CN102140848B - 一种伸缩缝可调节双重防水安装施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种伸缩缝可调节双重防水安装施工工艺，包括如下工艺步骤：伸缩缝处墙面粉刷→伸缩缝两侧的施工放线→止水带粘贴→铝合金基座的安装固定→基座边打胶→橡胶条的嵌入→滑杆及盖板的组装和固定→接缝处的处理及外表清理。本发明安装牢固、双重防水、伸缩量大、盖板不翘边、美观大方。
Description
技术领域
本发明涉及一种伸缩缝可调节双重防水安装施工工艺。
背景技术
随着我国建筑业的高速发展，不仅建筑物的高度如雨后春笋蹭蹭往上涨，而且长度也越来越长，伸缩缝越来越多。随着温度的冷暖交替，物体的热胀冷缩，地基的不均匀沉降及外界不可抗力等因素的影响下，都会引起建筑物伸缩缝的变形，而常规的伸缩缝的材料不能很好的适应外界环境的变化，且无一定的活动余量，最容易产生渗漏水。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种伸缩缝可调节双重防水安装施工工艺，本发明安装牢固、双重防水、伸缩量大、盖板不翘边、美观大方。
为达到上述的目的，本发明采用如下技术方案：
一种伸缩缝可调节双重防水安装施工工艺，包括如下工艺步骤：伸缩缝处墙面粉刷→伸缩缝两侧的施工放线→止水带粘贴→铝合金基座的安装固定→基座边打胶→橡胶条的嵌入→滑杆及盖板的组装和固定→接缝处的处理及外表清理。
所述的伸缩缝两侧的施工放线步骤包括为：安装前做好墙面伸缩缝的位置及滑杆固定点的排板布置图；然后根据排板布置图进行现场放线，在对要放线的部位进行清理后，在伸缩缝一侧上口距边60mm(一般比铝合金基座宽10mm)弹一条垂直线，然后根据伸缩缝宽度弹出另一边的垂直线，然后根据算好的图样用卷尺画出每边滑杆固定点和膨胀管的位置。
所述的止水带粘贴步骤为：当基层胶按300g/㎡用量涂抹于墙体的基层和止水带表面，待胶粘剂基本不粘手时，平整铺贴基层上、压实，当止水带需要对接时，用搭接胶按60g/㎡用量涂于止水带两面，待胶充分干燥后，再涂第二度，待胶干燥至不粘手后，压平、压实。此止水带能长期在阳光、潮湿寒冷的自然环境中使用，物理性能变化很小，耐臭氧老化性强，拥有高抗。拉强度和高延伸性，耐久、耐伸缩。
所述的铝合金基座的安装固定步骤为：在止水带粘贴验收合格后，先根据已经确定的膨胀管的位置，用电锤钻孔，在基层上安装好膨胀管，然后将铝合金基座放入伸缩缝内，调整好设计标高、使纵坡、横坡与地面或墙面保持一致，最后用M4×25的自攻螺丝通过膨胀管进行固定牢固。
所述的基座边打胶步骤为：在铝合金基座安装完毕之后，先把铝合金基座与基层交接处清理干净，然后用中性硅酮胶打胶，打胶要密实、接槎顺直，平滑有弧度；打硅胶时注意周边保护，采用胶粘带盖住墙面，在硅胶表干时，再撕掉。
所述的橡胶条的嵌入步骤为：橡胶条嵌入铝合金基座的U型凹槽内，在嵌填橡胶条时，应量准每段所需尺寸，橡胶条接头尽量留在拐弯或边角处，两接头相对大于长度1 mm，拐弯处应为两45°割角对接，在嵌填时，要保证橡胶条与铝合金基座凹缝吻合，不能曲扭。以上大下小容易入缝、尺寸合适，做工简易。
所述的滑杆及盖板的组装和固定步骤为：金属滑杆5一般每间隔500mm设置一根，把金属滑杆嵌入铝合金基座的槽内，用胶粘带按事先确定的位置进行固定；再用金属盖板上带有止水橡胶垫片的M6×50螺丝连接，然后拧紧螺丝逐个进行固定，金属盖板之间必须相互搭接5mm～10mm左右，并需遵循“上盖下”的原则，确保伸缩缝不漏、渗水。
本发明的有益效果是：本发明安装方法简单、快捷、牢固；第二提高了伸缩缝的实用价值，无需日后的二次维修，节约人工和返修费用，同时也降低了安全风险。第三固定伸缩缝盖板，无铁钉、外观整洁，连接平顺、美观大方。第四使用效果好，解决了伸缩缝处渗水问题。第五优良的双重防水性能，保护建筑。第六位移量大，滑杆的设置确保伸缩缝装置平稳变化。
附图说明
图1是本发明实施例1中的一字型伸缩缝施工工艺的结构示意图；
图2是本发明实施例2中的L型伸缩缝施工工艺的结构示意图。
具体实施方式
目前施工中伸缩缝一般有“一字型”和“L型”两种。详见实施例1和实施例2。
实施例1
本实施例中所要施工的伸缩缝为“一字型”，如图1所示，其施工工艺，包括如下工艺步骤为：
1）、伸缩缝配件的预订：在工程做抹灰工程前，必须对伸缩缝的实际长度进行丈量，并计算好各种型材的搭接及损耗量。
2）、伸缩缝处墙面粉刷的验收检查：在进行施工安装前，必须对墙面的抹灰层进行检验，必须确保墙面8的平整度和垂直度，确保墙面8无空鼓、裂缝。
3）、伸缩缝两侧的施工放线：安装前要提前做好墙面8伸缩缝的位置及滑杆固定点的排板布置图。根据排板布置图进行现场放线，在对要放线的部位进行清理后，在伸缩缝一侧上口距边60mm(一般比铝合金基座宽10mm)弹一条垂直线，然后根据伸缩缝宽度弹出另一边的垂直线，然后根据算好的图样用卷尺画出每边滑杆固定点和膨胀管的位置。
4）、止水带粘贴：当基层胶按300g/㎡用量涂抹于墙体8的基层1和止水带9表面，待胶粘剂基本不粘手时，平整铺贴在基层1上、压实，当止水带9需要对接时，用搭接胶按60g/㎡用量涂于止水带9两面，待胶充分干燥后，再涂第二度，待胶干燥至不粘手后，压平、压实。此止水带9能长期在阳光、潮湿寒冷的自然环境中使用，物理性能变化很小，耐臭氧老化性强，拥有高抗。拉强度和高延伸性，耐久、耐伸缩。
5）、铝合金基座的安装固定：在止水带9粘贴验收合格后，先根据已经确定的膨胀管的位置，用电锤钻孔，在基层1上安装好膨胀管，然后将铝合金基座2放入伸缩缝内，调整好设计标高、使纵坡、横坡与地面或墙面保持一致，最后用M4×25的自攻螺丝3通过基层1上安装的膨胀管进行固定牢固。
6）、基座边打胶：在铝合金基座1安装完毕之后，先把铝合金基座2与基层1交接处清理干净，然后用中性硅酮胶打胶，打胶要密实、接槎顺直，平滑有弧度。打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住墙面，在硅胶表干时，再撕掉）。
7）、橡胶条的嵌入：橡胶条4嵌入铝合金基座2的U型凹槽内，在嵌填橡胶条4时，应量准每段所需尺寸，橡胶条4接头尽量留在拐弯或边角处，两接头相对大于长度1 mm，拐弯处应为两45°割角对接，在嵌填时，要保证橡胶条4与铝合金基座2凹缝吻合，不能曲扭。以上大下小容易入缝、尺寸合适，做工简易。
8）、滑杆及盖板的组装和固定：金属滑杆5一般每间隔500mm设置一根，把金属滑杆5嵌入铝合金基座2的槽内，用胶粘带按事先确定的位置进行固定。再用金属盖板6上带有止水橡胶垫片的M6×50螺丝7连接，再拧紧螺丝7逐个进行固定，金属盖板6之间必须相互搭接5mm～10mm左右，并需遵循“上盖下”的原则，确保伸缩缝不漏、渗水。
9）、接缝处的处理及外表清理：金属盖板6交接处打好硅酮胶，打胶要密实、接槎顺直，在所有工序完工之后，要做好伸缩缝的清洁卫生工作。
本实施例的伸缩缝工艺：安装方法简单、快捷、牢固；第二提高了伸缩缝的实用价值，无需日后的二次维修，节约人工和返修费用，同时也降低了安全风险。第三固定伸缩缝盖板，无铁钉、外观整洁，连接平顺、美观大方。第四使用效果好，解决了伸缩缝处渗水问题。第五优良的双重防水性能，保护建筑。第六位移量大，滑杆的设置确保伸缩缝装置平稳变化。
实施例2
本实施例中所要施工的伸缩缝为“L型”，如图2所示，其施工工艺，包括如下工艺步骤为：
1）、伸缩缝配件的预订：在工程做抹灰工程前，必须对伸缩缝的实际长度进行丈量，并计算好各种型材的搭接及损耗量。
2）、伸缩缝处墙面粉刷的验收检查：在进行施工安装前，必须对墙面的抹灰层进行检验，必须确保墙面8的平整度和垂直度，确保墙面8无空鼓、裂缝。
3）、伸缩缝两侧的施工放线：安装前要提前做好墙面8伸缩缝的位置及滑杆固定点的排板布置图。根据排板布置图进行现场放线，在对要放线的部位进行清理后，在伸缩缝一侧上口距边60mm(一般比铝合金基座宽10mm)弹一条垂直线，然后根据伸缩缝宽度弹出另一边的垂直线，然后根据算好的图样用卷尺画出每边滑杆固定点和膨胀管的位置。
4）、止水带粘贴：当基层胶按300g/㎡用量涂抹于墙体8的基层1和止水带9表面，待胶粘剂基本不粘手时，平整铺贴基层1上、压实，当止水带9需要对接时，用搭接胶按60g/㎡用量涂于止水带9两面，待胶充分干燥后，再涂第二度，待胶干燥至不粘手后，压平、压实。此止水带9能长期在阳光、潮湿寒冷的自然环境中使用，物理性能变化很小，耐臭氧老化性强，拥有高抗。拉强度和高延伸性，耐久、耐伸缩。
5）、铝合金基座的安装固定：在止水带9粘贴验收合格后，先根据已经确定的膨胀管的位置，用电锤钻孔，在基层1上安装好膨胀管，然后将铝合金基座2放入伸缩缝内，调整好设计标高、使纵坡、横坡与地面或墙面保持一致，最后用M4×25的自攻螺丝3通过膨胀管进行固定牢固。
6）、基座边打胶：在铝合金基座2安装完毕之后，先把铝合金基座2与基层1交接处清理干净，然后用中性硅酮胶打胶，打胶要密实、接槎顺直，平滑有弧度。打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住墙面，在硅胶表干时，再撕掉）。
7）、橡胶条的嵌入：橡胶条4嵌入铝合金基座1的U型凹槽内，在嵌填橡胶条4时，应量准每段所需尺寸，橡胶条4接头尽量留在拐弯或边角处，两接头相对大于长度1 mm，拐弯处应为两45°割角对接，在嵌填时，要保证橡胶条4与铝合金基座1凹缝吻合，不能曲扭。以上大下小容易入缝、尺寸合适，做工简易。
8）、滑杆及盖板的组装和固定：金属滑杆5一般每间隔500mm设置一根，把金属滑杆5嵌入铝合金基座2的槽内，用胶粘带按事先确定的位置进行固定。再把金属盖板6上带有止水橡胶垫片的M6×50螺丝7连接，再拧紧螺丝7逐个进行固定，金属盖板6与竖直的墙面8之间也采用M4×25的自攻螺丝3通过膨胀管进行固定牢固。金属盖板6之间必须相互搭接5mm～10mm左右，并需遵循“上盖下”的原则，确保伸缩缝不漏、渗水。
9）、接缝处的处理及外表清理：金属盖板6交接处打好硅酮胶，打胶要密实、接槎顺直，在所有工序完工之后，要做好伸缩缝的清洁卫生工作。
本实施例的伸缩缝工艺：安装方法简单、快捷、牢固；第二提高了伸缩缝的实用价值，无需日后的二次维修，节约人工和返修费用，同时也降低了安全风险。第三固定伸缩缝盖板，无铁钉、外观整洁，连接平顺、美观大方。第四使用效果好，解决了伸缩缝处渗水问题。第五优良的双重防水性能，保护建筑。第六位移量大，滑杆的设置确保伸缩缝装置平稳变化。
Claims (1)
1.一种伸缩缝可调节双重防水安装施工工艺，其特征在于包括如下工艺步骤：伸缩缝处墙面粉刷→伸缩缝两侧的施工放线→止水带粘贴→铝合金基座的安装固定→基座边打胶→橡胶条的嵌入→滑杆及盖板的组装和固定→接缝处的处理及外表清理；所述的伸缩缝两侧的施工放线步骤包括为：安装前做好墙面伸缩缝的位置及滑杆固定点的排板布置图；然后根据排板布置图进行现场放线，在对要放线的部位进行清理后，在伸缩缝一侧上口距边60mm，即比铝合金基座宽10mm处弹一条垂直线，然后根据伸缩缝宽度弹出另一边的垂直线，然后根据算好的图样用卷尺画出每边滑杆固定点和膨胀管的位置；所述的止水带粘贴步骤为：当基层胶按300g/m2用量涂抹于墙体的基层和止水带表面，待胶粘剂基本不粘手时，平整铺贴基层上、压实，当止水带需要对接时，用搭接胶按60g/m2用量涂于止水带两面，待胶充分干燥后，再涂第二度，待胶干燥至不粘手后，压平、压实；所述的铝合金基座的安装固定步骤为：在止水带粘贴验收合格后，先根据已经确定的膨胀管的位置，用电锤钻孔，在基层上安装好膨胀管，然后将铝合金基座放入伸缩缝内，调整好设计标高、使纵坡、横坡与地面或墙面保持一致，最后用M4×25的自攻螺丝通过膨胀管进行固定牢固；所述的基座边打胶步骤为：在铝合金基座安装完毕之后，先把铝合金基座与基层交接处清理干净，然后用中性硅酮胶打胶，打胶要密实、接槎顺直，平滑有弧度；打硅胶时注意周边保护，采用胶粘带盖住墙面，在硅胶表干时，再撕掉；所述的橡胶条的嵌入步骤为：橡胶条嵌入铝合金基座的U型凹槽内，在嵌填橡胶条时，应量准每段所需尺寸，橡胶条接头留在拐弯或边角处，两接头相对大于长度1mm，拐弯处应为两45°割角对接，在嵌填时，要保证橡胶条与铝合金基座凹缝吻合，不能曲扭；所述的滑杆及盖板的组装和固定步骤为：金属滑杆（5）每间隔500mm设置一根，把金属滑杆嵌入铝合金基座的槽内，用胶粘带按事先确定的位置进行固定；再用金属盖板上带有止水橡胶垫片的M6×50螺丝连接，然后拧紧螺丝逐个进行固定，金属盖板之间必须相互搭接5mm～10mm。
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