CN102128468B - 一种相变重力热管热空调器 - Google Patents

一种相变重力热管热空调器 Download PDF

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Abstract

一种相变重力热管热空调器，其特征在于：所述空调器包括外壳内部安装有散热体，散热体由18~27片单柱经缝焊连接而成，散热体下端连接相连中空体和抽真空阀，相连中空体一端安装有充液阀，另一端安装有加热组合管体；散热体上端连接不连通的非中空体；外壳背向散热体一面安装有风机；在单柱内部填充有工质液；外壳外侧安装有控制面板。本发明所述技术方案可以真正实现节水、节电、防冻、耐腐蚀，安装便洁，外形美观，无污染，无需维护。

Description

一种相变重力热管热空调器
技术领域
本发明属于散热器技术领域，具体地说是一种相变重力热管热空调器。
背景技术
目前，散热器（暖气片）是通过介质水或者油来传导热，这种传统的散热器（暖气片）在使用过程中普遍存在传热效率不高，造成水资源的浪费，而且容易出现漏水或者漏油，造成能源浪费，使用寿命较短，因此在使用范围上受到局限。
发明内容
本发明提供一种相变重力热管热空调器，针对传统水暖、电采暖的耗能大、传热慢、热效率低、维护困难、使用寿命短等缺陷提出解决问题的技术方案。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种相变重力热管热空调器，其特征在于：所述空调器包括外壳内部安装有散热体，散热体由18~27片单柱经缝焊连接而成，散热体下端连接相连中空体和抽真空阀，相连中空体一端安装有充液阀，另一端安装有加热组合管体；散热体上端连接不连通的非中空体；外壳背向散热体一面安装有风机；在单柱内部填充有工质液；外壳外侧安装有控制面板。 
所述单柱由单元体、热酶复合管体和散热片一次冲压成型。
所述单元体主要由低碳钢制成。
所述加热组合管体包括加热管体外壁、加热管，在加热管体外壁和加热管中间的空腔内填充有甲基硅油。
所述工质液主要由甲基硅油用量：3~5毫升；复合B225抗氧剂用量：3~5克；1010抗氧剂用量：3~5克；168抗氧剂复合型用量：3~5克；高效抗氧剂TBHQ用量：8~10克；抗高温、防老化抗氧剂 0.3%苯丙三氮唑用量：5~8克；二氯甲烷97.6%用量：10~15毫升组成。
本发明的优点及效果为：依据全新材料，用介质向变传热原理，包括散热器（暖气片），高度真空体，特制专用的防锈热酶复合管体，速热、防冻高效传热复合介质等材料组成。以高效导热介质，蒸发散热，代替传统的传热介质水，利用真空，封闭蒸发，循环工作的全新工作原理。真正实现节水，节电，防冻、耐腐蚀。安装便洁，外形美观，无污染。无需维护，可按要求实现采暖温度的新技术，新材料。与传统暖气片（散热器）对比的主要优势：节能达90%，真空热管蒸发，传热介质散热器。其热效率比水暖提高40%以上。比传统电暖气温升速度达98%。散热效率达98%，大大降低了供热原料的消耗，降低集体供暖成本，以住户120平米集中供热费用，降低70%以上。另外，采用该材料的技术运用于集中供热中，完全解决了偷放水的现象。并因其换热管体的直进直出方式，更大大的降低了采暖消耗。传导速度：它不用水作为导热介质，而是利用合成的热管真空蒸发循环导热。其受热气化产生的高能物理变化使散热器在2分钟内迅速升温。其传热速度是水暖的数倍以上。是电暖气的10倍。而一般水暖的启动升温，需经过一到两个小时才能达到室温，而该技术能做到2分钟内使散热体表现温度达到55度，实践了随烧随热。节能采暖费用的同时，又保证了在需要的时候可通过微电脑控制。来实现用时加热，人离停止的供暖要求。完全实现了供暖人性化。使用寿命：真空热管蒸发散热器，可在零下45度，不冻裂。不存在氧化，腐蚀，一次成型。无跑冒低漏。结构腐蚀现象，一次安装完毕后，只要不是人为破坏，就可终身不用维修。设计使用寿命长达50年。
附图说明：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1的背面图；
图3为单柱的横断面结构示意图；
图4为加热组合管体横断面示意图；
图5为控制面板的结构示意图；
附图标记说明：
1.充液阀、2.抽真空阀、3.外壳、4.单柱、5.不连通的非中空体、6.相连中空体、7.加热组合管体、8. 风机、9. 工质液、10. 热酶复合管体、11.单元体、12.散热片、13.加热管、14.甲基硅油、15.加热管体外壁、16.固定螺纹、17.显示窗口、18.开关机键、19.设置键、20.增加键、21.减少键、22.三芯插头。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
图1为本发明的整体结构示意图，图2为图1的背面图，如图所示，外壳3内部安装有散热体，散热体由18~27片单柱4经缝焊连接而成。单柱由单元体11、热酶复合管体10和散热片12一次冲压成型，如图3所示。单元体11主要成分是低碳钢08GL，经过拉毛机拉毛处理。散热体下端连接相连中空体6和抽真空阀2，相连中空体6一端安装有充液阀1，另一端安装有加热组合管体7，加热组合管体7包括加热管体外壁15、加热管13，在加热管体外壁15和加热管13中间的空腔内填充有甲基硅油14；加热组合管体7通过固定螺钉16固定安装在相连中空体6上，如图4所示。为保障热管的高质量，散热体上端不设共有通道，而是采取一次冲压封装、独立蒸发体焊接串并合成不连通的非中空体5。外壳3背向散热体一面安装有风机8，强制把热量向空调器周围空间散发。
如图3所示，在单柱4内部填充有工质液9，工质液9的组分主要由甲基硅油用量：3~5毫升；复合B225抗氧剂用量：3~5克；1010抗氧剂用量：3~5克；168抗氧剂复合型用量：3~5克；高效抗氧剂TBHQ用量：8~10克；抗高温、防老化抗氧剂 0.3%苯丙三氮唑用量：5~8克；二氯甲烷97.6%用量：10~15毫升组成。
外壳3外侧安装有控制面板，其结构示意图如图5所示，其中17为显示窗口，18为开关机键，19为设置键，20为增加键，21为减少键，22为三芯插头位置。
在具体实施过程中，通过管内工质液的相变所产生的潜热来传递热量，具体是将单柱抽成真空（负压）后充以适量的工质液，单柱内壁的毛细多孔充满工质液后加以密封，单柱的一端为蒸发段，另一端为冷凝段，并且上端不设共有通道。当单柱的一段受热时，毛细芯中的工质液蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，沿毛细孔毛细力及重力的作用流回蒸发段，如此循环热量从空调器一端传至另一端。另外本发明再加上单片机为基础的控制电路，时时采集温度，能做到温控加热和时控加热，在空调器的背面加上风机，强制把热量散发到周围空间，加快热量的散发。

Claims (1)

1.一种相变重力热管热空调器，其特征在于：所述空调器包括外壳（3）内部安装有散热体，散热体由18~27片单柱（4）经缝焊连接而成，散热体下端连接相连中空体（6）和抽真空阀（2），相连中空体（6）一端安装有充液阀（1），另一端安装有加热组合管体（7）；散热体上端连接不连通的非中空体（5）；外壳（3）背向散热体一面安装有风机（8）；在单柱内部填充有工质液（9）；外壳（3）外侧安装有控制面板；
所述单柱由单元体（11）、热酶复合管体（10）和散热片（12）一次冲压成型；
所述单元体（11）主要由低碳钢制成；
所述加热组合管体（7）包括加热管体外壁（15）、加热管（13），在加热管体外壁（15）和加热管（13）中间的空腔内填充有甲基硅油（14）；
所述工质液（9）主要由甲基硅油用量：3~5毫升；复合B225抗氧剂用量：3~5克；1010抗氧剂用量：3~5克；168抗氧剂复合型用量：3~5克；高效抗氧剂TBHQ用量：8~10克；抗高温、防老化抗氧剂 0.3%苯丙三氮唑用量：5~8克；二氯甲烷97.6%用量：10~15毫升组成。
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