CN102102759A - 带安全联锁的耐压容器快开门装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带安全联锁的耐压容器快开门装置，包括快开门、锁紧钩、锁紧钩气缸，快开门、锁紧钩气缸和锁紧钩的一端均与筒体铰接，锁紧钩气缸的活塞杆与锁紧钩铰接，锁紧钩的钩头端压紧快开门，在筒体和快开门上分别固设有上连接座和下连接座，快开门气缸的缸体端和活塞杆端分别与上连接座和下连接座铰接，在筒体上设有气动延时放空装置，气动延时放空装置、锁紧钩气缸和快开门气缸之间设有实现筒体内压力完全释放后，才能依次打开锁紧钩和快开门，以及实现快开门、锁紧钩、气动延时放空装置依次关闭，才能升压运行的气控安全联锁机构。其有益效果是：具有操作安全可靠、现场环境无污染的优点。

Description

带安全联锁的耐压容器快开门装置
技术领域
本发明涉及一种耐压容器，尤其涉及一种耐压容器快开门装置。
背景技术
耐压容器中处理的物体如是固体，而且体积较大，该容器上必须有较大尺寸的门孔，以使这些大体积的固体能自由装进或取出，较大尺寸的门孔必须要绝对压紧，以使耐压容器受压时容器内压力能长期保持且不得泄漏。为了能方便快速开关或装拆门盖，目前工业生产上已出现各种快开门装置。主要有错齿式、卡箍式、锁紧钩式、剖分式等结构。与本发明最为接近的是锁紧钩式快开门装置，采用多个气缸和锁紧钩启闭快开门，为了解决开启和关闭快开门的安全问题，在快开门装置上需设置安全联锁机构，现有的技术的安全联锁机构只有将压力信号转换成电信号，再通过电信号转换成机械力实现，由于检测元件的灵敏度问题，常将压力低于0.015MPa时就做为零压力，由此将产生一个致命的缺陷，快开门打开的瞬间会使设备内的物体向外喷的现象，影响设备及操作工人的安全。
发明内容
本发明的所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种带气控安全联锁机构、开闭安全可靠的耐压容器快开门装置。
本发明解决上述技术问题所采用的解决方案是：带安全联锁的耐压容器快开门装置，包括快开门、锁紧钩、锁紧钩气缸，快开门、锁紧钩气缸和锁紧钩的一端均与筒体铰接，锁紧钩气缸的活塞杆与锁紧钩铰接，锁紧钩的钩头端压紧快开门，在筒体和快开门上分别固设有上连接座和下连接座，快开门气缸的缸体端和活塞杆端分别与上连接座和下连接座铰接，在筒体上设有气动延时放空装置，气动延时放空装置、锁紧钩气缸和快开门气缸之间设有实现筒体内压力完全释放后，才能依次打开锁紧钩和快开门，以及实现快开门、锁紧钩、气动延时放空装置依次关闭，才能升压运行的气控安全联锁机构。
本发明的有益效果是：由于本发明采用了气动延时放空装置和气控安全联锁机构，在打开快开门时，只有完全释放筒体内的压力后，才能依次打开锁紧钩和快开门，在关闭快开门时，快开门、锁紧钩、气动延时放空装置只能依次关闭，全程由气动元件实现联锁控制，克服了电信号的灵敏度不够与现场防爆要求，操作工人误操作也不会有安全隐患，并具有操作简单、现场环境无污染的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图(快开门关闭状态)；
图2为本发明的步序图；
图3为本发明的气路控制原理图；
图4为图1的左视图；
图5为图1的俯视图；
图6为图1的I部放大图；
图7为快开门打开状态图；
图8为立式装置上、下快开门打开状态图；
图9为卧式装置左、右快开门打开状态图；
图10为手动控制盒外形图之一；
图11为手动控制盒外形图之二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1和3所示，带安全联锁的耐压容器快开门装置，包括快开门2、锁紧钩21、锁紧钩气缸19，快开门2、锁紧钩气缸19和锁紧钩21的一端均与筒体6铰接，其中快开门2通过支臂3和销轴4与筒体6铰接，锁紧钩气缸19的活塞杆与锁紧钩21铰接，锁紧钩21的钩头端压紧快开门2，在筒体6和快开门2上分别固设有上连接座18和下连接座17，快开门气缸5的缸体端和活塞杆端分别与上连接座18和下连接座17铰接，在筒体6上设有气动延时放空装置10，气动延时放空装置10、锁紧钩气缸19和快开门气缸5之间设有实现筒体6内压力完全释放后，才能依次打开锁紧钩21和快开门2，以及实现快开门2、锁紧钩21、气动延时放空装置10依次关闭，才能升压运行的气控安全联锁机构。
所述的气动延时放空装置10包括与筒体6连通的气动阀门7、旋转气缸8、气动延时阀9、机械三通阀11和气控三通阀12；所述的气控安全联锁机构包括放空控制阀13、锁紧钩控制阀14、快开门控制阀15、与锁紧钩气缸19的活塞杆联动的快开门联锁阀16和旋转气缸联锁阀20、与快开门气缸5的活塞杆联动的锁紧钩联锁阀23；仪表气源设有1路和2路，仪表气源2路接入放空控制阀13后分21路气源和22路气源出来，21路气源分别接入旋转气缸8的打开端以及机械三通阀11、气动延时阀9、气控三通阀12的进气端，旋转气缸8的转轴的一端与气动阀门7传动连接，旋转气缸8的转轴的另一端与机械三通阀11传动连接，机械三通阀11的出气端与气动延时阀9的延时端连通，气动延时阀9的出气端与气控三通阀12的气控端连通，气控三通阀12的出气端与锁紧钩控制阀14和快开门控制阀15的第1进气端S连通，锁紧钩控制阀14的第1出气端B与锁紧钩气缸19的开锁端连通，快开门控制阀15的第1出气端B与快开门联锁阀16的进气端连通，快开门联锁阀16的出气端与快开门气缸5的开门端连通；22路气源接入旋转气缸联锁阀20的进气端，旋转气缸联锁阀20的出气端与旋转气缸8的关闭端连通；仪表气源1路分别接入快开门控制阀15的第2进气端R和锁紧钩联锁阀23的进气端，快开门控制阀15的第2出气端A与快开门气缸5的关门端连通，锁紧钩联锁阀23的出气端与锁紧钩控制阀14的第2进气端R连通，锁紧钩控制阀14的第2出气端A与锁紧钩气缸19的关锁端连通。
如图1、3、10和11所示，所述的放空控制阀13、锁紧钩控制阀14、快开门控制阀15均为手动旋钮式或手动手拉式的二位五通阀，共同设置在手动控制盒1上，快开门联锁阀16、旋转气缸联锁阀20、锁紧钩联锁阀23均为二位三通阀，锁紧钩控制阀14并联设有两组(第1组二位五通阀和第2组二位五通阀)，每组设有若干个(本实施例为5个，如图5所示)相匹配的锁紧钩21、锁紧钩气缸19、快开门联锁阀16和旋转气缸联锁阀20，锁紧钩气缸19并联设置，两组中的各个快开门联锁阀16、各个旋转气缸联锁阀20分别串联设置；快开门气缸5并联设有两个，每个设有一个锁紧钩控制阀23，两个锁紧钩控制阀23串联设置。
本发明的打开快开门和关闭快开门的过程和动作如图2和3所示，图3所示为快开门关闭时各气动元件的位置状态。
如图6所示，所述的快开门2的法兰29上固设有七字铁30，锁紧钩21上固设有契铁31，七字铁30与契铁31的接触斜面22的斜度A小于或等于这两种材料接触的自锁斜度。所述的七字铁30和契铁31的材料为碳钢或不锈钢，斜度A为1∶10。
如图4所示，快开门2处于关闭状态，快开门气缸5的活塞杆处于缩进状态，锁紧钩气缸19的活塞杆处于伸出状态，锁紧钩21钩住快开门2。
如图7所示，快开门2处于打开状态，锁紧钩气缸19的活塞杆处于缩进状态，将锁紧钩21打开，快开门气缸5的活塞杆处于伸出状态，将快开门2打开。
如图8所示，是图7的改进，将立式设备的上盖法兰螺栓连接改成快开门25，使设备的上、下均为快开门结构。
如图9所示，是图8的改进，在卧式设备筒体27的左、右设置为快开门26，以适应于卧式容器的快开需要。
如图10所示，手动控制盒1的面板上设有压力表32和压力表28，分别显示1路气源压力(总气源压力)和21路气源压力(开快开门气源压力)；手动旋钮式二位五通阀13、14、15分别控制放空气动阀门、第1组锁紧钩、第2组锁紧钩、快开门；手动阀35接仪表气源，空气过滤器36安装在手动控制盒1的底部。
如图11所示，是图10的改进，将手动旋钮式二位五通阀改为手动手拉式二位五通阀，主要原因是一般企业的仪表气源供给的品质较低，含油、水、灰尘较多，经常导致旋钮式二位五通阀失效。

Claims (5)

1.带安全联锁的耐压容器快开门装置，包括快开门、锁紧钩、锁紧钩气缸，快开门、锁紧钩气缸和锁紧钩的一端均与筒体铰接，锁紧钩气缸的活塞杆与锁紧钩铰接，锁紧钩的钩头端压紧快开门，其特征是：在筒体和快开门上分别固设有上连接座和下连接座，快开门气缸的缸体端和活塞杆端分别与上连接座和下连接座铰接，在筒体上设有气动延时放空装置，气动延时放空装置、锁紧钩气缸和快开门气缸之间设有实现筒体内压力完全释放后，才能依次打开锁紧钩和快开门，以及实现快开门、锁紧钩、气动延时放空装置依次关闭，才能升压运行的气控安全联锁机构。
2.根据权利要求1所述的带安全联锁的耐压容器快开门装置，其特征是：所述的气动延时放空装置包括与筒体连通的气动阀门、旋转气缸、气动延时阀、机械三通阀和气控三通阀；所述的气控安全联锁机构包括放空控制阀、锁紧钩控制阀、快开门控制阀、与锁紧钩气缸的活塞杆联动的快开门联锁阀和旋转气缸联锁阀、与快开门气缸的活塞杆联动的锁紧钩联锁阀；仪表气源设有1路和2路，仪表气源2路接入放空控制阀后分21路气源和22路气源出来，21路气源分别接入旋转气缸的打开端以及机械三通阀、气动延时阀、气控三通阀的进气端，旋转气缸的转轴的一端与气动阀门传动连接，旋转气缸的转轴的另一端与机械三通阀传动连接，机械三通阀的出气端与气动延时阀的延时端连通，气动延时阀的出气端与气控三通阀的气控端连通，气控三通阀的出气端与锁紧钩控制阀和快开门控制阀的第1进气端连通，锁紧钩控制阀的第1出气端与锁紧钩气缸的开锁端连通，快开门控制阀的第1出气端与快开门联锁阀的进气端连通，快开门联锁阀的出气端与快开门气缸的开门端连通；22路气源接入旋转气缸联锁阀的进气端，旋转气缸联锁阀的出气端与旋转气缸的关闭端连通；仪表气源1路分别接入快开门控制阀的第2进气端和锁紧钩联锁阀的进气端，快开门控制阀的第2出气端与快开门气缸的关门端连通，锁紧钩联锁阀的出气端与锁紧钩控制阀的第2进气端连通，锁紧钩控制阀的第2出气端与锁紧钩气缸的关锁端连通。
3.根据权利要求2所述的带安全联锁的耐压容器快开门装置，其特征是：所述的放空控制阀、锁紧钩控制阀、快开门控制阀均为二位五通阀，快开门联锁阀、旋转气缸联锁阀、锁紧钩联锁阀均为二位三通阀，锁紧钩控制阀并联设有两组，每组设有若干个相匹配的锁紧钩、锁紧钩气缸、快开门联锁阀和旋转气缸联锁阀，锁紧钩气缸并联设置，两组中的各个快开门联锁阀、各个旋转气缸联锁阀分别串联设置；快开门气缸并联设有两个，每个设有一个锁紧钩控制阀，两个锁紧钩控制阀串联设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的带安全联锁的耐压容器快开门装置，其特征是：所述的快开门的法兰上固设有七字铁，锁紧钩上固设有契铁，七字铁与契铁的接触斜面的斜度A小于或等于这两种材料接触的自锁斜度。
5.根据权利要求4所述的带安全联锁的耐压容器快开门装置，其特征是：所述的七字铁和契铁的材料为碳钢或不锈钢，斜度A为1∶10。
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