CN102129320A - 触控面板的制造方法以及触控面板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种触控面板及一种触控面板的制造方法。该方法包括:提供一基板,其中基板具有一触控区以及一环绕触控区的周边区。于基板上形成一图案化材料层。图案化材料层包括一配置于触控区上的信号传导层以及多个配置于周边区上的电极,其中信号传导层与电极的材质相同,且信号传导层呈蜂巢网格状。于周边区的边缘形成一组端子,其中端子与部分电极连接。本发明的信号传导层具有蜂巢网格状的图案,其可以提供均匀的传输质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种触控面板及触控面板的制造方法,且尤其涉及于一种表面电容式触控面板及表面电容式触控面板的制造方法。
背景技术
近年来,各式电子产品都不断朝向操作简便、小体积以及大屏幕尺寸的方向迈进,特别是携带式的电子产品对于体积及屏幕尺寸的要求更为严格。因此,许多电子产品都将触控面板与显示面板整合,以省略键盘或是操控按键所需的空间,进而使屏幕可配置的面积扩大。
目前,触控面板大致可区分为电阻式、电容式、红外线式及超音波式等触控面板,其中以电阻式触控面板与电容式触控面板为最常见的产品。一般来说,触控面板必须装设于电子产品的表面以利使用者进行触控输入与操作,或者结合于显示面板表面以提供显示触控功能。
发明内容
本发明提供一种触控面板的制造方法,利用一道光掩膜就可以完成触控面板的制造而有助于简化制造流程。
本发明提供一种触控面板,具有蜂巢网格状的信号传导层以提供均匀的信号传输质量。
本发明提供一种触控面板的制造方法,制作出蜂巢网格状的信号传导层。
本发明提供一种触控面板,其信号传导层的图案与显示面板的像素呈现特定关系,以使触控面板在不影响显示面板的显示效果下提供触控感测的功能。
本发明提出一种触控面板的制造方法。提供基板,其中基板具有触控区以及一环绕触控区的周边区。于基板上形成图案化材料层。图案化材料层包括配置于触控区上的信号传导层(signal conductive layer)以及多个配置于周边区上的电极,其中信号传导层与电极的材质相同,且信号传导层呈蜂巢网格(honeycomb mesh)状。于周边区的边缘形成一组端子,其中端子与部分电极连接。
其中,形成该图案化材料层的方法包括:于该基板上全面性形成一材料层;以及通过一道微影蚀刻工艺图案化该材料层,以形成该图案化材料层。
其中,该图案化材料层的材质包括透明导电材料。
其中,该图案化材料层的材质包括金属。
本发明再提出一种触控面板,其包括基板、图案化材料层以及一组端子。基板具有触控区以及环绕触控区的周边区。图案化材料层配置于触控区以及周边区上。图案化材料层包括一配置于触控区上的信号传导层(signal conductive layer)以及多个配置于周边区上的电极。信号传导层与电极的材质相同,且信号传导层呈蜂巢网格(honeycomb mesh)状。端子配置于周边区的边缘,并且与部分电极连接。
其中,该图案化材料层的材质包括透明导电材料。
其中,该图案化材料层的材质包括金属。
本发明又提出一种触控面板的制造方法。提供基板,其中基板具有触控区以及环绕触控区的周边区。于基板上形成信号传导层,且信号传导层配置于触控区上。于信号传导层上形成电极材料层。通过一道微影蚀刻工艺图案化电极材料层,以于周边区上形成多个电极,其中信号传导层呈蜂巢网格(honeycomb mesh)状。于周边区的边缘形成一组端子,其中这组端子与部分电极连接。
其中,该信号传导层的材质包括透明导电材料。
其中,该些电极的材质包括金属。
本发明更提出一种触控面板,适于配置于显示面板上,其中显示面板具有多个阵列排列的像素,且各像素的边长为L1微米。触控面板包括基板、图案化材料层以及一组端子。基板具有触控区以及环绕触控区的周边区。图案化材料层配置于触控区以及周边区上,其中图案化材料层包括一配置于触控区上的信号传导层(signal conductive layer)以及多个配置于周边区上的电极,且信号传导层与电极的材质相同。这组端子配置于周边区的边缘,并且与部分电极连接,其中信号传导层呈蜂巢网格(honeycomb mesh)状,信号传导层具有多个边长为L2微米的正六边形开孔,且L1与L2需满足下列关系式:
|(10000/F1-F2)|≤200微米,其中F1=1/L1且
其中,该图案化材料层的材质包括透明导电材料。
其中,该图案化材料层的材质包括金属。
其中,L1介于30至50之间。
基于上述,本发明的信号传导层具有蜂巢网格状的图案,其可以提供均匀的传输质量。另外,信号传导层与周边区中的电极可以由同一道微影蚀刻工艺制作,因而本实施例的触控面板具有工艺步骤简单的特点。进一步而言,蜂巢网格状的信号传导层与像素的配置可以呈现特定关系以避免使用者看到迭纹的现象,借以让触控显示面板在具备了触控感测功能外更具有理想的显示质量。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1A至图1C绘示为本发明一实施例的触控面板的制造方法。
图2A至图2D绘示为本发明另一实施例的触控面板的制造方法。
图2E绘示为本发明又一实施例的触控面板。
图3绘示为本发明一实施例的触控显示面板。
图4绘示为本发明一实施例的信号传导层与像素迭置在一起时的上视示意图。
其中,附图标记:
100、200、200’、310:触控面板
110:基板
112:触控区
114:周边区
120:图案化材料层
122、220、312:信号传导层
124、230:电极
130、240:端子
140、250:传输线
232:平行部
234:连接部
300:触控显示面板
320:显示面板
312A:正六边形开孔
322:像素
L312、L322:边长
W:线宽
具体实施方式
图1A至图1C绘示为本发明一实施例的触控面板的制造方法。请先参照图1A,提供基板110,其中基板110具有触控区112以及环绕触控区112的周边区114。在本实施例中,基板110的材质可以是玻璃、塑料等透明材料。另外,基板100可以是用以覆盖住电子装置外部的覆盖板(cover plate)或是覆盖镜片(cover glass)。
接着,请参照图1B,于基板110上形成图案化材料层120。图案化材料层120包括配置于触控区112上的信号传导层(signal conductive layer)122以及多个配置于周边区114上的电极124。在本实施例中,信号传导层122与电极124的材质例如是相同的,且信号传导层122呈蜂巢网格(honeycomb mesh)状。另外,电极124不限定于特定的形状。电极124的形状可以是L字形、N字形、Z字形、闪电形、工字形、线段形、三角形、四边形、多边形或上述形状的组合等,且电极124之间可以不与彼此连接在一起,而各自独立。
具体而言,形成图案化材料层120的方法可以是先于基板110上全面性形成一导电材料层(未绘示),并接着通过一道微影蚀刻工艺将材料层(未绘示)图案化,以形成图案化材料层120。也就是说,本实施例可以仅使用一道微影蚀刻工艺来同时形成信号传导层122与电极124,其中图案化材料层120的材质可以是透明导电材料,但也可以是金属。
在本实施例中,电极124由微影蚀刻工艺制作而成,因此相较于习知以网印的方式制作电极124,本实施例的电极124可以具有较精细的图案。亦即,电极124的线宽不需受限于网印工艺的精度,而可选择性地小于30微米或更小。因此,减小的电极124的线宽有助于缩减周边区114的宽度,借以实现窄边宽的设计。
此外,由于信号传导层122与电极124通过同一道微影蚀刻工艺制作而成,信号传导层122与电极124可以具有相近的信号传输质量。相较于利用不同的工艺制作信号传导层122与电极124的现有技术而言,本实施例可以确保信号传导层122与电极124确实地电性连接在一起。由于仅采用一道微影蚀刻工艺,本实施例也可以有效地缩短工艺所需时间。
随之,请参照图1C,于周边区114的边缘形成一组端子130以构成触控面板100,其中端子130与部分电极124连接。具体而言,端子130可以连接至延伸到基板110边缘的多条传输线140以与驱动电路(未绘示)或是驱动芯片(未绘示)接合。此外,端子130可以是三角形的导电图案、L型的导电图案等,且端子130的材质可以选择性地相同于信号传导层122以及电极124的材质或是不同于信号传导层122以及电极124的材质。
在本实施例中,位于触控区112中的信号传导层122呈现蜂巢网格状,所以信号传导层122在各个方向上所呈现的传输质量大致相同而有助于在触控区112中提供均匀的触控感测能力。另外,电极124在本实施例中例如是由多个彼此分离的导电图案所构成。这些电极124环绕着信号传导层122并且每个电极124各自地连接于信号传导层122。
设置于周边区114的电极124可以在信号传导层122周边形成均匀的阻抗分布。使用者碰触触控面板100时,信号传导层122中的电荷会因为触碰动作所产生的电容作用而重新分布,因此,产生感应电流。此时,触控面板100可以通过端子130所接收到的感应电流来判断触碰位置所在。简言之的,触控面板100是一种表面电容式触控面板。
图2A至图2D绘示为本发明另一实施例的触控面板的制造方法。请先参照图2A,本实施例的制造方法例如是先提供基板110。与其前述实施例相同地,基板110具有触控区112以及围绕于触控区112的周边区114。
接着,请参照图2B,本实施例的制造方法例如是于基板110上形成一信号传导层220,且信号传导层220配置于触控区112上,其中信号传导层220呈蜂巢网格状。在本实施例中,信号传导层220的制造方法例如是先形成一透明导电材料层(未绘示)于基板110上,并随之进行第一道微影蚀刻工艺将透明导电材料层(未绘示)图案化成蜂巢网格状的信号传导层220。值得一提的是,本实施例的信号传导层220是以透明导电材料制作而成的,但本发明不以此为限。
然后,请参照图2C,于信号传导层220上形成一电极材料层(未绘示),并通过第二道微影蚀刻工艺图案化电极材料层(未绘示),以于周边区114上形成多个电极230。在本实施例中,电极材料层(未绘示)的材质例如是金属。也就是说,本实施例利用不同的导电材料分别制作信号传导层220以及电极230,且本实施例例如一共进行两道微影蚀刻工艺来分别制作信号传导层220以及电极230。
之后,请参照图2D,于周边区114的边缘形成一组端子240以完成触控面板200,其中这组端子240与部分电极230连接。另外,端子240例如通过多条传输线250来连接至驱动芯片(未绘示)或是驱动电路(未绘示)。与前述实施例相似地,信号传输层220为蜂巢网格状,而电极230由多个独立的折曲状图案所构成也就是说,电极230之间可以不与彼此连接在一起。此外,电极230围绕于信号传输层220的周边。因此,触控面板200为表面电容式触控面板。在本实施例中,信号传导层220由透明导电材料制作而成,因此使用者使用触控面板200时不容易察觉蜂巢状图案的存在,且触控面板200也具有理想的光线穿透率。
图2E绘示为本发明又一实施例的触控面板。请参照图2E,与前述实施例相似地,触控面板200’的信号传输层220为蜂巢网格状,而电极230由多个独立的折曲状图案所构成,也就是说,电极230之间可以不与彼此连接在一起。此外,电极230围绕于信号传输层220的周边,值得注意的是,本实施例中,围绕于信号传输层220周边的各个电极230包括三个平行部232以及多个连接部234,其中平行部232实质上平行于邻近的触控区112边缘,而连接部234连接于相邻两个平行部232之间以及平行部232与信号传导层220之间。亦即,本发明的电极230的数量、形状以及围绕的范围可以设计需求而做变更,本发明不以此为限。另外,本实施例可省略端子的配置而直接使得传输线250连接至位于角落的电极230。也就是说,本发明中,端子(如图1C中的端子130或是图2D中的端子240)是可选择性地配置于触控面板中。
图3绘示为本发明一实施例的触控显示面板。请参照图3,触控显示面板300包括有触控面板310以及显示面板320,其中触控面板310配置于显示面板320上。触控面板310可以是前述实施例的触控面板100或是触控面板200,亦即,触控面板310具有蜂巢网格状的信号传导层312。另外,显示面板320例如具有多个阵列排列的像素322。在本实施例中,像素322的排列呈现规律性而信号传导层312的图案也具有一定的规律性,这两种具有规律性的图案迭置在一起时,很容易产生迭纹(moiré),而不利于触控显示面板300的显示效果。
因此,本实施例提出一种配置方式,使得信号传导层312与像素322重迭所产生的迭纹不被使用者观看到。图4绘示为本发明一实施例的信号传导层与像素迭置在一起时的上视示意图。请同时参照图3与图4,在本实施例中,各像素322的边长L322例如为L1微米,而信号传导层312例如具有多个边长L312为L2微米的正六边形开孔312A。
一般而言,像素322与信号传导层312迭置虽会产生迭纹,不过迭纹的空间频率小于200微米时,人眼将无法察觉。因此,在本实施例中,L1与L2例如满足下列关系式:
|(10000/F1-F2)|≤200微米,其中F1=1/L1,且
如此一来,信号传导层312与像素322重迭所产生的迭纹的空间频率将小于人眼可察觉的频率。因此,使用者使用触控显示面板300时不会察觉到迭纹,而可以看到理想质量的显示画面。在一实施例中,L1可以介于30至50之间,但本发明不以此为限。具体而言,L1的大小可以视显示面板320所需的分辨率而设定。此外,信号传导层312的线宽W增大有助于提高信号传输层312的信号传输能力,不过却容易让使用者观察到信号传输层312所呈现的蜂巢状图案。因此,设计者可以随其需求调整信号传导层312的线宽W。举例而言,信号传导层312的线宽W可以是4微米或是其它范围。
综上所述,本发明将信号传导层设置为蜂巢网格状,因此,信号传导层可以提供均匀的信号传输质量。另外,信号传导层与周边区的电极可以由相同材质制作而成,当其利用金属制作而成时,蜂巢网格状的信号传导层仍可以具有一定的光透过率。因此,蜂巢网格状的信号传导层配置于显示面板上不至于对显示面板的显示效果造成负面的影响。进一步而言,蜂巢网格状的信号传导层与显示面板的像素可以呈现特定关系以降低迭纹(moirè)现象对显示效果的负面影响。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (14)
1.一种触控面板的制造方法,其特征在于,包括:
提供一基板,该基板具有一触控区以及一环绕该触控区的周边区;
于该基板上形成一图案化材料层,该图案化材料层包括一配置于该触控区上的信号传导层以及多个配置于该周边区上的电极,该信号传导层与该些电极的材质相同,且该信号传导层呈蜂巢网格状;以及
于该周边区的边缘形成一组端子,其中该组端子与部分该些电极连接。
2.根据权利要求1所述的触控面板的制造方法,其特征在于,形成该图案化材料层的方法包括:
于该基板上全面性形成一材料层;以及
通过一道微影蚀刻工艺图案化该材料层,以形成该图案化材料层。
3.根据权利要求1所述的触控面板的制造方法,其特征在于,该图案化材料层的材质包括透明导电材料。
4.根据权利要求1所述的触控面板的制造方法,其特征在于,该图案化材料层的材质包括金属。
5.一种触控面板,其特征在于,包括:
一基板,具有一触控区以及一环绕该触控区的周边区;
一图案化材料层,配置于该触控区以及该周边区上,该图案化材料层包括一配置于该触控区上的信号传导层以及多个配置于该周边区上的电极,该信号传导层与该些电极的材质相同,且该信号传导层呈蜂巢网格状;以及
一组端子,配置于该周边区的边缘,并且与部分该些电极连接。
6.根据权利要求5所述的触控面板,其特征在于,该图案化材料层的材质包括透明导电材料。
7.根据权利要求5所述的触控面板,其特征在于,该图案化材料层的材质包括金属。
8.一种触控面板的制造方法,其特征在于,包括:
提供一基板,该基板具有一触控区以及一环绕该触控区的周边区;
于该基板上形成一信号传导层,该信号传导层配置于该触控区上,其中该信号传导层呈蜂巢网格状;
于该信号传导层上形成一电极材料层;
通过一道微影蚀刻工艺图案化该电极材料层,以于该周边区上形成多个电极;以及
于该周边区的边缘形成一组端子,其中该组端子与部分该些电极连接。
9.根据权利要求8所述的触控面板的制造方法,其特征在于,该信号传导层的材质包括透明导电材料。
10.根据权利要求8所述的触控面板的制造方法,其特征在于,该些电极的材质包括金属。
11.一种触控面板,适于配置于一显示面板上,该显示面板具有多个阵列排列的像素,各该像素的边长为L1微米,该触控面板包括:
一基板,具有一触控区以及一环绕该触控区的周边区;
一图案化材料层,配置于该触控区以及该周边区上,该图案化材料层包括一配置于该触控区上的信号传导层以及多个配置于该周边区上的电极,该信号传导层与该些电极的材质相同;以及
一组端子,配置于该周边区的边缘,并且与部分该些电极连接,其中该信号传导层呈蜂巢网格状,该信号传导层具有多个边长为L2微米的正六边形开孔,且L1与L2需满足下列关系式:
|(10000/F1-F2)|≤200微米,其中F1=1/L1且
12.根据权利要求11所述的触控面板,其特征在于,该图案化材料层的材质包括透明导电材料。
13.根据权利要求11所述的触控面板,其特征在于,该图案化材料层的材质包括金属。
14.根据权利要求11所述的触控面板,其特征在于,L1介于30至50之间。
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