CN102146893B - 风电机组的主轴锁锁定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种风电机组的风轮锁锁定方法，它方法简便，只需要两个人就可以操作完成锁定主轴锁的工作，有效提高了劳动效率。它的步骤为：1）利用液压系统的手动液压泵对系统打压，只需打压到100～110bar；2）盘车人员向一个方向盘车；3）当主轴锁盘上合适的主轴锁孔快转到锁销的对应位置时，即相差半个到一个锁孔位置时，按下换向阀的手动操作手柄，主轴锁销就会顺利的插入锁孔。
Description
技术领域
本发明涉及一种风电机组的主轴锁锁定方法。
背景技术
aeroMaster1.5MW风力发电机组设计为液压驱动的主轴锁方案。如图1所示：根据设计要求，风电机组在正常运行阶段，机组液压系统通过机舱控制柜内的主控系统，自动运行，利用电动泵给系统打压，使得液压系统压力控制在140～160bar的范围内；为了固定风轮而锁定主轴锁4时，操作人员必须利用高速轴制动盘6进行手动盘车，使得合适的主轴锁孔1与锁销对正时，先稳定住高速轴制动盘6，以固定主轴3及主轴锁盘2；再利用机舱控制柜门13上的锁定主轴操作按钮，电动控制液压阀I和阀II动作，使得液压站8中的主轴锁液压缸后部进油，推动锁销插入锁孔1从而锁定主轴锁盘2。解除主轴锁1锁定时，利用机舱控制柜13门上的退出锁销操作按钮，电动控制液压阀I和阀III动作，使得主轴锁液压缸前部进油，推动锁销退回原位，从而解除主轴锁4的锁定。
但在风机吊装阶段，电控系统没有送电也没有程序，只能利用液压系统的手动功能锁定主轴锁4。但是为了对准锁销孔，操作人员需要手动盘车到锁孔1与锁销对准，这就造成了在风小的时候，需要最少3个人才能完成此项工作：一人在高速轴制动盘处手动盘车、一人在主轴锁盘处观察锁孔位置、一人在液压站处操作液压系统。如果风大的时候一个人无法固定住主轴以使主轴锁孔与锁销位置对准，就需要更多的人员操作；一次风大时，由五人操作用了半个多小时才锁住了主轴锁。机舱处于80米的高空，多上一个人都是比较麻烦的，不仅增加成本也会耽误时间。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述风机安装阶段工作中的不便，提供一种风电机组的主轴锁锁定方法，它方法简便，只需要两个人就可以操作完成锁定主轴锁的工作，有效提高了劳动效率。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种风电机组的主轴锁锁定方法，它的步骤为：
1）一名操作人员利用液压系统的手动泵对系统打压，只需打压到100～110bar，同时利用阀I能够自锁的手动功能，使得阀I处于通路状态；
2）另一名操作人员利用高速轴制动盘，向任意一个方向盘车；
3）观察主轴锁盘转动情况，当主轴锁盘上合适的锁孔快转到锁销的对应位置时，即相差半个到一个锁孔位置时（因为站在液压站的位置能够看到主轴锁，可以大概判断出锁孔所处位置，也不需要另外的人员观察锁销与锁孔的对应情况），按下换向阀II的手动操作手柄，锁销就会伸出，当锁孔转到与锁销对应位置时，主轴锁销就会像挂档一样顺利的插入锁孔；当液压系统压力下降到不足以推动主轴锁销时，操作人员可以在按着阀II的同时继续利用手动泵给液压系统打压，直到压力再次达到100～110bar时，主轴锁定工作完成。
所述盘车过程为：首先打开主轴锁控制用主阀I，并随时准备按下主轴锁锁定换向阀III，然后观察主轴锁盘的转动位置。盘车过程中无需确保主轴锁孔与锁销位置对应准确，大大减轻了盘车的难度和劳动强度，只需两名操作人员，即可完成操作过程，极大地提高了劳动效率。所述盘车过程，不仅可以应用在机组安装阶段，也可以用在机组正常阶段，利用此种方法，同样也可以减轻盘车人员的劳动强度，提高劳动效率。
本发明的有益效果是：因为不需要把锁孔与锁销对应准，液压系统操作人员站在液压系统旁边就可判断锁孔的大概位置，而不需另外安排人员观察主轴锁孔与锁销的对应位置；盘车人员只需要往一个方向盘车，不需要稳住主轴使锁孔对准锁销，也就减少了操作难度，即使风大时也不需要增加人手。经过多次使用此方法，只需要两名操作人员，不到5分钟就能锁定主轴。通过此种操作方法的应用，大大减少了工作强度，极大地缩短了工作时间，提高了工作效率，为风机安装调试工作的顺利进行提供了有力保障。
附图说明
图1为本发明方法所用系统的结构图。
其中，1.锁孔，2.主轴锁盘，3.主轴，4.主轴锁，5.增速齿轮箱，6.高速轴制动盘，7.发电机，8.液压站，9.阀I，10.阀II，11.阀III，12.手动泵，13.机舱控制柜。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1:
1）一名操作人员利用液压系统的手动泵12对系统打压，只需打压到100bar，同时利用阀I9能够自锁的手动功能，使得阀I9处于通路状态；
2）另一名操作人员利用高速轴制动盘6，向任意一个方向盘车；
3）观察主轴锁盘转动情况，当主轴锁盘2上合适的锁孔1（锁孔1沿圆周方向，均匀设置在主轴锁盘2上，共有12个）快转到锁销的对应位置时，即相差半个到一个锁孔1位置时（因为站在液压站的位置能够看到主轴锁，可以大概判断出锁孔1所处位置，也不需要另外的人员观察锁销与锁孔1的对应情况），按下换向阀II10的手动操作手柄，锁销就会伸出，当锁孔1转到与锁销对应位置时，主轴锁销就会像挂档一样顺利的插入锁孔1；当液压系统压力下降到不足以推动主轴锁销时，操作人员可以在按着阀II10的同时继续利用手动泵给液压系统打压，直到压力再次达到100bar时，主轴锁定工作完成。
盘车过程为：首先打开主轴锁4控制阀I9，并随时准备按下主轴锁锁4定换向阀III11，然后观察主轴锁盘2的转动位置。
实施例2：
1）一名操作人员利用液压系统的手动泵12对系统打压，只需打压到105bar，同时利用阀I9能够自锁的手动功能，使得阀I9处于通路状态；
2）另一名操作人员利用高速轴制动盘6，向任意一个方向盘车；
3）观察主轴锁盘转动情况，当主轴锁盘2上合适的锁孔1快转到锁销的对应位置时，即相差半个到一个锁孔位置时（因为站在液压站的位置能够看到主轴锁，可以大概判断出锁孔所处位置，也不需要另外的人员观察锁销与锁孔1的对应情况），按下换向阀II10的手动操作手柄，锁销就会伸出，当锁孔1转到与锁销对应位置时，主轴锁销就会像挂档一样顺利的插入锁孔1；当液压系统压力下降到不足以推动主轴锁销时，操作人员可以在按着阀II10的同时继续利用手动泵给液压系统打压，直到压力再次达到105bar时，主轴锁定工作完成。
盘车过程为：首先打开主轴锁4控制阀I9，并随时准备按下主轴锁锁4定换向阀III11，然后观察主轴锁盘2的转动位置。
实施例3：
1）一名操作人员利用液压系统的手动泵12对系统打压，只需打压到110bar，同时利用阀I9能够自锁的手动功能，使得阀I9处于通路状态；
2）另一名操作人员利用高速轴制动盘6，向任意一个方向盘车；
3）观察主轴锁盘转动情况，当主轴锁盘2上合适的锁孔1快转到锁销的对应位置时，即相差半个到一个锁孔位置时（因为站在液压站的位置能够看到主轴锁，可以大概判断出锁孔所处位置，也不需要另外的人员观察锁销与锁孔1的对应情况），按下换向阀II10的手动操作手柄，锁销就会伸出，当锁孔1转到与锁销对应位置时，主轴锁销就会像挂档一样顺利的插入锁孔1；当液压系统压力下降到不足以推动主轴锁销时，操作人员可以在按着阀II10的同时继续利用手动泵给液压系统打压，直到压力再次达到110bar时，主轴锁定工作完成。
盘车过程为：首先打开主轴锁4控制阀I9，并随时准备按下主轴锁锁4定换向阀III11，然后观察主轴锁盘2的转动位置。
Claims (1)
1. 一种风电机组的主轴锁锁定方法，它的步骤为：
1）一名操作人员利用液压系统的手动泵对系统打压，打压到100～110bar，同时利用主阀I自锁的手动功能，使得主阀I处于通路状态；
2）另一名操作人员利用高速轴制动盘，向任意一个方向盘车；盘车过程为：首先打开主轴锁控制用主阀I，并随时准备按下主轴锁锁定换向阀III，然后观察主轴锁盘的转动位置；
3）观察主轴锁盘转动情况，当主轴锁盘上合适的锁孔快转到锁销的对应位置时，即相差半个到一个锁孔位置时，按下换向阀II的手动操作手柄，锁销就会伸出，当锁孔转到与锁销对应位置时，主轴锁销就会像挂档一样顺利的插入锁孔；当液压系统压力下降到不足以推动主轴锁销时，操作人员在按着换向阀II的同时继续利用手动泵给液压系统打压，直到压力再次达到100～110bar时，主轴锁定工作完成。
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