CN102142205A - 数控维修实验实训台 - Google Patents

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CN102142205A
CN102142205A CN2010101172204A CN201010117220A CN102142205A CN 102142205 A CN102142205 A CN 102142205A CN 2010101172204 A CN2010101172204 A CN 2010101172204A CN 201010117220 A CN201010117220 A CN 201010117220A CN 102142205 A CN102142205 A CN 102142205A
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CN2010101172204A
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陆国平
洪雪峰
朱建平
丁玉兴
曹菁
岳睿
叶露林
尤东升
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Jiangsu Vocational College of Information Technology
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Jiangsu Vocational College of Information Technology
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Abstract

本发明涉及一种实验实训台,具体涉及一种数控维修实验实训台。数控维修实验实训台,它包括主控计算机1、故障设置板2、系统状态提示板3、机床设备4组成,主控计算机1置于中央通过数据线连接机床设备4,主控计算机1再通过数据线连接故障设置板2,故障设置板2再通过并行数据线与系统状态提示板3连接,机床设备4再通过数据线与系统状态提示板3连接。采用本发明的实验台界面新颖、简单易用、结构紧凑、可靠性高,实用性较强,可进行数控设备原理讲解,可进行数控设备维修技能训练和考核,可进行一般零件的加工,具有教学演示、实训、加工等功能。

Description

数控维修实验实训台
技术领域
本发明涉及一种实验实训台,具体涉及一种数控维修实验实训台。
背景技术
在目前的职业院校的教育中,根据职业技术教育发展的要求,加快专业建设,加强实训基础条件,需要建设数控维修专业实验室。数控维修技术不仅是保障正常运行的前提,对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用。另外任何一台数控设备都是一种过程控制设备,这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。任何部分的故障与失效,都会使机床停机,从而造成生产停顿。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要了。尤其对引进的CNC机床,大多花费了几十万到上千万美元。在许多行业中,这些设备均处于关键的工作岗位,若在出现故障后不及时维修排除故障,就会造成较大的经济损失。
现有的维修状况和水平,与国外进口设备的设计与制造技术水平还存在很大的差距。造成差距的原因在于:人员素质较差,缺乏数字测试分析手段,数域和数域与频域综合方面的测试分析技术等有待提高等等。目前国内高等职业院校正在或准备开设数控维修专业,在专业建设中数控维修实验和实训中普遍面临问题是教学设备落后,不能达到或跟不上数控相关产品的更新换代的问题。在这方面,针对当前企业中普遍使用、市场占有率比较高的SIMENS、FANUC为开发教学对象来设计基于此类系统的维修实验台。预计在未来很长时间内将作为相关学校实验实训的首要平台,如果功能研发、产品化速度快将占有教师、技术人员、企业等相关培训市场。
是否可以设计一种便于学生对数控系统基本配置的理解以及基础性参数调试,满足学生对各系列数控系统的操作、编程、系统应用和数控系统维修技能培训。该实验台完全按照实用数控铣床的加工、使用要求设计,配备小型铣床机械结构,能满足数控铣床各种加工要求,能进行实际的数控铣床加工操作、维修的教学培训和考证。有开放式电控调试台和数控铣床组成,配置FANUC-0i Mate数控系统,数控机床上的控制系统每一个主要环节都能在实验台上分解展示,元气件、线号和各种部件均有标志,检查方便;各种信号均能显示和测量。配有智能化故障设置系统,通过PC可设置多达160个故障,还可通过PC联网控制和监视多台实训台的故障设置和评分,并有成绩记录和统计功能。可对整个数控系统进行真实的故障设置和处理。该种装置正是目前很多职业院校所渴望的。
发明内容
本发明针对上述存在问题,提出了数控维修实验实训台,该实验台完全按照实用数控铣床的加工、使用要求设计,配备小型机床机械结构,能满足数控机床各种加工要求,能进行实际的数控铣床加工操作、维修的教学培训和考证。
本发明涉及的技术解决方案:
数控维修实验实训台,它包括主控计算机1、故障设置板2、系统状态提示板3、机床设备4组成,主控计算机1置于中央通过数据线连接机床设备4,主控计算机1再通过数据线连接故障设置板2,故障设置板2再通过并行数据线与系统状态提示板3连接,机床设备4再通过数据线与系统状态提示板3连接。主控计算机1控制机床设备4的一切动作,主控计算机1再通过数据线连接故障设置板2,以便学生在操作时人为设置故障,方便学生排除各种人为故障,故障设置板2再通过并行数据线与系统状态提示板3连接,这样系统提示板上可以出现各种提示。可以让学生看清各种故障。机床设备4再通过数据线与系统状态提示板3连接,可以从系统状态提示板3上看出机床设备4的运动状态。
本发明进一步技术解决方案是,系统状态提示板3设有数控机床的信号显示装置,以方便老师、学生看清目前出现的状况,还方便后面的故障设置。所述的故障设置板2上设有键盘和显示屏,键盘可以用于故障设置,显示屏可以显示故障存在状况,让在场老师、学生看清状况,便于师生研讨如何排除故障。
本发明有益效果:
一、采用本发明的实验台界面新颖、简单易用、结构紧凑、可靠性高,实用性较强,可进行数控设备原理讲解,可进行数控设备维修技能训练和考核,可进行一般零件的加工,具有教学演示、实训、加工等功能。
二、本发明实验台工作稳定,尤其是智能型故障设置系统能在不破坏接线的前提下进行系统故障的设定和排除,并能自动恢复至无故障状态,提高了设备维护的效率和使用的寿命,减轻实习老师的工作量。
三、本发明实验台把数控机床上控制系统的每一个主要环节都进行了分解展示、元气件、线号和各种部件均有标志,检查方便;各种信号均能显示和测量。配有智能化故障设置系统,通过PC可设置100多个故障,还可通过PC联网控制和监视多台实训台的故障设置和评分,有成绩记录和统计功能,可对整个数控系统进行真实的故障设置和处理。形成实训和考核专用题库,为进行职业技能考核和鉴定创造基础条件。
附图说明
附图1为本发明的总体结构示意图;
图1中:主控计算机1、故障设置板2、系统状态提示板3、机床设备4
具体实施方式
如图1所示,在对学生数控设备加工的教学时,首先开启主控计算机1和机床设备4,并装夹好被加工的金属材料,通过在主控计算机1上进行编程输入,则在系统状态提示板3显示输入程序,如输入有误,则可以在故障设置板2上会有显示,便于教师对学生监视,并可以让老师对学生的问题进行分析,以便使得在场的学生明白出差错的原因,排除故障后,即可以进行数控加工。也可以在数控加工过程中,老师人为在故障设置板2上设置故障,让学生来排除故障,以便提高学生的动手能力。所述的故障设置板2上设有键盘和显示屏,键盘可以用于故障设置,显示屏可以显示故障存在状况,让在场老师、学生看清状况,便于师生研讨如何排除故障。本发明可进行数控设备原理讲解,可进行数控设备维修技能训练和考核,可进行一般零件的加工,具有教学演示、实训、加工等多种功能。
以下结合附图,简述本发明的工作过程:
在对学生数控设备加工的教学时,首先准备好各种备用材料,如被加工铝块,机床上冷却液等,同时开启主控计算机1和机床设备4,并装夹好被加工的金属材料,通过在主控计算机1上进行编程输入,则在系统状态提示板3显示输入程序,如输入有误,则可以在故障设置板2上会有显示,便于教师对学生监视,并可以让老师对学生的问题进行分析,以便使得在场的学生明白出差错的原因,排除故障后,即可以进行数控加工。也可以在数控加工过程中,老师人为在故障设置板2上设置故障,让学生来排除故障,以便提高学生的动手能力。所述的故障设置板2上设有键盘和显示屏,键盘可以用于故障设置,显示屏可以显示故障存在状况,让在场老师、学生看清状况,便于师生研讨如何排除故障。
综上,本发明所设计的数控维修实验实训台,可以达到预期的目的。

Claims (3)

1.数控维修实验实训台,其特征在于:它包括主控计算机(1)、故障设置板(2)、系统状态提示板(3)、机床设备(4)组成,主控计算机(1)置于中央通过数据线连接机床设备(4),主控计算机(1)再通过数据线连接故障设置板(2),故障设置板(2)再通过并行数据线与系统状态提示板(3)连接,机床设备(4)再通过数据线与系统状态提示板(3)连接。
2.根据权利要求1所述的数控维修实验实训台,其特征在于:系统状态提示板(3)设有数控机床的信号显示装置。
3.根据权利要求1所述的数控维修实验实训台,其特征在于:所述的故障设置板(2)上设有键盘和显示屏。
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