CN102103346A - 碳粉盒、密封膜及其密封碳粉盒出粉口的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于密封碳粉盒出粉口的密封膜，其由薄膜层、双面胶层和标签纸层依次叠加粘贴而成的长条状膜体；长条状膜体在长度方向上的一端为粘贴部，另一端为撕拉部；位于粘贴部的双面胶层和标签纸层之间易于分开，且位于粘贴部的标签纸层的面积等于或略大于其所覆盖的双面胶层的面积。并提供了该种密封膜密封碳粉盒出粉口的使用方法和一种采用该种密封膜密封出粉口的碳粉盒。本发明主要针对现有的碳粉盒出粉口的结构而设计的密封膜，既能保证密封膜的生产成本低、操作简单，又能使得密封膜在碳粉盒上使用的过程中不损坏出粉口盖上的海绵体，提高了产品品质。

Description

碳粉盒、密封膜及其密封碳粉盒出粉口的方法

技术领域

本发明涉及一种密封膜、装有该密封膜的碳粉盒以及使用该密封膜密封碳粉盒出粉口的方法。

背景技术

一般，碳粉盒可拆卸地安装在打印机（或复印机）中，碳粉盒主要用于向打印机（或复印机）的显影装置供应碳粉。碳粉盒的结构包括一个盒体，盒体内储存碳粉，盒体上设有一个出粉口。

从碳粉盒制作完成后的灌粉到碳粉盒安装到打印机（或复印机）上使用期间，为了防止碳粉从碳粉盒泄露，碳粉盒的出粉口需要密封。目前，碳粉盒出粉口的密封方式有两种：

1）在碳粉盒出粉口设置一个可移动或可转动的部件，在该部件上设置密封材料，如海绵，移动或转动该部件，实现出粉口的打开或者关闭，当碳粉盒灌粉之后，移动或转动该部件，将出粉口关闭；当将碳粉盒安装到打印机上时，打印机内的联动装置将该部件向相反方向移动或者转动，出粉口打开；

2）在碳粉盒出粉口设置密封膜，生产时通过热压焊接工艺将密封膜密封在出粉口上，用户使用时，先将密封膜撕掉，再将碳粉盒装入打印机（或复印机）。

通常，圆筒状的碳粉盒适用于第一种密封方式，具有平整出粉口的碳粉盒适用于第二种密封方式。

参见图5，现有一种碳粉盒，它包括一个盒体5，在盒体5的一个平整面500上设有出粉口501，和一个滑动安装在平整面500上的出粉口盖体502，出粉口盖体502贴合出粉口501的一面设有海绵体5021。

现有的这种碳粉盒出粉口处的密封主要是采用专用的多层复合密封膜，通过热压焊接工艺固定在出粉口上。操作时，先将灌满碳粉的碳粉盒放置于热压机装配底座内，然后人工操作将密封膜贴压在出粉口上，然后启动热压机，热压2、3秒后，热压完成，人工用剪刀将出粉口一侧的露于盒体之外的密封膜剪掉，并将出粉口另一侧的贴着盒体的密封膜在其大于一个出粉口长度的位置剪掉。然后，将出粉口另一侧的贴着盒体的密封膜折返，再次覆盖出粉口且在盒体外露出一段。最后将出粉口盖体压住两层密封膜并固定在出粉口上。从而，完成了碳粉盒出粉口的密封。

当用户购买碳粉盒之后，在将碳粉盒安装到打印机（或复印机）之前，用户需要先将密封膜撕掉。用户用手拽着露于盒体之外的一段密封膜，将密封膜撕掉。之后，将碳粉盒装入打印机（或复印机）中，当碳粉盒装入打印机（或复印机）过程中，打印机（或复印机）中设置的推动机构将出粉口盖体推开，从而碳粉盒的出粉口完全打开，可向打印机（或复印机）供应碳粉。使用过程中，如果需要将碳粉盒从打印机（或复印机）中取出,出粉口盖体将滑动至出粉口位置，并由海绵体5021将出粉口密封。

这种碳粉盒上密封膜密封过程采用的热压焊接设备成本高且消耗电能，而且还需要经过两道以上密封膜剪裁工序，还可能包括密封膜撕拉方向的标签制作的工序，效率低。另外，采用这种方式焊接的密封膜，会出现密封膜表面损伤或者气泡等缺陷，使得焊接质量不稳定，不能保证碳粉盒出粉口处规定的揭膜力，影响揭膜操作。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种工艺简单、效率高、便于进行密封和解除密封操作的密封膜。

本发明的另一目的是提供一种使用上述密封膜密封碳粉盒出粉口的方法。

本发明的再一目的是提供一种使用上述密封膜密封出粉口的碳粉盒。

为实现上述目的，本发明提供的密封膜包括由薄膜层、双面胶层和标签纸层依次叠加粘贴而成的长条状膜体；长条状膜体在长度方向上的一端为粘贴部，另一端为撕拉部；位于粘贴部的双面胶层和标签纸层之间易于分开，且位于粘贴部的标签纸层的面积等于或略大于其所覆盖的双面胶层的面积。

由上述方案可见，密封膜的粘贴部用于粘贴在需要密封的部件上，通过薄膜层密封部件，撕拉部用于撕掉密封膜。位于粘贴部的双面胶层和标签纸层之间易于分开，用于将位于粘贴部的双面胶层裸露，裸露部分用于粘贴在需要密封的部件上。而设计的标签层可用于，在密封膜从部件上撕掉时，粘贴部的双面胶层与标签层贴合，以防止双面胶层的粘胶污染其余部件或者由于粘胶粘性损坏其余部件。此方案构思新颖、设计合理，使得密封膜制作工艺简单、成本低，使用方便、可靠。

一个优选的方案，标签纸层用于与双面胶粘贴的一面为光面。采用具有光面的标签纸层，方便将位于粘贴部的标签纸层与双面胶层分开，而不破坏双面胶层的粘胶的粘性。

一个改进的方案是，粘贴部和撕拉部的分界处设有压痕线。通过设置压痕线，使得在撕开粘贴部的标签纸层与双面胶层时，不会因为撕开力度过大引起撕拉部的标签纸层和双面胶层的撕开。

另一个改进的方案是，位于粘贴部的双面胶层为压敏胶，位于撕拉部的双面胶层为普通胶。在粘贴部和撕拉部处采用不同的粘胶，使得撕开粘贴部的标签纸层与双面胶层时，不会因为撕开力度过大引起撕拉部的标签纸层和双面胶层的撕开。而且粘贴部的粘胶需要满足一定的揭膜力要求，而撕拉部的粘胶只要粘贴牢靠即可，所以可根据不同要求分别合理设计，降低成本。

本发明提供的使用上述的密封膜密封一种碳粉盒的出粉口的方法：

该碳粉盒包括

盒体，盒体上设有一个出粉口，出粉口位于一平整面上；

出粉口盖体，出粉口盖体可滑动地安装在平整面上，出粉口盖体与平整面贴合的一面上设有海绵体；

密封膜密封上述碳粉盒出粉口的步骤包括

将粘贴部的标签纸层从双面胶层上分开，得到位于粘贴部的裸露双面胶层；

将裸露双面胶层沿出粉口盖体滑动方向粘贴在平整面上，以密封出粉口；

将撕拉部折返并在平整面上压平，使整个标签纸层处于与平整面平行状态；

将出粉口盖体安装在所述平整面上。

作为上述方案的优选方式：

可采用标签纸层用于与所述双面胶层粘贴的一面为光面；

进一步，可采用粘贴部和撕拉部的分界处设有压痕线。

本发明提供的具有上述密封膜密封出粉口的碳粉盒，包括盒体，盒体上设有一个出粉口，出粉口位于一平整面上；粘贴部的双面胶层粘贴在平整面上，用以密封出粉口；撕拉部折返并在平整面上压平，整个标签纸层与平整面平行；出粉口盖体，出粉口盖体可滑动地安装在平整面上，出粉口盖体与平整面贴合的一面上设有海绵体。

这种碳粉盒的密封膜密封操作简单，且在撕掉密封膜过程中，不会损坏出粉口盖体上的海绵。

附图说明

图1是本发明密封膜实施例一的结构分解图；

图2是本发明密封膜实施例一的立体结构示意图；

图3是本发明密封膜实施例二的结构分解图；

图4是本发明密封膜实施例二的立体结构示意图；

图5是使用本发明密封膜密封出粉口的碳粉盒的立体分解图，图中尚未安装密封膜；

图6是本发明密封膜密封碳粉盒出粉口的密封过程状态图一；

图7是本发明密封膜密封碳粉盒出粉口的密封过程状态图二；

图8是本发明具有密封膜密封出粉口的碳粉盒实施例的结构示意图。

以下结合附图及各实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

密封膜实施例一

如图1和2所示，密封膜是由相同面积大小的薄膜层3、双面胶层2和标签纸层1依次叠加粘贴而成的长条状膜体。薄膜层3采用PET材料的塑料薄膜。长条状膜体沿长度方向上一端为粘贴部A，另一端为撕拉部B，撕拉部B在长度方向上比粘贴部A要长。

双面胶层2对应于粘贴部A位置为压敏胶201，双面胶层2对应于撕拉部B的位置为普通胶202。此处的压敏胶的揭膜力需要满足碳粉盒揭膜力所要达到的标准。

标签纸层1用于与双面胶层2粘贴的表面为光面；标签纸层1对应于撕拉部B处的上表面上设有用于指示撕拉方向的丝印箭头101。

密封膜实施例二

如图3和4所示，密封膜，包括由相同面积大小薄膜层3、双面胶层2和标签纸层1依次叠加粘贴而成的长条状膜体。薄膜层3采用PET材料的塑料薄膜。长条状膜体具有一压痕线4，压痕线4两侧分别为长条状膜体的粘贴部A和撕拉部B，撕拉部B在长度方向上比粘贴部A要长。

双面胶层2的胶面可采用满足碳粉盒揭膜力标准的粘胶。

标签纸层1用于与双面胶层粘贴的表面为光面；标签纸层1对应于撕拉部B处的上表面上设有用于指示撕拉方向的丝印箭头101。

在实际生产时，密封膜的厚度优选范围为0.1mm到0.2mm，厚度过大，出粉口盖体会无法安装到出粉口上；厚度过小，密封膜制作工艺较难。按照一定工艺条件制作的双面胶，可使得双面胶具有满足碳粉盒揭膜力标准的揭膜力。

密封膜密封碳粉盒出粉口的方法实施例

使用密封膜密封出粉口的碳粉盒，参见图5，包括盒体5，盒体5上设有一出粉口501，出粉口位于一平整面上500，密封膜的粘贴部A面积略小于平整面500的面积，还有一个滑动安装在平整面500上用于密封出粉口501的出粉口盖体502，出粉口盖体502的面积大于出粉口501的面积，出粉口盖体502与出粉口贴合的一面上设有海绵体5021。

采用上述密封膜实施例二的密封膜密封上述碳粉盒出粉口的步骤，包括

将位于粘贴部A的标签纸层从双面胶层上撕开，得到粘贴部的裸露双面胶层，位于撕拉部B的标签纸层与双面胶层仍然粘贴牢靠，可参见图4；

将裸露双面胶层沿出粉口盖体502滑动方向粘贴在平整面500上，且裸露双面胶层一端靠近盒体5外侧，裸露双面胶层另一端连接的撕拉部B折返并在平整面500上压平，最后，整个标签纸层1在平整面500上平整展开，丝印箭头101朝向盒体5外侧，而粘贴部A的双面胶层和撕拉部的双面胶层以压痕线4为折线对折，可参见图6、7；

最后，将出粉口盖体502滑动地安装到出粉口501上压住密封膜，可参见图8。

出粉口上安装上述密封膜实施例二的密封膜的碳粉盒实施例

参见图8，碳粉盒包括盒体5，盒体5上设有一个出粉口501，出粉口位于一平整面500上。在平整面500上粘贴有用于密封出粉口的密封膜，密封膜的粘贴部A的双面胶层粘贴在平整面500上，密封膜的撕拉部B与粘贴部A以压痕线4为折线对折且撕拉部B在平整面500上压平，在盒体5外侧露出一段带有丝印箭头101的撕拉端，整个标签纸层1与平整面500平行。还有一个出粉口盖体502，出粉口盖体502与出粉口贴合的一侧设有海绵体5021，出粉口盖体502滑动安装在出粉口501上，压住密封膜。

当碳粉盒准备安装在打印机上使用时，用手拽着密封膜的撕拉部B的带有丝印箭头101的端部且按丝印箭头101所示的方向朝盒体外侧拉，即可将密封膜从平整面500上撕下。当粘贴部的双面胶层从平整面500上被一点点撕开时，刚揭下的粘贴面立即与粘贴部A的标签纸层的光面一点点贴合，从而避免粘贴部A的双面胶层的粘胶会粘在海绵体5021上导致密封海绵体撕破，也可避免粘在粘贴部A的双面胶层上粘贴的碳粉颗粒污染碳粉盒。当将密封膜完全撕下时，再将碳粉盒装入打印机，在碳粉盒装入打印过程中，碳粉盒出粉口盖体502被打印机中的推动部件推开，从而碳粉盒的出粉口被完全打开，碳粉可从出粉口供应打印机的需要。

本实施例中，双面胶层用于与标签纸层粘贴的一面为光面，所述的光面是指具有一定光滑度，能保证双面胶层的粘胶可粘贴在标签纸层的光面，又容易从标签纸层的光面撕开。

本发明设计了一种结构简单、合理、使用可靠的密封膜，使得碳粉盒上密封膜的装配工艺设备简单、操作容易，降低了生产成本，提高了产品品质。

当然，上述实施例仅是本发明较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的变化，例如，密封膜实施例一中位于粘贴部的双面胶层可采用除压敏胶以外的其它粘胶，位于撕拉部的双面胶层可采用光敏胶或者其它粘胶；或者，位于粘贴部的标签纸层在长度方向上长于粘贴部的双面胶层；又或者薄膜层采用PE或其他塑料薄膜材料制成的薄膜层；再或者，撕拉部B在长度方向短于或者等于粘贴部A的长度，只要粘贴时，折返的撕拉部B穿过出粉口盖体且露出一段即可；另外，位于撕拉部B的标签纸层上表面的丝印箭头也可以使用其他符号或者无任何指示符号；还有，在密封膜密封碳粉盒出粉口的方法实施例中，密封膜沿出粉口盖体滑动方向粘贴在平整面上，优选地方向是丝印箭头朝盒体外侧，这个主要是方便将手放置于盒体外侧，用手拽拉密封膜的丝印箭头一端，所以，根据具体碳粉盒的结构，判断沿出粉口盖体滑动方向的两个朝向上是否方便撕拉密封膜，最后可决定密封膜较佳的粘贴方向，这些改变同样可以实现本发明的目的。

最后需要强调的是，本发明不限于上述实施方式，如密封膜的标签纸层没有设置光面，而是在位于粘贴部的标签纸层和双面胶层之间增加一张光纸，光纸完全覆盖位于粘贴部的双面胶层，且光纸与位于粘贴部的双面胶层粘贴在一起，使用时，光纸可从位于粘贴部的双面胶层上撕除，或者密封膜不是成长条状，而是其余平面形状，只要保证能合理密封出粉口，而不影响出粉口盖体的安装即可，另外，平整面是为了限制出粉口边缘位置必须为平整面，相应地密封膜用于密封在出粉口边缘位置，如果出粉口边缘之外的地方不是平整面，不会影响实现本发明的目的，所以，这些变化也应该包括在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.密封膜，其特征在于，包括

由薄膜层、双面胶层和标签纸层依次叠加粘贴而成的长条状膜体；

所述长条状膜体在长度方向上的一端为粘贴部，另一端为撕拉部；

位于所述粘贴部的双面胶层和标签纸层之间易于分开，且位于所述粘贴部的标签纸层的面积等于或略大于其所覆盖的双面胶层的面积。

2.根据权利要求1所述的密封膜，其特征在于：

所述标签纸层用于与所述双面胶层粘贴的一面为光面。

3.根据权利要求2所述的密封膜，其特征在于：

所述粘贴部和所述撕拉部的分界处设有压痕线。

4.根据权利要求2所述的密封膜，其特征在于：

位于所述粘贴部的双面胶层为压敏胶，位于所述撕拉部的双面胶层为普通胶。

5.应用权利要求1所述的密封膜密封碳粉盒出粉口的方法，

所述碳粉盒包括

盒体，所述盒体上设有一个出粉口，所述出粉口位于一平整面上；

出粉口盖体，所述出粉口盖体可滑动地安装在所述平整面上，所述出粉口盖体与所述平整面贴合的一面上设有海绵体；

所述密封膜密封所述出粉口的步骤包括

将所述粘贴部的标签纸层从所述双面胶层上分开，得到位于所述粘贴部的裸露双面胶层；

将所述裸露双面胶层沿所述出粉口盖体滑动方向粘贴在所述平整面上，以密封所述出粉口；

将所述撕拉部折返并在所述平整面上压平，使整个标签纸层处于与所述平整面平行状态；

将所述出粉口盖体安装在所述平整面上。

6.根据权利要求5所述的密封碳粉盒出粉口的方法，其特征在于：

所述标签纸层用于与所述双面胶层粘贴的一面为光面。

7.根据权利要求6所述的密封碳粉盒出粉口的方法，其特征在于：

所述粘贴部和所述撕拉部的分界处设有压痕线。

8.应用权利要求1所述的密封膜密封出粉口的碳粉盒，包括

盒体，所述盒体上设有一个出粉口，所述出粉口位于一平整面上；

所述粘贴部的双面胶层粘贴在所述平整面上，用以密封所述出粉口；

所述撕拉部折返并在所述平整面上压平，整个标签纸层与所述平整面平行；

出粉口盖体，所述出粉口盖体可滑动地安装在所述平整面上，所述出粉口盖体与所述平整面贴合的一面上设有海绵体。

9.根据权利要求8所述的碳粉盒，其特征在于：

所述标签纸层用于与所述双面胶层粘贴的一面为光面。

10.根据权利要求9所述的碳粉盒，其特征在于：

所述粘贴部和所述撕拉部的分界处设有压痕线。

Images