冷)工质与物料的换热工艺。它具有自动清洁换热面得功能,可以防止换热面结垢;同时可以防止物料换热过程中的结焦。

Description

一种自洁型换热器
技术领域
本发明涉及一种换热设备技术领域,具体是一种换热面自洁型换热器,适用于污泥等高粘度高含固率物料的换热。
背景技术
现有的换热设备如管壳式换热器在加热(或冷却)高粘度高含固率物料时,其换热面(如换热管内外侧)易受物料黏糊,产生结垢、结焦等现象,轻则导致换热面热阻急剧增加,造成热效率和设备能力降低;重则引起换热管堵塞和局部过热,造成设备损坏;需经常对换热面进行清理,费时费力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术现状而提供一种换热面具有自洁功能的换热器,它能有效解决高粘度高含固率物料加热(或冷却)过程中换热面的黏糊、结垢、结焦等问题。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:本发明的换热器由本体和转子组成;本体由外壳和换热板(由其将本体分隔成若干个热源(冷媒)层和物料层)等组成,转子由轴、夹套、短刮刀和长刮刀等组成,短刮刀和长刮刀通过夹套过渡固定在轴上,转子通过传动装置的带动可转动。物料由物料入口进入物料层在转动中的短刮刀和长刮刀作用下沿转子转动方向流过物料层,经物料出口和连接管流入下一个物料层,流动过程中物料与换热板完成换热;短刮刀和长刮刀的转动使刮刀锋面与换热板发生摩擦起到清洁换热板表面的作用。热(冷)工质由热源入口流入热源(冷媒)层,在导流板的引导下流过热源(冷媒)层,完成与换热板换热后经热源出口流出。通过上述过程完成热(冷)工质与物料的换热工艺。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
特殊的本体结构使本设备可以承受很高的压力适应各种工艺要求。
刮刀锋面与换热板发生摩擦使换热板表面受到周期性清理,起到防止换热面结垢影响传热的作用。
刮刀转动起到搅拌物料的作用,加速物料之间的热量传递,防止物料局部过热产生结焦。
刮刀转动可以促进高粘度物料的流动,降低物料流过每一层的阻力。
本发明的换热器可以作为污泥、石油和石化制品等高粘度物料的换热设备。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
图4为本发明实施例二的结构示意图。
图5为图4的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一:
结合图1、图2、图3所示,本发明的换热器由本体和转子组成;本体由外壳1和换热板9(由其将本体分隔成若干个热源(冷媒)层10和物料层11)等组成,转子由轴4、夹套5、短刮刀6和长刮刀7等组成,短刮刀6和长刮刀7通过夹套5过渡固定在轴4上,转子通过传动装置的带动可转动。污泥由物料入口2进入物料层11在转动中的短刮刀6和长刮刀7作用下沿转子转动方向流过物料层11,经物料出口3和连接管8流入下一个物料层,流动过程中污泥被换热板9加热;短刮刀6和长刮刀7的转动使刮刀锋面与换热板发生摩擦起到清洁换热板9表面的作用。热烟气由热源入口12流入热源(冷媒)层10,在导流板14的引导下流过热源(冷媒)层10,完成对换热板9加热后经热源出口13流出。
其工作原理如下:
热烟气由热源入口12流入热源(冷媒)层10,在导流板14的引导下流过热源(冷媒)层10,将热量传递给换热板9,完成热量输送的冷烟气经热源出口13流出;污泥由物料入口2进入物料层11在转动中的短刮刀6和长刮刀7作用下沿转子转动方向流过物料层11,从热烟气获得热量的换热板9将热量传递给污泥,短刮刀6和长刮刀7的转动起到搅拌污泥的作用,加速污泥之间的热量传递,防止污泥局部过热产生结焦;刮刀锋面与换热板发生周期性摩擦起到清洁换热板9表面的作用,防止换热板9表面结垢影响热量传递。通过上述过程完成热烟气对污泥的加热工艺。
实施例二:
结合图4、图5所示,本发明的换热器由本体和转子组成;本体由外壳1和换热板9(由其将本体分隔成若干个冷污泥层10和热污泥层11)等组成,转子由轴4、夹套5、短刮刀6和长刮刀7等组成,短刮刀6和长刮刀7通过夹套5过渡固定在轴4上,转子通过传动装置的带动可转动。冷污泥由物料入口2进入物料层11在转动中的短刮刀6和长刮刀7作用下沿转子转动方向流过物料层11,经物料出口3和连接管8流入下一个物料层,流动过程中污泥与换热板9完成换热;短刮刀6和长刮刀7的转动使刮刀锋面与换热板发生摩擦起到清洁换热板9表面的作用。热污泥的流动过程与冷污泥相同。
其工作原理如下:
冷污泥由物料入口2进入物料层11在转动中的短刮刀6和长刮刀7作用下沿转子转动方向流过物料层11,从热污泥获得热量的换热板9将热量传递给污泥,短刮刀6和长刮刀7的转动起到搅拌污泥的作用,加速污泥之间的热量传递,防止污泥局部过热产生结焦;刮刀锋面与换热板9发生周期性摩擦起到清洁换热板9表面的作用,防止换热板9表面结垢影响热量传递。热污泥的工作过程和原理与冷污泥基本相同,区别在于热污泥是将热量传递给换热板9。通过上述过程完成冷热污泥的换热工艺。

Claims (4)

1.一种自洁型换热器,由本体和转子组成,其特征在于所述的本体由外壳1和换热板9(由其将本体分隔成若干个热源(冷媒)层10和物料层11)等组成,转子由轴4、夹套5、短刮刀6和长刮刀7等组成,短刮刀6和长刮刀7通过夹套5过渡固定在轴4上,转子通过传动装置的带动可转动。物料由物料入口2进入物料层11在转动中的短刮刀6和长刮刀7作用下沿转子转动方向流过物料层11,经物料出口3和连接管8流入下一个物料层,经物料出口3流出,流动过程中物料与换热板9完成换热;热(冷)工质由热源入口12流入热源(冷媒)层10,在导流板14的引导下流过热源(冷媒)层10,完成对换热板9换热后经热源出口13流出。
2.如权利要求1所述的自洁型换热器,其特征在于:所述的转子上装有短刮刀6和长刮刀7,其转动使刮刀锋面与换热板发生周期性摩擦起到清洁换热板9表面防止结垢的作用;同时起到搅拌物料的作用,加速物料之间的热量传递,防止物料局部过热产生结焦;以及促进高粘度物料的流动,降低物料流过每一层的阻力。
3.如权利要求1所述的自洁型换热器,其特征在于:所述的本体可以是热源(冷媒)层10和物料层11交替布置结构,也可以是物料层11(冷物料)和物料层11(热物料)交替布置结构。
4.如权利要求1所述的自洁型换热器,其特征在于:所述的换热器整体可以立式结构方式也可以卧式结构方式。
CN2010101186620A 2010-02-07 2010-02-07 一种自洁型换热器 Pending CN102147199A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101186620A CN102147199A (zh) 2010-02-07 2010-02-07 一种自洁型换热器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101186620A CN102147199A (zh) 2010-02-07 2010-02-07 一种自洁型换热器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102147199A true CN102147199A (zh) 2011-08-10

Family

ID=44421581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010101186620A Pending CN102147199A (zh) 2010-02-07 2010-02-07 一种自洁型换热器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102147199A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102564148A (zh) * 2012-02-29 2012-07-11 石家庄市新华工业炉有限公司 一种套筒窑换热系统
CN104017606A (zh) * 2014-06-24 2014-09-03 中国神华能源股份有限公司 水煤浆气化工艺系统
CN105371693A (zh) * 2015-11-19 2016-03-02 山东钢铁股份有限公司 一种管式换热器的清灰方法及管式换热器清灰装置
CN106823662A (zh) * 2017-04-11 2017-06-13 钱兆鑫 工业尾气净化处理及防雾霾装置
CN107167001A (zh) * 2017-05-22 2017-09-15 江苏海鼎电气科技有限公司 一种自清洁防堵塞板式换热器
CN110124338A (zh) * 2019-06-20 2019-08-16 江苏瑾瑜节能环保科技有限公司 一种立式内循环换热真空蒸发浓缩罐及其浓缩系统
CN113883929A (zh) * 2021-09-28 2022-01-04 浙江搏克换热科技有限公司 一种智能温度监控的换热设备

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102564148A (zh) * 2012-02-29 2012-07-11 石家庄市新华工业炉有限公司 一种套筒窑换热系统
CN104017606A (zh) * 2014-06-24 2014-09-03 中国神华能源股份有限公司 水煤浆气化工艺系统
CN104017606B (zh) * 2014-06-24 2016-04-20 中国神华能源股份有限公司 水煤浆气化工艺系统
CN105371693A (zh) * 2015-11-19 2016-03-02 山东钢铁股份有限公司 一种管式换热器的清灰方法及管式换热器清灰装置
CN106823662A (zh) * 2017-04-11 2017-06-13 钱兆鑫 工业尾气净化处理及防雾霾装置
CN107167001A (zh) * 2017-05-22 2017-09-15 江苏海鼎电气科技有限公司 一种自清洁防堵塞板式换热器
CN110124338A (zh) * 2019-06-20 2019-08-16 江苏瑾瑜节能环保科技有限公司 一种立式内循环换热真空蒸发浓缩罐及其浓缩系统
CN113883929A (zh) * 2021-09-28 2022-01-04 浙江搏克换热科技有限公司 一种智能温度监控的换热设备
CN113883929B (zh) * 2021-09-28 2023-10-17 浙江搏克换热科技有限公司 一种智能温度监控的换热设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102147199A (zh) 一种自洁型换热器
CN106568338B (zh) 一种壳管换热装置
CN109253640B (zh) 一种振动紊流式卧式u型换热管型换热器
CN201335594Y (zh) 一种新型间苯二甲酸圆盘式叶片桨叶干燥机
CN202013125U (zh) 新型流体冲击旋转式换热器
CN102603145B (zh) 用于污泥干化机的具有逆向倾斜交错互清式转盘的转轴
CN105841525A (zh) 一种宽通道板式换热器
CN209910456U (zh) 一种具有高效传热的高温换热器
CN106767042A (zh) 超声波强化螺旋形微槽道除垢换热器
CN209548751U (zh) 二硫化碳冷凝器
CN206222984U (zh) 一种宽通道板式换热器
CN116576699A (zh) 一种防垢型换热器
CN106767054A (zh) 碟式热交换装置及方法
CN207501760U (zh) 双层螺旋式换热器
CN108507383B (zh) 一种带动力的水-水换热器
CN203274552U (zh) 一种低阻力换热器
CN108387134A (zh) 管式换热设备管束清理装置
CN205954055U (zh) 大型旋转导流式高效搅拌淬火池
CN204373468U (zh) 一种烟气换热器
CN212482207U (zh) 一种自清洁能力的桶形板换热器
CN201837283U (zh) 一种刮板式热交换器
CN203343176U (zh) 轧辊系统
CN101876514B (zh) 废液节能换热处理装置
CN1657856A (zh) 螺旋推进式旋转热管换热器
RU2349854C2 (ru) Способ утилизации низкопотенциального тепла и устройство для его осуществления

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Wang Shaoliang

Document name: Notification of Publication of the Application for Invention

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110810