CN102147114A - 生活垃圾热解气化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种生活垃圾热解气化装置，属于垃圾处理装置。包括进料装置，进料装置与垃圾热解气化装置、废气回收装置和灰渣处理装置，所述进料装置包括进料仓和设置在进料仓内的推料油缸，进料仓与消解炉的干燥段相连；所述垃圾热解气化装置包括消解炉，消解炉自上而下分为干燥段、干馏段和热解气化段，干燥段上端设有压紧液压缸和液压站，压紧液压缸的下端与压料块相连，干燥段与上段出气管，干馏段与下段出气管I相连；热解气化段底部设有灰渣处理装置，所述灰渣处理装置包括通风炉风蓖、灰盘和除渣斗，灰盘与灰盘传动装置相连，通风炉风蓖和通风管相连。本发明建设费用低、不污染环境、垃圾处理比较彻底。

Description

生活垃圾热解气化装置
技术领域
本发明属于垃圾处理装置，具体涉及一种生活垃圾热解气化装置。
背景技术
目前，随着城市的不断发展，大量的生活垃圾无法被及时处理，这已经成为公害，为了解决生活垃圾，现有的垃圾多通过在焚烧炉中燃烧的方法处理掉：而现有的垃圾焚烧处理技术存在如下问题和不足：1.垃圾焚烧炉建设投资高，由于我国垃圾没有实现分类收集，大多数生活垃圾含水率高、热值低，垃圾焚烧时需添加大量燃料助燃，使垃圾处理成本大幅提高；2.关键技术、设备依赖进口，一些重大技术性问题没有解决，特别是用循环流化床焚烧炉，在国内仍处于研究开发阶段；3.焚烧后的烟气不达标，造成二次污染，且垃圾焚烧过程中难以控制二恶氤的产生；4.垃圾因潮湿问题难以完全焚烧，不能被彻底处理。
发明内容
本发明要解决的技术问题是垃圾焚烧炉建设费用高、污染环境、难以彻底处理垃圾，提供一种建设费用低、不污染环境、垃圾处理比较彻底的生活垃圾热解气化装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种生活垃圾热解气化装置，包括进料装置，进料装置与垃圾热解气化装置、废气回收装置和灰渣处理装置，所述进料装置包括进料仓和设置在进料仓内的推料油缸，进料仓与消解炉的干燥段相连；所述垃圾热解气化装置包括消解炉，消解炉自上而下分为干燥段、干馏段和热解气化段，干燥段上端设有压紧液压缸和液压站，压紧液压缸的下端与压料块相连，干燥段与上段出气管，干馏段与下段出气管I相连；热解气化段底部设有灰渣处理装置，所述灰渣处理装置包括通风炉风蓖、灰盘和除渣斗，灰盘与灰盘传动装置相连，通风炉风蓖和通风管相连。
上述废气回收装置包括上段出气管和下段出气管I，下段出气管I与旋风除尘器相连，旋风除尘器上端设有盘阀，旋风除尘器下端与落灰管相连，盘阀通过下段出气管II与总水封箱I相连，总水封箱I与蒸汽环管相连，上段出气管与上端燃气水封箱相连，上端燃气水封箱与电捕焦油器相连，电捕焦油器下端设有排焦油管，电捕焦油器上端设有排空放散管和电晕电极，电捕焦油器通过截止阀与燃气汇总管相连，燃气汇总管与总水封箱相连。
上述消解炉干馏段的内径小于干燥段的内径，干燥段的内径小于热解气化段的内径。
消解炉热解气化段周围设有废热回收装置，所述废热回收装置包括设置在热解气化段炉体周围的水套，水套与进水环管相连。
本发明中，垃圾经推料油缸送入消解炉的干燥段，垃圾首先被消解炉炉壁的辐射热干燥及气化，再被高温引燃，最后烧成灰烬，被压紧油缸和压料块压紧，落入灰盘，在灰盘传动装置的带动下，灰尘经除渣斗流出消解炉，再回收利用。这个过程中，垃圾先被干燥再燃烧，可以确保垃圾最大可能的被处理掉，不存在因潮湿而难以燃烧的问题。自消解炉出来的气体经上段出气管与电捕焦油器相连，经下段出气管I与旋风除尘器相连，自消解炉出来的废气经除尘、除焦油、除蒸汽后，可得到优质的可燃气体，且经排空放散管排放的气体不会污染环境。与现有技术相比，本发明所述装置的建设费用低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括进料装置，进料装置与垃圾热解气化装置、废气回收装置和灰渣处理装置，所述进料装置包括进料仓2和设置在进料仓2内的推料油缸1，进料仓2与消解炉的干燥段25相连；所述垃圾热解气化装置包括消解炉，消解炉自上而下分为干燥段25、干馏段24和热解气化段23，干燥段25上端设有压紧液压缸3和液压站5，压紧液压缸3的下端与压料块4相连，干燥段25与上段出气管6，干馏段24与下段出气管I26相连；热解气化段24底部设有灰渣处理装置，所述灰渣处理装置包括通风炉风蓖29、灰盘30和除渣斗20，灰盘30与灰盘传动装置19相连，通风炉风蓖29和通风管18相连；
所述废气回收装置包括上段出气管6和下段出气管I 26，下段出气管I26与旋风除尘器27相连，旋风除尘器27上端设有盘阀31，旋风除尘器27下端与落灰管17相连，盘阀31通过下段出气管II28与总水封箱I16相连，总水封箱I16与蒸汽环管15相连，上段出气管6与上端燃气水封箱14相连，上端燃气水封箱14与电捕焦油器7相连，电捕焦油器7下端设有排焦油管13，电捕焦油器7上端设有排空放散管9和电晕电极8，电捕焦油器7通过截止阀10与燃气汇总管11相连，燃气汇总管11与总水封箱II12相连。
所述消解炉干馏段26的内径小于干燥段24的内径，干燥段24的内径小于热解气化段23的内径。这种结构可以使得垃圾疏松，增强透气性，加大气化面积。提高气化率。
消解炉热解气化段23周围设有废热回收装置，所述废热回收装置包括设置在热解气化段23炉体周围的水套21，水套21与进水环管相连。
本发明工作过程为每日24h连续燃烧，仅于每年的定期大修或故障时停炉。垃圾从进料仓2推入消解炉内，首先被炉壁的辐射热干燥及气化，再被高温引燃，最后烧成灰烬，落入灰盘30，送入灰烬贮坑，再回收利用。燃烧所用的空气由炉体下贯穿垃圾层助燃；炉壁内的水套21与进水管、安全阀、蒸汽导管等相连，加水产生蒸汽用于控制消解炉炉温不致过高，以避免消解炉炉体损坏及氮氧化物的产生，炉内温度一般控制在850℃以上。产生的气体经过洗涤塔，除尘、除焦油、除蒸汽，得到优质的可燃气体。
进料装置上安装故障监视设备，每座消解炉内均有一进料仓2，操作人员由屏幕监视或目视并可控制进仓2滑入消解炉的速度。由消解炉体产生的底灰及洗涤系统产生灰尘，采用合并收集方式。进一步固化或熔融后，送到灰渣掩埋场处置，以防止重金属或有机性毒物产生二次污染。
所述蒸汽环管15上设有三个接口，其中一个接口接受来自电捕焦油器7的上端燃气，一个接口接受上段短路燃气，另一个接口接烧砖窑。消解炉壁上设有探火孔22，可通过探火孔22观察消解炉内的燃烧状况。

Claims (4)

1.一种生活垃圾热解气化装置，包括进料装置，进料装置与垃圾热解气化装置、废气回收装置和灰渣处理装置，其特征在于：所述进料装置包括进料仓(2)和设置在进料仓(2)内的推料油缸(1)，进料仓(2)与消解炉的干燥段(25)相连；所述垃圾热解气化装置包括消解炉，消解炉自上而下分为干燥段(25)、干馏段(24)和热解气化段(23)，干燥段(25)上端设有压紧液压缸(3)和液压站(5)，压紧液压缸(3)的下端与压料块(4)相连，干燥段(25)与上段出气管(6)，干馏段(24)与下段出气管I(26)相连；热解气化段(24)底部设有灰渣处理装置，所述灰渣处理装置包括通风炉风蓖(29)、灰盘(30)和除渣斗(20)，灰盘(30)与灰盘传动装置(19)相连，通风炉风蓖(29)和通风管(18)相连。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化装置，其特征在于：所述废气回收装置包括上段出气管(6)和下段出气管I(26)，下段出气管I(26)与旋风除尘器(27)相连，旋风除尘器(27)上端设有盘阀(31)，旋风除尘器(27)下端与落灰管(17)相连，盘阀(31)通过下段出气管II(28)与总水封箱I(16)相连，总水封箱I(16)与蒸汽环管(15)相连，上段出气管(6)与上端燃气水封箱(14)相连，上端燃气水封箱(14)与电捕焦油器(7)相连，电捕焦油器(7)下端设有排焦油管(13)，电捕焦油器(7)上端设有排空放散管(9)和电晕电极(8)，电捕焦油器(7)通过截止阀(10)与燃气汇总管(11)相连，燃气汇总管(11)与总水封箱II(12)相连。
3.根据权利要求1或2所述的生活垃圾热解气化装置，其特征在于：所述消解炉干馏段(26)的内径小于干燥段(24)的内径，干燥段(24)的内径小于热解气化段(23)的内径。
4.根据权利要求3所述的生活垃圾热解气化装置，其特征在于：热解气化段(23)周围设有废热回收装置，所述废热回收装置包括设置在热解气化段(23)炉体周围的水套(21)，水套(21)与进水环管相连。
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