CN102133812A - 油墨烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油墨烘干装置，包括支架，在支架上设有灯槽，在灯槽内装有多个红外线灯管，在每个红外线灯管旁设有一根中空管，中空管的一端封闭，中空管的另一端通过通风管连接鼓风机，在中空管上的与红外线灯管相对的侧壁上开有多个通风孔。本发明由于在灯槽内红外线灯管后面设置了可以将风吹向红外灯管的中空管，所以使得凹印时纸张上的水性油墨干燥速度加快，这样就可以加快机器的印刷速度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于一种红外线油墨烘干系统，尤其涉及一种可对凹印水性油墨进行干燥的烘干装置。
背景技术
凹版印刷是目前在中国软包装行业应用最为广泛的印刷技术，全国所有的软包装印刷设备中，凹印设备占94％以上。凹版印刷技术广泛适用于PVDC、PET、PE、NY、CPP、OPP、BOPP等多种薄膜及复合膜类，所印刷的包装产品涵盖食品业、饮料业、医药业等等与生活休戚相关的行业。但是，国内凹印包装设备制造业与国外发达国家(特别是欧洲)相比仍然有着相当大的差距，特别是在环保性能上，所以，积极发展符合环保要求，无污染的“绿色”包装印刷是大势所趋，因此大力发展凹印水墨应用，是提高凹印市场占有率的必需之路。
水基油墨不但符合环保要求，能明显减少有机挥发物向大气中的排放量，从而减轻大气污染，改善印刷作业环境，被称为“绿色包装”油墨，适用于食品、饮料、药品等产品的包装印刷。同时，又印刷方便、经济和安全，使其应用范围不断扩大。由此可见，在凹版印刷中，随着环保要求的日益提高，溶剂成本低的特点，水基油墨将有广阔的发展前景。
当然，水性的油墨也有缺点，它的溶剂与油性油墨相比，因为溶剂本身的干燥速度慢，需要延长干燥时间。而延长干燥时间，就等于减慢印刷速度。所以，当使用水性油墨时就需要想办法缩短其干燥时间以提高效率。
发明内容
本发明主要克服了现有技术的不足，提供了一种水性油墨烘干装置，该装置在红外线灯管后面设置了中空的吹风管，经过吹风管的风的吹力，将红外线灯管的热量更加充分地吹向印有水性油墨的纸张，使得该纸张上油墨的受热干燥更加充分，从而加快了纸张上水性油墨的干燥速度，同时该热风也能部分吹走印刷产品上对身体有害的有机挥发物，使得印刷品更加环保。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种油墨烘干装置，包括支架，在支架上设有灯槽，在灯槽内装有多个红外线灯管，在每个红外线灯管旁设有一根中空管，中空管的一端封闭，中空管的另一端通过通风管连接鼓风机，在中空管上的与红外线灯管相对的侧壁上开有多个通风孔。
作为优选，所述的通风管一端连接鼓风机，通风管的另一端分出多个通风支管，每个通风支管均与对应的中空管相连。
为防止热气向上流失，作为优选，在灯槽上方设有灯檐。
本发明的有益效果是：
本发明由于在灯槽内红外线灯管后面设置了可以将风吹向红外灯管的中空管，所以使得凹印时纸张上的水性油墨干燥速度加快，这样就可以加快机器的印刷速度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下：
实施例：如图1所示，一种油墨烘干装置，包括支架1，在支架1上设有灯槽2，在灯槽2内装有3个并列的红外线灯管3，在每个红外线灯3管旁设有一根中空管4，中空管4为金属管，中空管4的一端封闭，中空管4的另一端通过通风管5连接鼓风机6，在中空管4上的与红外线灯管3相对的侧壁上开有多个圆形的通风孔7。具体地，所述的通风管5一端连接鼓风机，通风管5的另一端分出3个通风支管8，每个通风支管8均与对应的中空管4相连。
为防止热气向上流失，在灯槽2上方设有灯檐9。当红外线灯管3通电发热后，热量会被中空管4上通风孔7内的吹出的风吹向被烘干的物体。
Claims (3)
1.一种油墨烘干装置，其特征是：包括支架，在支架上设有灯槽，在灯槽内装有多个红外线灯管，在每个红外线灯管旁设有一根中空管，中空管的一端封闭，中空管的另一端通过通风管连接鼓风机，在中空管上的与红外线灯管相对的侧壁上开有多个通风孔。
2.根据权利要求1所述的油墨烘干装置，其特征是：所述的通风管一端连接鼓风机，通风管的另一端分出多个通风支管，每个通风支管均与对应的中空管相连。
3.根据权利要求1所述的油墨烘干装置，其特征是：在灯槽上方设有灯檐。
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| CN 201110089184 CN102133812A (zh) | 2011-04-11 | 2011-04-11 | 油墨烘干装置 |
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Publications (1)
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