CN102115293A - 污水生化处理方法 - Google Patents

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王旭
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Abstract

本发明提供了一种污水生化处理方法，其包含以下步骤：A将待处理污水导入吸附区内，同时通过填加物投放装置向吸附区内投放填加物与待处理污水及活性污泥混合，所述填加物粒径为140-200um，堆积密度为400-800kg/m3，碘值为800mg/g以上，糖蜜值为17以上；B将所述待处理污水与所述填加物的混合物导入生化反应区，通过生化反应区内的活性污泥，进行生化处理；C将生化处理后的混合物导入沉淀区，使清水与活性污泥进行分离。本发明提供的一种污水生化处理方法简化了工艺流程，降低了费用，提高了运行稳定性和污水处理质量。

Description

污水生化处理方法
技术领域
本发明涉及一种污水处理方法，特别涉及一种污水生化处理方法。
背景技术
活性污泥是微生物群体及它们所依附的有机物质和无机物质的总称。活性污泥中的微生物群体主要包括细菌，原生动物和藻类等。现阶段处理城市污水及工业污水的工艺主要为活性污泥处理工艺。典型的活性污泥处理工艺是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。污水和活性污泥一起进入曝气池形成混合液。从空气压缩机站送来的压缩空气，通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置，以细小气泡的形式进入污水中，目的是增加污水中的溶解氧含量，还使混合液处于剧烈搅动的状态，从而形成悬浮状态。溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触，使活性污泥反应得以正常进行。反应后的污水和活性污泥进入沉淀池中沉淀，分离出上清水和污泥。上清水作为处理后的水排出处理系统，而污泥通过回流系统返回到曝气池中，以保证曝气池内的活性污泥浓度和微生物浓度。微生物由于进行了反应而增殖，因此沉淀后的活性污泥量大于原先投放量，多余部分通过剩余污泥排除系统排出。但在具体实践中，污水中不仅含有可生化性较高的污染物，同时也含有可生化性较低，甚者抑制微生物活性的污染物。那么在有限时间的曝气反应过程中，采用活性污泥处理工艺出水达不到处理要求。如曝气时间过长则会产生大量的气泡，不利于处理的进行。为达到处理要求，一般需要配合采用高级氧化系统，如臭氧氧化、双氧水氧化等方法。但这些方法均存在着工艺流程复杂，运行费用高，运行不稳定等缺点。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种污水生化处理方法，用以简化工艺流程，降低费用，提高运行的稳定性并提高污水处理质量。
本发明提供了一种污水生化处理方法，其包含以下步骤：
1、将待处理污水导入吸附区内，同时通过填加物投放装置向吸附区内投放填加物与待处理污水及活性污泥混合，其中填加物粒径为140-200um，堆积密度为400-800kg/m3，碘值为800mg/g以上，糖蜜值为17以上；
2、将待处理污水与填加物的混合物导入生化反应区，通过生化反应区内的活性污泥，进行生化处理；
3、将生化处理后的混合物导入沉淀区，使清水与活性污泥进行分离。
本发明所述的该污水生化处理方法，其中填加物粒径为150um，堆积密度为500kg/m3，碘值为900mg/g以上，糖蜜值为19以上，优选地，填加物为粉煤灰和/或粉末活性炭。
本发明所述的该污水生化处理方法，其中待处理污水在吸附区内与填加物混合时间为10-16分钟，优选混合时间为15分钟。
本发明所述的该污水生化处理方法，其中填加物投放装置采用干粉计量、模块化配置、全流程自动化控制和密闭运行。
本发明所述的该污水生化处理方法，其中填加物投放装置设置有震动料斗。
本发明所述的该污水生化处理方法，其中吸附区设置有搅拌装置。
本发明所述的该污水生化处理方法，其中生化反应区内填加物的浓度为8000mg/l以下。
本发明所述的该污水生化处理方法，其中生化反应区内活性污泥浓度为A，2000mg/l≤A≤15000mg/l。
本发明所述的该污水生化处理方法，其中生化反应区设置有曝气装置及潜水搅拌装置，生化反应区内溶解氧浓度维持在3-4mg/l。
本发明所述的该污水生化处理方法，其中沉淀区设置有混凝剂投放装置，用以向沉淀区内投放混凝剂。优选混凝剂为有机高分子絮凝剂。
本发明所述的该污水生化处理方法，其中沉淀区设置有刮泥装置。
本发明所述的该污水生化处理方法，其还包含以下步骤：
4、将沉淀后的活性污泥通过污泥回流系统返回至吸附区，以保持生化反应区内的活性污泥浓度和微生物浓度；
5、将多余活性污泥通过剩余污泥排除系统将排出。
本发明所述的该污水生化处理方法，其中污泥回流系统的回流比为100％以上。其中，污泥回流系统的回流比是指从沉淀区回流的污泥量与进水量的比值。
本发明所提供的污水生化处理方法，在原有的活性污泥生化处理工艺中引入了利用粉煤灰、粉末活性炭等表面积大、吸附性能强的填加物进行物理处理的方法，使待处理污水中的不能被生化降解的污染物质吸附到填加物上，提高了污水处理质量。对于生化性较差的污染物，活性污泥需要较长时间来降解。填加物可以同时吸附活性污泥和这些生化性较差的污染物，使这些生化性较差的污染物不再随处理水流出处理系统，而停留在填加物中与活性污泥混合反应，从而达到更好地处理效果。
附图说明
图1为本发明实施例一的污水生化处理方法流程图；
图2为本发明实施例二的污水生化处理方法流程图；
图3为本发明的污水生化处理方法所应用的设备示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1和图3所示，本实施例的污水生化处理方法的步骤如下：
步骤1、将待处理的污水引入到吸附区1内，通过加料装置4加入300mg/l的填加物以及与进水量同量的活性污泥。其中，填加物为粉煤灰和粉末活性炭的混合物，其粒径为150um，堆积密度为500kg/m3，碘值为900mg/g，糖蜜值为19。填加物的投放装置采用干粉计量、模块化配置、全流程自动化控制和密闭运行。再通过吸附区1内的搅拌装置使粉煤灰和粉末活性炭的混合物与待处理的污水及活性污泥快速充分混合，混合时间为15分钟，从而形成混合液；
步骤2、将吸附区1内的混合液引入生化反应区2内，通过向生化反应区2内曝气，气水比为50∶1，溶解氧浓度为4mg/l，维持反应池内反应条件，依靠微生物的生化反应，将吸附在填加物或活性污泥上的污染物进行生化分解，其中生化反应区2内填加物的浓度为8000mg/l，活性污泥浓度为15000mg/l；
步骤3、将步骤2所制得的混合液引入沉淀区3内，通过向混合液中投加混凝剂来形成大的絮体，其中混凝剂为有机高分子絮凝剂PAM，其投加量为8mg/l。活性污泥、填加物及吸附的污染物都在沉淀区3内沉淀，所得的上清液作为处理后的合格水排走。
实施例二
如图2和图3所示，本实施例的污水生化处理方法的步骤如下：
步骤1、将待处理的污水引入到吸附区1内，通过加料装置4加入500mg/l的填加物以及与进水量同量的活性污泥。其中，填加物为粉煤灰，其粒径为160um，堆积密度为700kg/m3，碘值为800mg/g，糖蜜值为18。填加物的投放装置采用干粉计量、模块化配置、全流程自动化控制和密闭运行。再通过吸附区1内的搅拌装置使粉煤灰与待处理的污水及活性污泥快速充分混合，混合时间为12分钟，从而形成混合液；
步骤2、将吸附区1内的混合液引入生化反应区2内，通过向生化反应区2内曝气，气水比为60∶1，溶解氧浓度为3mg/l，维持反应池内反应条件，依靠微生物的生化反应，将吸附在填加物或活性污泥上的污染物进行生化分解，其中生化反应区2内填加物的浓度为6000mg/l，活性污泥浓度为12000mg/l；
步骤3、将步骤2所制得的混合液引入沉淀区3内，通过向混合液中投加混凝剂来形成大的絮体，其中混凝剂为有机高分子絮凝剂PAM，其投加量为10mg/l。活性污泥、填加物及吸附的污染物都在沉淀区3内沉淀，所得的上清液作为处理后的合格水排走，并将沉淀的活性污泥排出，其中沉淀区3内设置有刮泥装置。
步骤4、将沉淀后的活性污泥通过污泥回流系统5返回至吸附区1内，以保持生化反应区2内的活性污泥浓度为12000mg/l和相应的微生物浓度；
步骤5、将多余的活性污泥通过剩余污泥排除系统将排出。
本发明所提供的污水生化处理方法，在原有的活性污泥生化处理工艺中引入了利用粉煤灰、粉末活性炭等表面积大、吸附性能强的填加物进行物理处理的方法，使待处理污水中的不能被生化降解的污染物质吸附到填加物上，提高了污水处理质量。对于生化性较差的污染物，活性污泥需要较长时间来降解。填加物可以同时吸附活性污泥和这些生化性较差的污染物，使这些生化性较差的污染物不再随处理水流出处理系统，而停留在填加物中与活性污泥混合反应，从而达到更好地处理效果。
另外，本发明所述的污水生化处理方法还具有下列优点：
1、本处理方法投加的填加物具有大的比表面积，吸附能力强，因此出水色度小，对色度高的污水不需要设置专门的除色度设备；
2、传统处理难降解污水生化处理方法，由于停留时间长，会产生大量泡沫，采用本发明所述的污水生化处理方法不会出现泡沫。
3、粉煤灰和/或粉末活性炭是由自动装置将其加入到吸附区内，有利于药剂定量、按时、无泄漏地投放；
4、生化反应池区内微生物吸附到填加物表面，可以保持反应池内尽量多的优势细菌。

Claims (10)

1.一种污水生化处理方法，其包含以下步骤：
A将待处理污水导入吸附区内，同时通过填加物投放装置向吸附区内投放填加物与待处理污水及活性污泥混合，所述填加物粒径为140-200um，堆积密度为400-800kg/m3，碘值为800mg/g以上，糖蜜值为17以上；
B将所述待处理污水与所述填加物的混合物导入生化反应区，通过生化反应区内的活性污泥，进行生化处理；
C将生化处理后的混合物导入沉淀区，使清水与活性污泥进行分离。
2.如权利要求1所述的污水生化处理方法，其特征在于所述填加物为粉煤灰和/或粉末活性炭，粒径为150um，堆积密度为500kg/m3，碘值为900mg/g以上，糖蜜值为19以上。
3.如权利要求1所述的污水生化处理方法，其特征在于所述待处理污水在吸附区内与所述填加物及活性污泥混合时间为10-16分钟。
4.如权利要求3所述的污水生化处理方法，其特征在于，所述混合时间为15分钟。
5.如权利要求1所述的污水生化处理方法，其特征在于所述生化反应区内填加物的浓度为8000mg/l以下。
6.如权利要求1所述的污水生化处理方法，其特征在于所述生化反应区内活性污泥浓度为A，其中2000mg/l≤A≤15000mg/l。
7.如权利要求1所述的污水生化处理方法，其特征在于所述生化反应区设置有曝气装置及潜水搅拌装置，生化反应区内溶解氧浓度维持在3-4mg/l。
8.如权利要求1所述的污水生化处理方法，其特征在于所述沉淀区设置有混凝剂投放装置，用以向沉淀区内投放混凝剂。
9.如权利要求8所述的污水生化处理方法，其特征在于所述混凝剂为有机高分子絮凝剂。
10.如权利要求1所述的污水生化处理方法，其还包含以下步骤：
D将沉淀后的活性污泥通过污泥回流系统返回至吸附区，以保持生化反应区内的活性污泥浓度和微生物浓度；
E将多余活性污泥通过剩余污泥排除系统将排出。
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