CN102141298A - 间接加热的有机热载体加热炉 - Google Patents

Abstract

间接加热的有机热载体加热炉，属于锅炉热力设备领域，主要适用于需要低压、高温工作加热的工业场合。其主要实现方法是这样的：首先，设置一罐形壳体，壳体内注水，作为传热介质，然后，在炉身壳体上半部内置加热盘管，可流动有机热载体，在壳体下半部内设火筒，火筒末端设一燃烧器，正常工作时，燃烧器燃烧，将壳体内的水加热，热水将加热盘管内的导热油加热；由于所述结构的特点，炉内高温火焰不直接接触装有有机热载体的部件，所以，本发明的优势在于，提高了有机热载体炉的安全性，延长了有机热载体的使用寿命。

Description

间接加热的有机热载体加热炉

技术领域：

本发明涉及间接加热的有机热载体加热炉，属于锅炉热力设备领域，主要适用于需要低压、高温工作加热的工业场合。

背景技术：

有机热载体炉又称导热油炉，具有低压、高热工作的特性，凡不适合火焰直接加热且工作温度在150℃至350℃的工作场合都可适用。有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制的工作特点。系统热利用率高，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。但是，由于有机热载体炉需要以导热油为介质，在炉内高温燃气或火焰的环境中被加热，非常不安全，万一导热油过热或泄漏，将引起严重后果，同时导热油容器或管道部件的温度无法均匀控制，有机热载体导热油易结焦、老化，缩短了使用寿命。

发明内容：

为提高有机热载体炉安全性，防止炉内高温燃气或火焰直接接触导热油容器或管道，现提出一种间接加热的有机热载体加热炉，其主要实现方法是这样的：首先，设置一罐形壳体，作为载体炉炉身，壳体内注水，作为传热介质，壳体能承受一定压力，以使作为传热介质 的水能升温至100℃以上；然后，在炉身壳体上半部内置加热盘管，加热盘管内可流动导热油，作为有机热载体，在壳体下半部内设火筒，火筒末端设一燃烧器，正常工作时，燃烧器燃烧，高温火焰充满火筒，通过传导、对流和辐射的方式将壳体内的水加热，热水再以对流的方式将加热盘管内的导热油加热至所需温度；最后，壳体上设设水箱以补充水；为正常工作，所述载体炉还主要配有：烟囱以排烟；手孔与人孔以便于维修；安全阀、压力阀、放空阀、压力表、液位计以进行安全控制；此外还有排污口与固定架。

由于所述结构的特点，炉内高温火焰不直接接触装有有机热载体的部件，所以，本发明的优势在于，提高了有机热载体炉的安全性，延长了有机热载体的使用寿命。

附图说明：

附图1是本发明结构示意图，其中：

(1)火筒，(2)燃烧器，(3)烟囱，(4)手孔，(5)压力表，(6)安全阀，(7)水箱，(8)放空阀，(9)加热盘管，(10)罐形壳体，(11)人孔，(12)固定架，(13)排污口，(14)液位计。

具体实施方式：

根据附图1所示，设置一罐形壳体(10)，作为载体炉炉身，罐形壳体(10)内注水，作为传热介质，罐形壳体(10)能承受一定压力，以使作为传热介质的水能升温至100℃以上，在炉身罐形壳体(10)上半部内置加热盘管(9)，加热盘管(9)内可流动导热油，作为有机热 载体，在罐形壳体(10)下半部内设火筒(1)，火筒(1)末端设一燃烧器(2)，正常工作时，燃烧器(2)燃烧，高温火焰充满火筒(1)，通过传导、对流和辐射的方式将罐形壳体(10)内的水加热，热水再以对流的方式将加热盘管(9)内的导热油加热至所需温度；最后，罐形壳体(10)上设设水箱(7)以补充水；为正常工作，所述载体炉还主要配有：烟囱(3)以排烟；手孔(4)与人孔(11)以便于维修；安全阀(6)、放空阀(8)、压力表(5)、液位计(14)以进行安全控制；此外还有排污口(13)与固定架(12)。

Claims (3)

1.一种间接加热的有机热载体加热炉，包括：火筒、燃烧器、烟囱、手孔、压力表、安全阀、水箱、放空阀、加热盘管、罐形壳体、人孔、固定架、排污口、液位计，其特征是：所述罐形壳体内部上半部设加热盘管，下半部设火筒。

2.根据权利要求1所述一种间接加热的有机热载体加热炉，其特征是：所述火筒，末端设燃烧器。

3.根据权利要求1所述一种间接加热的有机热载体加热炉，其特征是：所述罐形壳体外设烟囱、手孔、压力表、安全阀、水箱、放空阀、人孔、固定架、排污口、液位计。

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