CN102134503A - 天然气油气回收轻质油装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于石油化工机械，具体是从天然气中提取轻质油，涉及一种天然气油气回收轻质油装置，包括立式冷却罐，冷却罐内有从顶部向下插在罐体内部中心的进气管，进气管的中段外侧环绕有预冷室，预冷室外侧环绕有冷冻室，出气管位于冷却罐的顶部；进气管设有向预冷室内喷气的喷气孔，预冷室下部有用于过滤天然气的大量的清洁钢球。本发明的有益效果是，该装置是一体化设备，可分大中小型，方便移动，不需要专人管理，全自动电子控制。该设备处理方式先进、占地面积小、费用低、能耗小、易于搬迁、投资小、大中小型企业都能利用。

Description

天然气油气回收轻质油装置
(一)技术领域
本发明属于石油化工机械，具体是从天然气中提取轻质油，涉及一种天然气油气回收轻质油装置。
(二)背景技术
油田区域，天然气输送管道，天然气排放过程都含大量轻质油，如不回收影响天然气输送和气质问题，不利于生活用气，不利于汽车用气排放，只有回收后，洁气，有利于环保节能。我国目前都是大型固定式工艺，处理方式老化、占地面积大，费用高，能耗大，不利于搬迁，投资大，中小型企业不能利用，如目前可见油田区火把气燃烧到处可见，因气量少，压力少，无法入天然气管网，只有放空烧掉。
(三)发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种占地面积小、费用低、能耗小、易于搬迁、投资小、中小型企业能利用的天然气油气回收轻质油装置。
本发明是通过如下技术方案实现的：
本发明的天然气油气回收轻质油装置，其特殊之处在于：包括立式冷却罐，冷却罐内有从顶部向下插在罐体内部中心的进气管，进气管的中段外侧环绕有预冷室，预冷室外侧环绕有冷冻室，出气管位于冷却罐的顶部；进气管设有向预冷室内喷气的喷气孔，预冷室下部有用于过滤天然气的大量的清洁钢球。
优选方案为，所述的冷冻室中设有螺旋式冷冻管道；预冷室上端封闭、下端敞口，冷冻室上下两端均为敞口。
进一步优选方案为，所述的冷却罐的内侧设有防止制冷能耗损失的环桶加层。
本发明的有益效果是，该装置是一体化设备，可分大中小型，方便移动，不需要专人管理，全自动电子控制。该设备处理方式先进、占地面积小、费用低、能耗小、易于搬迁、投资小、大中小型企业都能利用。炼油厂生产过程中排放的油气、火把气、火炬、油库大型储罐在夏季高温下排放的油气等都可以通过该设备回收再利用。
(四)附图说明
图1为本发明纵剖面的结构示意图。
图中，1进气口，2喷气孔，3预冷室，4冷冻室，5环桶加层，6清洁钢球，7出气管，8进气管。
(五)具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。
本发明的天然气油气回收轻质油装置，包括立式冷却罐，冷却罐内有从顶部向下插在罐体内部中心的进气管8，进气管的中段外侧环绕有预冷室3，预冷室外侧环绕有冷冻室4，出气管7位于冷却罐的顶部；进气管8设有向预冷室内喷气的喷气孔2，预冷室下部有用于过滤天然气的大量的清洁钢球6。所述的冷冻室中设有螺旋式冷冻管道；预冷室3上端封闭、下端敞口，冷冻室4上下两端均为敞口。所述的冷却罐的内侧设有防止制冷能耗损失的环桶加层5。
本发明的天然气油气回收轻质油装置，由于冷冻室4环绕在预冷室3外侧，因此冷冻室又称为冷冻环壁。冷冻室内的制冷能量有一部分通过冷冻室与预冷室之间的壁传递到预冷室，使预冷室有初步制冷的效果。为了不损耗制冷的能量，在冷却罐的内部设计了环桶加层5，环桶加层上端封闭，其目的是冷气不直接对罐体传温，从而解决了制冷能耗损失。
本发明的其工作原理：来自气源的天然气油气从进气管8的进气口1进入冷却罐的内部，从喷气孔2喷出至预冷室，因预冷室空间大，冷却效果不好，只能起到预冷脱水作用，通过生活用的清洁钢球6过滤，使微量的水和油气雾状的小水滴、油滴过滤液化，而后由冷却罐的下方，油气自下而上进入上方的冷冻室4即冷冻壁环，其间隙很小，冷却效果很好，天然气中的轻质油全部液化落在冷却罐底，纯净的天然气从冷冻室向上进入冷却罐的上部空腔，然后从出气管7排出。

Claims (3)

1.一种天然气油气回收轻质油装置，其特征在于：包括立式冷却罐，冷却罐内有从顶部向下插在罐体内部中心的进气管，进气管的中段外侧环绕有预冷室，预冷室外侧环绕有冷冻室，出气管位于冷却罐的顶部；进气管设有向预冷室内喷气的喷气孔，预冷室下部有用于过滤天然气的大量的清洁钢球。
2.根据权利要求1所述的天然气油气回收轻质油装置，其特征在于：冷冻室中设有螺旋式冷冻管道；预冷室上端封闭、下端敞口，冷冻室上下两端均为敞口。
3.根据权利要求1或2所述的天然气油气回收轻质油装置，其特征在于：冷却罐的内侧设有防止制冷能耗损失的环桶加层。
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