CN102100452A - 无滚珠滑轨 - Google Patents

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陈泽鸿
辜广华
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    • A47B88/49—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts

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Abstract

一种无滚珠滑轨，包括一第一轨体、一装设于第一轨体内的第二轨体及一装设于第二轨体内的第三轨体，第二轨体位于第一轨体及第三轨体之间，第一轨体与第二轨体、第二轨体与第三轨体之间均以曲面形状直接接触，第二轨体包括对称设置的上臂和下臂，上臂和下臂均包括依次相连的一第一弯折部、一第二弯折部、一第三弯折部及一第四弯折部，第二弯折部与第一弯折部的连接处外缘形成一弧形的第一滑动部与第三轨体滑动接触，第四弯折部与第三弯折部的连接处外缘形成一弧形的第二滑动部与第一轨体滑动接触。本申请无滚珠滑轨的各轨体之间均以曲面形状直接接触，不仅减少了滚珠等元件的使用，节省成本，并且结构牢靠，承载力强，滑动省力。

Description

无滚珠滑轨
技术领域
本发明涉及一种无滚珠滑轨。
背景技术
为减少抽屉抽拉时的阻力，一般的抽屉滑轨都会在滑轨的各轨体之间安装滚珠架及滚珠。滚珠滑轨推拉方便，但成本较高，且滚珠架及滚珠等元件易于损坏而导致滚珠滑轨不能继续使用。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种便于抽拉的无滚珠滑轨。
一种无滚珠滑轨，包括一第一轨体、一装设于第一轨体内的第二轨体及一装设于第二轨体内的第三轨体，所述第二轨体位于所述第一轨体及所述第三轨体之间，所述第一轨体与所述第二轨体、所述第二轨体与所述第三轨体之间均以曲面形状直接接触，所述第二轨体包括对称设置的上臂和下臂，上臂和下臂均包括依次相连的一第一弯折部、一第二弯折部、一第三弯折部及一第四弯折部，所述第二弯折部与第一弯折部的连接处外缘形成一弧形的第一滑动部与第三轨体滑动接触，所述第四弯折部与所述第三弯折部的连接处外缘形成一弧形的第二滑动部与第一轨体滑动接触。
相较现有技术，所述无滚珠滑轨的第一轨体与第二轨体、第二轨体与第三轨体之间均以曲面形状直接接触，不仅减少了滚珠等元件的使用，节省成本，并且结构牢靠，承载力强，滑动省力。
附图说明
图1是本发明无滚珠滑轨较佳实施方式的立体分解图。
图2是本发明无滚珠滑轨较佳实施方式的立体组合图。
图3是本发明无滚珠滑轨较佳实施方式的横截面图。
主要元件符号说明
Figure G200910311625920091216D000011
Figure G200910311625920091216D000021
具体实施方式
请参阅图1和图2，本发明无滚珠滑轨较佳实施方式包括一第一轨体20、一第二轨体40、一第三轨体60和若干设置于各轨体间的定位装置(图未示)，第一轨体20可固定于一固定物体，如橱柜或机柜，第三轨体60则固定于一抽屉或伺服器的侧壁，第二轨体40收容于第一轨体20和第三轨体60之间，第二轨体40和第三轨体60可相对于第一轨体20做拉伸或缩入方向的滑动，以便将抽屉/伺服器拉出或推入橱柜/机柜。所述定位装置设于相邻的轨体之间，用于防止对应轨体的意外滑动，当定位装置处于解锁状态时，相应轨体才能做拉伸或缩入滑动。
请一并参阅图3，第一轨体20包括一固定板22、一上臂24及一下臂26，固定板22为一竖直板体，上臂24及下臂26分别自固定板22的上下两侧向同一方向对称弯折并大致平行。上臂24及下臂26与固定板22之间分别形成有一倾斜的连接部241、261。上臂24的臂端242最终向下折回与固定板22平行。上臂24的中部外侧向外形成一圆弧状的凸起243，进而在上臂24的内侧形成一主体为弧形的内凹的上滑道244。下臂26的臂端262最终向上折回与固定板22平行。下臂26的中部外侧向外形成一圆弧状的凸起263，进而在下臂26的内侧形成一主体为弧形的内凹的下滑道264。
第二轨体40包括一腹板42、一上臂44及一下臂46。腹板42包括竖直的两端部422及一偏置的凸出部424，凸出部424平行于两端部422并通过两倾斜面426连接于两端部422之间。上臂44及下臂46分别自腹板42的两侧弯折，因上臂44和下臂46为对称结构，此处仅以下臂46为例描述其具体形状。下臂46包括一第一弯折部462、一第二弯折部464、第三弯折部466、第四弯折部467及第五弯折部468。所述第一弯折部462、第二弯折部464、第三弯折部466、第四弯折部467及第五弯折部468依次相连形成一“C”形。该第一弯折部462是自对应的端部422向远离第一轨体20的方向倾斜向上弯折而成并与该端部422共同形成一V形。该第二弯折部464是自第一弯折部462向远离第一轨体20的方向倾斜向下弯折而成。该第二弯折部464与第一弯折部462垂直设置并在连接处外缘形成一弧形的第一滑动部463。该第三弯折部466自该第二弯折部464向靠近第一轨体20的方向倾斜向下延伸形成。该第三弯折部466与该第二弯折部464之间有一弧形的过渡部。该第四弯折部467是自第三弯折部466向靠近该第一轨体20的方向并倾斜向上延伸形成。该第四弯折部467与该第三弯折部466垂直设置并在连接处外缘形成一弧形的第二滑动部465。该第五弯折部468是自该第四弯折部467向该第一弯折部462的方向延伸形成，该第五弯折部468与第一轨体20平行。第二滑动部465外缘上各点的曲率半径与第一轨体20的下滑道264上对应各点的曲率半径相同，当第二轨体40收容于第一轨体20时，第二轨体40的第二滑动部465可收容并贴合于第一轨体20的下滑道264，以使下滑道264以曲面接触的形式支撑第二轨体40，有利于增强第一轨体20对第二轨体40的载荷能力。在第二轨体40相对于第一轨体20滑动时，第二滑动部465沿下滑道264滑动。上臂44与下臂46为对称结构，其包括与下臂46形状对称的一第一弯折部442、一第二弯折部444、一第三弯折部446、一第四弯折部447、一第五弯折部448。其中第一弯折部442与第二弯折部444之间的连接处外缘形成一第一滑动部443；第三弯折部446与第四弯折部447之间的连接处外缘形成一第二滑动部445。第一滑动部443上各点的曲率半径与第一轨体20的上滑道244上对应各点的曲率半径相同，当第二轨体40收容于第一轨体20时，上臂44的第一滑动部443收容并贴合于第一轨体20的上滑道244，二者为曲面接触。
第三轨体60包括一装设板62、一上臂64及一下臂66，装设板62为一竖直板体，上臂64及下臂66均呈弧形且分别自装设板62的两侧对称弯折。上臂64的外缘内凹形成一滑道642。下臂66的外缘内凹形成一滑道662。滑道642上各点的曲率半径与第二轨体40的上臂44的第一滑动部443上对应各点的曲率半径相同，当第三轨体60部分收容第二轨体40时，第三轨体60的滑道642收容第二轨体40的第一滑动部443，以使第一滑动部443以曲面接触的形式与滑道642相配合。下臂66的滑道662上各点的曲率半径与第二轨体40的下臂46的第一滑动部463上对应各点的曲率半径相同，当第三轨体60部分收容第二轨体40时，第三轨体60的滑道662收容第二轨体40的下臂46的第一滑动部463，二者为曲面接触，以使第二轨体40的下臂46的第一滑动部463以曲面接触的形式支撑第三轨体60，有利于增强第二轨体40对第三轨体60的载荷能力。
组装时，只需将第二轨体40插入第一轨体20内，其上臂44及下臂46的第二滑动部445、465分别收容于第一轨体20的上臂24和下臂26内，两第二滑动部445、465分别与第一轨体20的上滑道244和下滑道264以曲面接触，并相对滑动。将第三轨体60套设于第二轨体40的上臂44的第一滑动部443与下臂46的第一滑动部463之间，第三轨体60的滑道642、662分别对第二轨体40的第一滑动部443、463以曲面接触，并相对滑动。
为减小不同轨体之间相对滑动的摩擦力，可在第一轨体20的上滑道244和下滑道264以及第三轨体60的滑道642、662内加入适量润滑油或增大各滑道的光滑度，以方便各轨体之间的相对滑动。
在本实施方式中，该第一轨体20与该第二轨体40、该第二轨体40与该第三轨体60之间均以曲面形状直接接触，不仅减少了滚珠等元件的使用，节省成本，并且结构牢靠，承载力强，滑动省力。

Claims (10)

1.一种无滚珠滑轨，包括一第一轨体、一装设于第一轨体内的第二轨体及一装设于第二轨体内的第三轨体，所述第二轨体位于所述第一轨体及所述第三轨体之间，所述第一轨体与所述第二轨体、所述第二轨体与所述第三轨体之间均以曲面形状直接接触，其特征在于：所述第二轨体包括对称设置的上臂和下臂，上臂和下臂均包括依次相连的一第一弯折部、一第二弯折部、一第三弯折部及一第四弯折部，所述第二弯折部与第一弯折部的连接处外缘形成一弧形的第一滑动部与第三轨体滑动接触，所述第四弯折部与所述第三弯折部的连接处外缘形成一弧形的第二滑动部与第一轨体滑动接触。
2.如权利要求1所述的无滚珠滑轨，其特征在于：所述第二轨体还包括一第五弯折部，所述第五弯折部是自所述第四弯折部向所述第一弯折部方向延伸形成，所述第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部、第四弯折部及第五弯折部依次相连形成一“C”形。
3.如权利要求1所述的无滚珠滑轨，其特征在于：所述第二轨体包括一腹板，所述腹板包括竖直的两端部及一偏置的凸出部，所述凸出部平行于两端部并通过两倾斜面连接于两端部之间，所述第二轨体的上臂及下臂分别自所述腹板两侧的两端部延伸弯折而成。
4.如权利要求3所述的无滚珠滑轨，其特征在于：所述第一弯折部是自对应的端部向远离所述第一轨体的方向倾斜弯折而成并与所述对应的端部共同形成一V形。
5.如权利要求1至3中任意一项所述的无滚珠滑轨，其特征在于：所述第二弯折部是自第一弯折部向远离第一轨体的方向倾斜弯折而成。
6.如权利要求1至3中任意一项所述的无滚珠滑轨，其特征在于：所述第三弯折部自所述第二弯折部向靠近第一轨体的方向倾斜延伸形成，所述第三弯折部与所述第二弯折部之间有一弧形的过渡部。
7.如权利要求1至3中任意一项所述的无滚珠滑轨，其特征在于：所述第四弯折部是自第三弯折部向靠近所述第一轨体的方向并倾斜延伸形成。
8.如权利要求1所述的无滚珠滑轨，其特征在于：所述第一轨体包括一竖直的固定板及分别自所述固定板的上下两侧向同一方向对称弯折并大致平行的一上臂及一下臂，所述第一轨体的上臂的中部外侧向外形成一圆弧状的凸起，进而在上臂的内侧形成一主体为弧形的内凹的上滑道，所述上滑道上各点的曲率半径与所述第二轨体的上臂的第二滑动部上的各点的曲率半径相同，与所述第二轨体的上臂的第二滑动部滑动配合，所述第一轨体的下臂的中部外侧向外形成一圆弧状的凸起，进而在所述第一轨体的下臂的内侧形成一主体为弧形的内凹的下滑道，所述下滑道上各点的曲率半径与所述第二轨体的下臂的第二滑动部上的各点的曲率半径相同，以与所述第二轨体的下臂的第二滑动部滑动配合。
9.如权利要求8所述的无滚珠滑轨，其特征在于：所述第一轨体的上臂及下臂与固定板之间分别形成有一倾斜的连接部，所述第一轨体的上臂的臂端向下折回与固定板平行，所述第一轨体的下臂的臂端向上折回与固定板平行。
10.如权利要求1所述的无滚珠滑轨，其特征在于：所述第三轨体包括一竖直的装设板及分别自所述装设板的两侧对称弯折形成的一弧形的上臂及一弧形的下臂，所述第三轨体的上臂及下臂的外缘分别内凹各形成一滑道，所述第三轨体的上臂的滑道上各点的曲率半径与所述第二轨体的上臂的第一滑动部上对应各点的曲率半径相同，以使所述第二轨体的上臂的第一滑动部以曲面直接接触的形式与所述第三轨体的上臂的滑道相配合，所述第三轨体的下臂的滑道上各点的曲率半径与第二轨体的下臂的第一滑动部上对应各点的曲率半径相同，以使第二轨体的下臂的第一滑动部以曲面直接接触的形式支撑第三轨体。
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